指针式警铃闹钟的制作方法

文档序号:2819598阅读:901来源:国知局
专利名称:指针式警铃闹钟的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种指针式警铃闹钟。
过去的警铃闹钟往往存在结构复杂、制造成本高并且体积庞大的缺点。
本实用新型的目的在于提供一种构造简单、制造成本低廉并能实现小型化的指针式警铃式闹钟。
根据本实用新型,提供一种指针式警铃闹钟,它具有敲块以敲击警铃等发声体来产生警报声音,其特征在于在由上板及下板构成的机器安装箱体的下板设有向下方突出的指针轴,并在该上板及下板之间保持转子等之齿轮组构件及电路基板;在电路基板上至少装有水晶振荡器,IC,线圈以及使敲块回转敲击警铃之马达;该马达之颈部嵌于上板之定位孔,且该马达被保持于上板与电路基板之间;马达之轴贯穿上板突出于上方,并在其末端连结有用以敲击警铃之敲块;警铃邻接于马达,并被保持于上板之上方;装载于电路基板之线圈设置于上板与下板之间,且配置在警铃之下方。
本实用新型的主要结构包括敲铃用敲块之马达与IC等之时钟用电气零件一起在电路基板配置成一体,马达及警铃被保持于同一上板,时钟用之线圈配置在警铃之下侧,因此可实现小型化。
兹将本实用新型之实施例参照
如下。
图1为依据本实用新型的指针式警铃闹钟的局部剖视图;图2为图1中筒部之平面图;图3为定子及筒管之平面图。
图1为本实用新型之闹钟之局部剖视图,图2为图1之局部平面图。其中,1为指针轴,轴上装有设定针,时针,分针及秒针。2为下板,3为上板,用以构成机器装置之箱体。指针轴1突出于下板2之下方,上板3组装于下板2之上方。4为电路基板,被定位并支持于下板2与上板3之间。电路基板4用以分担指针式警铃闹钟之电气机能。故在其上面至少装有水晶振荡器5,IC6,线圈7。虽然未示出,线圈之端尾系以软焊接续于电路基板4。
自IC6输出之时钟信号成为电流流向线圈7。8为卷装有线圈7之筒管,系以塑料成形,9为从筒管8之侧板部一体地伸出之钩。钩9勾挂于电路基板4之孔10,乃以弹性扣入方式穿过孔10。绕装有线圈之筒管8被支承在电路基板4上,其线圈7之端尾系以软焊等接续于电路基板4。11为定子,插入于筒管8之中心孔内,可藉线圈之电流而获得磁化。12为圆形磁铁,被压入转子小齿轮以使转子小齿轮13藉由定子11之磁化动作并以水晶振荡器5为振源,以由其分周之一定速度回转。转子小齿轮13之回转经由减速齿轮组传动至设在指针轴1之时针、分针及秒针。由分针减速至时针之减速齿轮14及转子小齿轮13等之齿轮组系由下板2及上板3支承。马达15系与线圈7等之电机元件一并装载于电路基板4,马达端子16,17即插装于电路基板4之孔65,66内,并以软焊固定于其下面。图中虽未示出,当时针回转到与设定针一致之位置时,设定接点ON(接通)使马达15回转,连结于马达15之轴18的敲块19即藉助轴18之回转施行敲铃20,之动作。为要施行良好敲铃动作,马达15邻接于警铃20,两者之间应保持精密度较高的间隔。马达15被配置于自上板3竖立成圆筒状之筒部21内,其颈部22嵌入形成在筒部21上面之定位孔23,藉此被定位于预定位置。如此可提高马达15轴18对上板3之位置的精密度。故马达15之颈部22宜设在近轴18之一侧。马达15之轴18突出于上板3之上方,在其上端连结敲块18。24为竖设在上板3之筒部21的裙部的毂,此毂24嵌入设在警铃20底部之孔25。由于马达15及警铃20两者皆被支持在同一构件,即上板3上,两者之间隔得以保持一定,也能使敲块19敲击警铃20时所发生之警报声音相同。由于警铃20装设在上板3之上方,警报声音会朝向指针轴1之背侧外面放出。马达15与其他齿轮一样最好保持在上板与下板之间,即如图所示被上板3与电路基板夹持。警铃20之高度大略相当于整个马达15(含轴18)高度之三分之二。警铃20被安装于筒部21之裙部之上板3上面。其安装部位之上板与下板之间保留一空间,以收容线圈7。由于线圈7邻接于马达15,可缩小装有线圈及马达双方之电路基板4的面积,经济上较有利。如此一来,装载于电路基板4上之线圈7位于上板3与下板2之间,叠于警铃20之下方的配置结构,因而能使整个装置小型化。图中虽未示出,设在警铃20下方之电路基板4不仅是配置线圈7,也可配置含IC6之电气零件,如此可大幅提高基板面积利用效率。26,27为设在下板2之孔。因为先将马达15及电路基板4组装于上板3与下板2间,然后透过孔26,27将马达15之端子16,17软焊于电路基板4,其组装工作简易,而且由于马达15已被定位于上板3,可吸收包含马达15及电路基板4之整个尺寸误差,节省组装作业中对机器装置内部之精累作业,结果,能防止软焊不良等事故发生。28为用来作为电源之圆筒电池之端面,表示负极,29为加工成蜗牛状之钢线,用以弹压负极部28,此钢线29伸至马达15之端子17,以传导负电压。钢线29之末端进一步形成螺旋部可增加对电池负极部28之弹压力。
31,32为自下板2一体地竖立之基板支持毂,用以固定电路基板4之位置及高度。
依照上述构造,当图中未示出之设定接点接通,使正电压加在马达15之端子16时,则马达15回转,以敲块19敲击警铃20发出警报。图2为前述筒部21之平面图,筒部21之上端面的定位孔23如前所述用以支承并定位马达15之颈部22。33为与筒部21一体成形之弹力臂,此弹力臂33与筒部21之上端面大致成平行。组装有上板3之弹力臂33之端部34抵靠于马达15之面部36,并将此面部36弹压(图1)。马达15及电路基板4系藉助该弹压力正确地保持于机器装置箱体内。即使受到箭头37方向之冲击力,马达15也会碰到筒部21之下面38而被该下面38制住,所以弹力臂33不会损坏。受到箭头37方向之冲击时,虽然马达15会朝箭头37方向移动,但因弹力臂33之弹压力而减速,缓和其对下面38之冲击力,所以不致引起下板2与上板3之弹性结合部64之脱离。而且由于此弹压支持结构是在马达15之面部36与筒部21之下面38之间具有间隙39,此间隙39可抵消马达15之所有误差(包括高度),如果无此间隙39,则会发生因制造过程中之制造误差使上板3浮起等之弊端。这样一来,转子小齿轮13,时分针减速齿轮14等之齿轮组的高度方向也会发生不正甚至啮合脱离等之弊端。另一方面,单纯地留设间隙也不宜,因为马达15会松动,所以本实用新型之实施例乃利用弹力臂33来制止松动。
定子11系被插入绕有线圈7之筒管8,插入之时期是在筒管8组装于电路基板4之前或后均可,本实用新型系以组装之前插入之情况为例进行说明。
图3为定子11之平面图,此定子11呈 字状, 字之一片40插入绕有线圈7之筒管8。41为供其插入之筒管8的中心孔,42为形成在定子11之一片40的削面部,其目的在于使一片40容易插入,一片40之下边设凹部43。将筒管8之中心孔41往箭头45方向插入,直至设在中心孔41内部之凸部44嵌入定子11之一片40的凹部43,如此不但可固定其位置,也有某些程度之固定力。筒管8系由树脂成形,中心孔41系由金属模之心或滑动心成形。制造凸部44时,只对中心孔41之心端部酌量施行削面加工即可轻易制成。又在定子11之字状片之内侧形成对向之半圆状缺口,作为定子11之极46,以此极46包围磁铁21产生作用。此外,也可以在定子11之某些部位设定位孔47,因而嵌合于与下板2设成一体之毂48(图1)。具有定子11之筒管8乃如前所述,利用钩9之作用组装于电路基板4。并于定子11高度之定位,定子11及电路基板4系往前头49之方向组装于下板2,该下板2一体地具有弹力臂50,在弹力臂50之端部具有钩51,在钩51之内面形成斜面52,当定子11往箭头49方向压下时,定子11之周边推压斜面52,使弹力臂50扩开,然后触及竖设在上板之定位用支持毂53,同时弹力臂50也回复原状,至此组装便告完成,包括定子11之电路基板4就被组装于下板2。弹力臂50及支持毂53系自下板2绕过电路基板4之侧方或通过电路基板4之内侧,而将定子11正确地定位于电路基板4之上方者。具有磁铁12之转子小齿轮13系以其磁铁12的厚度中心附近的转子小齿轮轴支承于突出的轴承54上。由于磁铁12之厚度中心高度与定子11之厚度中心高度大致相等,定子11和磁铁12之吸引偶力使得转子小齿轮13相对于定子11而垂立。只在下板2上组装电路基板4,定子11,转子小齿轮13,通以电源时,转子小齿轮13则会开始回转动作(即使不组装于上板3)。此意味着在机器装置之组装中间阶段,得以检查转子之动作,如与一般须等待组装完成后始能检出瑕疵品之情况比较,可避免不必要之浪费,不但能提高经济效益,在组装中之移送也方便。虽然定子11系只组装于下板2上,但由于线圈7之重量相当重,闹钟组装完成后应该要防止因落下等之冲击以致定子11及线圈7从下板2脱离之险,所以此实施例系在上板3之内面配设从上板3垂下之毂61,62,这些毂61,62对向于两弹力臂50。故即使定子11因冲击而欲脱离,也可藉毂61,62对弹力臂50之挡止作用防止其过度变形。因此定子11不致脱离。63为形成在毂之端部,用以防止电路基板4浮起。
图1中55为连结马达15之轴18与敲块19之钢线,此钢线55之端部57弯成コ字状,穿过敲块19之孔58,以将敲块19保持成活动自如之状态。当马达15回转时,敲块19藉离心力变成水平状,撞击警铃20发出警报音。此实施例使用一个敲块19。钢线55之另一端部(不具敲块19之一端)伸出甚长。此伸长部分可以如图1所示卷成线圈状作为平衡锤,其位置较接近轴18,以免回转时触及警铃20,以使平衡锤59及敲块19以轴18为中心回转时,产生之力矩大致相等。如果无此平衡锤59,敲块19单独产生之离心力会作用在轴18上,造成振动经由机器装置传至整个时钟,导致难听的杂音。采用此实施例之方式时,只需一个敲块19就够,其连结构件也可使用廉价之钢线,可减低制造成本。
如以上之实施例中所述,依据本实用新型之指针式警铃闹钟的构造简单,制造成本低廉,并能实现小型化。
权利要求1.一种指针式警铃闹钟,它具有敲块以敲击警铃等发声体来产生警报声音,其特征在于在由上板及下板构成的机器安装箱体的下板设有向下方突出的指针轴,并在该上板及下板之间保持转子等之齿轮组构件及电路基板;在电路基板上至少装有水晶振荡器,IC,线圈以及使敲块回转敲击警铃之马达;该马达之颈部嵌于上板之定位孔,且该马达被保持于上板与电路基板之间;马达之轴贯穿上板突出于上方,并在其末端连结有用以敲击警铃之敲块;警铃邻接于马达,并被保持于上板之上方;装载于电路基板之线圈设置于上板与下板之间,且配置在警铃之下方。
专利摘要一种指针式警铃闹钟,其中在机器安装箱体之上板与下板之间保持转子等齿轮组构件及电路基板;在电路基板上至少装有水晶振荡器,IC,线圈及敲铃用之马达;马达被保持于上板与电路基板之间,其颈部嵌于上板之定位孔,其轴突出于上板之上方并在其末端连结有敲铃用之敲块;警铃设在上板上面并邻接于马达;且装载于电路基板之线圈设置于上板与下板之间的警铃之下方。采用本实用新型可减低制造成本及使装置小型化。
文档编号G10K1/063GK2200218SQ9421249
公开日1995年6月7日 申请日期1994年5月26日 优先权日1994年5月26日
发明者古川清司 申请人:富宝精密股份有限公司
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