一种新型的抗式多腔消声器的制作方法

本发明涉及消声器，具体讲是一种新型的抗式多腔消声器。

背景技术：

1、现有技术方案的抗性消声器消声性能不明显。在制造的材料上需使用超细玻璃纤维棉，在很多使用场合(净化空间，食品药品等)是禁止使用超细玻璃纤维棉的，使应用范围受到影响。

2、发明专利内容

3、本发明的目的在于提供一种新型的抗式多腔消声器，以解决上述背景技术中提出的问题。

4、本发明的技术方案是：包括有消声器本体，所述消声器本体包括有外壳，所述外壳的内部安装有若干个消声腔体，若干所述消声腔体的内部分别开设有消声腔，所述外壳的一侧开设有进气孔，所述外壳的另一侧开设有出气孔，若干所述消声腔的两侧分别和所述进气孔以及所述出气孔连通，若干所述消声腔内部靠近所述出气孔的一侧分别可拆卸固定连接有消声组件，若干所述消声组件均包括有安装在所述消声腔内部的内板微孔板以及翅板微孔板，所述内板微孔板以及翅板微孔板内部均设置有吸声材料。

5、进一步的，所述外壳的两侧分别安装有法兰。

6、进一步的，若干所述消声腔体靠近所述进气孔的一侧分别设置有过滤组件，若干所述过滤组件均包括有位于所述消声腔体靠近所述进气孔的一侧的过滤板，所述消声腔体靠近所述进气孔的一侧两端分别开设有l型卡槽，所述过滤板的两侧分别固定连接有固定块，两个所述固定块分别和两个所述l型卡槽卡接。

7、进一步的，两两所述固定块相互远离的一侧分别开设有定位槽，两两所述l型卡槽的内部分别固定连接有弹性卡块，两两所述弹性卡块分别和两两所述定位槽卡接。

8、进一步的，若干所述消声腔体的内部分别靠近所述进气孔的一侧设置有缓冲分散组件，若干所述缓冲分散组件均包括有和所述消声腔体内壁固定连接的若干导流板，所述消声腔体的内部两侧若干所述导流板交叉分布。

9、进一步的，若干所述导流板上分别开设有通孔，若干所述通孔靠近所述进气孔的一侧小于靠近所述出气孔的一侧。

10、本发明通过改进在此提供一种新型的抗式多腔消声器，与现有技术相比，具有如下改进及优点：

11、本发明采用加装翅板结构，选用小孔径的微孔板，取消使用超细玻璃纤维棉等技术，提高了消声性能，使应用范围基本不受限制，通过设置多个消声腔体，对进入外壳内的声音进行分散，同时通过缓冲分散组件，进一步对声音进行分散，减少声音对过滤组件直接冲击，提高过滤组件的使用寿命。

技术实现思路

技术特征：

1.一种新型的抗式多腔消声器，其特征在于：包括有消声器本体(1)，所述消声器本体(1)包括有外壳(2)，所述外壳(2)的内部安装有若干个消声腔体(3)，若干所述消声腔体(3)的内部分别开设有消声腔(4)，所述外壳(2)的一侧开设有进气孔(5)，所述外壳(2)的另一侧开设有出气孔(6)，若干所述消声腔(4)的两侧分别和所述进气孔(5)以及所述出气孔(6)连通，若干所述消声腔(4)内部靠近所述出气孔(6)的一侧分别可拆卸固定连接有消声组件(17)，若干所述消声组件(17)均包括有安装在所述消声腔(4)内部的内板微孔板(18)以及翅板微孔板(20)，所述内板微孔板(18)以及翅板微孔板(20)内部均设置有吸声材料(19)。

2.根据权利要求1所述的一种新型的抗式多腔消声器，其特征在于：所述外壳(2)的两侧分别安装有法兰(7)。

3.根据权利要求1所述的一种新型的抗式多腔消声器，其特征在于：若干所述消声腔体(3)靠近所述进气孔(5)的一侧分别设置有过滤组件(13)，若干所述过滤组件(13)均包括有位于所述消声腔体(3)靠近所述进气孔(5)的一侧的过滤板(8)，所述消声腔体(3)靠近所述进气孔(5)的一侧两端分别开设有l型卡槽(9)，所述过滤板(8)的两侧分别固定连接有固定块(10)，两个所述固定块(10)分别和两个所述l型卡槽(9)卡接。

4.根据权利要求3所述的一种新型的抗式多腔消声器，其特征在于：两两所述固定块(10)相互远离的一侧分别开设有定位槽(11)，两两所述l型卡槽(9)的内部分别固定连接有弹性卡块(12)，两两所述弹性卡块(12)分别和两两所述定位槽(11)卡接。

5.根据权利要求1所述的一种新型的抗式多腔消声器，其特征在于：若干所述消声腔体(3)的内部分别靠近所述进气孔(5)的一侧设置有缓冲分散组件(14)，若干所述缓冲分散组件(14)均包括有和所述消声腔体(3)内壁固定连接的若干导流板(15)，所述消声腔体(3)的内部两侧若干所述导流板(15)交叉分布。

6.根据权利要求5所述的一种新型的抗式多腔消声器，其特征在于：若干所述导流板(15)上分别开设有通孔(16)，若干所述通孔(16)靠近所述进气孔(5)的一侧小于靠近所述出气孔(6)的一侧。

技术总结
本发明的一种新型的抗式多腔消声器，属于消声器技术领域，包括有消声器本体，所述消声器本体包括有外壳，所述外壳的内部安装有若干个消声腔体，若干所述消声腔体的内部分别开设有消声腔，所述外壳的一侧开设有进气孔，所述外壳的另一侧开设有出气孔，若干所述消声腔的两侧分别和所述进气孔以及所述出气孔连通，本发明采用加装翅板结构，选用小孔径的微孔板，取消使用超细玻璃纤维棉等技术，提高了消声性能，使应用范围基本不受限制，通过设置多个消声腔体，对进入外壳内的声音进行分散，同时通过缓冲分散组件，进一步对声音进行分散，减少声音对过滤组件直接冲击，提高过滤组件的使用寿命。

技术研发人员：祝章钦
受保护的技术使用者：珠海市建德机电设备有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/5/19