专利名称：用于超高压毛细管汞灯的组装装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种工装装置，更具体地说，涉及一种用于超高压毛细管汞灯的
组装装置。
背景技术：
超高压毛细管汞灯属于高强度气体放电灯管，灯管在工作时会产生大量的热量，需要将灯管安装在一个由石英玻璃制成的水套内，水套内部流入经过恒温后的循环冷却水将灯管产生的热量带走。为了使灯管能够顺利安装在冷却水套内，灯管在制造过程中就需要在灯管的两端安装用于将灯管固定在冷却水套上的陶瓷头。如果陶瓷头组装后同轴度不足，陶瓷头偏斜，超高压毛细管汞灯安装在冷却水套上会对灯管产生一定的应力，应力太大会导致灯管在工作时炸裂，造成灯管报废，严重时还可能损坏冷却水套，所以对组装后两端陶瓷头的同轴度有很高的要求，手工组装陶瓷头很难达到要求。
实用新型内容本实用新型要解决的技术问题在于，针对现有技术中手工组装超高压毛细管汞灯陶瓷头存在的陶瓷头组装后同轴度不足的缺陷，提供一种用于超高压毛细管汞灯的组装装置。 本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是构造一种用于超高压毛细管汞灯的组装装置，所述超高压毛细管汞灯包括灯管、以及位于所述灯管两端的陶瓷头；这种组装装置包括上盖、下盖以及将所述上盖和下盖夹紧的紧固件； 所述上盖和下盖上分别设有相互配合夹住并保持所述陶瓷头在同一轴线上的第一限位槽和第二限位槽。 在本实用新型所述的用于超高压毛细管汞灯的组装装置中，所述下盖设置有用于
将装有超高压毛细管汞灯的组装装置沿灯管的轴线方向垂直悬挂的悬挂引线。 在本实用新型所述的用于超高压毛细管汞灯的组装装置中，所述紧固件为圆形铁票夹。 在本实用新型所述的用于超高压毛细管汞灯的组装装置中，所述上盖和下盖由PVC材料或金属材料CNC切割而成。 实施本实用新型的用于超高压毛细管汞灯的组装装置，具有以下有益效果一种超高压毛细管汞灯陶瓷头组装装置，包括具有第一限位槽的上盖、具有第二限位槽的下盖以及将所述上盖和下盖夹紧的紧固件。上盖和下盖相配合用于将超高压毛细管汞灯两端的陶瓷头夹紧、并保持两端的陶瓷头在同一轴线上。采用上盖和下盖并通过紧固件将超高压毛细管汞灯两端的陶瓷头夹在同一轴线上，陶瓷头不会产生偏斜现象，从而大大提高了超高压毛细管汞灯两端陶瓷头的同轴度，避免了由同轴度低造成的灯管炸裂、报废等安全隐患问题，且陶瓷头组装效率高，所使用的组装装置造价低廉，材料易取，制作简单。
下面将结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明，附图中 图1是本实用新型用于超高压毛细管汞灯的组装装置的结构示意图； 图2是本实用新型用于超高压毛细管汞灯的组装装置的下盖一实施例的结构示意图。
具体实施方式图1为本实用新型的用于超高压毛细管汞灯的组装装置的结构示意图，同时参阅 图2对本实用新型的优选实施例作详细介绍。超高压毛细管汞灯包括灯管、以及位于所述 灯管两端的陶瓷头2。用于超高压毛细管汞灯的组装装置包括上盖1、下盖11以及将所述 上盖1和下盖11夹紧的紧固件4 ;所述上盖1和下盖11上分别设有相互配合夹住并保持 所述陶瓷头在同一轴线上的第一限位槽和第二限位槽。图2所示为下盖11的结构示意图， 在本实施例中上盖1和下盖11具有相同的尺寸，上盖1的第一限位槽和下盖11的第二限 位槽为尺寸相同的长方形凹槽。需要说明的是不限定上盖1和下盖11尺寸和形状，第一限 位槽和第二限位槽也不限定为长方形凹槽，只要第一限位槽和第二限位槽相互配合可以使
灯管两端陶瓷头夹紧并保持在同一轴线上即可，不限定第一限位槽和第二限位槽的形状和 尺寸，可根据陶瓷头的尺寸开设不同形状和尺寸的限位槽，多种开槽方式都可实现夹紧并 保证灯管两端的陶瓷头在同一轴线上的目的，这里不再一一列举。例如当第一限位槽和第 二限位槽均为长方形槽时，要保证第一限位槽和第二限位槽的宽均小于或等于陶瓷头2的 直径尺寸，第一限位槽和第二限位槽的深度方向的尺寸之和小于或等于陶瓷头2的直径尺 寸。上盖1和下盖11相配合可将超高压毛细管汞灯两端的陶瓷头2夹住，将超高压毛细管 汞灯限位于第一限位槽和第二限位槽之间，同时将两端的陶瓷头2固定在同一轴线上。紧 固件4用于将上盖1和下盖11紧固连接，在本实施例中采用圆形铁票夹对放入超高压毛细 管汞灯的上盖1和下盖11进行紧固。下盖11设置有悬挂引线3，所述悬挂引线3可用于将 装有超高压毛细管汞灯的组装装置沿灯管轴线方向垂直悬挂起来。在具体操作时，将下盖 11平放在平台上，具有第二限位槽的面向上，在灯管两端分别套入陶瓷头2，将装好陶瓷头 2的超高压毛细管汞灯放在下盖11的第二限位槽内，将上盖1第一限位槽的槽口朝下盖在 超高压毛细管汞灯上面，并与下盖11平齐，使用4个圆形铁票夹分别夹住扣合的上盖1和 下盖11的4个位置使上盖1和下盖11精密结合在一起，图示中仅画出两个圆形铁票夹进 行示意说明，通过悬挂引线3将夹紧的组装装置沿灯管轴线方向垂直悬挂起来，这时可以 使用注胶针口往陶瓷头2内部注入定量的固定胶黏剂，待胶黏剂固化后把组装装置反转过 来用相同方法给另一端的陶瓷头2内部注入胶黏剂。其中上盖1和下盖11可以采用PVC 材料或金属材料CNC切割而成。第一限位槽和第二限位槽在切割时尺寸公差为负公差，在 组装陶瓷头2的过程中采用先固定陶瓷头2的位置，再注入固定胶黏剂的方法，可以有效提 高超高压毛细管汞灯两端陶瓷头2的同轴度，工作效率高，用于组装陶瓷头2的工具简单， 材料易取，造价低廉，很适合大批量生产的需求。 以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用 新型的精神和原则内所作的任何修改、等同替换或改进等，均应包含在本实用新型的保护 范围内。
权利要求一种用于超高压毛细管汞灯的组装装置，所述超高压毛细管汞灯包括灯管、以及位于所述灯管两端的陶瓷头；其特征在于，包括上盖、下盖以及将所述上盖和下盖夹紧的紧固件；所述上盖和下盖上分别设有相互配合夹住并保持所述陶瓷头在同一轴线上的第一限位槽和第二限位槽。
2. 根据权利要求1所述的用于超高压毛细管汞灯的组装装置，其特征在于，所述下盖 设置有用于将装有超高压毛细管汞灯的组装装置沿灯管的轴线方向垂直悬挂的悬挂引线。
3. 根据权利要求1所述的用于超高压毛细管汞灯的组装装置，其特征在于，所述紧固 件为圆形铁票夹。
4. 根据权利要求1所述的用于超高压毛细管汞灯的组装装置，其特征在于，所述上盖 和下盖由PVC材料或金属材料CNC切割而成。
专利摘要本实用新型涉及一种用于超高压毛细管汞灯的组装装置，包括具有第一限位槽的上盖、具有第二限位槽的下盖以及将所述上盖和下盖夹紧的紧固件。上盖和下盖相配合用于将超高压毛细管汞灯两端的陶瓷头夹紧、并保持两端的陶瓷头在同一轴线上。采用上盖和下盖并通过紧固件将超高压毛细管汞灯两端的陶瓷头夹在同一轴线上，陶瓷头不会产生偏斜现象，从而大大提高超高压毛细管汞灯两端陶瓷头的同轴度，避免了由于两陶瓷头同轴度低造成的灯管炸裂、报废等问题，且陶瓷头组装效率高，所使用的组装装置造价低廉，材料易取，制作简单。
文档编号H01J9/34GK201532927SQ20102012110
公开日2010年7月21日 申请日期2010年2月26日 优先权日2010年2月26日
发明者张德平, 蔡志国, 邓顺华 申请人:深圳市凯世光电科技有限公司