专利名称：Led光源格栅灯的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种LED为光源的格栅灯的结构，用于替代T5、 T8直管荧光灯为 光源常规格栅灯，可普遍使用于嵌入、吸顶及吊装等安装场合。是一种具有合理的蝙蝠翼型 的配光曲线，高光效的灯具，属于LED半导体照明技术领域。
背景技术：
LED (发光二极管)技术始于20世纪60年代末，经过半个世纪的迅速发展，LED光 源，特别是大功率高亮LED光源，以其光效高、体积小、使用寿命长，以及环保节能等多方面 优点，在照明光源领域占据了重要位置，并且仍在持续迅速发展中。 目前普遍使用的格栅灯多采用T8、T5直管荧光灯作为光源。这种直管荧光灯一般 灯管寿命短，而且光色不够柔和，有闪烁，开启延迟时间长。同时须配备镇流器，使功耗明显 提高。使用汞，会严重危害环境。 LED(Light Emitting Diode)，又称发光二极管，它们利用固体半导体芯片作为发
光材料，当两端加上适当电压，半导体中的载流子发生复合，放出过剩的能量而引起光子发 射产生可见光。LED光源发光效率高而且其光的单色性好、光谱窄，无需过滤可直接发出有 色可见光。而且耗电量小，同样照明效果的情况下，耗电量是白炽灯泡的八分之一，荧光灯 管的二分之一。使用寿命长，可达10万小时。安全可靠性强，发热量低，无热辐射，属于冷 光源，可以安全触摸并能精确控制光型及发光角度，光色柔和，无眩光，不含汞、钠元素等可 能危害健康的物质。可控制性高，内置微处理系统可以控制发光强度，调节发光方式，呈现 出绚丽多彩的七色光彩，实现光与艺术结合。 现有的LED直管光源解决了已有使用传统T8、 T5直管荧光灯存在的一些不足，但 由于采用小功率的LED作为光源，其光通量明显不足，LED密闭在玻璃管中，散热差，维修不 便。即便是采用大功率的LED作为光源，同样由于采用多颗串联线路，故障率极高，使灯具 的使用寿命反而变短。
实用新型内容本实用新型的目的就是为了改进上述现有技术存在的不足，提供一种互换性强， 结构独特，散热效果好，维护方便的以多颗集成封装的大功率LED为光源的格栅灯。 本实用新型的目的是这样实现的LED光源格栅灯，包括灯盘组件1、格栅组件2、 散热块3、LED光源组件4、透光罩5、驱动器6，其特征是所述的LED光源组件4采用多个芯 片集成直接封装在圆形的铝基板上，铝基板底部均匀涂覆有导热硅脂，采用螺钉将LED光 源组件4直接固定在散热块3上，LED光源组件4上外罩高透光率的透光罩5，散热块3外 侧设有条状散热筋条，散热块3采用螺钉安装在灯盘组件1的外侧底板上，灯盘组件1设有 底板和灯盘，底板与灯盘底部采用支架连接，底板架空在灯盘内部，灯盘的四周端板、侧板 上设有透气孔，格栅组件的格栅采用螺钉直接安装于灯体内的散热快上。 所述的透光罩5由高透光率的透明PC材料制成。[0009] 所述的散热块3外侧的条状散热筋条是平行条状或放射条状，呈弧状分布。[0010] 所述的散热块3的外形为正方体或圆柱体或半球状。 所述的灯盘组件1采用冷轧板制成。其底板与灯盘底部采用支架连接，使底板架空在灯盘内部，内部四面透气，便于形成对流传热；灯盘的四周端板、侧板上有透气孔，即便是吸顶式安装，也方便空气对流。 所述的LED光源组件4为单色光或多色光，所述的多色光为多种色彩光组合成。[0013] 所述的格栅组件2中每个单格均设计成大发光面结构、采用高反射率的材料，形成一个个独立的发光单元。在这个每个单元内LED芯片半光强角的范围内发出的光线将直射出去，没有任何反射现象，减少了反光材料对光线的吸收，使灯具具有很高的光效；合理的光源排布使灯具具有非常科学的蝙蝠翼型的配光曲线，方格化的光源排布可使灯具获得方形的光斑，可避免圆形光斑因光线的过度叠加而产生的照度不均匀，可在使用场所获得更为均匀的照度；同时这样的配光，可以大大地减少灯具照明产生的光幕反射，对防止光幕眩光很有效。独特结构光学系统的灯具可营造一个高效节能、健康、环保的工作环境。[0014] LED光源组件4可采用不同的数量，组成不同尺寸、功率的格栅灯，以适用不同场合对灯具的照度、尺寸和功率的要求，可制成3X3、4X4等组合式结构。[0015] 本实用新型结构合理简单，整体性好，生产制造、加工组装便捷。可制成各种造型的光带、组合灯具等，且互换性极好。铝基板底部均匀涂覆导热硅脂后用螺钉直接固定在散热块3上，这样的结构大大降低热阻。散热块3外侧设计了条状散热筋条，具有足够的散热面积，可快捷地通过空气对流、热辐射将LED光源所产生的热量散发出去，散热块直接置于灯体外，散热效果更佳，使LED光源的温度控制在允许的工作温度范围内。透光罩5具有耐温高、抗紫外线好、透光性高等优点。灯盘组件1的底板架空在灯盘内部，内部四面透气，便于形成对流传热；灯盘的四周端板、侧板上有透气孔，即便是吸顶式安装，也方便空气对流，有效降低LED使用的环境温度，延长LED灯具的使用寿命。LED光源组件4可以为单色光，也可以为多种色彩组合，以适用不同的场合使用。
图1是本实用新型的爆炸结构示意图； 图2是本实用新型的灯盘组件结构示意图； 图3A是本实用新型的长方体散热块结构示意图； 图3B是本实用新型的圆柱体散热块结构示意图； 图3C是本实用新型的半球体散热块结构示意图； 图4是本实用新型的格栅组件采用大发光面结构示意图； 图5A是本实用新型的3X3组合的格栅组件的结构示意图； 图5B是本实用新型的4X4组合的格栅组件的结构示意图； 图中1灯盘组件、2格栅组件、3散热块、4LED光源组件、5透光罩、6驱动器、7侧板、8底板、9支架、10端板、11透气孔。
具体实施方式本实施例为采用9颗LED光源的格栅灯，如图1、图2、图5A所示，由灯盘组件1、格栅组件2、散热块3、 LED光源组件4、透光罩5、驱动器6、侧板7、底板8、支架9、端板10等组装构成。LED光源4通过多个芯片集成直接封装在圆形的铝基板上，其底部均匀涂覆导热硅脂后，用螺钉固定在散热快3上。散热块外侧设置条状散热筋条(也可以是平行条状或放射条状散热筋条)，散热筋条可快捷地将LED光源所产生的热量散发出去，使LED光源的温度控制在允许的工作温度范围内，保证了 LED灯具的使用寿命。散热块3采用螺钉从灯盘组件1的外侧直接安装在其底板上，散热块直接在灯体外，散热效果更佳。灯盘组件1的底板8与灯盘底部采用支架9连接，使底板架空在灯盘内部，内部四面透气，便于形成对流传热。灯盘的四周端板10、侧板7上设置透气孔11，方便空气对流，LED光源格栅灯，即便是吸顶式安装，散热效果也很好。格栅组件采用大发光面结构，在LED的发光区内将没有任何反射现象，避免光的吸收，大大提高灯具的光效，同时合理的光源排布使灯具具有非常科学的蝙蝠翼型的配光曲线，对于减少光幕反射，防止光幕眩光很有效。格栅组件2采用螺钉直接与散热快安装连接。 如图3所示，散热块3其外形可以是长方体或圆柱体或半球状。 如图4所示，格栅组件采用大发光面结构，在LED的发光区内将没有任何反射现
象，避免光的吸收，大大提高灯具的光效。 如图5A、图5B所示，LED格栅灯可采用不同的数量LED光源组件4，组成不同尺寸、功率的格栅灯，以适用不同场合对灯具的照度、尺寸和功率的要求，可制成3X3、4X4等结构。
权利要求一种LED光源格栅灯，包括灯盘组件(1)、格栅组件(2)、散热块(3)、LED光源组件(4)、透光罩(5)、驱动器(6)，其特征是所述的LED光源组件(4)采用多个芯片集成直接封装在圆形的铝基板上，铝基板底部均匀涂覆有导热硅脂，采用螺钉将LED光源组件(4)直接固定在散热块(3)上，LED光源组件(4)上外罩高透光率的透光罩(5)，散热块(3)外侧设有条状散热筋条，散热块(3)采用螺钉安装在灯盘组件(1)的外侧底板上，灯盘组件(1)设有底板和灯盘，底板与灯盘底部采用支架连接，底板架空在灯盘内部，灯盘的四周端板、侧板上设有透气孔，格栅组件的格栅采用螺钉直接安装于灯体内的散热快上。
2. 根据权利要求1所述的LED光源格栅灯，其特征是所述的透光罩(5)由高透光率的 透明PC材料制成。
3. 根据权利要求1所述的LED光源格栅灯，其特征是所述的散热块(3)外侧的条状散 热筋条是平行条状或放射条状，呈弧状分布。
4. 根据权利要求1所述的LED光源格栅灯，其特征是所述的散热块(3)的外形为正方 体或圆柱体或半球状。
5. 根据权利要求1所述的LED光源格栅灯，其特征是所述的灯盘组件(1)采用冷轧板 制成。
6. 根据权利要求1所述的LED光源格栅灯，其特征是所述的LED光源组件(4)为单色 光或多色光，所述的多色光为多种色彩光组合成。
专利摘要LED光源格栅灯，属于LED半导体照明技术领域。由灯盘组件、格栅组件、散热块、LED光源组件、透光罩、驱动器构成。LED光源组件采用多个芯片集成直接封装在圆形的铝基板上，铝基板底部涂覆导热硅脂，直接固定在散热块上。LED光源组件上外罩透光罩，散热块外侧有散热筋条，散热块安装在灯盘组件的外侧底板上，灯盘组件设有底板和灯盘，底板与灯盘底部采用支架连接，底板架空在灯盘内部，四周端板、侧板上设有透气孔，格栅组件的格栅采用大发光面结构，在LED的发光区内将没有任何反射现象，避免光的吸收，大大提高灯具的光效，蝙蝠翼的配光既科学又健康，格栅用螺钉直接安装于灯体内的散热快上。本实用新型结构合理简单，整体性好，生产制造、加工组装便捷。可制成各种造型的光带、组合灯具，互换性好，适用不同的场合使用。
文档编号F21V11/06GK201448625SQ20092004801
公开日2010年5月5日 申请日期2009年8月25日 优先权日2009年8月25日
发明者史杰 申请人:史杰