技术简介：
本专利针对节能灯生产中手工浸锡/切脚导致品质差、移印油墨污染等问题，提出采用AI/SMT贴片、回流焊、整形设备和波峰焊自动化工艺，取消手工工序并改用喷码替代移印，实现生产效率提升、品质优化与环保目标。
关键词：节能灯生产工艺,自动化焊接,环保喷码
专利名称：一种节能灯生产工艺的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种节能灯生产工艺。
背景技术：
目前节能灯的生产工艺一般为AI\SMT_回流焊-长脚插件-手工浸锡-切脚-过波峰焊-塑壳移印-组装-老化-包装。其中长脚插件后的手工浸锡和切脚是目前节能灯生产工艺中影响品质最大的两个工序；塑件移印则由于油墨的挥发，对环境和操作工人造成不良影响。往往造成效率低下和品质不良。
发明内容本发明的目的是为了克服现有技术中的不足之处，提供一种工艺简单，生产效率高，产品质量好，生产成本相对较低的节能灯生产工艺。为了达到上述目的，本发明采用以下方案一种节能灯生产工艺，其特征在于包括以下步骤A、采用AI/SMT设备将电子元件在PCB电路板上进行机械贴片或者插件；B、采用回流焊机对以贴片方式连接在PCB电路板上的电子元件进行焊接固定；C、根据PCB厚度和IPC标准对电子元件板底出脚长度的要求，采用整形设备将电子元件脚长整形成合适长度；D、采用平行移载机将步骤B中的PCB电路板平稳送入波峰焊机对以插件方式连接 PCB电路板上的电子元件进行焊接；E、将步骤C中焊接好的PCB电路板与灯头、灯管组装成节能灯；F、经过ICT/ATE测试后喷码，包装即可。如上所述的一种节能灯生产工艺，其特征在于步骤E中节能灯在喷码之前还可以进行抽样老化。如上所述的一种节能灯生产工艺，其特征在于步骤E中ICT/ATE测试为测试PCB 电路板中是否存在开路，短路，电子元件的错焊，电子元件的漏焊或缺件。本发明中采用的平行移载机为昆山市鑫镒国茂自动化科技有限公司生产；本发明中采用的整形设备为东莞市寮步捷径自动化设备厂的多功能电子元件脚自动成型(整形)切短机。本发明中所述的AI是用机器自动安装元件，SMT就是表面组装技术，ICT 主要是测试电子元件的虚焊、漏焊、测反、通断等；ATE 主要是测试成品的功能，属于功能测试。综上所述，本发明的有益效果一、本发明中元件短脚整形采用整形设备，根据PCB厚度和IPC标准对电子产品元件板底出脚长度要求把元件脚长整形成合适长度，从而实现短脚插件。二、通过平行移载机连接波峰焊的方式，使短脚插件后的PCB板平稳进入波峰焊机进行焊接，从而取消手工浸锡和切脚这两个严重影响产品品质的工序，既提升了产品品质，也提升了生产效率。三、通过ICT\ATE测试，检验产品可靠性，用高科技检测方法代替传统的老化工艺，更具科学性，实现抽样老化或取消老化的效果，既节约成本，又缩短生产周期。四、用喷码代替移印。由于移印时油墨是开放式的，挥发后对环境和操作人员都有一定的不良影响，而喷码的油墨则是完全封闭的，不会对环境和操作人员产生不良影响。喷码的速度也比移印快一倍以上，提升了生产效率。
具体实施例方式下面结合
具体实施方式对本发明做进一步描述实施例1本发明节能灯生产工艺，包括以下步骤A、采用AI/SMT设备将电子元件在PCB电路板上进行机械贴片或者插件；B、采用回流焊机对以贴片方式连接在PCB电路板上的电子元件进行焊接固定；C、根据PCB厚度和IPC标准对电子元件板底出脚长度的要求，采用整形设备将电子元件脚长整形成合适长度；D、采用平行移载机将步骤B中的PCB电路板平稳送入波峰焊机对以插件方式连接 PCB电路板上的电子元件进行焊接；E、将步骤C中焊接好的PCB电路板与灯头、灯管组装成节能灯；F、经过ICT/ATE测试后喷码，包装即可。本发明中步骤E中节能灯在喷码之前还可以进行抽样老化。ICT/ATE测试为测试 PCN电路板中是否存在开路，短路，电子元件的错焊，电子元件的漏焊或缺件。
权利要求1.一种节能灯生产工艺，其特征在于包括以下步骤A、采用AI/SMT设备将电子元件在PCB电路板上进行机械贴片或者插件；B、采用回流焊机对以贴片方式连接在PCB电路板上的电子元件进行焊接固定；C、根据PCB厚度和IPC标准对电子元件板底出脚长度的要求，采用整形设备将电子元件脚长整形成合适长度；D、采用平行移载机将步骤B中的PCB电路板平稳送入波峰焊机对以插件方式连接PCB 电路板上的电子元件进行焊接；E、将步骤C中焊接好的PCB电路板与灯头、灯管组装成节能灯；F、经过ICT/ATE测试后喷码，包装即可。
2.根据权利要求1所述的一种节能灯生产工艺，其特征在于步骤E中节能灯在喷码之前还可以进行抽样老化。
3.根据权利要求1所述的一种节能灯生产工艺，其特征在于步骤E中ICT/ATE测试为测试PCN电路板中是否存在开路，短路，电子元件的错焊，电子元件的漏焊或缺件。
全文摘要本发明公开了一种节能灯生产工艺，其特征在于包括以下步骤采用AI/SMT设备将电子元件在PCB电路板上进行机械贴片或者插件；采用回流焊机对以贴片方式连接在PCB电路板上的电子元件进行焊接固定；根据PCB厚度和IPC标准对电子元件板底出脚长度的要求，采用整形设备将电子元件脚长整形成合适长度；采用平行移载机将步骤B中的PCB电路板平稳送入波峰焊机对以插件方式连接PCB电路板上的电子元件进行焊接；将步骤C中焊接好的PCB电路板与灯头、灯管组装成节能灯；经过ICT/ATE测试后喷码，包装即可。本发明的目的提供一种工艺简单，生产效率高，产品质量好，生产成本相对较低的节能灯生产工艺。
文档编号H01J9/42GK102157318SQ20111005339
公开日2011年8月17日 申请日期2011年3月7日 优先权日2011年3月7日
发明者郑美蜂 申请人:中山市澳克士照明电器有限公司