专利名称：一种led灯所用的荧光复合镜的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及LED灯技术领域，具体涉及到用于白光LED灯的LED蓝光蕊片外部荧光粉设置方式改进方面。
背景技术：
白光LED灯的工作原理是利用LED蓝光蕊片所发出的蓝光对荧光粉(适当配比) 的激发，从而达到不同色温的白光。参照图1和图2中所示，目前的白光LED灯的封装方式是将荧光粉(不溶物)7与A/B胶水(液态)混合搞拌，然后通过专用的点荧光粉机灌注在LED支架6上，然后进行120度左右的烘烤完成A/B胶与荧光粉的固化，当电流从LED蓝光蕊片2经过发出蓝光，通过荧光粉的激发完成白光的发射。目前的白光LED灯的封装方式存在如下问题1、可靠性差，在荧光的灌注所产生的不良率相当高(大概在15%左右，色温的一致性不能得到很好的控制)，也是LED得不到普及使用是重要原因；2、成本高，在灌注荧光粉过程工序众多(调配一荧光粉搞拌一抽真空一灌注一烘烤一老化一分光分色)导致生产成本没法下降；3、有严重的色温分层，因为荧光粉(不溶物)与A/B (液态)胶混合后容易产生荧光粉的沉淀，导致LED灯发出来的白光不能为均勻的白光，从而出现严重的色温分层；4、荧光粉分布不均勻，使用寿命短，在荧光粉灌注过程中，荧光粉尽管是在不断搞拌的过程中完成，但仍是确保不到荧光粉的一致性，其原因分为两大部分其一，是荧光粉在搞拌器中进行的机器搞拌；其二，荧光粉在灌注完成后(未固化前)由于重力作用荧光粉有往下自然沉淀现状；5、由于LED蓝光蕊片在使用过程中所产生的温度在100度以上 (室温25度)，荧光粉与LED蓝光蕊片是直接接触，荧光粉在一个长期高温环境下工作，其光衰只能确保在1000小时为零光衰，5000小时光衰为20%，这并非为LED蓝光蕊片真正寿命，LED蓝光蕊片的真正使用寿命在1000小光衰为零，在5000小时为5%，在15000小时光衰为15%，因而，目前的封装技术并没有完全发挥LED蓝光蕊片的真实使命；6、光射度小，由于现有的LED灯生产工艺需要荧光粉的灌注，就必须要有一个凹槽存放荧光粉，现有LED灯所发出光射度只能为120度140度，而LED蓝光蕊片光发射度为180度，LED蓝光蕊片所发出的光并非完全被使用，产生了一定的光损失。
发明内容综上所述，本实用新型的目的在于解决上述提出的技术缺陷，而提出的一种LED 灯所用的荧光复合镜。为解决本实用新型所提出的技术问题，采用的技术方案为一种LED灯所用的荧光复合镜，其特征是包括有注塑级PC塑料主体，所述的注塑级PC塑料主体内设有LED荧光粉材料层。作为对本实用新型作进一步限定的技术方案包括有所述的注塑级PC塑料主体横截面为一圆弧结构。所述的注塑级PC塑料主体还可以为一个圆形片状结构。[0008]所述的注塑级PC塑料主体还可以为半球面结构。所述的注塑级PC塑料主体也可以为管状结构。本实用新型的有益效果为本实用新型采用高通光性的注塑级PC塑料主体，在其内设LED荧光粉材料层，从而形成罩体结构设于LED蓝光蕊片前方，本实用新型不仅可以用于普通LED灯，还可以用于球泡灯、LED灯管以及LED天花灯等。与现有LED灯相比，本实用新型存在如下有益效果1、在生产封装过程中，无须进行荧光粉的灌注，简化LED的生产工序。在原LED封装荧光粉处理工序调配一荧光粉搞拌一抽真空一灌注一烘烤一老化一分光分色，简化为调配一注塑一分光分色一固定安装。2、完全不存在因色温偏差而产生的损耗。3、再也不存在荧光沉淀的问题，荧光复合镜为固态三维实物，不存在荧光粉沉淀的问题，从而有效解决了现时LED色温分层的问题。4、荧光复合镜与LED蓝光蕊片远离，LED蓝光蕊片的高温不能直接传递到荧光复合镜上，荧光粉的温度由原来100度以上降至50度(室温下25度)以下，相比原有的LED灯，有效提高了使用寿命。5、在发光角度上，通过荧光粉复合镜的方式封装的LED可达到LED蓝光蕊片的有效发光角度(180度)有效提高LED发光效能30%左右。6、在多LED蓝光蕊片使用的LED灯，具有更高的均勻性，真正可以把LED 的点光源转变成面发光。
图1为现有的白光LED灯横向截面结构示意图；图2为现有的白光LED灯纵向截面结构示意图；图3为本实用新型应用于普通LED灯上时的横向截面结构示意图；图4为本实用新型应用于普通LED灯上时的纵向截面结构示意图；图5为本实用新型应用于LED球泡灯上时的横向截面结构示意图；图6为本实用新型应用于LED日光灯管上时的横向截面结构示意图；图7为本实用新型应用于LED天花灯上时的横向截面结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图和优选的具体实施例对本实用新型的结构作进一步地说明参照图3、图4中所示，本实用新型荧光复合镜1包括有注塑级PC塑料主体，所述的注塑级PC塑料主体内设有LED荧光粉材料层。也即是通过注塑封装的方式将LED荧光粉封装于注塑级PC塑料主体内的夹层中。本实用新型荧光复合镜1应用过程中，根据不同的 LED支架结构通过模具注塑制作出不同外形的三维实体，直接固定在LED支架6上，将LED 蓝光蕊片2进行隔离封装，所述的注塑级PC塑料主体的形状也即是本实用新型荧光复合镜 1的整体形状，其横截面为一圆弧结构。参照图5中所示，本实用新型荧光复合镜1的整体形状为半球面结构，可用于LED 球泡灯，罩于LED蓝光蕊片2外部。参照图6中所示，本实用新型荧光复合镜1的整体形状为管状结构，可用于LED日光灯，LED蓝光蕊片2和电路板4设于管内。参照图7中所示，本实用新型荧光复合镜1的整体形状为圆形片状结构，可用于 LED天花灯，设于LED蓝光蕊片2的前方与灯壳3固定安装。
权利要求1.一种LED灯所用的荧光复合镜，其特征是包括有注塑级PC塑料主体，所述的注塑级PC塑料主体内设有LED荧光粉材料层。
2.根据权利要求1所述的一种LED灯所用的荧光复合镜，其特征是所述的注塑级PC 塑料主体横截面为一圆弧结构。
3.根据权利要求1所述的一种LED灯所用的荧光复合镜，其特征是所述的注塑级PC 塑料主体为半球面结构。
4.根据权利要求1所述的一种LED灯所用的荧光复合镜，其特征是所述的注塑级PC 塑料主体为管状结构。
5.根据权利要求1所述的一种LED灯所用的荧光复合镜，其特征是所述的注塑级PC 塑料主体为一个圆形片状结构。
专利摘要一种LED灯所用的荧光复合镜，新型涉及LED灯技术领域，具体涉及到用于白光LED灯的LED蓝光蕊片外部荧光粉设置方式改进方面。包括有注塑级PC塑料主体，所述的注塑级PC塑料主体内设有LED荧光粉材料层。本实用新型采用高通光性的注塑级PC塑料主体，在其内设LED荧光粉材料层，从而形成罩体结构设于LED蓝光蕊片前方，本实用新型不仅可以用于普通LED灯，还可以用于球泡灯、LED灯管以及LED天花灯等。
文档编号F21Y101/02GK202253360SQ20112038009
公开日2012年5月30日 申请日期2011年10月9日 优先权日2011年10月9日
发明者汤绍平, 麦姚昆 申请人:汤绍平, 麦姚昆