一种消声结构及雾化装置的制作方法

本技术属于电子雾化，尤其涉及一种消声结构及雾化装置。

背景技术：

1、在相关技术中，组成雾化装置的结构部件数量众多，由各结构部件形成的气道造型均较复杂，气道横截面形状和大小的变化多样。气道的非圆滑过渡、气道的错位、拐角、小孔径节流等因素均有可能在用户抽吸时产生气流噪声，过大的气流噪声容易影响用户体验的舒适度。

技术实现思路

1、本实用新型的技术目的在于提供一种消声结构及雾化装置，降低雾化装置中的最大气流噪声，降低用户抽吸时的噪声影响，从而提升用户抽吸体验的舒适度。

2、为解决上述技术问题，本实用新型是这样实现的，提供一种消声结构，设置有贯穿其底部和顶部的节流通道，其内设置有呈环状的衬体，所述衬体围合形成中空通道，所述中空通道形成所述节流通道的至少部分，所述衬体采用多孔材料。

3、进一步地，所述多孔材料的闭孔孔隙率小于10％。

4、进一步地，所述衬体包括自内朝外依次嵌套设置的至少两材料层；

5、其中，各所述材料层自内朝外满足条件：材料容重逐渐增大，材料孔隙率依次减小。

6、进一步地，相邻的两材料层之间满足：在外侧的材料层和在内侧的材料层的容重之间的比值为1.2-1.5，在外侧的材料层和在内侧的材料层之间的孔隙率比值为0.5-0.9。

7、进一步地，所述衬体包括自内朝外依次嵌套设置的内层、中间层和外层；

8、其中，所述内层的材料容重为40kg/m3以上，孔隙率为60％以上；所述中间层的材料容重为50kg/m3以上，孔隙率为50％以上；所述外层的材料容重为60kg/m3以上，孔隙率为40％以上。

9、进一步地，至少两相邻的所述材料层之间形成有间隙。

10、进一步地，所述衬体的空气流阻满足如下关系式：

11、r＝p/v；

12、其中，r为空气流阻(单位pa*s/m)，空气流阻表示材料两端的压强差与流过材料的气流的线速度之比，p为材料两端的压差(单位：pa)，v为空气流速(单位：m/s)。

13、进一步地，所述衬体的空气流阻在(5-20)×103pa·s/m。

14、进一步地，所述多孔材料采用多孔海绵、硬质棉、岩棉、玻璃棉、多孔泡沫、一体棉、多孔金属材料、多孔陶瓷材料中的任意一种。

15、进一步地，所述多孔材料的吸声系数在0.5以上，孔隙迂曲度在1.2以上。

16、进一步地，所述中空通道的内腔为柱状，所述中空通道内腔的横截面为圆形、椭圆形或多边形。

17、进一步地，所述消声结构还包括节流母体，所述节流通道连通所述节流母体的底部空间和顶部空间，所述衬体嵌置于所述节流母体内。

18、进一步地，所述节流母体开设有装配孔，所述衬体容置于所述装配孔内。

19、进一步地，所述衬体内嵌于所述装配孔内。

20、进一步地，所述衬体外壁面的至少部分和所述装配孔的内壁之间形成有让位空腔。

21、进一步地，所述衬体的外表面和所述装配孔的内壁粘接为一体。

22、进一步地，所述节流母体包括位于所述装配孔的端部的限位壁，所述限位壁开设贯通其底端和顶端的节流孔，所述节流孔连通所述中空通道以形成所述节流通道。

23、进一步地，提供一种雾化装置，包括如上任意一项所述的消声结构，所述雾化装置的内部具有两个气道，所述消声结构设置于所述雾化装置内且位于两个所述气道之间，所述节流通道连通两个所述气道，两个所述气道的最小横截面面积均大于所述节流通道的最大横截面面积。

24、本实用新型中消声结构及雾化装置与现有技术相比，有益效果在于：

25、本方案中的消声结构可以设置在两个气道之间，两个气道通过节流通道连通，并且，两个气道的最小横截面面积均大于节流通道的最大横截面面积，因此，节流通道为雾化装置气流通道中最小横截面积的通道，由于消声结构中呈环状且采用多孔材料的衬体围合形成的中空通道为节流通道的至少部分，如此，用户抽吸过程中，气流声波会从中空通道经过，从而进入到衬体的内部传播并带动衬体内部的多孔结构振动，多孔结构振动时因摩擦而将声波的能量消耗，从而使噪声声波衰减，可以有效降低节流通道处的最大气流噪声，从而让用户免于受到气流噪声困扰，提升用户抽吸体验的舒适度。

技术特征：

1.一种消声结构，其特征在于，设置有贯穿其底部和顶部的节流通道，其内设置有呈环状的衬体，所述衬体围合形成中空通道，所述中空通道形成所述节流通道的至少部分，所述衬体采用多孔材料。

2.根据权利要求1所述的消声结构，其特征在于，所述多孔材料的闭孔孔隙率小于10%。

3.根据权利要求2所述的消声结构，其特征在于，所述衬体包括自内朝外依次嵌套设置的至少两材料层；

4.根据权利要求3所述的消声结构，其特征在于，相邻的两材料层之间满足：在外侧的材料层和在内侧的材料层的容重之间的比值为1.2-1.5，在外侧的材料层和在内侧的材料层之间的孔隙率比值为0.5-0.9。

5.根据权利要求3所述的消声结构，其特征在于，所述衬体包括自内朝外依次嵌套设置的内层、中间层和外层；

6.根据权利要求3所述的消声结构，其特征在于，至少两相邻的所述材料层之间形成有间隙。

7.根据权利要求1所述的消声结构，其特征在于，所述衬体的空气流阻满足如下关系式：

8.根据权利要求7所述的消声结构，其特征在于，所述衬体的空气流阻在（5-20）×10³pa·s/m。

9.根据权利要求1所述的消声结构，其特征在于，所述多孔材料采用多孔海绵、硬质棉、岩棉、玻璃棉、多孔泡沫、一体棉、多孔金属材料、多孔陶瓷材料中的一种。

10.根据权利要求1所述的消声结构，其特征在于，所述中空通道的内腔为柱状，所述中空通道内腔的横截面为圆形、椭圆形或多边形。

11.根据权利要求1-10任一项所述的消声结构，其特征在于，所述消声结构还包括节流母体，所述节流通道连通所述节流母体的底部空间和顶部空间，所述衬体嵌置于所述节流母体内。

12.根据权利要求11所述的消声结构，其特征在于，所述节流母体开设有装配孔，所述衬体容置于所述装配孔内。

13.根据权利要求12所述的消声结构，其特征在于，所述衬体内嵌于所述装配孔内。

14.根据权利要求13所述的消声结构，其特征在于，所述衬体外壁面的至少部分和所述装配孔的内壁之间形成有让位空腔。

15.根据权利要求12所述的消声结构，其特征在于，所述衬体的外表面和所述装配孔的内壁粘接为一体。

16.根据权利要求12所述的消声结构，其特征在于，所述节流母体包括位于所述装配孔的端部的限位壁，所述限位壁开设贯通其底端和顶端的节流孔，所述节流孔连通所述中空通道以形成所述节流通道。

17.一种雾化装置，其特征在于，包括如权利要求1-16中任意一项所述的消声结构，所述雾化装置的内部具有两个气道，所述消声结构设置于所述雾化装置内且位于两个所述气道之间，所述节流通道连通两个所述气道，两个所述气道的最小横截面面积均大于所述节流通道的最大横截面面积。

技术总结
本技术提供了一种消声结构及雾化装置，雾化装置包括消声结构，其中，消声结构设置有贯穿其底部和顶部的节流通道，其内设置有呈环状的衬体，衬体围合形成中空通道，中空通道形成节流通道的至少部分，衬体采用多孔材料，雾化装置的内部具有两个气道，消声结构设置于雾化装置内且位于两个气道之间，节流通道连通两个气道，两个气道的最小横截面面积均大于节流通道的最大横截面面积。本方案衬体的多孔结构在声波传播时因振动摩擦而将声波的能量消耗，从而使噪声声波衰减，可以有效降低节流通道处的最大气流噪声，从而让用户免于受到气流噪声困扰，提升用户抽吸体验的舒适度。

技术研发人员：魏武,汪泉,吴伟,龙太君,张海波
受保护的技术使用者：深圳市卓力能技术有限公司
技术研发日：20220923
技术公布日：2024/1/15