Led日光灯、led日光灯支架及led日光灯组合的制作方法

文档序号:2946250阅读:189来源:国知局
专利名称:Led日光灯、led日光灯支架及led日光灯组合的制作方法
技术领域
本发明涉及LED照明领域,尤其是一种LED日光灯、LED日光灯支架及LED日光灯组合。
背景技术
众所周知,传统日光灯能耗大、使用寿命短、 对环境有一定的污染(汞污染);而LED日光灯节电高达80%以上,寿命为普通灯管的10倍以上,几乎是免维护,不存在要经常更换灯管、镇流器、起辉器的问题,无汞污染,所以LED日光灯超强节能和环保。但LED日光灯重量大(是传统日光灯的4-6倍),与传统日光灯一样电源输入端同时起承重作用给电源输入端电气接触可靠性埋下一定的隐患同时有易松动、掉落等安全隐患。传统日光灯两端各有一灯丝,灯管内充有微量的氩等惰性气体和稀薄的汞蒸气,灯管内壁上涂有萤光粉,两个灯丝之间的气体导电时发出紫外线,使萤光粉发出柔和的可见光。传统日光灯灯管内气体(惰性气体及汞蒸汽)作为工作时导通电路的一部分,所以必须电源零、火线从两端分别输入;而LED日光灯靠自带的电路驱动,灯管内气体无电学上的意义及用途,但目前仍沿用传统日光灯的从灯管电源两端输入,存在输电用线上的浪费和支架安装不便;安装两端电源输入的端子较费安装时间;两端电源输入的端子为金属导电端子,会使灯光两端的出光照射角减小。LED日光灯有一定的发热量,散热难导致LED光源光衰严重寿命降低。LED日光灯沿用传统日光灯支架,其长度较LED灯管还长,耗材较多且不便包装运输。传统日光灯安装需先将灯管两端子分别于支架端子对接,再将灯管上移,最后灯管旋转90°,安装较繁琐。传统日光灯不同长度、直径的灯管需配不同长度及直径的支架,通用性差。

发明内容
本发明主要解决的技术问题是提供一种承重与导电功能分开的、便于安装、通用性好的LED日光灯、LED日光灯支架及LED日光灯组合。为解决上述问题,本发明采用的技术方案是提供一种LED日光灯,包括灯管外壳、LED灯板和驱动LED灯板的驱动电源,所述灯管外壳包括承载基体、透光罩和两端端盖,所述承载基体与透光罩配套对接形成管体,所述LED灯板和所述驱动电源电连接且固定安装在所述管体中,所述两端端盖配套安装在所述管体的两端;所述承载基体外部表面设有用于挂接LED日光灯支架挂接部;所述承载基体有一过线孔,所述驱动电源通过所述过线孔引出导线电连接一位于灯管外壳外部的输入导电端子。本发明的有益效果是区别于现有技术LED日光灯的导线端子为两端各一个且导线端子起承重作用,本发明的LED日光灯的输入导电端子只有在其背部的一个,这样节省了线材的使用;在1^0日光灯背部设有承重机构,这样导电端子就不用承受LED日光灯的重量,提高了线材的安全使用和寿命。其中,所述挂接部是一承重导轨,所述承重导轨横切面呈空心矩形上边开口状或“T”字状,所述空心矩形上边开口状的开口长度小于所述矩形上边边长,所述承重导轨的长度小于所述承载基体的长度,所述承重导轨位于所述承载基体的中部。其中,所述输入导电端子是两导电柱,所述两导电柱固定在一基座上,所述基座是一柱体结构,侧面伸出所述两导电柱,所述基座固定在所述承重导轨的一端部位置;或,所述两导电柱固定在所述承重导轨的一端部并伸出。同时,本发明再提供一种LED日光灯支架,包括主架板和输出导电端子,所述主架板上设有连接LED日光灯的承力部,所述输出导电端子外接电源,输出导电端子安装在所述主架板上。区别于现有技术LED日光灯支架的主架板上的导线是两端的,且只能安装固定长度或形状的LED日光灯,主架板上设有承重机构,可以与带有配套的承重机构的LED灯固定连接,通用性好。
其中,所述承力部是一承力导轨,所述承力导轨横切面呈“Τ”字状或呈空心矩形底边开口状,所述空心矩形底边开口状的开口长度小于所述矩形底边边长。其中,所述输出导电端子是两个金属弹片扣,所述两个金属弹片扣并列固定安装在一基板上,所述基板固定安装在主架板上且位于所述承力导轨的一端部。最后结合上述内容,本发明还提供一种LED日光灯组合,包括LED日光灯和LED日光灯支架,所述LED日光灯,包括灯管外壳、LED灯板和驱动LED灯板的驱动电源,所述灯管外壳包括承载基体、透光罩和两端端盖,所述承载基体与透光罩配套对接形成管体,所述LED灯板和所述驱动LED的驱动电源电连接且固定安装在所述管体中,所述两端端盖配套安装在所述管体的两端;所述承载基体外部表面设有用于挂接LED日光灯支架的挂接部;所述承载基体有一过线孔,所述驱动电源通过所述过线孔弓I出导线电连接一位于灯管外壳外部的输入导电端子;所述LED日光灯支架,包括主架板和输出导电端子,所述主架板上设有连接LED日光灯的承力部,所述输出导电端子外接电源,输出导电端子安装在所述主架板上;所述的LED日光灯承载基体外部表面的挂接部与所述主架板上的承力部适配连接,所述承载基体背部的输入导电端子与所述LED日光灯支架上的输出导电端子电连接。所述的LED日光灯和所述的LED日光灯支架组合到一起使用,就具有了上述的LED日光灯和LED日光灯支架的优点,形成一个节省线材的、高透光的、安全的、便于安装且通用性好的LED日光灯组合。其中,所述承载基体外部表面的挂接部是一承重导轨,所述承重导轨横切面呈“Τ”字状;所述主架板上的承力部是一承力导轨,横切面呈空心矩形底边开口状,所述空心矩形底边开口状的开口长度小于所述矩形底边边长;或所述承载基体外部表面的挂接部是承重导轨,所述承重导轨横切面呈空心矩形上边开口状,所述空心矩形上边开口状的开口长度小于所述矩形上边边长;所述主架板上的承力部是一承力导轨,横切面呈“Τ”字状。其中,所述输入导电端子是两导电柱,所述两导电柱固定在一基座上,所述基座是一柱体结构,侧面伸出所述两导电柱,所述基座固定在所述承重导轨的一端部位置,或,所述两导电柱固定在所述承重导轨的一端部并伸出;所述输出导电端子是两个金属弹片扣,所述两个金属弹片扣并列固定安装在一基板上,所述基板固定安装在主架板上且位于所述承力导轨的一端部。所述LED日光灯承载基体背部承重导轨与所述主架板上的承力导轨对接固定时,所述承载基体背部的输入导电端子与所述LED日光灯支架上的输出导电端子电
连接在一起。其中,所述承载基体外部表面的承重导轨的长度小于所述承载基体的长度,所述承重导轨位于所述承载基体的中部,所述驱动电源位于所述承载基体的中间位置。


图I是本发明一实施例的LED日光灯图;图2是本发明一实施例的LED日光灯分解图; 图3是本发明一实施例的LED日光灯中部横切面图;
图4是本发明一实施例的LED日光灯支架图;图5是本发明一实施例的LED日光灯支架分解图;图6是本发明一实施例的LED日光灯支架的主架板主视图;图7是本发明一实施例的LED日光灯支架的主架板右视图;图8是本发明一实施例的LED日光灯支架的固定输出导电端子基板的主视图;图9是本发明一实施例的LED日光灯支架的固定输出导电端子基板的俯视图;图10是本发明一实施例的LED日光灯和LED日光灯支架的组合图。图中I、LED日光灯支架;2、LED日光灯;11、主架板;111、承力导轨;112、定位卡块;113、第二过线孔;114、第一螺丝孔;12、基板;121、金属弹片扣;122、绝缘装置;123、第三过线孔;124、第二螺丝孔;21、承载基体;22、透光罩;23、驱动电源;24、LED灯板;25、基座;211、承重导轨;241、LED 灯。
具体实施例方式为详细说明本发明的技术内容、构造特征、所实现目的及效果,以下结合实施方式并配合附图详予说明。本发明首先提供一种实施例请参阅图I至图3,在本实施例中,提供一种LED日光灯2包括灯管外壳、LED灯板24和驱动LED灯板的驱动电源23,所述LED灯板24上有LED灯241,所述灯管外壳包括承载基体21、透光罩22和两端端盖(图中未示出),所述承载基体21与透光罩22配套对接形成管体,所述LED灯板24和所述驱动LED的驱动电源23电连接且固定安装在所述管体中,所述两端端盖配套安装在所述管体的两端,所述两端端盖是透光的,增加了日光灯的透光面积,增强了 LED日光灯的透光率。所述承载基体21外部表面设有挂接部,所述挂接部用于连接LED日光灯支架,这样输入导电端子就不用承受LED日光灯的重量,提高了线材的安全使用和寿命;所述承载基体21有一第一过线孔(图中未示出),所述驱动LED灯板的驱动电源23通过所述第一过线孔引出导线电连接一输入导电端子,这样灯管两端无引出导电端子,与传统日光灯相比,节省线材,提高了安装效率,同时有助于配套支架长度缩短,便于包装且有助于节省包装材料。在本实施例中,所述的承载基体21是横切面呈半圆弧形状的金属板或高散热性塑胶板,所述横切面呈弧形状的金属板或高散热性塑胶板承载基体21圆周面呈波纹状,这样增加了散热面积,高散热性,能减少光衰,有效延长LED光源寿命;所述横切面呈半圆弧形的承载基体两侧边带有向外导轨凸起,所述透光罩22横切面呈半圆弧形状,所述横切面呈半圆弧形透光罩两侧边内侧带有导轨凹槽,所述承载基体导轨凸起与所述横切面呈弧形状透光罩凹槽嵌合,这样便于承载基体21与透光罩22的安装;挂接部是承重导轨211,承重导轨加大了散热面积,增强了产品的散热能力,有效抑制光衰,在提高安装可靠性的同时延长了产品寿命,所述承重导轨横切面呈“T”字状,承重导轨211的长度小于所述的承载基体21的长度,且位于所述承载基体21的中间部位,驱动电源安装在承载基体的中间部位,承重导轨和驱动电源电路板按安装在承载基体中部,确保灯管两端重量均衡,提高LED日光灯的使用安全性;在承重导轨211左端端部位置安装有固定输入导电端子的基座25所述固定导电端子的基座25向左方向伸出两根导电柱,所述的两根导电柱是输入导电端子,承载基体中部接单输入导电端子节省了导线及端子耗材,可简化导电端子安装工序、节约输入导电端子安装时间,同时可以接不同长度、直径灯管,避免了传统日光灯不同长度、直径灯管需使用对应长度及直径支架的弊病,通用性强。当然,在本实施例中,挂接部的结构和位置并不限于图中所示,其还可以是在承载基体两外部表面设有两个或三个或更多个的挂环,这样结构简单,体积小;还可以是在承载基体外部表面设有两个承力导轨,这样可以增加更大的散热面积,提高散热效率,同时承重能力更强;还可以是在承载基体两侧面直接伸出两挂片,这样降低了 LED日光灯的厚度,节省空间。上述导轨状挂接部均可以带有定位装置,防止导轨滑插时滑插过度等问题。当然,所述的挂接部可以是与承载基体一体的,也可以是分体的,使用的时候两者安装的一起,例如承重导轨与承载基体是两部分,承重导轨通过螺丝固定到承载基体上。固定输入导电端子的基座结构和位置也并不限于图中所示,其还可以是在所述的承载基体外部表面的任意位置,只要不影响挂接部与LED日光灯支架连接就可以,甚至可以是一根导线连接着输入导电端子在灯管外壳外面,在使用时电连接与之对应的输出导电装置,最后还可以是将导电端子的导电柱直接安装在承重导轨的端部或侧部,不需要单独的基座。LED日光灯的外壳包括承载基体、透光罩和两端端盖,他们的连接也不限于图中所示,其中,承载基体可以是一金属平板或高散热性塑胶平板,两侧面带有凸起导轨,透光罩是横切面呈半圆弧或一边开口的矩形,在横切面是半圆弧或一遍开口的矩形的透光罩的开口两侧边内侧设有凹槽导轨,所述的承载基体和所述的透光罩适配嵌合成管体,所述的两端端盖与管体的两端配套密闭;或在透光罩的一端带有一端盖,两者一体,与之配套的承载基体的另一端也带有一端盖,两者一体,组后带端盖的承载基体和带端盖的透光罩适配的密闭连接;或,两端盖与透光罩一体,承载基体上带有卡扣,带有两端端盖的透光罩适配的卡扣在所述的承载基体上,使两者密闭成LED日光灯外壳,同理,承载基体与两端盖成一体化,透光罩与之密闭扣合。请参阅图4至图9,在本实施例中提供一种LED日光灯支架1,包括主架板11和一个输出导电端子,所述主架板11上设有连接LED日光灯的承力部,所述输出导电端子安装在所述主架板11上。在本实施例中,所述主架板11上的承力部是承力导轨111,承力导轨 承力面积较传统的日光灯端子承力的承力面积大大提高,确保了产品安装可靠性,承力导轨111横切面呈空心矩形底边开口状,所述空心矩形底边开口状的开口长度小于所述矩形底边边长,所述承力导轨111左端端部设有一个定位装置,该定位装置是定位卡块112。在所述主架板11的四周设有第一螺丝孔114,在所述主架板11的左端中间有一第二过线孔113。所述输出导电端子是两个金属弹片扣121,两个金属弹片扣121并列固定安装在一基板12上,由一绝缘装置122隔开,基板12上端周围有突起,在凸起上设有第二螺丝孔124,在基板12的上端中部有一第三过线孔123 ;所述的基板12通过第二螺丝孔124连接到所述主架板11上,连接时基板12上的第三过线孔123与所述主架板11上第二过线孔113重合。如果没有定位装置,该基板还可以起到定位的作用。当然,在本实施例中,承力部的结构和位置并不限于图中所示,其还可以是在主架板上设有一个或两个或更多的挂钩,使之于LED日光灯的挂接部相对连接;还可以是两个承力导轨等,使之于LED日光灯的挂接部适配连接。承力部是导轨状时,一般可以加一定位装置,防止插接过度等问题。固定输出导电端子的基板结构和位置也并不限于图中所示,其还可以是在所述主架板上的承力部一面的任意位置,只要不影响承力部与LED日光灯上的挂接部连接就可 以,甚至可以是LED日光灯支架上的一根导线连接着输出导电端子,在使用时电连接与之对应的输入导电装置。如图10所示,采用上述的LED日光灯和LED日光灯支架配套使用,使用时,将LED日光灯2上的承重导轨211从右向左滑插到LED日光灯支架I上的承力导轨111上,滑插到所述主架板定位块处停止,在滑插停止时,所述的LED日光灯支架I上输出导电端子的两个导电柱插进所述的LED日光灯2上的输入导电端子的两个导电金属弹性卡扣中电连接。这样的组合,安装方便快捷,通用性强。此处是输入导电端子和输出导电端子位于导轨端部对位的情况下,其实,只要固定输入导电端子基座和输出导电端子的基板位置形状按照配套的位置方式设定好,就可以在导轨对接的时候同时完成输入输出导电端子电连接,例如=LED日光灯上的挂接部是两个挂环,那么LED日光灯支架上的承力部应该是两个对应的挂钩,此时固定输入导电端子的基座和固定输出导电端子的基板位置对应安装,而基板的可以呈“L”状,在“L”的下边上开两个凹槽固定输出导电端子,在LED日光灯和LED日光灯支架挂接时,输入导电端子的两个导电柱适配的挂接在所述的“L”的下边上开两个凹槽的输出导电端子上。当然还可以是这样的,LED日光灯上引出外壳一导线,导线连接一输入导电端子,LED日光灯支架上引出一导线连接一输出导电端子,在LED日光灯和LED日光灯支架挂接后,手动将输出导电端子和输入导电端子插接上,使之电连接。以上所述仅为本发明的实施例,并非因此限制本发明的专利范围,凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理包括在本发明的专利保护范围内。
权利要求
1.一种LED日光灯,包括灯管外壳、LED灯板和驱动LED灯板的驱动电源,其特征在于, 所述灯管外壳包括承载基体、透光罩和两端端盖,所述承载基体与透光罩配套对接形成管体,所述LED灯板和所述驱动LED的驱动电源电连接且固定安装在所述管体中,所述两端端盖配套安装在所述管体的两端; 所述承载基体外部表面设有用于挂接LED日光灯支架的挂接部; 所述承载基体上设有过线孔,所述驱动电源通过所述过线孔弓I出导线电连接一位于灯管外壳外部的输入导电端子。
2.根据权利要求I所述的LED日光灯,其特征在于,所述挂接部是一承重导轨,所述承重导轨横切面呈空心矩形上边开口状或“T”字状,所述空心矩形上边开口状的开口长度小于所述矩形上边边长,所述承重导轨的长度小于所述承载基体的长度,所述承重导轨位于所述承载基体的中部。
3.根据权利要求2所述的LED日光灯,其特征在于,所述输入导电端子是两导电柱,所述两导电柱固定在一基座上,所述基座是一柱体结构,侧面伸出所述两导电柱,所述基座固定在所述承重导轨的一端部位置;或,所述两导电柱固定在所述承重导轨的一端部并伸出。
4.一种LED日光灯支架,其特征在于,包括主架板和输出导电端子,所述主架板上设有用于连接LED日光灯的承力部,所述输出导电端子外接电源,输出导电端子安装在所述主架板上。
5.根据权利要求4所述的LED日光灯支架,其特征在于,所述承力部是一承力导轨,所述承力导轨横切面呈“T”字状或呈空心矩形底边开口状,所述空心矩形底边开口状的开口长度小于所述矩形底边边长。
6.根据权利要求5所述的LED日光灯支架,其特征在于,所述输出导电端子是两个金属弹片扣,所述两个金属弹片扣并列固定安装在一基板上,所述基板固定安装在主架板上且位于所述承力导轨的一端部。
7.一种LED日光灯组合,其特征在于,包括权利要求I所述的LED日光灯和权利要求4所述的LED日光灯支架,所述的LED日光灯承载基体外部表面的挂接部与所述主架板上的承力部适配连接,所述承载基体背部的输入导电端子与所述LED日光灯支架上的输出导电端子电连接。
8.根据权利要求7所述的LED日光灯组合,其特征在于, 所述承载基体外部表面的挂接部是一承重导轨,所述承重导轨横切面呈“T”字状;所述主架板上的承力部是承力导轨,横切面呈空心矩形底边开口状,所述空心矩形底边开口状的开口长度小于所述矩形底边边长;或 所述承载基体外部表面的挂接部是承重导轨,所述承重导轨横切面呈空心矩形上边开口状,所述空心矩形上边开口状的开口长度小于所述矩形上边边长;所述主架板上的承力部是承力导轨,横切面呈“T”字状。
9.根据权利要求8所述的LED日光灯组合,其特征在于, 所述输入导电端子是两导电柱,所述两导电柱固定在一基座上,所述基座是一柱体结构,侧面伸出所述两导电柱,所述基座固定在所述承重导轨的一端部位置,或,所述两导电柱固定在所述承重导轨的一端部并伸出; 所述输出导电端子是两个金属弹片扣,所述两个金属弹片扣并列固定安装在一基板上,所述基板固定安装在主架板上且位于所述承力导轨的一端部; 所述LED日光灯承载基体背部承重导轨与所述主架板上的承力导轨对接固定时,所述承载基体背部的输入导电端子与所述LED日光灯支架上的输出导电端子电连接在一起。
10.根据权利要求8或9所述的LED日光灯组合,其特征在于,所述承载基体外部表面的承重导轨的长度小于所述承载基体的长度,所述承重导轨位于所述承载基体的中部,所述驱动电源位于所述承载基体中间位置。
全文摘要
本发明公开了一种LED日光灯、LED日光灯支架及LED日光灯组合,所述LED日光灯包括灯管外壳、LED灯板和驱动LED的驱动电源,所述灯管外壳包括承载基体、透光罩和两端端盖,所述承载基体外部表面设有挂接部,灯管的输入导电端子在所述承载基体外部表面;所述LED灯支架包括主架板和输出导电端子,所述主架板上设有承力部,所述输出导电端子安装在所述主架板上。所述的LED日光灯承载基体外部表面挂接部恰好与所述主架板上的承力部对接,所述承载基体外部表面能的输入导电端子与所述LED日光灯支架上的输出导电端子电连接。本发明提供的LED日光灯组合,是一种节省线材的、安全的、便于安装且通用性好的LED日光灯组合。
文档编号F21S2/00GK102705739SQ20121018021
公开日2012年10月3日 申请日期2012年6月1日 优先权日2012年6月1日
发明者包厚华, 张春旺, 林洺锋 申请人:惠州市洲明节能科技有限公司, 深圳市洲明科技股份有限公司
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