专利名称：一种电子仿真蜡烛的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种仿真蜡烛，尤其涉及一种采用电子发光组件模拟蜡烛火焰的
仿真蜡烛。
背景技术：
随着社会的发展，蜡烛作为照明的功能越来越小。现在蜡烛的主要作用是用于 装饰，对房间起到点缀作用。但作为装饰性的蜡烛，在燃烧时会产生烟雾，对环境造成污 染。同时，由于蜡烛的燃烧容易发生火灾，存在安全隐患。为了既要利用蜡烛作为装饰 品，又要提高安全性和环保性，现有技术中出现了利用LED发光二极管来模拟蜡烛燃烧效 果的电子仿真蜡烛，该种蜡烛不会对环境造成污染，也不会存在安全隐患。例如，中国专 利号为200620175933. 5号实用新型专利，授权公告日为2008年1月2日，授权公告号为 CN201000054Y，公开了一种装饰用的电子蜡烛，包含具有装饰外表的蜡烛本体，设有顶面及 底面，蜡烛本体还具有开口 ；具有装饰外表的火焰本体，竖立于蜡烛本体的上方，光线可以 穿透该火焰本体；发光体，是藏设于火焰本体中，所发出的光线可从火焰本体内部向外透 出；发光控制电路，装设于蜡烛本体中，控制发光体的熄灭或点亮，发光控制电路包含麦克 风，并设于蜡烛本体的开口 ，借通过该开口的气流控制该麦克风动作而控制发光体的熄灭 或点亮。该方案的发光体安装在蜡烛本体的顶部，因此，发光体在模拟蜡烛燃烧时，难以逼 真，模拟效果较差。
实用新型内容本实用新型所要解决的技术问题在于克服上述现有技术之不足，提供的一种模拟 蜡烛更加逼真、且效果更好的电子仿真蜡烛。 按照本实用新型提供的一种电子仿真蜡烛，包括蜡质制成的主体和安装在所述主 体内的电子烛光模拟装置，所述主体的上部成形有凹槽，所述凹槽的深度与所述主体的高 度之比为0. 1-0.4。 按照本实用新型提供的一种电子仿真蜡烛还具有如下附属技术特征 所述主体的高度、所述主体顶部的直径与所述凹槽的深度和顶部的直径的关系如
下主体高度 50mm-80mm 80mm-100mm 100mm-150mm 150mm-200mm 200mm-500mm
主体顶部的直径
30mm-100mm
30mm-100mm
30mm-120mm
30mm-150mm
30mm—300mm
凹槽的深度
10mm-50mm
10mm-70mm
10mm-120mm
10mm-170mm
10mm—450mm
凹槽顶部的直径
10mm_70mm
10mm-90mm
lOmm-llOmm
10mm-180mm
10mm-280mm 所述主体的下部成形有容纳腔，所述凹槽和所述容纳腔之间形成有隔板，所述隔 板上成形有通孔。 所述凹槽的深度与所述容纳腔的深度之比为5 : 8至5 : 10。[0015] 所述凹槽为圆锅底形。 所述电子烛光模拟装置安装在所述容纳腔中，其包括电源、控制电路和由所述控
制电路控制的发光组件，所述发光组件穿过所述通孔，伸入所述凹槽内。 所述控制电路设置在长条形PCB电路板上，所述电路板竖向安装在所述容纳腔
中，所述发光组件安装在所述电路板的顶部。 所述容纳腔的底部设置有电源盒，所述电源安装在所述电源盒内，所述电源盒的
顶部设置有卡槽，所述电路板安装在所述卡槽中。 所述容纳腔内设置有塑料内衬。 所述内衬的顶部成形有与所述通孔相适用的气孔。 按照本实用新型提供的一种电子仿真蜡烛与现有技术相比具有如下优点首先， 本实用新型在主体的顶部设置凹槽，并将凹槽的深度与主体的高度之比限制在0. 1-0. 4之 间，使得主体更像蜡烛燃烧时的形状，使得模拟蜡烛燃烧更加逼真，效果更好；其次，将主体 高度、主体顶部的直径、凹槽的深度和凹槽顶部的直径按照表格的限定设置，可以更好的模 拟真实的蜡烛，电子烛光模拟装置所发出的光更加像是蜡烛燃烧所发出的光线，效果更好； 再次，本实用新型将电路板竖向设置，并插装在电源盒的顶部卡槽中，电路板的顶部安装发 光组件，电路板对发光组件起到支撑的作用，使发光组件能够深入凹槽内，使得发光组件的 安装更加牢固；最后，本实用新型采用蜡质本体，在本体内设置塑料内衬，对蜡质本体起到 支撑的作用，提高了本体的整体刚度，可以使本体做的更薄，节省了蜡质材料的使用量，也 利于加工和成形。
图1是本实用新型的立体图。 图2是本实用新型的剖视示意图。 图3是本实用新型的另一种实施例的剖视示意图。 图4是本实用新型中内衬的立体图。 图5是本实用新型中电池盒和电子烛光模拟装置的安装配合示意图。 图6是图5的左视图。
具体实施方式参见图1和图2，在本实用新型提供的一种电子仿真蜡烛，包括蜡质制成的主体1
和安装在所述主体1内的电子烛光模拟装置2，所述主体1的上部成形有凹槽ll，所述凹
槽ll的深度a与所述主体1的高度b之比为O. 1-0.4。具体比值可以选用O. 1、0. 2、0. 25、
0. 3、0. 35、0. 4。本实用新型在本体的顶部设置凹槽11，并将凹槽11的深度a与所述主体1
的高度b之比限定在O. l-0.4之间，可以使得凹槽ll更像是蜡烛燃烧所留下的凹陷。由于
本实用新型具有类似于蜡烛燃烧留下的凹陷，使得本实用新型更加逼真。 参见图2，在本实用新型提供的上述实施例中，所述主体1的高度b、所述主体1顶
部的直径d与所述凹槽11的深度a和顶部的直径c的关系如下主体高度b 主体顶部的直径d 凹槽的深度a 凹槽顶部的直径c 50mm-80mm 30mm-100mm 10mm-50mm 10mm-70mm[0032] 80mm-100mm 30mm_100mm 10mm_70mm 10mm_90mm 100mm-150mm 30mm_120mm 10mm-120mm 10mm-110mm 150mm-200mm 30mm_150mm 10mm-170mm 10mm-180mm 200mm-500mm 30mm-300mm 10mm-450mm 10mm-280mm例如当主体高度b为60mrn，主体顶部的直径d为40mrn，则凹槽的深度a为12mm，
凹槽顶部的直径c为30mm。 当主体高度b为90mrn，主体顶部的直径d为60mrn，则凹槽的深度a为17mrn，凹槽顶 部的直径c为50mm。 当主体高度b为120mm，主体顶部的直径d为70mrn，则凹槽的深度a为30mrn，凹槽 顶部的直径c为60mm。 当主体高度b为160mm，主体顶部的直径d为80mrn，则凹槽的深度a为45mrn，凹槽 顶部的直径c为65mm。 当主体高度b为300mm，主体顶部的直径d为llOmm，则凹槽的深度a为80mrn，凹槽 顶部的直径c为90mm。 本实用新型将凹槽的深度a和凹槽顶部的直径c(即凹槽的顶部开口大小)与主 体高度b和主体顶部的直径d之间的关系进行限定，使得蜡烛的主体凹槽更加像是燃烧后 留下的凹陷。使蜡烛的整体更像是真的蜡烛，仿真效果更好。 参见图2，在本实用新型提供的上述实施例中，所述主体1的下部成形有容纳腔 12，所述凹槽11和所述容纳腔12之间形成有隔板13，所述隔板13上成形有通孔14。 参见图2，在本实用新型提供的上述实施例中，所述凹槽11的深度a与所述容纳腔 12的深度e之比为5 : 8至5 : 10。具体数值可以选为5 : 8、5 : 9、5 : 10。将凹槽ll 的深度a与容纳腔12的深度e之比限定在上述范围内，使得蜡烛的整体结构更加合理。所 述容纳腔12的形状为圆柱性。 参见图2、图5和图6，在本实用新型提供的上述实施例中，所述电子烛光模拟装置 2安装在所述容纳腔12中，其包括电源21、控制电路和由所述控制电路控制的发光组件22， 所述发光组件22穿过所述通孔14，伸入所述凹槽11内。这里采用的发光组件22为LED发 光二极管，控制电路采用现有技术中比较成熟的IC电路，能够控制LED闪烁，模拟蜡烛燃烧 时所发出的光线。 参见图5和图6，在本实用新型提供的上述实施例中，所述控制电路设置在长条形 PCB电路板23上，所述电路板23竖向安装在所述容纳腔12中，所述发光组件22安装在所 述电路板23的顶部。传统的发光组件是通过胶粘剂固定在通孔14处，当由于是蜡质材料 制成的主体，胶粘剂容易脱离，难以将发光组件粘住。而采用其他的固定方式，又难与蜡质 本体固定。本实用新型采用电路板23作为支撑体，将发光组件22支撑在通孔14处，使其 安装到位。这种安装方式更加简单，更加牢固。 参见图5和图6，在本实用新型提供的上述实施例中，所述容纳腔12的底部设置有 电源盒3 ，所述电源21安装在所述电源盒3内，所述电源盒3的顶部设置有卡槽31 ，所述电 路板23安装在所述卡槽31中。上述结构简单，电路板23的安装更加方便。本实用新型中 的电池盒是横向放置，位于容纳腔12的底部，同时对容纳腔12起到封闭的作用。电源21 采用干电池。电源盒3上还设置有开关32，所述开关32控制电源21向控制电路供电。 参见图2和图4，在本实用新型提供的上述实施例中，所述容纳腔12内设置有塑料内衬15。所述内衬15的顶部成形有与所述通孔14相适用的气孔16。本实用新型采用蜡 质材料制成主体，但蜡质材料难以成形。即使成形由于要加工成不同的结构，极易开裂。本 实用新型在容纳腔12内设置塑料内衬15，塑料内衬15与本体内壁紧贴，对本体起到支撑作 用，进一步提高本体的强度。使蜡质本体l可以做的更薄，节省蜡质材料的使用量。发光组 件22可以通过气孔16伸出，穿过通孔14，进入凹槽11内。 参见图3，在本实用新型提供的另一种实施例中，所述凹槽11为圆锅底形，即周边 向中间底部逐渐凹陷，形成锅底状，该形状与实际蜡烛燃烧留下的凹陷相似。
权利要求一种电子仿真蜡烛，包括蜡质制成的主体和安装在所述主体内的电子烛光模拟装置，其特征在于所述主体的上部成形有凹槽，所述凹槽的深度与所述主体的高度之比为0.1-0.4。
2. 如权利要求1所述的一种电子仿真蜡烛，其特征在于所述主体的高度、所述主体顶 部的直径与所述凹槽的深度和顶部的直径的关系如下主体高度50mm-80mm80mm-100mm100mm-150mm150mm-200mm200mm-500mm主体顶部的直径30mm-100mm30mm-100mm30mm-120mm30mm-150mm30mm—300mm凹槽顶部的直径10mm-70mm10mm-90mm10mm-110mm10mm-180mm10mm-280mm。凹槽的深度 10mm-50mm 10mm-70mm 10mm-120mm 10mm-170mm 10mm-450mm
3. 如权利要求1所述的一种电子仿真蜡烛，其特征在于所述主体的下部成形有容纳 腔，所述凹槽和所述容纳腔之间形成有隔板，所述隔板上成形有通孔。
4. 如权利要求3所述的一种电子仿真蜡烛，其特征在于所述凹槽的深度与所述容纳腔的深度之比为5 : 8至5 : io。
5. 如权利要求1所述的一种电子仿真蜡烛，其特征在于所述凹槽为圆锅底形。
6. 如权利要求3所述的一种电子仿真蜡烛，其特征在于所述电子烛光模拟装置安装在所述容纳腔中，其包括电源、控制电路和由所述控制电路控制的发光组件，所述发光组件 穿过所述通孔，伸入所述凹槽内。
7. 如权利要求6所述的一种电子仿真蜡烛，其特征在于所述控制电路设置在长条形PCB电路板上，所述电路板竖向安装在所述容纳腔中，所述发光组件安装在所述电路板的顶部。
8. 如权利要求6所述的一种电子仿真蜡烛，其特征在于所述容纳腔的底部设置有电源盒，所述电源安装在所述电源盒内，所述电源盒的顶部设置有卡槽，所述电路板安装在所述卡槽中。
9. 如权利要求3所述的一种电子仿真蜡烛，其特征在于所述容纳腔内设置有塑料内衬。
10. 如权利要求9所述的一种电子仿真蜡烛，其特征在于所述内衬的顶部成形有与所述通孔相适用的气孔。
专利摘要一种电子仿真蜡烛，包括蜡质制成的主体和安装在所述主体内的电子烛光模拟装置，其特征在于所述主体的上部成形有凹槽，所述凹槽的深度与所述主体的高度之比为0.1-0.4。本实用新型在主体的顶部设置凹槽，并将凹槽的深度与主体的高度之比限制在0.1-0.4之间，使得主体更像蜡烛燃烧时的形状，使得模拟蜡烛燃烧更加逼真，效果更好。
文档编号F21V23/00GK201475662SQ20092016297
公开日2010年5月19日 申请日期2009年8月24日 优先权日2009年8月24日
发明者王永明 申请人:宁波永贸工艺品有限公司