专利名称：一种高显色性金卤灯的制作方法
技术领域：
本发明属于一种高强度气体放电金属卤化物灯。
背景技术：
高强度气体放电金属卤化物灯已经越来越被广泛使用，一般的气体放电金属卤化物灯的电弧管是由石英玻璃经过成型后加入电极机封两端制成的，电弧管内充入Ar气等惰性气体以及添加金属卤化物碘化钠、碘化钪和碘化钍。目前，这种气体放电金属卤化物灯大多数显色性不高，Ra只有60-70，并且在电弧管的装架结构中使用点焊技术，会产生氧化，脱焊等问题，早期失效的产品多。
发明内容
本发明的目的就是提供一种显色性高的能应用多种场所的气体放电金属卤化物灯。
本发明所述的高显色性金属卤化物灯，包括电弧管1、电弧管的固定线5和芯柱8，电弧管1的涂层2高度在21mm-29mm之间，电弧管1内使用的固态填充物为NaI、TlI、DyI3、HoI3和TmI3。
本发明所述的高显色性金卤灯，其电弧管1内使用的固态填充物的重量百分比为NaI 15-40％、TlI 3-15％、DyI320-30％、HoI310-20％、TmI35-20％。电弧管固态填充物和涂粉高度作出以上筛选后，能够获得较好的色温和显色性。
本发明所述的高显色性金卤灯，其电弧管1内使用的固态填充物的重量百分比优选为NaI 15％、TlI 15％、DyI330％、HoI320％、TmI320％。
本发明所述的高显色性金卤灯，其电弧管的固定线5中无点焊，与芯柱8采用机械连接，如弹簧连接，避免了点焊带来的氧化，脱焊等问题，大大减少了早期失效的产品。
本发明的有益效果本发明所述的高显色性金卤灯，其光效和显色性都得到了很大改善，初始光效在901m/W以上，色温也在4000K以上，显色性Ra＞85。这样就可以满足一些需要较高显色性的场所的照明需求，比如在道路、体育馆或需要进行电视转播等场所。
图1是本发明所述的高显色性金卤灯的结构图。
图2是本发明所述的高显色性金卤灯的电弧管放大图，其涂粉高度L在21～29mm之间。
图3是本发明所述的高显色性金卤灯的固定线5与芯柱8的连接方式放大图。
具体实施例方式
实施例1～4如图1所示，按照常规制备方法，电弧管1是由石英玻璃经过成型后加入电极7机封两端制成的，电弧管1内充入Ar气等惰性气体以及添加金属卤化物NaI、TlI、DyI3、HoI3和TmI3，所占的重量百分比分别见表一，密封。电弧管需要喷涂ZrO2粉末的涂层2，涂粉高度进行筛选，选择在21mm-29mm之间。电弧管的两端通过支架3和固定线5被固定在外玻壳6内，固定线5与芯柱8采用如图3所示的弹簧连接。并且在玻壳内点焊上消气剂4，以便减少外玻壳内的杂质气体浓度，外玻壳填充气体为99.9％的氮气，稍微加入0.1％的氧气，用来消除制灯过程中的杂质，外玻壳的一端安装灯头方便用户使用。
表一
各实施例所制成的产品性能参数见表二、表三。
表二(点燃100小时，6样品平均参数)
表三(燃点2000小时后6样品平均参数)
由表二、表三可见，本发明所述的高显色性金卤灯，其显色性都得到了很大改善，色温在4000K以上，显色性Ra＞85，光效也维持在比较高的水平。表三显示本发明所述的高显色性金卤灯2000小时的光衰在81.3％，显色性也维持较高水平。
固定线5与芯柱8使用无点焊的机械机构，在整个寿命期间保持接触良好，避免虚焊，脱焊，在实际生产过程中也得到印证。
权利要求
1.一种高显色性金属卤化物灯，包括电弧管(1)、电弧管的固定线(5)和芯柱(8)，电弧管(1)的涂粉(2)高度在21mm-29mm之间，电弧管(1)内使用的固态填充物为NaI、TlI、DyI3、HoI3和TmI3。
2.如权利要求1所述的高显色性金属卤化物灯，其特征在于电弧管(1)内使用的固态填充物的重量百分比为NaI 15-40％、TlI 3-15％、DyI320-30％、HoI310-20％、TmI35-20％。
3.如权利要求2所述的高显色性金属卤化物灯，其特征在于电弧管(1)内使用的固态填充物的重量百分比为NaI15％、TlI15％、DyI330％、HoI320％、TmI320％。
4.如权利要求1所述的高显色性金属卤化物灯，其特征在于其电弧管的固定线(5)与芯柱(8)采用机械连接。
5.如权利要求4所述的高显色性金属卤化物灯，其特征在于其电弧管的固定线(5)与芯柱(8)采用弹簧连接。
全文摘要
本发明属于高强度气体放电金属卤化物灯领域。本发明所述的高显色性金属卤化物灯，包括电弧管和电弧管的固定线，电弧管的涂粉高度在21mm－29mm之间，电弧管内使用的固态填充物为NaI、TlI、DyI
文档编号H01J61/35GK1851846SQ200510025318
公开日2006年10月25日 申请日期2005年4月22日 优先权日2005年4月22日
发明者武晓军 申请人:上海亚明灯泡厂有限公司