专利名称：一种蜡烛灯的制作方法
技术领域：
本发明涉及照明灯，尤其涉及一种蜡烛灯。
背景技术：
现有技术中，受散热的限制，替代白炽灯类型的蜡烛灯的LED节能灯最稳定的结构有两种，一种是扩散结构，让LED发光直接通过扩散罩发射出来。另一种是导光结构，让光线传导出来再发散。但是性能稳定的整体功率也限制在2瓦以内。达到3W的结构，温度会很高，会造成产品的性能不稳定。整体功率的大小，决定了 LED的功率有大有小，能够在同样体积下，提高整体功率，相当于提高了 LED的功率，直接提高了 LED的亮度。所以，市场上质量稳定的相同白炽灯类型的蜡烛灯同样体积的LED灯，只能替代15瓦以下的白炽灯。因此，蜡烛灯的整体的亮度无法提高，替代范围比较小。而且替代同样体积的白炽灯类型的蜡烛灯的LED灯，要做到功率增大，必须保证散热，但其金属散热部件外露且能直接接触，安装不符合操作时，有安全隐患。
发明内容
本发明要解决的技术问题是针对现有技术的不足，提供一种可提高功率且安全的蜡烛灯。本发明要解决的技术问题通过以下技术方案加以解决一种蜡烛灯，包括灯罩、灯头连接座、散热罩、电源和发光部，所述灯罩和所述灯头连接座连接，所述散热罩设置在所述灯罩和所述灯头连接座之间，并将其分为发光腔和电源腔，所述电源设置在所述电源腔内，所述发光部设置在所述发光腔内，所述发光部包括铝基板、LED光源、绝缘罩和导光镜，所述LED光源设置在所述铝基板上，所述铝基板设置在所述散热罩上，所述绝缘罩上设置有第一通孔，所述绝缘罩通过所述第一通孔套设在所述导光镜上，所述绝缘罩设置在所述散热罩上，并罩住所述铝基板。所述导光镜的表面包括多个面，其中至少有两个面不共面。所述导光镜包括三棱镜。所述导光镜包括多棱镜。所述绝缘罩包括第一顶板和自所述第一顶板边缘延伸出的第一侧壁，所述第一通孔设置在所述第一顶板上。所述散热罩包括第二顶板和自所述第二顶板边缘延伸出的第二侧壁，所述第一侧壁的内径与所述第二侧壁的外径配合，所述第一侧壁套设在所述第二侧壁上。所述第一侧壁和所述第二侧壁通过通孔和卡扣配合连接。所述灯罩和所述散热罩通过散热胶连接。所述绝缘罩为绝缘反光罩。由于采用了以上技术方案，使本发明具备的有益效果在于(1)在本发明的具体实施方式
中，由于将绝缘罩设置在散热罩上，散热罩设置在蜡烛灯内部，避免安装时接触到金属散热罩，消除了安全隐患。同时，本发明通过灯头导热来降低电源的热量，通过散热罩对玻璃灯罩传输LED的热量，进行散热，保证电源和LED光源产生的热量都能及时散出，从而达到在相同体积下，能够提高功率和亮度的作用。(2)在本发明的具体实施方式
中，由于在导光镜的表面包括多个面，其中至少有两个面不共面，可以使光线多次折射发光。(3)在本发明的具体实施方式
中，由于导光镜使用多棱镜，导光镜具有导光与多棱镜分布效果，让光线最大传导出来，然后均勻发散，提高亮度与环境的视觉效果。(4)在本发明的具体实施方式
中，由于散热罩和绝缘罩分别设置有通孔和卡扣，通过扣位使散热罩与绝缘罩牢固组合，增加使用的结构稳定性，避免使用胶连接，从而避免了因温度高而使胶老化引起的变形等缺陷。(5)在本发明的具体实施方式
中，由于绝缘罩是由反光材料做成，能够减少光线损耗，提高总体发光亮度。
图1为本发明一种具体实施方式
中的结构示意图；图2为本发明另一种具体实施方式
中的结构示意图；图3为本发明一种具体实施方式
中热量传导的示意图；图4为本发明一种具体实施方式
中的发光角度示意图。
具体实施例方式下面通过具体实施方式
结合附图对本发明作进一步详细说明。如图1至图4所示，本发明的蜡烛灯，其一种实施方式，包括灯罩11、灯头连接座、 散热罩31、电源M和发光部。灯罩11和灯头连接座连接，形成壳体，壳体具有内腔，散热罩 31设置在灯罩11和灯头连接座之间，并将该内腔分为发光腔12和电源腔22，电源M设置在电源腔22内，发光部设置在发光腔12内。灯头连接座包括灯头23和连接座21，连接座21 —端与灯罩11连接，灯头23设置在连接座21的另一端。灯罩11可以为玻璃灯罩。在一种实施方式中，发光部包括铝基板41、LED光源42、绝缘罩43和导光镜44。 LED光源42设置在铝基板41上，铝基板41设置在散热罩31上。散热罩31可采用金属材料制作，在本具体实施方式
中，散热罩31采用金属铝制作。绝缘罩43上设置有第一通孔， 该第一通孔的形状与导光镜44配合，使绝缘罩43通过第一通孔套设在导光镜44上。绝缘罩43设置在散热罩31上，并罩住铝基板41。在一种实施方式中，导光镜44的表面包括多个面，其中至少有两个面不共面。在一种实施方式中，导光镜44的表面包括三棱镜。该三棱镜可环绕导光镜44。在一种实施方式中，导光镜44的表面包括多棱镜。该多棱镜可环绕导光镜44。三棱镜或多棱镜根据LED光源42照射的角底进行设计，可将LED光源42发射的光线打散，在增大发光角度的同时，还可以使蜡烛灯发出的光线柔和。在一种实施方式中，绝缘罩43包括第一顶板和第一侧壁，第一侧壁自第一顶板边缘延伸而出，第一通孔设置在第一顶板上。具体可设置在第一顶板的中间位置。
在一种实施方式中，散热罩31包括第二顶板和第二侧壁，第二侧壁自第二顶板边缘延伸而出。铝基板41设置在第二顶板上。第一侧壁的内径与第二侧壁的外径配合，第一侧壁套设在第二侧壁上。散热罩31可以使用铝材料制作。第一侧壁和第二侧壁可以密封连接。具体可通过通孔(图未示)和卡扣(图未示)结构配合连接。在一种实施方式中，通孔可设置在第一侧壁上，卡扣可设置在第二侧壁上，在另一种实施方式中，通孔可设置在第二侧壁上，卡扣可设置在第一侧壁上。在一种实施方式中，灯罩11和散热罩31通过散热胶连接。在一种实施方式中，绝缘罩43为绝缘反光罩。绝缘反光罩可以采用白色PC材料制成。白色PC材料可以对光线进行反射，增加了蜡烛灯的亮度。图3为本发明的热传导示意图，其中的箭头方法表示LED光源的热量通过散热罩和玻璃灯罩的传导路线。图4为本发明一种具体实施方式
中的发光角度示意图。其中的A°表示发光角度。 在本发明具体实施方式
中，该发光角度大于现有蜡烛灯的发光角度。以上内容是结合具体的实施方式对本发明所作的进一步详细说明，不能认定本发明的具体实施只局限于这些说明。对于本发明所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本发明的保护范围。
权利要求
1.一种蜡烛灯，其特征在于，包括灯罩、灯头连接座、散热罩、电源和发光部，所述灯罩和所述灯头连接座连接，所述散热罩设置在所述灯罩和所述灯头连接座之间，并将其分为发光腔和电源腔，所述电源设置在所述电源腔内，所述发光部设置在所述发光腔内，所述发光部包括铝基板、LED光源、绝缘罩和导光镜，所述LED光源设置在所述铝基板上，所述铝基板设置在所述散热罩上，所述绝缘罩上设置有第一通孔，所述绝缘罩通过所述第一通孔套设在所述导光镜上，所述绝缘罩设置在所述散热罩上，并罩住所述铝基板。
2.如权利要求1所述的蜡烛灯，其特征在于，所述导光镜的表面包括多个面，其中至少有两个面不共面。
3.如权利要求2所述的蜡烛灯，其特征在于，所述导光镜包括三棱镜。
4.如权利要求2所述的蜡烛灯，其特征在于，所述导光镜包括多棱镜。
5.如权利要求1所述的蜡烛灯，其特征在于，所述绝缘罩包括第一顶板和自所述第一顶板边缘延伸出的第一侧壁，所述第一通孔设置在所述第一顶板上。
6.如权利要求1所述的蜡烛灯，其特征在于，所述散热罩包括第二顶板和自所述第二顶板边缘延伸出的第二侧壁，所述第一侧壁的内径与所述第二侧壁的外径配合，所述第一侧壁套设在所述第二侧壁上。
7.如权利要求1所述的蜡烛灯，其特征在于，所述第一侧壁和所述第二侧壁通过通孔和卡扣配合连接。
8.如权利要求1所述的蜡烛灯，其特征在于，所述灯罩和所述散热罩通过散热胶连接。
9.如权利要求1所述的蜡烛灯，其特征在于，所述绝缘罩为绝缘反光罩。
全文摘要
本发明公开了一种蜡烛灯，包括灯罩、灯头连接座、散热罩、电源和发光部，灯罩和灯头连接座连接，散热罩设置在灯罩和灯头连接座之间，并将其分为发光腔和电源腔，电源设置在电源腔内，发光部设置在发光腔内，发光部包括铝基板、LED光源、绝缘罩和导光镜，LED光源设置在铝基板上，铝基板设置在散热罩上，绝缘罩上设置有第一通孔，绝缘罩通过第一通孔套设在导光镜上，绝缘罩设置在散热罩上，并罩住铝基板。本发明由于将绝缘罩设置在散热罩上，散热罩设置在蜡烛灯内部，避免安装时接触到金属散热罩，消除了安全隐患。本发明保证电源和LED光源产生的热量都能及时散出，从而达到在相同体积下，能够提高功率和亮度的作用。
文档编号F21S2/00GK102242881SQ20111014466
公开日2011年11月16日 申请日期2011年5月31日 优先权日2011年5月31日
发明者蒋泽全 申请人:深圳市普耐光电科技有限公司