专利名称：一种新型上电子粉机构的制作方法
技术领域：
本实用新型主要涉及电光源行业生产过程中，对芯柱进行上电子粉的机构，尤其
涉及绷丝机上配备的上电子粉机构。
背景技术：
目前，国内的电子粉一般采用普通杯子装，为了减小电子粉的沉淀，将调配好的电 子粉装于一般开口杯里并放置在震动器上进行震动，普通情况的电子粉杯开口大，电子粉 溶液(乙酸丁酯)挥发量大，导致电子粉浓度不均匀，同时整个电子粉杯一直在震动，电子 粉和容器、电子粉之间的摩擦产生一定的带电粒子，使得电子粉形成团絮状，进一步影响电 子粉的均匀度。同时由于乙酸丁酯比较容易挥发、而且有一定的毒性，所以绷丝工作又要求 在温度比较低的空调房里进行，排气不良既加大生产企业的成本，和工人的工作环境的污 染。综上所述这种普通生产工艺使得产品稳定性下降，并且增加企业生产成本。
发明内容本实用新型目的在于提供一种具有低成本、低污染的节能灯芯柱绷丝机的电子粉 搅拌机构。 为实现上述目的，本新型技术方案为 —种新型上电子粉机构，它设有一盛放电子粉悬浊液的容器，容器内设一吸喷装 置，所述吸喷装置的进液口于容器底部，出液口位置及吸喷装置动力满足电子粉悬浊液可 稳定从出液口溢出或喷出，溢出或喷出的悬浊液的最高点可达某一高出悬浊液面的既定位置。
它至少还包括以下特征之一 參所述既定位置设于容器的端口处； 參所述容器呈细口瓶状，瓶口末端向瓶外方向敞开呈漏斗状； 參所述容器外壁上覆有一层冷却系统及保温结构； 參所述容器底部设有一搅拌装置； 參所述容器为一金属储罐，并设有接地弓|线。 所述保温结构是在容器壁设定的一层或一层以上的空腔，所述冷却系统设于最内 层的空腔内。 所述冷却系统为若干热电半导体制冷组件。 所述吸喷装置包括一驱动装置、倒T形管及其横部空腔内的一搅拌叶片，所述T形
管的横部和纵部的中部均设有若干进液孔，所述驱动装置传动搅拌叶片旋转。 所述吸喷装置还包括一顶端为弧面且贯穿倒T形管的送料管，所述搅拌叶片固定
套置在送料管上。 所述驱动装置传动送料管继而传动搅拌叶片旋转。 所述驱动装置设有速度控制器。 上述技术方案的有益之处在于 參本新型设有一盛放电子粉悬浊液的容器，容器内设一吸喷装置，所述吸喷装置的进液口于容器底部，出液口位置及吸喷装置动力满足电子粉悬浊液可稳定从出液口溢 出或喷出，溢出或喷出的悬浊液的最高点可达某一高出悬浊液面的既定位置。只要使挂完 灯丝的芯柱送达既定位置，就可以直接沾到电子粉，因此相对传统的上下移动电子粉的机 械结构，具有更稳定紧凑，同时又可确保产品的稳定性不受影响。 參本新型所述既定位置设于容器的端口处，使芯柱送达既定位置最便利，操作成 本最低。 參本新型所述容器呈细口瓶状，使液体接触瓶口以外空气面积最大化减小，因此
可以有效的防止空气粉尘对电子粉的污染，又可最大化减小挥发；同时瓶口末端向瓶外方
向敞开呈漏斗状，有利于从吸喷装置的出液口溢出或喷出的液体能流回容器。 參本新型所述容器外壁上覆有一层冷却系统及保温结构，相对传统方式必须的空
调房，显然可节省大量的冷却及保温成本。 參本新型所述容器底部设有一搅拌装置，更有利于电子粉均匀分布于悬浊液内，
提高灯芯上粉的均匀度。 參本新型的容器为一金属储罐且设接地引线，可将机械运动所产生的静电导出该
机构，有效防止电子粉在静电的作用下形成团絮状，提高电子粉的均匀度。 參本新型所述保温结构是在容器壁设定的一层或一层以上的空腔，所述冷却系统
设于最内层的空腔内，可有效减小冷却及保温所需空间；尤其是所述冷却系统采用若干多 晶硅制冷片，更能达到相应效果。 參本新型吸喷装置采用倒T形管及搅拌叶片配合，可轻易将电子粉送至既定位
置；尤其设有顶端部设有曲面的送料管，结合液体表面粘力，使得电子粉液，在送料管顶端 形成向上凸出的球面液滴，更有利于灯芯的沾触电子粉。 參本新型所述驱动装置设有速度控制器，因此在使用不同粉浆时，只要调整转速
就可以实现同样的沾电子粉的效果。
以下结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的说明。
图1为本新型的示意图； 图2为本新型中T形管及送料管的示意图； 图3为本新型的优化图。
具体实施方式如图1所示的一种新型上电子粉机构，它包括容器1、吸喷装置2和安置容器1的 底座3，所述吸喷装置2包括送料部和驱动部；所述送料部通过若干轴承25可转动地固于 底座3上并伸入容器1内；所述驱动部设于底座3内，它包括传动轮23、驱动传动轮23的 电机；为保证送料部对驱动部的密闭性，送料部从传动轮23的位置及容器1与底座3的连 接处均设有密封圈24。 如图2所示送料部包括倒T形管21、送料管22 ;所述倒T形管21的横部设有开 孔211，中部设有吸入及溢出孔212 (以下简称吸溢孔)；所述送料管22贯穿倒T形管21。 倒T形管21的开孔211及吸溢孔212为吸喷装置2的进液口分别设于容器1的底部和中部；吸喷装置2的出液口位于容器口，设有上粉部件伸入容器1中的既定位置，所 述既定位置设于容器1的端口并略高于出液口 22的位置。 本实施例中出口液的位于瓶口为最佳实施例，而实现本新型的发明目的，只需所
述出液口 22位置及吸喷装置动力满足电子粉悬浊液可稳定从出液口溢出或喷出，溢出或
喷出的悬浊液的最高点可达某一高出悬浊液面的既定位置。
如图3所示，本实施例还可以具有以下任意优化特征 參所述容器1呈细口瓶状，瓶口末端向瓶外方向敞开呈漏斗状； 參所述容器1外壁上覆有一层冷却系统及保温结构，如在容器1外壁还贴有若干 热电半导体制冷组件，本实施例中采用制冷片4 ; 參所述容器底部设有一搅拌装置，如在倒T形管21的横部内固有搅拌叶片221 ; 參所述容器为一金属储罐，并设有接地引线5 ; 參所述电机设有速度控制器。 所述保温结构还可在容器壁设定的一层或一层以上的空腔，所述冷却系统设于最 内层的空腔内。 工作流程可调速电机驱动送料管22，继而带动搅拌叶片221旋转，将电子粉由底 部向上送，送至倒T形管21的顶部。由于液体表面张力，和送料管22顶部的曲面，使得电子 粉液形成一个向上凸出的液滴，这样上好灯丝的芯柱就可以碰到电子粉液，实现上电子粉。 当电子粉液溢出后由容器1的漏斗开口导入，顺容器1内壁流回容器l，避免电子粉浪费。 搅动叶片221对底部液体进行不间断的搅动，电子粉实现循环流动，使得电子粉很均匀。开 机后，制冷片4就开始工作对容器1进行冷却，防止搅动液体升温，同时减低温度，减少电子 粉液的挥发而导致的电子粉浓度增高。接地引线5将产生的所有静电全部接地导出，防止 电子粉结成团絮状，提高产品质量。 本实施例中所述的上电子粉机构，使得电子粉液面保持在一定的高度，不必对电 子粉液进行间断的补充和提升电子粉液面的机构，使得芯柱绷丝机结构更加紧凑和简单， 提高机械结构的稳定性。
权利要求一种新型上电子粉机构，其特征在于它设有一盛放电子粉悬浊液的容器，容器内设一吸喷装置，所述吸喷装置的进液口置于容器底部，出液口位置及吸喷装置动力满足电子粉悬浊液可稳定从出液口溢出或喷出，溢出或喷出的悬浊液的最高点可达某一高出悬浊液面的既定位置。
2. 如权利要求1所述的一种新型上电子粉机构，其特征在于它至少还包括以下特征 之一 參所述既定位置设于容器的端口处； 參所述容器呈细口瓶状，瓶口末端向瓶外方向敞开； 參所述容器外壁上覆有一层冷却系统及保温结构； 參所述容器底部设有一搅拌装置； 參所述容器为一金属储罐，并设有接地引线。
3. 如权利要求2所述的一种新型上电子粉机构，其特征在于所述保温结构是在容器 壁设定的一层或一层以上的空腔，所述冷却系统设于最内层的空腔内。
4. 如权利要求3所述的一种新型上电子粉机构，其特征在于所述冷却系统为若干热 电半导体制冷组件。
5. 如权利要求2所述的一种新型上电子粉机构，其特征在于所述吸喷装置包括一驱 动装置、倒T形管及其横部空腔内的一搅拌叶片，所述T形管的横部和纵部的中部均设有若 干进液孔，所述驱动装置传动搅拌叶片旋转。
6. 如权利要求5所述的一种新型上电子粉机构，其特征在于所述吸喷装置还包括一 顶端为弧面且贯穿倒T形管的送料管，所述搅拌叶片固定套置在送料管上。
7. 如权利要求6所述的一种新型上电子粉机构，其特征在于所述驱动装置传动送料 管继而传动搅拌叶片旋转。
8. 如权利要求5或7所述的一种新型上电子粉机构，其特征在于所述驱动装置设有 速度控制器。
专利摘要本新型提供了一种新型上电子粉机构，它设有一盛放电子粉悬浊液的容器，容器内设一吸喷装置，所述吸喷装置的进液口设于容器底部，出液口位置及吸喷装置动力满足电子粉悬浊液可稳定从出液口溢出或喷出，溢出或喷出的悬浊液的最高点可达某一高出悬浊液面的既定位置。只要使挂完灯丝的芯柱送达既定位置，就可以直接沾到电子粉，这相对传统的上下移动电子粉的机械结构，具有更稳定紧凑的效果，同时又可确保产品的稳定性不受影响。
文档编号H01K3/10GK201518308SQ20092013959
公开日2010年6月30日 申请日期2009年7月27日 优先权日2009年7月27日
发明者祝增水 申请人:漳州市德晟电光源设备有限公司