一种烧枪机火头的制作方法

文档序号:2956290阅读:656来源:国知局
专利名称:一种烧枪机火头的制作方法
技术领域
本实用新型属于彩色显像管生产领域,特别涉及一种显像管电子枪生产过程中的烧枪机火头。
背景技术
在彩色显像管烧枪工序中,需要在烧枪机上用火头对玻杆加热,烧枪机转动的凸轮推动火头沿玻杆方向作往复的运动,使玻杆加热均匀。加热完毕后有一机构把火头移出工作位置,然后底座在气缸的推动下把玻杆压入固定在烧枪机中央的电极上。最后底座回复原位,在底座放上新的玻杆后,火头也回复到原位进行下一个工作循环。目前烧枪机火头采用14个火孔,不仅材料消耗多,而且在火头上下摆动过程中,由于摆动幅度大,烧灼底座挡板,使挡板消耗增加,而且使过于灼热的挡板产生掉黑渣,易粘连在灼热软化的玻杆上,产生玻污不良,挡板易粘连玻杆,产生掉片不良,另外因火孔多,火苗宽,烧灼热电偶,也使热电偶消耗增加。

发明内容
本实用新型的目的在于提供一种能够减少玻杆掉片、玻污不良,减少对挡板、热电偶的消耗的烧枪机火头。
为达到上述目的,本实用新型采用的技术方案是包括火头1,在火头1上均匀布置有火孔2,火孔2的间距为4mm,其特点是,火头1上布置的火孔2为12个。
由于本实用新型将原有火头的14个火孔减少为12个,同时保持火孔之间的间距不变,减小了火头的长度和火焰的宽度,使火焰摆动的加热区域刚好能烧灼在玻杆上,向左不烧灼底座挡板,向右不烧灼热电偶。


图1是本实用新型的工作原理图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的结构原理和工作原理作进一步详细说明。
参见图1,本实用新型包括火头1,在火头1上均匀布置有火孔2,火孔2的间距为4mm,火头1上布置的火孔2为12个。由于本实用新型的火头1往复运动的行程是一定的,也就是摆动幅度一定。因此,本实用新型把原有的火头14个火孔减少为12个,同时保持火孔2之间的间距不变,这样火头的长度减小了,整个火焰的宽度也跟着变窄了。12个火孔的火头相对于14个火孔的火头来说,摆动幅度虽然没变,但火焰宽度变窄导致最终的加热区域也变窄了。这样火焰摆动的加热区域刚好能烧灼在玻杆4上,向左不烧灼底座挡板3,向右不烧灼热电偶5。从而达到了减少玻杆掉片、玻污不良,减少对挡板、热电偶的消耗。
权利要求1.一种烧枪机火头,包括火头[1],在火头[1]上均匀布置有火孔[2],火孔[2]的间距为4mm,其特点是,火头[1]上布置的火孔[2]为12个。
专利摘要一种烧枪机火头,包括火头,在火头上均匀布置有12个火孔,火孔的间距为4mm,由于本实用新型的火头1往复运动的行程是一定的,也就是摆动幅度一定。因此,本实用新型把原有的火头14个火孔减少为12个,同时保持火孔2之间的间距不变,这样火头的长度减小了,整个火焰的宽度也跟着变窄了。12个火孔的火头相对于14个火孔的火头来说,摆动幅度虽然没变,但火焰宽度变窄导致最终的加热区域也变窄了。这样火焰摆动的加热区域刚好能烧灼在玻杆上,向左不烧灼底座挡板,向右不烧灼热电偶,从而达到了减少玻杆掉片、玻污不良,减少对挡板、热电偶的消耗。
文档编号H01J9/00GK2689441SQ20042004140
公开日2005年3月30日 申请日期2004年1月5日 优先权日2004年1月5日
发明者庄山 申请人:彩虹集团电子股份有限公司
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