专利名称：一种陶瓷软x射线管的制备方法
技术领域：
本发明涉及无损检测X射线成像系统，特别是ー种陶瓷软X射线管的制备方法。( ニ)
背景技术：
目前在国内同行业中应用在无损检测X射线成像系统的软X射线管大都采用玻璃软X射线管，玻璃软X射线管存在易碎、加工封接困难、成品率低等问题，导致软X射线管生产成本高、使用寿命短。
发明内容
本发明的目的就是提供ー种陶瓷软X射线管的制备方法。本发明方法包括下述步骤I.将陶瓷热压铸成型制作陶瓷管；再在陶瓷管管壳上涂上金属化涂层，放入氢气钎焊炉内加热到1350-1550°C，保温30-60分钟，然后自然冷却，使陶瓷表面带有金属性质； 再在金属化陶瓷表面进行镀镍，于950-1050°C烧镍，保温10-20分钟，然后自然冷却。2.将阳极可伐环，在氢气钎焊炉内，采用低膨胀合金4J33焊接在金属化的陶瓷管端面上。3.阴极灯丝采用O. 02-0. 05钨丝绕制，在1150-1250°C下保温10-20分钟，烧氢定型，在阴极热屏外点焊钽铌皮做支架。4.采用O. Olmm-O. 02mm钛皮作为端窗材料，在真空高频炉内，采用ニ旋片式机械泵和涡轮分子泵高真空排气，采用AgCu焊料将钛皮焊接在阳极可伐环上，进行封接；即制得陶瓷软X射线管。所述的陶瓷管采用含90% -95%氧化铝陶瓷制作。所述的陶瓷管采用Mo-Mn法金属化处理。所述的封接真空度达到IX KT5Pa-IX KT6Pa。本发明具有如下的特点I.采用陶瓷管壳代替玻璃管壳，解决采用玻璃软X射线管易碎、使用寿命短的问题。2.采用Mo-Mn法对陶瓷管金属化处理并进行镀镍、烧镍，镀镍层改善了焊料的流动性，有助于AgCu焊料浸湿金属化层且阻止金属化层被钎焊合金腐蚀，以保护金属化层。3.采用钛皮作为端窗材料。
图I是本发明的总体结构示意图；图中1、端窗2、阳极可伐环3、陶瓷管壳4、阴极灯丝5、阴极屏蔽筒6、灯丝引线柱7、屏蔽筒引线柱
具体实施例方式I.采用含95%氧化铝陶瓷热压铸成型制作陶瓷管；再在陶瓷管管壳上涂上金属化涂层，放入氢气钎焊炉内加热到1550°C，保温45分钟，然后自然冷却，使陶瓷表面带有金属性质；再在金属化陶瓷表面进行镀镍，于1050°C烧镍，保温15分钟，然后自然冷却。
2.将阳极可伐环，在氢气钎焊炉内，采用低膨胀合金4J33焊接在金属化的陶瓷管端面上。3.阴极灯丝采用O. 02钨丝绕制，在1200°C下保温15分钟，烧氢定型，在阴极热屏外点焊钽铌皮做支架。4.采用O. Olmm钛皮作为端窗材料，在真空高频炉内，采用ニ旋片式机械泵和涡轮 分子泵高真空排气，采用AgCu28焊料将钛皮焊接在阳极可伐环上，进行封接；即制得陶瓷软X射线管。
权利要求
1.ー种陶瓷软X射线管的制备方法，其特征在于包括以下步骤 (1)将陶瓷热压铸成型制作陶瓷管；再在陶瓷管管壳上涂上金属化涂层，放入氢气钎焊炉内加热到1350-1550°c，保温30-60分钟，然后自然冷却，使陶瓷表面带有金属性质；再在金属化陶瓷表面进行镀镍，于950-1050°C烧镍，保温10-20分钟，然后自然冷却。
(2)将阳极可伐环，在氢气钎焊炉内，采用低膨胀合金4J33焊接在金属化的陶瓷管端面上。
(3)阴极灯丝采用O.02-0. 05钨丝绕制，在1150-1250°C下保温10-20分钟，烧氢定型，在阴极热屏外点焊钽铌皮做支架。
(4)采用O.Olmm-O. 02mm钛皮作为端窗材料，在真空高频炉内，采用ニ旋片式机械泵和涡轮分子泵高真空排气，采用AgCu焊料将钛皮焊接在阳极可伐环上，进行封接；即制得陶瓷软X射线管。
2.根据权利要求I所述的陶瓷管采用含90%-95%氧化铝陶瓷制作。
3.根据权利要求I所述的陶瓷管采用Mo-Mn法金属化处理。
4.根据权利要求I所述的封接真空度达到IX IO-5Pa-I X 10_6Pa。
全文摘要
本发明涉及无损检测X射线成像领域，是一种陶瓷软X射线管的制备方法。陶瓷软X射线管由陶瓷管、阳极可伐环、端窗、阴极屏蔽筒、阴极灯丝、阴极屏蔽筒引线柱及阴极灯丝引线柱组成。特别是采用含90％-95％氧化铝陶瓷热压铸成型制作陶瓷管，在氢气钎焊炉内，陶瓷管采用Mo-Mn法金属化，再在金属化陶瓷表面进行镀镍、烧镍保护；阳极可伐环采用低膨胀合金4J33焊接在金属化的陶瓷管端面上；阴极灯丝采用钨丝绕制，烧氢定型，在阴极热屏外点焊钽铌皮做支架；采用钛皮作为端窗材料，在真空高频炉内，采用二旋片式机械泵和涡轮分子泵高真空排气，采用AgCu焊料将钛皮焊接在阳极可伐环上，进行封接。本发明提供了一种陶瓷软X射线管的制备方法。
文档编号H01J9/24GK102693888SQ20111007135
公开日2012年9月26日 申请日期2011年3月24日 优先权日2011年3月24日
发明者方钢群 申请人:方钢群