专利名称：一种灯泡胶头机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及灯泡加工设备，特别涉及一种用于胶合灯头与泡壳的胶头机。
背景技术：
现有的胶头机主要包括一机架，在机架上方设有一水平设置的圆形转盘，在转盘上周向设有多个工位，转盘中间连接有一沿竖直方向设置的连接轴，连接轴下端穿过机架连接有一拨盘，在拨盘下方设有一水平设置的转轴，转轴的一端连接有一驱动其旋转的电机，在拨盘的下端面上周向设有多个竖直设置的呈圆台形的拨珠，拨珠的数量与转盘上工位的数量相同，两两相邻的拨珠之间有一定间隔；在转轴上套装有一盘形凸轮，盘形凸轮侧面上的凸轮曲线的设计使得盘形凸轮每转动一圈，拨动拨珠进而带动拨盘转动一定角度， 而转盘也随之转动一定角度，工位也就前进一个角度，周而复始进行。转盘按圆周分为上泡区、加热区及下泡区，在作业时，在上泡区的工位上都装上待胶合的灯泡，转盘在盘形凸轮的作用下旋转，旋转到加热区时，喷火加热灯头与泡壳，使两者胶合；胶合后的灯泡转到下泡区，由人工取下，周而复始。灯泡的加工过程除胶头工序外，还有一道人工老练工序，目的是使泡内钨丝及钨丝工作环境更加稳定。于是考虑在现有的胶头机上改进，使得胶头与老练在同一台机器上进行，现有的作法是在两个或多个不同的工位上加上不同的电压，工位转动时亮灯电压由低到高，但这其中有一个问题，就是工位在转动时，会有一段时间因灯泡碰不到电极而使灯泡处于熄灭状态，老练效果不佳，灯泡质量不稳定，这样就与手工亮灯老练的效果存在一定差距。
发明内容本实用新型克服了上述现有技术中存在的不足，提供了一种节约生产成本，提高生产效率，可彻底省去人工老练工序的胶头机。本实用新型的技术方案是这样实现的一种灯泡胶头机，包括机架，在机架上方设有转盘，转盘上周向设有多个工位，在机架下方设有拨盘，拨盘与转盘通过连接轴相连，拨盘下端面上周向间隔设有多个拨珠，在拨盘下方设有水平设置的转轴，转轴的一端连接有一电机，在转轴上固定套设有一驱动拨珠及拨盘转动的盘形凸轮，在转盘上的其中一个工位旁设有一亮灯装置，所述的亮灯装置包括电磁阀，控制箱，气动夹子，气动夹子通过一支架固定在底座上，气动夹子恰好处于一个工位的正上方，气动夹子的两个绝缘夹脚的下端各自设有一块导电电极，导电电极通过导线连接控制箱，电磁阀通过气管一连接气源，电磁阀通过气管二连接气动夹子，电磁阀还通过导线连接控制箱，控制箱连接工位转动感应装置。作为优选，所述的工位转动感应装置包括凸轮和用以感应所述凸轮的接近开关， 所述的凸轮与盘形凸轮同轴安装在转轴上，所述的接近开关连接控制箱。采用了上述技术方案的本实用新型的有益效果是[0010]本实用新型是在下泡区的其中一个工位旁安装了一亮灯装置，此亮灯装置可以模拟人工老练，在灯泡胶合好后对灯泡进行亮灯老练，彻底省去了人工老练工序，从而节约了生产成本，提高了生产效率。
图1为本实用新型的胶头机加装亮灯装置的结构示意图；图2为本实用新型的亮灯装置的结构示意图；图3为胶头机的结构示意图。
具体实施方式
本实用新型的具体实施方式
如下实施例一种灯泡胶头机，如图1、图2、图3所示，包括机架1，在机架1上方设有转盘2，转盘2上周向设有多个工位3，在机架1下方设有拨盘4，拨盘4与转盘2通过连接轴5相连，拨盘4下端面上周向间隔设有多个拨珠6，在拨盘4下方设有水平设置的转轴7， 转轴7的一端连接有一电机(图中未显示)，在转轴7上固定套设有一驱动拨珠6及拨盘4 转动的盘形凸轮8。在转盘2上的其中一个工位旁设有一亮灯装置，所述的亮灯装置包括电磁阀9，控制箱10，气动夹子11，电磁阀9为二位五孔电磁阀，气动夹子11通过一支架12固定在底座 13上，气动夹子11恰好处于一个工位的正上方，气动夹子11的两个绝缘夹脚14的下端各自设有一块导电电极15，导电电极15为铜电极，导电电极15通过导线连接控制箱10，电磁阀9通过气管一 16连接气源，电磁阀9通过气管二 17连接气动夹子11，电磁阀9还通过导线连接控制箱10，控制箱10连接工位转动感应装置，如图3所示，所述的工位转动感应装置包括凸轮18和用以感应所述凸轮18的接近开关19，所述的凸轮18与盘形凸轮8同轴安装在转轴7上，所述的接近开关19通过支撑架固定在地面上，放置在凸轮18旁，接近开关19 的一端通过导线连接控制箱10。胶头机工位是由盘形凸轮8拨动的，盘形凸轮8每转动一圈，胶头机转盘就转动一个工位。与盘形凸轮8同轴的凸轮18也旋转一圈，凸轮18每旋转一圈，就给接近开关19 一个信号。当待胶头的灯泡由上泡区上到胶头机工位上后，沿图1中箭头方向旋转，经过加热区20使灯头与泡壳胶合后到达亮灯装置的安装位置，此时由接近开关19给控制箱10发出一个信号。控制箱10控制电磁阀9使其动作。电磁阀9动作后控制气动夹子11产生一个夹紧动作，使安装在气动夹子绝缘夹脚上的导电电极15夹住灯泡导丝，此时控制箱10马上给导电电极15接通一个低电压，待经过约0. 8秒时间后，控制箱10马上给导电电极15瞬间转换成高电压，即灯泡实际老练所需电压，约1. 5-2秒后断电。然后控制箱10给电磁阀 9信号，使气动夹子11张开，灯泡转入下一工位。当下一个灯泡到达亮灯装置的安装位置， 重复上述过程。
权利要求1.一种灯泡胶头机，包括机架，在机架上方设有转盘，转盘上周向设有多个工位，在机架下方设有拨盘，拨盘与转盘通过连接轴相连，拨盘下端面上周向间隔设有多个拨珠，在拨盘下方设有水平设置的转轴，转轴的一端连接有一电机，在转轴上固定套设有一驱动拨珠及拨盘转动的盘形凸轮，其特征是在转盘上的其中一个工位旁设有一亮灯装置，所述的亮灯装置包括电磁阀，控制箱，气动夹子，气动夹子通过一支架固定在底座上，气动夹子恰好处于一个工位的正上方，气动夹子的两个绝缘夹脚的下端各自设有一块导电电极，导电电极通过导线连接控制箱，电磁阀通过气管一连接气源，电磁阀通过气管二连接气动夹子，电磁阀还通过导线连接控制箱，控制箱连接工位转动感应装置。
2.根据权利要求1所述的一种灯泡胶头机，其特征在于所述的工位转动感应装置包括凸轮和用以感应所述凸轮的接近开关，所述的凸轮与盘形凸轮同轴安装在转轴上，所述的接近开关连接控制箱。
专利摘要本实用新型公开了一种灯泡胶头机，是在传统的胶头机转盘上的一个工位旁加装了一亮灯装置，所述的亮灯装置包括电磁阀，控制箱，气动夹子，气动夹子通过一支架固定在底座上，气动夹子恰好处于一个工位的正上方，气动夹子的两个绝缘夹脚的下端各自设有一块导电电极，导电电极通过导线连接控制箱，电磁阀通过气管一连接气源，电磁阀通过气管二连接气动夹子，电磁阀还通过导线连接控制箱，控制箱连接工位转动感应装置。上述亮灯装置可以模拟人工老练，在灯泡胶合好后对灯泡进行亮灯老练，彻底省去了人工老练工序，从而节约了生产成本，提高了生产效率。
文档编号H01K3/14GK202003962SQ201120004340
公开日2011年10月5日 申请日期2011年1月7日 优先权日2011年1月7日
发明者李永勇, 蔡建国, 钱勇 申请人:德清新明辉电光源有限公司