专利名称：电筒的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种照明装置，尤其涉及一种电筒。
背景技术：
目前手电筒的配光形式通常采用透镜和反光镜两种。其中采用透镜形式的手电筒，会采用多组凸透镜组合形式，把发光二极管(以下简称LED)发出的光折射出去，然而，由于光线通过多次不同介质(空气一透镜一空气)折射出去，会产生不同程度的干涉现象，导致光斑边缘出现彩色光晕。
发明内容
本发明的目的在于提供一种减轻彩色光晕的电筒。为了解决上述技术问题，本发明提供了一种电筒，所述电筒包括光源及透镜，所述光源及透镜沿所述光源的光线出射方向依次排列，所述透镜包括相对设置的反光面及出光面，所述反光面包括透光孔，所述光源的出光部收容于所述透光孔内，所述出光面用于将从所述透光孔出射的光线全反射至所述反光面，所述反光面用于将由所述出光面反射的光线反射至所述出光面，并由所述出光面投射出平行光。其中，所述电筒包括发散片，所述发散片设置于所述透镜远离所述光源的一侧，所述发散片用于将所述出光面投射的平行光以预设的发散角度投射。其中，所述发散片包括相对设置的散射面及透射面，所述散射面用于将平行光进行均匀化，并按照预设的发散角度从所述透射面投射。其中，所述发散片将所述出光面投射的平行光以60度的发散角度投射。其中，所述反光面采用电镀工艺镀膜反光。其中，所述电筒包括镜筒及底座，所述镜筒包括出光开口端，所述底座收容于所述出光开口端。其中，沿所述出光开口端内壁加工有用于定位的环形台阶面及内螺纹。其中，所述电筒包括间隔环，所述间隔环抵靠于所述环形台阶面上，所述透镜抵靠于所述间隔环上。其中，所述电筒包括透镜固定圈，所述透镜固定圈外缘加工有与所述内螺纹配合的外螺纹，所述透镜固定圈抵靠于所述透镜上，所述发散片抵靠于所述透镜固定圈远离所述透镜的一端。其中，所述电筒包括发散片固定圈，所述发散片固定圈外缘加工有与所述内螺纹相配合的外螺纹，所述发散片固定圈抵靠于所述发散片上。本发明中利用透镜内全反射及折射实现点光源至平行光的转换，从而能够避免彩色光晕。另外，通过所述发散片能够将光线柔和，并增大光源透射光斑的尺寸。
为了更清楚地说明本发明的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本发明提供的电筒的示意 图2是图1的电筒的另一个视角的示意 图3是图1的电筒的光路示意 图4是图1的电筒的整体示意图。
具体实施例方式下面将结合本发明实施方式中的附图，对本发明实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述。请一并参阅图1至图3，本发明实施方式提供的一种电筒100。所述电筒100包括镜筒10、底座20、光源30、间隔环40、透镜50、透镜固定圈60、发散片70及发散片固定圈80。所述底座20、光源30、间隔环40、透镜50、透镜固定圈60、发散片70及发散片固定圈80收容于所述镜筒10内，且沿所述光源30的光线出射方向A依次排列。所述镜筒10包括出光开口端11。所述底座20收容于所述出光开口端11。所述底座20包括周缘21及固定面22。所述周缘21环绕所述固定面22设置。所述底座20的周缘21固定于所述出光开口端11内。沿所述出光开口端11内壁还加工有用于定位的环形台阶面110及内螺纹111。本实施方式中，所述光源30是发光二极管。所述光源30固定于所述固定面22中心。所述光源30可以通过粘结或焊接固定。所述间隔环40抵靠于所述环形台阶面110上，用于控制所述透镜50与所述光源30之间的间距。所述透镜50抵靠于所述间隔环40上。所述透镜50包括相对设置的反光面51及出光面52。所述反光面51抵靠于所述间隔环40上。所述反光面51包括用于收容所述光源30的出光部31的透光孔510。所述出光面52用于将从所述透光孔510出射的光线LI全反射至所述反光面51，所述反光面51用于将从所述出光面52反射的光线L2反射至所述出光面52，并由所述出光面52投射出向所述发射片70发射的平行光。本实施方式中，所述透镜50的反光面51为平面，所述透镜50反光面51除所述透光孔510外，均采用电镀形成反光表面。所述透镜50的反光面51可以米用镀招或镀银工艺加工。所述出光面52由光路模拟软件模拟设计的曲面，该曲面能够使得对所述透光孔510出射的光线全反射，而对所述反光面51反射的光转化为平行光。所述透镜固定圈60外缘加工有与所述内螺纹111配合的外螺纹。所述透镜固定圈60抵靠于所述透镜50上，用于将所述透镜50压紧。所述透镜固定圈60抵靠于所述出光面52上。所述发散片70抵靠于所述透镜固定圈60远离所述透镜50的一端。所述发散片70将所述出光面52投射的平行光L3以预设的发散角度a投射。本实施方式中，所述发散片70包括相对设置的散射面71及透射面72。所述散射面71用于将平行光进行均匀化，并按照预设的发散角度a从所述透射面72投射。所述发散片70能够将光线柔和，并增大光源30透射光斑的尺寸。本实施方式中，所述发散片70将所述出光面52投射的平行光以60度的发散角度投射。所述发散片固定圈80外缘加工有与所述内螺纹111相配合的外螺纹。请一并参阅图4，所述发散片固定圈80抵靠于所述发散片70上，所述发散片固定圈80用于将所述发散片70压紧。所述发散片固定圈80抵靠于所述发散片70的透射面72上。本发明中利用透镜内全反射及折射实现点光源至平行光的转换，从而能够避免彩色光晕。另外，通过所述发散片能够将光线柔和，并增大光源透射光斑的尺寸。以上所述是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本发明的保护范围。
权利要求
1.一种电筒，其特征在于，所述电筒包括光源及透镜，所述光源及透镜沿所述光源的光线出射方向依次排列，所述透镜包括相对设置的反光面及出光面，所述反光面包括透光孔，所述光源的出光部收容于所述透光孔内，所述出光面用于将从所述透光孔出射的光线全反射至所述反光面，所述反光面用于将由所述出光面反射的光线反射至所述出光面，并由所述出光面投射出平行光。
2.根据权利要求1所述的电筒，其特征在于，所述电筒包括发散片，所述发散片设置于所述透镜远离所述光源的一侧，所述发散片用于将所述出光面投射的平行光以预设的发散角度投射。
3.根据权利要求2所述的电筒，其特征在于，所述发散片包括相对设置的散射面及透射面，所述散射面用于将平行光进行均匀化，并按照预设的发散角度从所述透射面投射。
4.根据权利要求3所述的电筒，其特征在于，所述发散片将所述出光面投射的平行光以60度的发散角度投射。
5.根据权利要求1-4任一项所述的电筒，其特征在于，所述反光面采用电镀工艺镀膜反光。
6.根据权利要求1-4任一项所述的电筒，其特征在于，所述电筒包括镜筒及底座，所述镜筒包括出光开口端，所述底座收容于所述出光开口端。
7.根据权利要求6所述的电筒，其特征在于，沿所述出光开口端内壁加工有用于定位的环形台阶面及内螺纹。
8.根据权利要求7所述的电筒，其特征在于，所述电筒包括间隔环，所述间隔环抵靠于所述环形台阶面上，所述透镜抵靠于所述间隔环上。
9.根据权利要求8所述的电筒，其特征在于，所述电筒包括透镜固定圈，所述透镜固定圈外缘加工有与所述内螺纹配合的外螺纹，所述透镜固定圈抵靠于所述透镜上，所述发散片抵靠于所述透镜固定圈远离所述透镜的一端。
10.根据权利要求9所述的电筒，其特征在于，所述电筒包括发散片固定圈，所述发散片固定圈外缘加工有与所述内螺纹相配合的外螺纹，所述发散片固定圈抵靠于所述发散片上。
全文摘要
本发明公开了一种电筒，所述电筒包括光源及透镜，所述光源及透镜沿所述光源的光线出射方向依次排列，所述透镜包括相对设置的反光面及出光面，所述反光面包括透光孔，所述光源的出光部收容于所述透光孔内，所述出光面用于将从所述透光孔出射的光线全反射至所述反光面，所述反光面用于将由所述出光面反射的光线反射至所述出光面，并由所述出光面投射出平行光。本发明中利用透镜内全反射及折射实现点光源至平行光的转换，从而能够避免彩色光晕。
文档编号F21L4/00GK103162097SQ20111042650
公开日2013年6月19日 申请日期2011年12月19日 优先权日2011年12月19日
发明者周明杰, 徐灏 申请人:海洋王(东莞)照明科技有限公司, 海洋王照明科技股份有限公司, 深圳市海洋王照明技术有限公司