专利名称：夹封机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种灯泡生产过程中，特别是卤素灯泡生产过程中，封工序所用的夹封机。
夹封机是在夹封工序中，将灯泡壳烧至熔融状态后，将灯丝支架连同灯丝一起夹封在灯泡壳内的设备。夹封机具有两个彼此相对的火咀，两个火嘴相对的部位上分别具有一个内凹面，火咀的喷火口开设在该内凹面上。在已有技术中，两个火嘴固定在一个平推机构的滑块上，两个火嘴之间保持一定的距离。夹封机的工作原理是先由平推机构将两火咀推送至灯泡壳所在的位置处，使灯泡壳进入到两火咀之间，并与两火嘴的内凹面对应，接着点燃火咀，将灯泡壳烧至熔融状态，然后再由平推机构将两个火嘴拉回原位，最后由一个夹模机构将灯丝支架连同灯丝一起夹封在灯泡壳内。由上述工作原理可知，由于在烧熔灯泡壳的过程中，两个火咀始终相隔一定的距离，因此大量的热能从两火咀之间散失掉，而且两火咀之间的最小距离必须大于灯泡壳的直径，以使灯泡壳进入到两火咀之间，因此灯泡壳的直径越大，损失的热能越多。如此造成燃气耗量大、烧熔时间长，灯丝支架容易氧化断裂的缺点。
本实用新型的目的是提供一种不但能减少燃气消耗量，而且可缩短烧熔时间的夹封机。
本实用新型是这样实现的夹封机包括两个彼此相对的火咀，两火咀相对的部位上分别有一个内凹面，火咀的喷火口开设在该内凹面上。特别地，两个火咀分别固定在两个运动件上，两个运动件均连接有驱动装置，可由驱动装置驱动作相向运动以及背向运动。两运动件可相向运动至两个火咀彼此并合的状态，使两火咀的内凹面围成一个可容纳灯泡壳的空间。本实用新型的工作原理是这样的用驱动装置驱使两运动件作相向运动，使分别固定在两运动件上的火咀彼此并合，把灯泡壳包围于两火咀的内凹面围成的空间内，接着同已有的夹封机一样，点燃火咀将灯泡壳烧至熔融状态，然后通过驱动装置驱动两个运动件作背向运动，使两火咀分离，最后如同已有的夹封机一样，用夹模将灯丝支架连同灯丝一起夹封在灯泡壳内即可。由上述工作原理可知，本实用新型在烧熔灯泡壳的过程中，两火咀是并合在一起的，这样就大大减少了热能损失，减少了燃气消耗量，并缩短了烧熔时间。
本实用新型的优点是节约能源，提高了生产效率，而且由于烧熔时间短，因此可避免灯丝支架因受热时间过长而氧化断裂，提高了灯泡生产的合格率。
以下结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明。
图1是从俯视方向看到的实施例1的结构示意图；图2是
图1的A—A剖视图；图3是从水平方向看到的实施例2的结构示意图；图4是图3的B向局部视图。
本实用新型用于固定火咀的运动件，以及驱动运动件动作的驱动装置，其具体结构形式可从已有的各种机械结构中选用。例如运动件可以是滑动件、摆动件，只要两个运动件之间可作相向运动以及背向运动即可驱动装置可以是以气缸、电机等为动力，通过连杆、齿轮、齿条等常规传动机构来驱动两个运动件动作。下面举例说明。
以滑动件作为用于固定火咀的运动件的实施例，如
图1、2所示。为使视图清晰，
图1、2中省略了用于夹持灯泡壳、灯丝支架的夹持机构，以及平推机构、冷却机构等，这些机构与已有的夹封机相同。参见
图1、2，夹封机的两个火咀1、2分别通过悬臂杆3、4固定在运动件5、6上。本实施例的运动件5、6是两个可沿着导轨7、8滑动的滑块，导轨7、8支承在机架9上。当滑块5、6相向或背向滑动时，两个火咀1、2随之相向或背向运动。
图1中所示的两个火咀1、2已处于完全并合的状态，灯泡壳10被包围在两火咀的内凹面1a、2a围成的空间内。螺丝31起限位块的作用，用以调整滑块6向右滑动的极限位置。
本实施例用于驱动两滑块5、6滑动的驱动装置，可从已有的各种可作直线运动、或者可将转动转换为直线运动的动力机构中选用。
图1、2所示的驱动装置包括有气缸、齿条和齿轮。气缸11固定在机架9上，其阀芯11a与滑块5连接。当气缸阀芯11a作伸缩运动时，可带动滑块5来回滑动。齿条分为13、14两条，分别固定在两个滑块5、6上。两条齿条13、14共同与齿轮15啮合，并且啮合点对称布置在齿轮转轴16的两侧。齿轮转轴16固定在机架17上。当滑块5滑动时，可通过齿条13带动齿轮15转动，再由齿轮15通过齿条14带动另一个滑块6滑动，而且两滑块的滑动方向总是彼此相反的。从
图1中的假想线所示的两个火咀分开后的位置可知，分开的两个火咀仍然处于夹模18、19的运动轨迹以内，为避免夹模与火咀相碰，本实施例的用于固定导轨、气缸、齿轮的机架9、17，应一起固定在同一块支承板30上，并将支承板30固定在夹封机原有的平推机构的滑块上，以便利用已有的平推机构移动上述各支架的位置，使火咀1、2可离开夹模18、19的运动轨迹，从而使夹模机构顺利完成夹模动作。
下面说明
图1、2所示结构的工作原理先由平推机构推动支承板30，使火咀1、2进入到
图1假想线所示的位置，然后由气缸的阀芯11a推动滑块5，滑块5通过齿条13、齿轮15和齿条14带动另一个滑块6作相向滑动，直至两火咀1、2处于
图1所示的合拢状态，将灯泡壳10包围在两火咀的内凹面1a、2a所围成的空间内。接着点燃火咀，将灯泡壳烧至熔融状态，然后由气缸阀芯11a拉动滑块5，使滑块5、6作背向滑动，直至两火咀1、2分开回复至
图1假想线所示的位置。接着再由平推机构将支承板30拉回原位，使两火咀1、2离开夹模18、19的运动轨迹。最后用夹模18、19将灯丝支架连同灯丝一起夹封在灯泡壳内，至此完成夹封工作。
以摆动件作为用于固定火咀的运动件的实施例，如图3、4所示。同样为了使视图清晰，图3、4中省略了用于夹持灯泡壳、灯丝支架的夹持机构，以及冷却机构等，这些机构都与已有的夹封机相同。参见图3、4，夹封机的两个火咀1、2分别固定在两个摆动件20、21的摆动端。摆动件的摆轴22、23是两根固定在机架上的相互平行的水平转轴。两个摆动件的摆动平面位于同一个竖直平面内。当摆动件摆动时，其摆动端可相向运动或背向运动，使火咀1、2并合或分离。图3中的两个火咀1、2已处于完全并合的状态，同时参见图4，灯泡壳10被包围在两火咀的内凹面1a、2a围成的空间内。
用于驱动摆动件摆动的驱动装置，可从已有的各种可作旋转运动、或者可将直线运动转换为旋转运动的动力机构中选用。图3、4所示的驱动装置包括气缸、齿条和齿轮。气缸24固定在机架上，其阀芯24a与齿条25连接。齿轮26、27分别与摆动件20、21同轴固联。齿条25位于齿轮26、27之间，并同时与两个齿轮啮合。当齿条25在气缸阀芯24a的驱动下作直线运动时，可带动齿轮26、27朝彼此相反的方向转动，从而使摆动件20、21的摆动端可相向运动或背向运动。本实施例的齿条25是通过一个滑块28连接到气缸阀芯24a上的，滑块28可沿着固定在机架上的两条导轨29滑动。在滑块28的支承作用下，可改善齿条25的受力状况，使齿条25的运动更稳定。
下面说明图3所示结构的工作原理由气缸的阀芯24a拉动齿条25，齿条25带动两个齿轮26、27转动，从而使摆动件20、21的摆动端相向运动，直至火咀1、2并合至图3、4所示的合拢状态，灯泡壳10被包围在两火咀的内凹面1a、2a围成的空间内。点燃火咀，将灯泡壳10烧至熔融状态。然后由气缸的阀芯24a推动齿条25，带动两个齿轮26、27反转，使摆动件20、21的摆动端背向运动，带动火咀1、2摆动至图中假想线所示的位置。最后由夹模18、19将灯丝支架连同灯丝一起夹封在灯泡壳内，完成夹封工作。
以摆动件作为用于固定火咀的运动件，可使火咀随着摆动件的摆动而离开夹模的运动轨迹，从而可省去夹封机原有的平推机构，使夹封机的整体结构简化。
权利要求1.一种夹封机，包括两个彼此相对的火咀，两火咀相对的部位上分别有一个内凹面，火咀的喷火口开设在该内凹面上，其特征是两个火咀分别固定在两个运动件上，两个运动件均连接有驱动装置，可由驱动装置驱动作相向运动以及背向运动，两运动件可相向运动至两个火咀彼此并合的状态，使两火咀的内凹面围成一个可容纳灯泡壳的空间。
2.如权利要求1所述的夹封机，其特征是所述的运动件是滑动件。
3.如权利要求2所述的夹封机，其特征是所述的滑动件是两个可沿着导轨滑动的滑块，导轨支承在机架上。
4.如权利要求3所述的夹封机，其特征是用于驱动两滑块的驱动装置，包括气缸、齿条和齿轮，气缸固定在机架上，其阀芯与滑块连接，齿条分为两条，分别固定在两个滑块上，两条齿条共同与齿轮啮合，并且啮合点对称布置在齿轮转轴的两边，齿轮转轴固定在机架上。
5.如权利要求1所述的夹封机，其特征是所述的运动件是摆动件。
6.如权利要求5所述的夹封机，其特征是所述的摆动件的摆轴是两根固定在机架上的相互平行的水平转轴，两个摆动件的摆动平面位于同一个竖直平面内，夹封机的两个火咀分别固定在两个摆动件的摆动端。
7.如权利要求6所述的夹封机，其特征是用于驱动摆动件的驱动装置，包括气缸、齿条和齿轮，气缸固定在机架上，其阀芯与齿条连接，齿轮分别与摆动件同轴固联，齿条位于两个齿轮之间，并同时与两个齿轮啮合。
专利摘要本实用新型涉及一种生产灯泡用的夹封机。其主要特点是夹封机的两个火嘴分别固定在两个运动件上,两个运动件可作相向运动以及背向运动,而且两运动件可相向运动至两个火嘴彼此并合的状态,使两火嘴的内凹面围成一个可容纳灯泡壳的空间。本实用新型的优点是:由于在烧熔灯泡壳的过程中,两火嘴是并合在一起的,因此大大减少了热能损失,缩短了烧熔时间,并可避免灯丝支架因受热时间过长而氧化断裂,提高了灯泡生产的合格率。
文档编号H01J9/26GK2473742SQ0123565
公开日2002年1月23日 申请日期2001年4月27日 优先权日2001年4月27日
发明者吴景光 申请人:吴景光