偏转线圈的制作方法

文档序号:2848056阅读:381来源:国知局
专利名称:偏转线圈的制作方法
技术领域
本发明涉及一种组装偏转线圈的线圈分离器和前罩后,以整体组装结构固定上下、左右挪动的结构,具体涉及一种改善线圈分离器及安装到上述线圈分离器的前罩的安装部位结构。
即,如图1所示,通常偏转线圈(101)设置于阴极射线管(102)的管颈部,根据线圈的卷线结构,大体上分为鞍-鞍型及鞍-环型偏转线圈。
上述偏转线圈是将从设置于阴极射线管(102)的管颈内的RGB电子枪(103)发射的电子束偏转为左/右及上/下方向,从而投放到其阴极射线管的荧光屏面上的准确的位置。
本发明所涉及的线圈分离器与前罩的安装结构是对于上述鞍-鞍型偏转线圈及鞍-鞍型偏转线圈都可以适用,若以鞍-鞍型为例,该领域的一般技术人员都能了解本发明及传统技术的内部结构即使在上述鞍-环型偏转线圈也能适用。
通常偏转线圈(101)的组成结构如下大体上形成圆椎型的线圈分离器(113)是由按照阴极射线管的方向安装的前罩(111)和在其相反方向形成的后罩(112)组成,并且在上述线圈分离器(113)的屏幕部的内表面的上/下侧设置水平偏转线圈(113a),而在其外表面的左/右侧则设置垂直偏转线圈(113b)。
为了增强垂直偏转线圈(113b)的磁场,在线圈分离器(113)的屏幕部的外表面设置大体上形成圆柱型的铁氧体磁芯(114)。
另外,在线圈分离器(113)的管颈部外围周围添置调整由垂直偏转线圈(113b)发生的慧形象差(COMA)所需慧形象差(COMA)解除线圈(115)。
上述偏转线圈是如上所述,设置于阴极射线管的管颈部,若电流传输到水平偏转线圈及垂直偏转线圈,将产生磁场,从而偏转从上述阴极射线管的电子枪发射的红色(R)、绿色(G)、蓝色(B)电子束并在屏幕上确定其投放位置。
从通常采用的偏转线圈来看,线圈分离器(113)与前罩(111)是以一个整体制作,但有时是单独制作后再安装使用。在本发明中,要改善安装采用单独制作的线圈分离器与前罩时所需上述线圈分离器的安装突起部与上述前罩的安装钩片的结构,则在以下内容说明通常线圈分离器的安装突起部与前罩的安装钩片的结构。
图2显示传统的普通线圈分离器的安装突起部与前罩的安装钩片的示意图。如图2所示,上述线圈分离器(113)的外侧面与设置于上述前罩(111)的前后侧及左右侧的几个各自相对应的安装钩片(111c,111d)相结合。图3是显示上述安装状态的平面图,而图4是则显示由安装钩片实现的结合状态的分解示意图。
上述通过安装结构相结合的线圈分离器与前罩是由于只能防止线圈分离器的上下方向(z方向)的挪动,而不能防止左右方向(x、y方向)的挪动,从而存在屏幕画质下降的弊端。
为了解决本发明的上述弊端,曾经研究了添置约束左右方向的挪动所需其他组装结构的方法,但是上述方法存在结构更加复杂和降低组装生产率的弊端。
随之,在三维空间提供确实可行的防止挪动的结构的同时,提供高组装生产率的线圈分离器及前罩结构,是当务之急。
本发明涉及一种偏转线圈,具体提供一种以如下内容为特征的偏转线圈。它包括具备已经设置防止挪动的部件的凸缘面的线圈分离器;在上述线圈分离器的外表面设置形成磁场所需铁氧体磁芯;与上述铁氧体磁芯一并设置在上述线圈分离器的外表面上的垂直偏转线圈;在上述线圈分离器的内表面设置水平偏转线圈;在前后及左右的侧面设置防止挪动的部件,以使与上述线圈分离器的凸缘面的防止挪动的部件相结合,从而防止安装时挪动的前罩;在上述线圈分离器的上端设置后罩。
特别是,为了实现本发明的上述目的,其特征在于以8个安装突起部设置上述线圈分离器的凸缘面的防止挪动的部件。
为了实现本发明的上述目的,另外一个特征在于以8个安装钩片组成上述前罩的防止挪动的部件。
本发明根据上述偏转线圈的防止挪动的部件的优选实施例,说明如下结构特征在外表面底部凸缘面的前后及左右侧设置几个结构,即,设置具备在两侧设置凸出地的同时,位于上述两侧的凸出地之间的中央部与上述凸缘面形成相同高度的安装突起部的线圈分离器;在上述线圈分离器的外表面设置形成磁场所需铁氧体磁芯;与上述铁氧体磁芯一并设置在上述线圈分离器的外表面上的垂直偏转线圈;在上述线圈分离器的内表面设置水平偏转线圈;在两侧设置安装到上述线圈分离器的安装突起部所需槽部的同时,使上述两侧的槽部之间的中央部与上述线圈分离器的凸缘面相接触,从而防止前后及左右挪动的安装钩片的前罩及在上述线圈分离器上端设置的后罩。本发明的目的是改善偏转线圈的线圈分离器和前罩的安装结构。
特别是,为了实现本发明的上述目的,在本发明的特征在于在线圈分离器的外表面底部凸缘面设置8个上述安装突起部,并且在结合到上述安装突起部的前罩上也设置8个钩片。
<图中主要部分符号说明>
11前罩 11c、11d安装钩片13线圈分离器 13c、13d安装突起部13e凸缘面具体实施方式
以下通过


本发明所涉及的特征。
图5是显视本发明所涉及的偏转线圈的线圈分离器及前罩的安装状态的平面图,如图所示,在线圈分离器(13)的外表面底部凸缘面(13e)设置几个安装突起部(13c),而在结合到上述安装突起部的前罩(11)上设置安装钩片(11c)。此时,如图所示,在前后及左右侧设置几个上述安装突起部(13c)及安装钩片,其形态则大同小异。
图6是显视本发明所涉及的安装突起部(13c)及安装钩片(11c)的形态的分解示意图,上述安装突起部(13c)是在两侧形成凸出地,而且上述两侧的凸出地之间的中央部与上述线圈分离器的底部凸缘面(13e)形成相同高度。即,上述两侧的凸出地以上述中央部为中心相互分隔而成。
另外,上述前罩(11)的安装钩片(11c)如图6所示,在中央部的左右两侧设置槽部,上述槽部则与上述安装突起部(13c)相结合,即,由于上述槽部之间的中央部将插入到上述安装突起部之间的中央部,所以它们之间可以防止前后或左右方向的挪动。
但,如图5所示,在线圈分离器的前后及左右的侧面各设置几个上述安装突起部及安装钩片,所以不仅可以防止上下方向的挪动,也可以防止二维空间的前后左右方向的挪动。
在本发明中,上述安装部如图5所示,在x、y平面上设置8个上述安装部,从而可以防止在上述平面的挪动。
在本发明中,通过改善偏转线圈的线圈分离器及安装到上述线圈分离器的前罩的安装部结构,从而在三维空间提供确实可行的防止挪动的结构的同时,提供高组装生产率的线圈分离器及前罩结构。
虽然已经参照本发明的优选实施例说明了本发明,但是本领域普通技术人员应明白,在不脱落本发明的实质和范围的情况下,可以对本发明的内容进行没有具体说明的添加、修改、替换和删除。
权利要求
1.一种偏转线圈,它包括设置于外表面底部凸缘面的前后及左右侧,即,设置具备在两侧设置凸出地的同时,位于上述两侧的凸出地之间的中央部与上述凸缘面形成相同高度的安装突起部的线圈分离器;在上述线圈分离器的外表面设置形成磁场所需铁氧体磁芯;在上述线圈分离器的外表面与上述铁氧体磁芯一起安装垂直偏转线圈;在上述线圈分离器的内表面设置水平偏转线圈;在两侧设置安装到上述线圈分离器的安装突起部所需槽部的同时,使上述两侧的槽部之间的中央部与上述线圈分离器的凸缘面相接触,从而防止前后及左右挪动的安装钩片的前罩及设置于上述线圈分离器上端的后罩。
2.根据权利要求1所述的偏转线圈,其特征在于上述安装突起部及结合到上述安装突起部的安装钩片均为8个。
3.一种偏转线圈,其特征在于它包括具备已经设置防止挪动的部件的凸缘面的线圈分离器;在上述线圈分离器的外表面设置形成磁场所需铁氧体磁芯;与上述铁氧体磁芯一并设置在上述线圈分离器的外表面上的垂直偏转线圈;在上述线圈分离器的内表面设置水平偏转线圈;在前后及左右的侧面设置防止挪动的部件,以使与上述线圈分离器的凸缘面的防止挪动的部件相结合,从而防止安装时挪动的前罩及在上述线圈分离器的上端设置的后罩。
4.根据权利要求3所述的偏转线圈,其特征在于上述线圈分离器的凸缘面的挪动防止部件是以安装突起部组成。
5.根据权利要求4所述的偏转线圈,其特征在于上述安装突起部是以8个组成。
6.根据权利要求3所述的偏转线圈,其特征在于上述前罩的防止挪动部件是以安装钩片组成。
7.根据权利要求6所述的偏转线圈,其特征在于上述安装钩片是以8个组成。
全文摘要
本发明涉及一种在外表面底部凸缘面的前后及左右侧设置几个的结构,具体涉及一种以如下内容为特征的偏转线圈,它包括设置具备在两侧设置凸出地的同时,位于上述两侧的凸出地之间的中央部与上述凸缘面形成相同高度的安装突起部的线圈分离器;在上述线圈分离器的外表面设置形成磁场所需铁氧体磁芯;与上述铁氧体磁芯一并设置在上述线圈分离器的外表面上的垂直偏转线圈;在上述线圈分离器的内表面设置水平偏转线圈;在两侧设置安装到上述线圈分离器的安装突起部所需槽部的同时,使上述两侧的槽部之间的中央部与上述线圈分离器的凸缘面相接触,从而防止前后及左右挪动的安装钩片的前罩及在上述线圈分离器上端设置的后罩。本发明的目的是改善偏转线圈的线圈分离器和前罩的安装结构。
文档编号H01J29/76GK1457077SQ0214436
公开日2003年11月19日 申请日期2002年10月10日 优先权日2002年5月8日
发明者朴炳晋 申请人:三星电机株式会社
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