专利名称：扣丝机切丝机构的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种节能灯的制造设备，具体是一种扣丝机切丝机构。
背景技术：
扣丝机是一种节能灯的制造设备，它可在一台设备上完成节能灯生产的多道工序，其中扣丝机切丝机构的作用是将焊接好的灯丝两端多余的部分切除。现有的扣丝机切丝机构，其结构较复杂，装配、加工和调试均较麻烦，动作可靠性较差，使切丝质量得不到保证。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是，提供一种结构简单、动作可靠性高、装配和调试便捷的扣丝机切丝机构。
本实用新型的扣丝机切丝机构包括有一个基座，在基座顶部安装有一对可左右滑动的滑座，两滑座前端安装有相互配合的切丝模具，两滑座之间安装有可使两滑座分开的压簧，基座的左右两侧还分别安装有一个摆杆，摆杆通过其中部的转轴安装在基座上，两摆杆的上端分别通过上滚子压在两滑座的后端，两摆杆的下端分别通过下滚子靠在一个“A字型”滑块两侧的斜面上，该“A字型”滑块安装在一个竖直的顶杆上，并可随顶杆上下移动，顶杆上固定有一个限位销，该限位销被限位在基座上的一个竖直方向的导槽内。
本实用新型结构简单、传动环节少，因而其装配和调节方便，切丝动作可靠。
图1是本实用新型的正面结构示意图；图2是本实用新型的侧面结构示意图；图3是本实用新型的俯视结构示意图。
具体实施方式
如图所示，本实用新型扣丝机切丝机构包括有一个基座1，基座上安装有一对滑座2、一对摆杆3及一个由顶杆4带动的“A字型”滑块5。两滑座前端安装有相互配合的切丝模具6，两滑座之间安装压簧7。两摆杆绕其各自的转轴8前后摆动，摆杆上端通过上滚子9压在滑座2的后端，摆杆下端通过下滚子10靠在“A字型”滑块5两侧的斜面上。顶杆4的行程由位于顶杆上的限位销11和位于基座上的导槽12限定。
本实用新型扣丝机切丝机构的动作过程如下当顶杆4在动力驱动下向上移动时，“A字型”滑块5通过其两侧的斜面13顶动两摆杆3上端向前相向摆动，两摆杆则推动两滑座2向前相向移动，使安装在两滑座上的切丝模具6相互靠近，完成切丝动作；当顶杆及“A字型”滑块向下移动时，两滑座及两摆杆则在压簧的作用下复位。如此反复循环。
权利要求1.一种扣丝机切丝机构，它包括有一个基座(1)，其特征是在基座(1)顶部安装有一对可左右滑动的滑座(2)，两滑座前端安装有相互配合的切丝模具(6)，两滑座之间安装有可使两滑座分开的压簧(7)，基座的左右两侧还分别安装有一个摆杆(3)，摆杆通过其中部的转轴(8)安装在基座上，两摆杆的上端分别通过上滚子(9)压在两滑座的后端，两摆杆的下端分别通过下滚子(10)靠在一个“A字型”滑块(5)两侧的斜面(13)上，该“A字型”滑块安装在一个竖直的顶杆(4)上，并可随顶杆上下移动。
2.根据权利要求1所述的扣丝机切丝机构，其特征是顶杆(4)上固定有一个限位销(11)，该限位销被限位在基座上的一个竖直方向的导槽(12)内。
专利摘要本实用新型涉及一种节能灯的制造设备，具体是一种扣丝机切丝机构。它包括有一个基座，在基座顶部安装有一对可左右滑动的滑座，两滑座前端安装有相互配合的切丝模具，两滑座之间安装有可使两滑座分开的压簧，基座的左右两侧还分别安装有一个摆杆，摆杆通过其中部的转轴安装在基座上，两摆杆的上端分别通过上滚子压在两滑座的后端，两摆杆的下端分别通过下滚子靠在一个“A字型”滑块两侧的斜面上，该“A字型”滑块安装在一个竖直的顶杆上，并可随顶杆上下移动。本实用新型结构简单、动作可靠性高、装配和调试便捷。
文档编号H01K3/00GK2687838SQ20042002420
公开日2005年3月23日 申请日期2004年1月9日 优先权日2004年1月9日
发明者蔡政松 申请人:镇江金盛机械有限公司