专利名称：一种改进型卡口塑料免焊灯头的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及照明器材，尤其涉及一种照明灯的改进型卡口塑料免焊灯头。
背景技术：
现有技术中，传统的灯头一般由金属外壳、玻璃绝缘体和焊锡铜片组成，接线一般 是直接将导线用锡焊接在绝缘体的铜片上表面，以焊接部为导电接触部，现在比较先进的 也有采用为椭圆形的金属帽盖将导线连接压固，金属帽盖作为导电接触部。这类技术方案 存在以下几个缺点第一，采用锡焊方式，不环保，影响生产环境，工序复杂，生产效率低，生 产成本高；第二，采用钉帽为椭圆形的金属帽盖连接导线做为导电体，由于对位等问题，使 用灯头的组装比较麻烦，导致生产效率低，也容易产生导电不良。
实用新型内容本实用新型要解决的技术问题是提供一种结构简单、组装简便、生产成本的改进 型卡口塑料免焊灯头。 为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案一种改进型卡口塑料免焊 灯头，包括金属灯头外壳，塑料绝缘体和导电金属卡钉，灯头外壳和塑料绝缘体通过注塑机 注塑成为一体，其特征在于所述塑料绝缘体上表面对称设有两个表面呈球面形状的凸出 部，凸出部边缘和塑料绝缘体上表面接触部为平滑过度，凸出部中心位置设有用于放置卡 钉的卡钉槽，卡钉槽中心设有接线孔。 所述凸出部的俯视面呈椭圆形，椭圆形结构能使灯头更为顺利地和灯头座的导电 柱对接；凸出部与塑料绝缘体为一体结构。 所述卡钉槽为圆形结构，所采用的卡钉也为圆形钉帽金属卡钉，卡钉槽的深度为 使卡钉放入卡钉槽后，卡钉帽表面与凸出部表面平滑过度、没有落差。 本实用新型结构简单，由于在塑料绝缘体表面设置椭圆形球面状凸出部，在凸出 部设置圆形卡钉槽，使用钉帽为圆形的卡钉连接压固导线，使得本实用新型的组装工艺简 便，提高了生产效率，降低了次品率，同时由于圆形金属卡钉的生产成本更低，因此也降低 了本实用新型的生产成本。
图1为本实用新型的立体结构图； 图2为本实用新型的俯视图； 图3为本实用新型的主视图。 图中，1为塑料绝缘体，2为凸出部，3为卡钉槽，4为接线孔。
具体实施方式
本实施例中，参照图1 ，所述改进型卡口塑料免焊灯头，包括金属灯头外壳，塑料绝缘体1和导电金属卡钉。所述塑料绝缘体1上表面对称设有两个表面呈球面形状的凸出部 2，凸出部2边缘和塑料绝缘体1上表面接触部为平滑过度，凸出部2中心位置设有用于放 置卡钉的卡钉槽3，卡钉槽3中心设有接线孔4。凸出部2的俯视面呈椭圆形，椭圆形结构 能使灯头更为顺利地和灯头座的导电柱对接；凸出部2与灯头盖1为注塑成型的一体结构。 卡钉槽3为圆形结构，所采用的卡钉也为圆形钉帽金属卡钉，卡钉槽3的深度为使卡钉放入 卡钉槽后，卡钉帽表面与凸出部2表面平滑过度、没有落差。
权利要求一种改进型卡口塑料免焊灯头，包括金属灯头外壳和塑料绝缘体和导电金属卡钉，灯头外壳和塑料绝缘体通过注塑机注塑成为一体，其特征在于所述塑料绝缘体上表面对称设有两个表面呈球面形状的凸出部，凸出部边缘和塑料绝缘体上表面接触部为平滑过度，凸出部中心位置设有用于放置卡钉的卡钉槽，卡钉槽中心设有接线孔。
2. 根据权利要求1所述的改进型卡口塑料免焊灯头，其特征在于所述凸出部的俯视 面呈椭圆形；凸出部与塑料绝缘体为一体结构。
3. 根据权利要求1所述的改进型卡口塑料免焊灯头，其特征在于所述卡钉槽为圆形 结构，所采用的卡钉为圆形钉帽金属卡钉。
专利摘要本实用新型公开了一种改进型卡口塑料免焊灯头，包括金属灯头外壳，塑料绝缘体和导电金属卡钉，灯头外壳和塑料绝缘体通过注塑机注塑成为一体，所述塑料绝缘体上表面对称设有两个表面呈球面形状的凸出部，凸出部边缘和塑料绝缘体上表面接触部为平滑过度，凸出部中心位置设有用于放置卡钉的卡钉槽，卡钉槽中心设有接线孔。本实用新型结构简单，由于在塑料绝缘体表面设置椭圆形球面状凸出部，在凸出部设置圆形卡钉槽，使用钉帽为圆形的卡钉连接压固导线，使得本实用新型的组装工艺简便，提高了生产效率，降低了次品率，同时由于圆形金属卡钉的生产成本更低，因此也降低了本实用新型的生产成本。
文档编号H01J5/54GK201449964SQ20092005698
公开日2010年5月5日 申请日期2009年5月20日 优先权日2009年5月20日
发明者邓毅超 申请人:邓毅超