专利名称：不同类型的灯的灯座的制作方法
技术领域：
本发明涉及车辆前照灯的灯座，该灯座包括编码元件，其用于明确地限定所使用 的灯类型。
背景技术：
安装灯到车辆前照灯的灯座(插座)时，必须确保所安装的灯是正确的。这尤其 取决于灯和反射器之间是否相容。使用错误的光源有时可能会违反法律规定或对元件造成 损坏，例如由于过热。在许多情况下，通过在插座上附接编码装置，编码装置与置于灯上的相应装置相 配合，而保证安装的灯类型是正确的。这些编码元件包括例如与灯上的相应洞配对的凸销。 通过按照所需的灯类型来布置销，可保证安装的灯是正确的。许多反射器被非常特定的设计成给所限定的灯类型。在这种情况下，反射器和插 座大多是整体制造，插座上设有合适的灯类型的编码装置。然而，生产非整体模制插座的反射器是同样有需要的。当在其他方面不能再容易 地生产反射器时或有热学或机械问题时就是这种情况。此外，有时反射器被置于反射器适配件内，例如为了让反射器不会受力令反射器 的表面变形，而这种变形会导致测光问题。例如由于越来越多放电灯被应用于前照灯系统 中，所以这是必要的。因为放电灯直接装有相对大的启动器，所以把灯直接安装在反射器上 能对反射器构成机械应力。为了减低这些对反射器的应力，在灯和启动器之间装设适配件 以吸收这些力。因此该适配件装有必需的灯座(或插座)。在上述两种情况下，插座或灯座是作为独立的部件生产(尽管插座能够与反射器 适配件整体成型，但还是独立于反射器)。基本上，在这些情况下可以使用带有多个不同反射器的灯座。然而，因为不同灯类 型同样能够用于不同的反射器，所以有必要为每种灯的类型生产带有其自己的编码装置的 独立灯座。这导致一方面较高的生产成本，另一方面，不同的灯座必须分别存放和分别供应 给生产厂家，增加了总成本。
发明内容
本发明的目的是确保以低成本少费力地把正确的灯类型安装到灯座上。因为本文开始所提及的灯座类型装设了用于至少两种不同灯类型的可移编码元 件，以便通过移开不需要的编码元件来为灯座明确地指定灯的类型，所以如本发明所提出 般达到这一目的。本发明提出的方案使生产出能非常简单快速地适配所用灯的标准灯座变得可能。 在最常用的灯类型中，这不需要多余的部件变体(即生产不同的灯座)。此外，尽管灯座有 普适性，但由于其个别性，所以可以确保最省劲地安装正确的灯类型。在本说明书中，术语“灯座”在所有情况下都指灯的插座，不管灯座是与反射器适配件整体成型或是分开的元件。灯座适合哪些灯类型需在安装灯时决定。不需要的编码元件被移开。原则上，编码 元件能以各种不同的方式形成，例如销、凸块等等。在安装灯时，编码元件与置于灯上的互 补凹形元件配对。如果灯的类型与灯座上的编码元件的布置不相符，则不能把灯装上。这 样可轻易地避免装灯时出错。基本上提供用于至少两种不同灯的类型的编码元件，但也能够生产用于多种灯的 类型的编码元件。一般规则是装设“η”个元件(或元件组)，移开“η-Γ’个元件(或元件 组)。这包括由仅一个编码元件限定的灯的类型的变体以及由多个编码元件或这种元件组 限定的灯的类型的变体。有利的是，可移编码元件是以销的形式的。这些销的形状可以是任意的，例如圆锥 形或圆柱形或带有多边形的底部。为了支持本发明的功能，在灯座中编码元件下设有较弱 材料区域。这些较弱材料区域能用各种不同的方法制成，例如通过减薄壁厚、包含缺损如气 泡等等。因此能够把不需要的编码元件压入灯座从而把其移开。较弱材料区域是一种所述 按力比把灯插入、在夹持装置的帮助下把灯固定或在操作过程中通常产生的力要大得多， 以致编码装置不会“不慎地”被压入灯座。有利的是，较弱材料区域是以减薄灯座壁厚而成的。例如，如果用注塑工艺生产灯 座，制造这种减薄的壁厚是非常容易的。在本发明的一个变体中，较弱材料区域是以洞或孔 的形式的。如果通过注塑工艺生产灯座或较弱材料区域是以孔的形式，那么就能非常容易 地生成这些洞。理论上，较弱材料区域的大小(或其直径)可比置于其上的编码元件的直径小得 多、同样大小和大得多。基本上，应注意以确保编码装置能通过较弱材料区域压入灯座，以使编码元件“保 证完好无损”。这可通过以下方法达到编码元件的直径与较弱材料区域的直径相互配合 以致当编码元件被压入所产生的开口时被“夹住”，和/或通过扩展编码元件的底部和灯座 之间的材料(即较弱材料区域的边缘)以便编码元件一方面被堵住，另一方面通过较弱材 料区域的扩展材料连接在灯座上。此外，必须保证编码元件被压入灯座时不会出现碎片、灰 尘等等。较弱材料区域必须令施在编码元件上的压力不会对插座或反射器适配件造成损坏 (例如断裂)。较弱材料区域的设计及其大小经常取决于所用的材料，尤其是塑料的类型，以及 在塑料中有否任何玻璃纤维的强化，如适用。有利的是，较弱材料区域的直径至少与销状编码元件底部的直径一样大。由于这 销状编码元件与孔之间直径的比例，一方面销在压入孔后保证完好无损，而另一方面在移 开多余的销没有生成碎屑或其他污染材料，达到生产或组装车辆前照灯的高度清洁要求。 而且，灯座没有受到任何热学处理，结果在该材料中不会产生热损坏。编码元件保证完好 无损，一方面因为其被夹持在灯座上，另一方面因为灯座材料在较弱材料区域的区域扩展 (但不会使材料破裂)。较弱材料区域的直径有利地至少与销状编码元件底部的直径一样 大，但也可比其稍大。在本发明的有利实施例中，销状编码元件的形状大体上是圆锥形，编码元件的直 径随离灯座越远而减小。这保证销状编码元件容易被压入位于其下的孔，而同时，保证了编码功能(即编码元件与置于灯上的凹形元件的相互配合)。
以下参照附图所示的非限制性实施例对本发明及其另外一些优点进行更详细的 说明，在附图中图1是一车辆前照灯，其包括本发明的灯座和安装前的灯的立体示意图，图2是图1中所示车辆前照灯和灯在安装后的立体示意图，图3是车辆前照灯的灯的示意图，以及图4a、4b是沿图1的线C-C所得本发明灯座的横截面的图解，显示其适配某一灯 类型之前和之后。
具体实施例方式图1是车辆前照灯1以及，与其分开的、安装前的灯2的立体图。在不限制本发明 下，以下仅说明对理解本发明必须的车辆前照灯1和灯2的部分。图1中所示的车辆前照灯1包括反射器适配件3，灯座4置于其上。灯座4可以是 反射器适配件3整体的一部分或是独立的部分。灯2大体上包括组成连接组件的光源6和启动器7。让灯2的光源6通过的开口 5形成在反射器适配件3 (和在图中未显示的反射器) 和灯座4中。在安装后(参照图2)，灯2的光源6从开口 5导出，启动器7通过灯架11 (参 照图3)放在灯座4上。在灯架11上的参考点15和其在灯座4上对应部分(参照图3的 描述)的帮助下，保证灯2位置精确。然后在传统的紧固件或夹持装置例如支架等等(图 中未显示)的帮助下把灯2固定在反射器适配件3上。基本上，如图1所示，车辆前照灯1能与不同类型的灯一起使用。为了保证在各种 情况下使用适合的灯，如现有技术中已知的方案所提出，把编码装置附接在灯座4上，该编 码装置与灯2的灯架11 (参照图3)上互补的编码装置相配合。如果使用的灯类型是错误 的话，编码装置就不会配对，从而防止了错误的组装。这种编码装置大体上是以销和凸块的 形式，如图1所示灯座4上的开口 5的附近所示。现有解决方案的缺点是其必须生产多个基本构造完全一样但编码装置不同的灯 座。从而必须彼此分开地制造、存放和供应以生产这些不同的灯座。本发明的目的是提供一种通用的灯座4，其可快速简单地适应以符合各种不同的 应用。图1显示了该方案，其中一系列的编码元件以编码销8a、8b的形式形成在灯座4上。 图1所示的变体显示了两个编码销8a、8b，但是同样有可能提供多于两个编码销8a、8b。如 下所述，编码销8a、8b是可以埋入的。剩余的编码销8a、8b限定了能使用的灯的类型。例 如，第一编码销8a是用于灯类型“A”，第二编码销8b是用于灯类型“B”。当然，图1中用于 灯类型“A”和“B”的编码销8a、8b的布置仅是无数可能实施例中的其中一个。依据所使用 的灯类型(及其互补编码装置)，编码元件可被置于不同位置。例如，灯的类型“A”可以是含汞的放电灯，而灯的类型“B”可以是不含汞的灯；这 两种灯的光输出是不同的，所以其编码不同是有利的。除编码销8a、8b之外，还提供了三片垫片9 (参照图4a和4b)，其用作灯架11上参考点15的对应部分(参照图3)。垫片9位于开口 5的边缘，每隔120度放置一个(当然也 可有不同数量的垫片和其他布置_只要存在相同数目、布置相似的参考点)。此外，又提供 另一编码凸片10，其适用于所有灯类型。编码凸片10位于开口 5的上部边缘(“上部”指 的是图1所示的布置)。图3显示了与编码装置互补并置于灯2(或灯架11)上的凹形装置。图3显示的 灯类型是通过例子被称为“类型A”。用于图1所示的编码凸片10的凹形装置12位于灯2的光源6和启动器7之间的 环形灯架11的上部区域(“上部”同样指图3中所示的布置，图3显示了在安装后，即当车 辆前照灯装在车辆上时)灯2的位置。与图1所示的编码销8a相配合的半圆凹形装置13 位于灯架11右侧一半的位置_或者把灯架11想象为一时钟并对应于3点钟的位置。从而 “类型A”的灯2的位置由编码销8a限定。从而“类型B”的灯的位置由第二编码销8b限定。此外，灯架11包括上述的参考点15。这些参考点15与置于灯座4上的垫片9 (参 照图1)相配合，保证光源6的方向正确。从而，灯2与参考点15—起放在置于灯座4上的 垫片9上。这保证了灯在纵向，也就是说沿光源6的光轴，的精确位置。在各种情况下多余的编码销8a、8b被移开。为说明这过程，图4a和4b显示了沿 图1中的线C-C所得的灯座横截面。这横截面还包括了编码销8a的横截面视图，因此可通 过其大体上为圆锥的形状-从其宽阔底部向上逐渐变细-而识别出该编码销。一定程度的 圆锥度是因所需的脱模角(大约是2° )而产生的，当使用注塑工艺生产这些元件时会产生 所述脱模角。没有该脱模角，就不可能把生成的注塑件_至少不会在不损坏模制件下_从 所述模拆下。这种模的设计设在注塑件的所有点上。然而基本上，如有需要，编码销8a、8b 也能设有大得更多的脱模角。灯座4被设计成在编码销8a、8b下设有较弱材料区域14。这些较弱材料区域14 能用各种方法生成，例如通过减薄壁厚，或通过生成洞例如孔等等。在例如使用注塑工艺生 产灯座4时，能非常容易地生成这些较弱材料区域14。参考图4a和4b的图示，在不限制本 发明下的附加实施例中，较弱材料区域14称为“孔14”。由于图1中截线的位置，图4a和 4b中仅能看到置于编码销8a下的孔。所示实施例中孔14的直径至少与编码销8a的底部直径一样大。所以，能通过施 压把编码销8a埋入孔14中，以致编码销8a因为其底部与灯座4之间的材料扩展而与灯座 4保持连接(不会使材料破裂)并保证编码销8a完好无损(参照图4b)。元件不会破损或 破裂；且所述埋入不会产生任何碎片或其他污染物料。所需的按力和例如插入灯2或合上 夹持装置时所产生的力相比要大得多。然而，依据灯座4的不同物料，孔14的直径可小于或大于编码销8a的底部直径。因此，原则上，如图4a所示，安装灯2时有灯座4，该灯座设有用于灯类型“A”和类 型“B”的编码销8a、8b。如果是安装类型“B”的灯2，则把第一编码销8a压入置于编码销 8a下的孔14中。因此，仅剩下第二编码销8b，其与类型“B”的灯2上的互补开口配对。应再次提到的是这些图仅示范了一个实施例。当然，可提供多于两种灯类型的编 码元件。此外，一种灯类型的编码装置可包括多于两个编码元件。一般规律是，从“η”个用于 编码的元件减去“η-1 ”个元件，如上所述，本案中的术语“元件”是编码元件或编码元件组。
权利要求
一种车辆前照灯(1)的灯座(4)，包括明确地限定所使用的灯类型的编码元件(8a，8b)，其特征在于提供了用于至少两种不同灯类型的可移编码元件(8a，8b)，以便能通过移开不需要的编码元件(8a，8b)为灯座(4)明确地指定灯的类型。
2.如权利要求1所述的灯座，其特征在于所述可移编码元件(8a，8b)是销状的。
3.如权利要求2所述的灯座，其特征在于较弱材料区域(14)设在所述灯座(4)的所述 编码元件下。
4.如权利要求3所述的灯座，其特征在于所述较弱材料区域(14)是壁厚较薄的形式。
5.如权利要求3或权利要求4所述的灯座，其特征在于所述较弱材料区域(14)是洞或 孔的形式。
6.如权利要求3-5中任一项权利要求所述的灯座，其特征在于较弱材料区域(14)的直 径至少与所述销状编码元件(8a，8b)的底部直径一样大。
7.如权利要求1-6中任一项权利要求所述的灯座，其特征在于所述编码元件(8a，8b) 大体上是圆锥形，其中编码元件(8a，8b)的直径随离所述灯座(4)越远而减少。
全文摘要
本发明涉及车辆前照灯(1)的灯座(4)，包括明确地限定所使用的灯类型的编码元件(8a，8b)，其中提供了至少两种不同灯类型的可移编码元件(8a，8b)，以便能通过移开不需要的编码元件(8a，8b)为灯座(4)明确地指定灯的类型。
文档编号F21W101/10GK101956960SQ20101023601
公开日2011年1月26日 申请日期2010年7月15日 优先权日2009年7月15日
发明者斯蒂芬·斯吉布劳尔 申请人:日扎拉照明系统有限公司