专利名称：一种灯光混色器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种灯光混色领域，特别涉及一种灯光混色器。
背景技术：
在灯光混色领域，灯光混色的技术要求是既要混色均勻纯正、混色结构空间小；又 要求设备运行安全可靠，避免混色渲染的场景效果不佳。传统的灯光混色器的混色组件包括光学玻璃色片、滑块与支块，光学玻璃色片直 接接合滑块与支块。在有限空间内，这种结构实现了混色组件的固定与运动，解决了混色均 勻纯正的问题；但在混色组件的运动过程中，这种结构直接使光学玻璃色片受到滑块和支 块产生力的作用，在高温的运行过程中，造成光学玻璃色片长期受力而破裂；另一种混合组 件的结构是直接将钣金件和光学玻璃色片粘贴在一起；这种结构虽使光学玻璃色片不直接 受传动外力的影响，一定程度上解决了光学玻璃色片破裂问题；但因钣金件的体积大，导致 混合组件占用空间较大；且混色组件层叠之后，层与层之间的光学玻璃色片间距不均勻，导 致混色后的颜色不均勻和不纯正；另外，此结构对钣金件加工要求特高，因为钣金件加工的 误差造成混合组件的传动不顺畅，混色组件在运动过程中存在噪音大与电机失步等隐患。综上所述，目前的混色器存在如下缺点1、光学玻璃色片易破裂；2、混色效果不 够均勻纯正；3、结构复杂，占用空间大；4、混色组件运动的不可靠，噪音大或电机失步等。
实用新型内容本实用新型的目的在于克服上述现有技术的不足，提供一种结构相对简单且混色 均勻纯正的灯光混色器。进一步的，本实用新型还有效控制了本领域中光学玻璃色片高温受力易裂的问 题。为达上述目的，本实用新型采用的技术方案为一种灯光混色器，包括混色组件与 传送机构，两者连接，所述两组混色组件平行设置成混色层；同一层内，两组混色组件的光 学玻璃色片(1)同色；工作时，传送机构同时带动两组混色组件相对运动。作为一种优选方式，所述混色层至少有一层。作为一种优选方式，所述混色层层层叠加，层与层之间，光学玻璃色片的颜色相已 升。作为一种优选方式，所述混色层层层叠加，所述混色层层层叠加，上下混色层之间 形成180°夹角，且各层的光学玻璃色片(1)同色。作为隔离光学玻璃色片与滑块直接接触的具体方式，所述混色组件还设有金属固 定架(2)与金属托片(3)；所述光学玻璃色片(1)的一侧镶嵌在金属托片O)内，金属托片 ⑵镶嵌在金属固定架⑶内；所述传送机构包括传送带(6)、驱动电机(12)、滑杆(7)、传 送带夹子(8)、滑杆支架(10)、张紧滑轮(11)与主动轮(9)；所述金属固定架O)同时通过 滑块(4)和支块( 安装在平行的滑杆(7)上；所述滑杆(7)固定在滑杆支架(10)上，所述传送带夹子(8)将滑块固定在传送带(6)上，随传送带(6)的运动而运动；传送带 (6)连接在主动轮(9)和张紧滑轮(11)上；驱动电机(1 连接主动轮(9)，驱动其运动。优选地，所述光学玻璃色片(1)的形状相同或不相同。优选地，所述金属固定架(2)与金属托片(3)的材料为金属平板材料。优选地，所述金属固定架O)与金属托片(3)的截面形状为多边形或弧形。优选地，所述金属固定架(2)和金属托片⑶采用碰焊接合、销钉接合、螺丝连接 或化学材料粘贴接合。优选地，所述滑块(4)或支块(5)与金属固定架O)的接合方式为化学材料粘结 或结构接合；光学玻璃色片(1)与金属托片(3)的接合方式为化学材料粘贴或结构接合。本实用新型相对于现有技术，具有以下有益效果1、本实用新型的结构相对简单，因为在结构中采用了金属托片与金属固定架，两 者共同避免了光学玻璃色片与滑块或支块的直接接触，滑块和支块产生力的作用不会直接 传递到光学玻璃色片上，有效控制了在高温的运行过程中，造成光学玻璃色片长期受力而 破裂。2、本实用新型结构相对轻便，在实际使用中，因空间有限，故要求混色器结构轻 便，有效节省了空间；同时光学玻璃色片之间距离能够实现较小且均勻的空间，有效解决了 光学玻璃色片在混色时不够纯正的缺点；3、本实用新型的金属托片与金属固定架采用金属平板材料，既满足了混色器的强 度要求，也增加了其耐折性；同时避免使用塑胶材料受热变形或烧熔严重的问题；4、本实用新型在元器件接合处采用特殊的处理方式，保证了灯光混色器在运动过 程中的可靠性；5、本实用新型的传送机构同时驱动不同混色组件运动，保证了混色组件运动的同 步，提高了混色器运动的可靠性。
图1是本实用新型灯光混色器的混色组件的结构示意图；图2是本实用新型灯光混色器的混色组件的爆炸示意图；图3是本实用新型灯光混色器的单层混色层的结构示意图；图4是本实用新型灯光混色器的结构示意图；图5是本实用新型灯光混色器的多层混色层的结构示意图；具体实施方式
实施例1如图1和图2所示，为本实用新型的混色组件的结构示意图，所述光学玻璃色片1 的一侧镶嵌在金属托片3内，金属托片3镶嵌在金属固定架2内。同时，图1中显示了滑块 4与金属固定架2的扣合，支块5与金属固定架2的扣合。如图3所示，为本实用新型的单层混色层的结构示意图，所述两组混色组件平行 设置成混色层；同一层内，两组混色组件的光学玻璃色片1同色；所述金属固定架2通过滑 块4与支块5安装在平行的滑杆7上；所述滑杆7固定在滑杆支架10上，所述传送带夹子8将滑块4固定在传送带6上。如图4所示，为本实用新型的多层混色层的结构示意图，所述传送机构包括传送 带6、驱动电12、滑杆7、传送带夹子8、滑杆支架10、张紧滑轮11与主动轮9;所述金属固定 架2同时通过滑块4与支块5连接不同的滑杆7，所述滑杆7固定在滑杆支架上，所述传送 带夹子8固定在传送带6上，随传送带6的运动而运动；传送带6连接在主动轮9和张紧滑 轮11上；驱动电机12连接主动轮9，驱动其运动。实施例2本实施例除以下特征外，其他皆与实施例1相同如图5所示，所述混色层层层叠 加，所述混色层层层叠加，上下混色层之间形成180°夹角，且各层的光学玻璃色片1同色。如上所述，便可较好地实现本实用新型，上述实施例仅为本实用新型的较佳实施 例，并非用来限定本实用新型的实施范围；即凡依本实用新型内容所作的均等变化与修饰， 都为本实用新型权利要求所要求保护的范围所涵盖。
权利要求1.一种灯光混色器，包括混色组件与传送机构，两者连接，其特征在于，所述两组混色 组件水平设置成混色层；同一层内，两组混色组件的光学玻璃色片(1)同色；工作时，传送 机构同时带动两组混色组件相对运动。
2.根据权利要求1所述灯光混色器，其特征在于，所述混色层至少有一层。
3.根据权利要求2所述灯光混色器，其特征在于，所述混色层层层叠加，层与层之间， 光学玻璃色片(1)的颜色相异。
4.根据权利要求2所述灯光混色器，其特征在于，所述混色层层层叠加，上下混色层之 间形成180°夹角，且各层的光学玻璃色片⑴同色。
5.根据权利要求1所述灯光混色器，其特征在于，所述混色组件还设有金属固定架(2) 与金属托片(3)；所述光学玻璃色片(1)的一侧镶嵌在金属托片O)内，金属托片(2)镶嵌 在金属固定架(3)内；所述传送机构包括传送带(6)、驱动电机(12)、滑杆(7)、传送带夹子 (8)、滑杆支架(10)、张紧滑轮(11)与主动轮(9)；所述金属固定架O)同时通过滑块(4) 和支块( 安装在平行的滑杆(7)上；所述滑杆(7)固定在滑杆支架(10)上，所述传送带 夹子⑶将滑块⑷固定在传送带(6)上，随传送带(6)的运动而运动；传送带(6)连接在 主动轮(9)和张紧滑轮(11)上；驱动电机(1 连接主动轮(9)，驱动其运动。
6.根据权利要求1或2或3或4或5所述灯光混色器，其特征在于，所述光学玻璃色片 (1)的形状相同或不相同。
7.根据权利要求5所述灯光混色器，其特征在于，所述金属固定架( 与金属托片(3) 的材料为金属平板材料。
8.根据权利要求5或7所述灯光混色器，其特征在于，所述金属固定架( 与金属托片 (3)的截面形状为多边形或弧形。
9.根据权利要求5或7所述灯光混色器，其特征在于，所述金属固定架( 和金属托片 (3)采用碰焊接合、销钉接合、螺丝连接或化学材料粘贴接合。
10.根据权利要求5所述灯光混色器，其特征在于，所述滑块(4)或支块( 与金属固 定架O)的接合方式为化学材料粘结或结构接合；光学玻璃色片(1)与金属托片(3)的接 合方式为化学材料粘贴或结构接合。
专利摘要本实用新型公开了一种灯光混色器，包括混色组件与传送机构，两者连接，所述两组混色组件平行设置成混色层；同一层内，两组混色组件的光学玻璃色片(1)同色；工作时，传送机构同时带动两组混色组件相对运动。本实用新型灯光混色器的结构设置，既简化了灯光混色器的结构，有效节省了空间，又有效提高了混色的均匀纯正与混色的丰富性；进一步地，本实用新型有效控制了光学玻璃色片在高温下容易破裂的缺点。
文档编号F21V14/00GK201827831SQ20102054639
公开日2011年5月11日 申请日期2010年9月29日 优先权日2010年9月29日
发明者刘建华 申请人:广州彩熠灯光有限公司