技术简介：
本专利针对传统工厂车间灯具耗电高、散热差、寿命短的问题，提出一种LED照明灯解决方案。通过铝铸压散热器与导热硅脂结合，形成高效散热结构；采用铜片导线与散热平面集成设计，提升导热效率；配合阻燃外壳与电子驱动电源，实现节能、长寿命（50000小时以上）和结构简化。
关键词：LED散热结构,高效节能,长寿命
专利名称：Led工厂车间照明灯的制作方法
技术领域：
本实用新型属于半导体LED发光二极管照明技术领域，具体涉及一种LED工厂车间照明灯。
背景技术：
目前使用照明灯具中尤其是工厂车间采用高压钠灯、金属卤化物灯、节能灯白炽灯，由于其应用时间长、耗电量高、灯热量大等原因，从而使灯具产生易坏、易烧、使用寿命短等缺点，令应用者经常更换灯具，十分不便。
实用新型内容本实用新型的目的在于克服现有技术的不足而提供一种耗电少、冷光源、散热性能好、故障率低的LED工厂车间照明灯。本实用新型的目的是这样实现的一种LED工厂车间照明灯，包括设置在线路板上的LED发光二极管，线路板设置在散热器上，散热器设置在散热外壳上，散热外壳安装在灯头上，电子驱动电源安装在灯头内，灯罩安装在散热外壳头部。所述的散热器为铝铸压散热器，铝铸压散热器上面上铸压有散热凹槽和散热平面，线路板与铝铸压散热器之间涂有导热硅脂，LED发光二极管管脚焊点设置在散热凹槽内。所述的铝铸压散热器下面设置有散热翅片。所述的线路板包括线路板基板、安装在线路板复铜片上的LED发光二极管，每个 LED发光二极管以铜片为导线连接设置在线路板基板上，所述的铜片是指制做线路图时采用酸腐蚀该铜片线条部分后，腐蚀出的线条为绝缘部分而铜片构成线路的导线部分，每个 LED发光二极管以剩余大部分的铜片为导线连接设置在线路板基板上，同时铜片也构成散热部分，线路板基板正面镀有真空镀膜层，铜片设置在铝铸压散热器上面的散热平面上。所述的铝铸压散热器与铝铸压散热外壳之间涂有导热硅脂。所述的散热外壳为铝铸压散热外壳或者阻燃塑料外壳。所述的铝铸压散热外壳上铸压有散热棱。本实用新型是钠灯用电的五分之一，节能灯的三分之一，白炽灯的十分之一，使用寿命长，寿命达到50000小时以上，具有散热性能高、使用寿命长、结构简单、维护方便等优
点ο
图1为本实用新型的结构示意图之一。图2为本实用新型的结构示意图之二。图3为本实用新型中线路板的结构示意图。
具体实施方式实施例1 如图1、3所示，本实用新型为JA型号，包括设置在线路板3上的LED发光二极管1，线路板3设置在散热器7上，散热器7设置在散热外壳9上，散热外壳9安装在灯头10上，电子驱动电源8安装在灯头10内外壳9上。散热器7为铝铸压散热器，铝铸压散热器上面上铸压有散热凹槽5和散热平面6， 线路板3与铝铸压散热器7之间涂有导热硅脂，LED发光二极管管脚设置在散热凹槽5内。所述的线路板3包括线路板基板14、安装在线路板基板14上的LED发光二极管 1，每个LED发光二极管1以铜片15为导线连接设置在线路板基板14上，所述的铜片是指制做线路图时采用酸腐蚀该铜片线条部分后，腐蚀出的线条为绝缘部分而铜片构成线路的导线部分，每个LED发光二极管2以剩余大部分的铜片15为导线连接设置在线路板基板1 上，同时铜片15也构成散热部分，线路板基板14正面镀有真空镀膜层2，铜片15设置在铝铸压散热器上面的散热平面6上。铝铸压散热器7与散热外壳9之间涂有导热硅脂。散热外壳9为铝铸压散热外壳。铝铸压散热外壳上铸压有散热棱13。实施例2 如图2、3所示，本实用新型为JA型号，包括设置在线路板3上的LED发光二极管1，线路板3设置在散热器7上，散热器7设置在散热外壳9上，散热外壳9安装在灯头10上，电子驱动电源8安装在灯头10内。散热器7为铝铸压散热器，铝铸压散热器上面上铸压有散热凹槽5和散热平面6， 线路板3与铝铸压散热器7之间涂有导热硅脂，LED发光二极管管脚设置在散热凹槽5内。所述的线路板3包括线路板基板14、安装在线路板基板14上的LED发光二极管 1，每个LED发光二极管1以铜片15为导线连接设置在线路板基板14上，所述的铜片是指制做线路图时采用酸腐蚀该铜片线条部分后，腐蚀出的线条为绝缘部分而铜片构成线路的导线部分，每个LED发光二极管2以剩余大部分的铜片15为导线连接设置在线路板基板1 上，同时铜片15也构成散热部分，线路板基板14正面镀有真空镀膜层2，铜片15设置在铝铸压散热器上面的散热平面6上。铝铸压散热器下面设置有散热翅片4。铝铸压散热器7与散热外壳9之间涂有导热硅脂。散热外壳9为阻燃塑料外壳12。
权利要求1.一种LED工厂车间照明灯，包括设置在线路板(3)上的LED发光二极管(1)，其特征在于线路板(3)设置在散热器(7)上，散热器(7)设置在散热外壳(9)上，散热外壳(9) 安装在灯头(10)上，电子驱动电源⑶安装在灯头(10)内，灯罩(11)安装在散热外壳(9) 头部。
2.根据权利要求1所述的LED工厂车间照明灯，其特征在于所述的散热器(7)为铝铸压散热器，铝铸压散热器上面上铸压有散热凹槽(5)和散热平面(6)，线路板(3)与铝铸压散热器(7)之间涂有导热硅脂，LED发光二极管管脚设置在散热凹槽(5)内。
3.根据权利要求2所述的LED工厂车间照明灯，其特征在于所述的铝铸压散热器下面设置有散热翅片(4)。
4.根据权利要求1所述的LED工厂车间照明灯，其特征在于所述的线路板(3)包括线路板基板(14)、安装在线路板基板(14)上的LED发光二极管(1)，每个LED发光二极管 (1)以铜片(15)为导线连接设置在线路板基板(14)上，所述的铜片是指制做线路图时采用酸腐蚀该铜片线条部分后，腐蚀出的线条为绝缘部分而铜片构成线路的导线部分，每个LED 发光二极管(2)以剩余大部分的铜片(15)为导线连接设置在线路板基板(1)上，同时铜片 (15)也构成散热部分，线路板基板(14)正面镀有真空镀膜层(2)，铜片(15)设置在铝铸压散热器上面的散热平面(6)上。
5.根据权利要求1所述的LED工厂车间照明灯，其特征在于所述的铝铸压散热器(7) 与散热外壳(9)之间涂有导热硅脂。
6.根据权利要求1所述的LED工厂车间照明灯，其特征在于所述的散热外壳(9)为铝铸压散热外壳(9)或者阻燃塑料外壳(12)。
7.根据权利要求6所述的LED工厂车间照明灯，其特征在于所述的铝铸压散热外壳 (9)上铸压有散热棱(13)。
专利摘要本实用新型涉及一种LED工厂车间照明灯，包括设置在线路板上的LED发光二极管，线路板设置在散热器上，散热器设置在散热外壳上，散热外壳安装在灯头上，电子驱动电源安装在灯头内，灯罩安装在散热外壳上；具有散热性能高、使用寿命长、结构简单、维护方便优点。
文档编号F21Y101/02GK202065789SQ201120104230
公开日2011年12月7日 申请日期2011年4月12日 优先权日2011年4月12日
发明者段得才 申请人:段得才