专利名称：一种led背光装置、液晶显示器及显示终端的制作方法
技术领域：
本实用新型属于液晶显示领域，尤其涉及一种LED背光装置、液晶显示器及显 示终端。
背景技术：
近年来，随着平板显示领域的飞速发展，促使了液晶显示装置背光源的快速发 展，LED光源由于其具有背光色域宽、节能环保、画质高等优点，被广泛应用于液晶显 示领域，特别是大尺寸LED液晶显示装置也开始进入产业化阶段，薄型化、低耗电、高 亮度、低成本更是LED液晶显示装置发展的方向。现有直下式背光模组可以为显示面板 提供高亮度且均勻的背光，但是由于背光源位于面板下方，背光源与上方光学膜片之间 需要留有一定距离用于混光，导致背光装置厚度偏大。如图1所示，现有的直下式LED 液晶显示装置包括面盖11和后盖17，面盖11和后盖17配合形成一腔体，该腔体内设 有LCD显示屏12、扩散层13、增亮层14、PCB板16，PCB板16上设有若干LED光源 15。这种直下式液晶显示装置虽然可以满足显示装置的亮度要求，但是由于厚度较大， 难以满足液晶显示装置超薄化的要求。
实用新型内容本实用新型的目的在于提供一种LED背光装置，旨在解决现有直下式LED液晶 显示装置厚度较大的问题。本实用新型是这样实现的，一种LED背光装置，包括载有若干LED光源的PCB 板，在每一个LED光源的出光方向均设置有负透镜。作为本实用新型的优选技术方案所述负透镜罩于所述LED光源外部。所述负透镜镶嵌于一固定装置的第一凹槽内部，所述第一凹槽位于所述固定装 置面向所述LED光源的表面。所述固定装置背向所述LED光源的表面设有第二凹槽，所述第二凹槽的位置与 所述第一凹槽的位置一一对应。所述固定装置背向所述LED光源的表面设有支撑体。所述PCB板由PCB板单元拼接而成。所述固定装置为固定装置单元拼接而成，所述固定装置单元的位置与所述PCB 板单元的位置一一对应。所述PCB板表面设有反射层。本实用新型的另一目的在于提供一种液晶显示器，所述液晶显示器包括上述的 LED背光装置。本实用新型的又一目的在于提供一种显示终端，所述显示终端包括上述的液晶
显不器。[0015]本实用新型在LED光源上方设置负透镜，并使负透镜的位置与LED光源的位置 一一对应，使实际光出射角增大，混光距离减小，使LED背光装置更薄，进而使LED液 晶显示装置实现超薄化。
图1是现有直下式LED液晶显示装置结构示意图；图2是本实用新型第一实施例提供的LED背光装置结构示意图；图3是本实用新型第一实施例提供的LED液晶显示装置结构示意图；图4是本实用新型第三实施例提供的PCB板分块拼接结构示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，
以下结合附图及实 施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用 以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。本实用新型实施例在现有直下式LED背光装置的LED光源上方设置负透镜，增 大了光出射角，使混光距离减小，进而减小了液晶显示装置的厚度。本实用新型实施例提供了一种LED背光装置，该LED背光装置包括载有若干 LED光源的PCB板，在每一个LED光源的出光方向均设置有负透镜。本实用新型实施例还提供了一种液晶显示器，该液晶显示器包括上述的LED背 光装置。本实用新型实施例还提供了一种显示终端，该显示终端包括上述的液晶显示 器。本实用新型实施例在LED光源上方设置负透镜，并使负透镜的位置与LED光源 的位置一一对应，使实际光出射角增大，混光距离减小，使LED背光装置更薄，进而使 LED液晶显示装置实现超薄化。以下结合具体实施例对本实用新型的具体实现进行详细描述实施例一图2示出了本实用新型第一实施例提供的LED背光装置的结构示意图，图3示 出了本实用新型第一实施例提供的LED液晶显示装置的结构示意图，为了便于说明，仅 示出了与本实用新型实施例相关的部分。该LED背光装置包括载有LED光源22的PCB板21，在LED光源22的出光方 向上可以设置扩散层23及增亮层24。为了减小LED背光装置的厚度，在LED光源22 的出光面的上方设置负透镜25，负透镜25的位置与下方LED光源22的位置一一对应， 使LED光源22发出的光通过负透镜25射出，以扩大光出射角，减小混光距离，进而减 小LED背光装置的厚度，并且LED出射光经过负透镜25后会变得更加均勻，可提高背 光的均勻度。该LED背光装置用于为直下式液晶显示器提供背光，进一步结合附图3，面盖 26和后盖27配合形成一腔体，腔体内自后盖27起依次设置该LED背光装置及显示屏 28。在LED光源22上方设置负透镜25使LED背光装置的厚度大幅度减小，进而使LED液晶显示装置实现薄型化。实施例二 请进一步结合附图2，上述实施例一所述的一系列负透镜25可以通过以下方式 固定，设置一固定装置29，在固定装置29的一面设有一系列第一凹槽291，将负透镜25 一对一镶嵌于第一凹槽291中，再将此固定装置置于LED光源上方即可。进一步地，在 固定装置29背向LED光源22的表面还可设置第二凹槽292，第二凹槽292的位置与第 一凹槽291的位置一一对应，以使光出射角进一步增大，以致进一步减小背光装置的厚 度。在本实用新型实施例中，固定装置29优选透光率高且轻质塑料材质(如聚甲基 丙烯酸甲脂(PMMA)、聚碳酸酯(PC)等)材料注塑而成。负透镜25优选透光率高的有 机或无机材料，由聚甲基丙烯酸甲脂(PMMA)、聚碳酸酯(PC)、玻璃、环氧树脂或硅胶 等材料通过精密模具注塑成型。实施例三在本实用新型实施例中，为了装配方便，PCB板21可采用分块拼接结构，图4 示出了 PCB板分块拼接的结构示意图，为了便于说明，仅示出了与本实用新型实施例相 关的部分。每块PCB板单元211可以载有若干个LED光源22，不同的PCB板单元可以载 有相同或不同数量的LED光源22，为了装配方便，使每个PCB板单元211设置为相同大 小，即载有相同数量的LED光源22。同样，固定装置29也可采用分块拼接形式，并使 每块固定装置单元的大小与PCB板单元211的大小相同，在装配时，首先将一块PCB板 单元211与一块固定装置单元固定形成一标准模块，再将多个标准模块拼接起来。然后 在拼接好的固定装置29上方依次设置扩散层23、增亮层24及显示屏28。在增亮层24 和显示屏28之间还可设置上扩散层(图中未示出)，以使显示屏亮度更均勻。另外，固 定装置29面向扩散层23的面可以设置若干支撑体293，用来支撑扩散层23。实施例四请进一步结合附图2或3，在本实用新型实施例中，还可以在PCB板21表面设 置反射层30，将固定装置29反射来的光反射回透镜或固定装置，增加光的利用率。本实用新型实施例在LED光源上方设置负透镜，并使负透镜的位置与LED光源 的位置一一对应，使LED出射光的实际出射角增大，混光距离减小，减小了 LED背光装 置的厚度，进而实现LED液晶显示装置的超薄化。采用一固定装置固定负透镜，还可以 保护透镜不受污染；在固定装置的出光面设置凹槽结构，可以进一步增大光出射角，减 小背光装置厚度；PCB板和固定装置采用分块拼接方式连接，便于装配。本实用新型实施例提供的LED背光装置主要用于液晶显示器，该液晶显示器可 以单独作为一个显示设备，也可以作为液晶电视，电脑或其他显示终端的显示装置。以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在 本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用 新型的保护范围之内。
权利要求1.一种LED背光装置，包括载有若干LED光源的PCB板，其特征在于，在每一个 LED光源的出光方向均设置有负透镜。
2.如权利要求1所述的LED背光装置，其特征在于，所述负透镜罩于所述LED光源 外部。
3.如权利要求1所述的LED背光装置，其特征在于，所述负透镜镶嵌于一固定装置 的第一凹槽内部，所述第一凹槽位于所述固定装置面向所述LED光源的表面。
4.如权利要求3所述的LED背光装置，其特征在于，所述固定装置背向所述LED光 源的表面设有第二凹槽，所述第二凹槽的位置与所述第一凹槽的位置一一对应。
5.
6.如权利要求1所述的LED背光装置，其特征在于，所述PCB板由PCB板单元拼接 而成。
7.如权利要求6所述的LED背光装置，其特征在于，所述固定装置为固定装置单元 拼接而成，所述固定装置单元的位置与所述PCB板单元的位置一一对应。
8.如权利要求1所述的LED背光装置，其特征在于，所述PCB板表面设有反射层。
9.一种液晶显示器，其特征在于，所述LED液晶显示器包括权利要求1至8任一项 所述的LED背光装置。
10.—种显示终端，其特征在于，所述显示终端包括权利要求9所述的液晶显示器。
专利摘要本实用新型适用于液晶显示领域，提供了一种LED背光装置，该LED背光装置包括载有若干LED光源的PCB板，在每一个LED光源的出光方向均设置有负透镜。本实用新型在LED光源上方设置负透镜，并使负透镜的位置与LED光源的位置一一对应，使实际光出射角增大，混光距离减小，使LED背光装置更薄，进而使LED液晶显示装置实现超薄化。
文档编号F21S8/00GK201803235SQ20102029259
公开日2011年4月20日 申请日期2010年8月16日 优先权日2010年8月16日
发明者任嘉, 宋义, 定毛山, 张俊锋 申请人:深圳帝光电子有限公司