Led壁灯的制作方法

文档序号:2850196阅读:151来源:国知局
Led壁灯的制作方法
【专利摘要】一种LED壁灯,包括壳体、光源模块、两个转轴及两个固定件,壳体包括V形的外壳及三角形的两个端盖。两个转轴分别穿过所述两个端盖,并收容于所述外壳的两个第一翼片的轴孔,使所述端盖相对于所述外壳可转动。光源模块包括导光板及两个LED模组,导光板包括出光面、与出光面相对的底面、与出光面及底面相连接并且相对设置的两个入光面;每个LED模组包括开设有收容槽、相对两侧开设有通孔的承载件、插入收容槽内LED基板及固定于LED基板上LED芯片,导光板的入光面所在的侧边收容于收容槽内,并且入光面与LED芯片对应设置。固定件穿设所述外壳及端盖。上述LED壁灯结构简单、维修较为方便、并可防止眩光。
【专利说明】LED壁灯
【【技术领域】】
[0001]本发明涉及一种LED壁灯,特别是涉及一种具有导光板的LED壁灯。
【【背景技术】】
[0002]目前市场上的LED壁灯都是用PC(俗称聚碳酸酯)材质作为透明件,由于LED发光源为点光源,用PC材质容易产生眩光,导致人眼注视灯具透明件时刺眼现象。
[0003]并且,传统的LED壁灯维修起来都需要拆开透明件,打开端盖,维修耗时长,同时高空作业比较麻烦。因此,传统的LED壁灯拆卸较为繁琐、结构复杂。

【发明内容】

[0004]鉴于上述状况,有必要提供一种结构简单、维修较为方便、防止眩光的LED壁灯。
[0005]一种LED壁灯,包括:
[0006]壳体,包括V形的外壳及三角形的两个端盖,所述两个端盖分别固定于所述外壳的两端,以形成一侧开口的三棱柱形结构,所述外壳相对两侧各设有一个第一翼片,所述第一翼片上开设有轴孔;
[0007]两个转轴,分别穿过所述两个端盖,并收容于所述外壳的两个第一翼片的轴孔,使所述端盖相对于所述外壳可转动;
[0008]光源模块,其两端分别与所述两个端盖固定连接,所述光源模块包括:
[0009]导光板,包括出光面、与所述出光面相对的底面、与所述出光面及底面相连接并且相对设置的两个入光面;
[0010]两个LED模组,分别固定于所述导光板的两个入光面所在的侧边,每个LED模组包括:
[0011]承载件,开设有收容槽,所述承载件靠近所述壳体的棱边设置,并与所述端盖固定连接;
[0012]LED基板,插入所述收容槽内;及
[0013]LED芯片,固定于所述LED基板上,所述导光板的入光面所在的侧边收容于所述收容槽内,并且所述入光面与所述LED芯片对应设置;
[0014]固定件,穿设所述外壳及端盖,使所述外壳与所述端盖通过所述固定件可拆卸连接;
[0015]其中,所述导光板、承载件与所述壳体共同形成一个密封的收容腔;所述LED芯片发出的光线,从所述导光板的入光面入射到所述导光板内,经过所述导光板的底面反射后,从所述导光板的出光面射出;拔去所述固`定件,所述光源模块绕所述两个转轴可转动。
[0016]相较于传统的LED壁灯,上述LED壁灯至少具有以下优点:
[0017](I)上述LED壁灯采用导光板直接代替传统的LED壁灯的PC材质透明件,省略透明件,并且导光板与LED模块固定连接,以形成一个整体的光源模块,因此,上述LED壁灯的结构简单。[0018](2)上述LED壁灯的壳体的外壳构成一个单独的外壳部件,壳体的端盖与光源模块共同构成一个单独的光源部件,使得LED壁灯的结构模组化,当需要安装或拆卸时,只需要从外壳拔去固定件,使整个光源部件绕转轴转动下来,这样LED壁灯内部就全部敞开,操作者可直接进行维修或者安装即可。因此,上述LED壁灯维修较为方便。
[0019](3)上述LED壁灯的光源模块的LED芯片发出光线经过侧光式的导光板混光后直接射出,无需经过PC材质的透明件,因此,上述LED壁灯可以防止眩光。
[0020]在其中一个实施例中,所述外壳为直角V形结构,所述端盖为直角三角形,使所述外壳呈直角三棱柱形结构;所述第一翼片设于所述外壳其中一直角边,所述外壳的另一直角边设有第二翼片,所述第一翼片上开设有供所述固定件穿过的通孔。
[0021]在其中一个实施例中,所述其中一个LED模组的承载件的通孔为螺孔,所述固定件为螺纹紧固件。
[0022]在其中一个实施例中,所述承载件为V形结构,包括第一板体及与所述第一板体连接、并与所述第一板体之间形成夹角的第二板体,所述第一板体与所述端盖固定连接,所述收容槽形成于所述第二板体的外侧面。
[0023]在其中一个实施例中,所述第二板体在所述收容槽的侧壁的两端分别设有一个凸台,所述凸台与所述收容槽的底部之间形成一卡槽,所述LED基板的端部卡持于所述卡槽内,所述导光板的入光面与所述凸台抵接,所述LED芯片位于所述两个凸台之间。
[0024]在其中一个实施例中,所述承载件为铝型材。
[0025]在其中一个实施例中,所述导光板的底面设有散射网点或贴有反射薄膜。
[0026]在其中一个实施例中,所述光源模块还包括LED模块压板,所述LED模块压板的两端分别与所述两个承载件固定连接,使所述导光板的相对两侧可滑动地收容于所述承载件的收容槽内。`
[0027]在其中一个实施例中,所述光源模块还包括导光板压板,所述导光板压板与所述承载件固定连接,并抵接于所述导光板的底面。
[0028]在其中一个实施例中,所述导光板压板包括U形本体及从所述U形本体的两端反向弯折延伸的两个凸耳,所述U形本体的底部外侧抵接于所述导光板的底面,其中一个凸耳通过螺纹紧固件固定于所述承载件上。
【【专利附图】

【附图说明】】
[0029]图1为本发明的一实施方式的LED壁灯;
[0030]图2为图1所示的LED壁灯的局部分解图;
[0031 ]图3为图1所示的LED壁灯的光源模块的立体图;
[0032]图4为图1所示的LED壁灯的光源模块的另一视角的立体图;
[0033]图5为图1所示的LED壁灯的LED模组的立体图;
[0034]图6为图1所示的LED壁灯的LED模组的俯视图;
[0035]图7为图1所示的LED壁灯的LED模组的侧视图;
[0036]图8为图1所示的LED壁灯的光源模块的另一视角的立体图;
[0037]图9为图8中A部分的放大图。
[0038]图10为图1所示的LED壁灯打开光源模块时的状态图。【【具体实施方式】】
[0039]为了便于理解本发明,下面将参照相关附图对本发明进行更全面的描述。附图中给出了本发明的较佳的实施例。但是,本发明可以以许多不同的形式来实现,并不限于本文所描述的实施例。相反地,提供这些实施例的目的是使对本发明的公开内容的理解更加透彻全面。
[0040]需要说明的是,当元件被称为“固定于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
[0041]除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的【技术领域】的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的,不是旨在于限制本发明。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0042]请参阅图1,本发明的一实施方式的LED壁灯10,包括光源模块100及壳体200,光源模块100设于壳体200的出光口处。
[0043]壳体200为三棱柱形结构,具体在本实施方式中,壳体200为直角三棱柱形结构,安装时,壳体200的两个相互的垂直的侧边分别靠近两个相互垂直的墙壁设置,以便于固定LED壁灯10,即可以作为墙角灯使用。当然,壳体200不限于直角三棱柱形结构,也可为其他三棱柱形结构,例如,直三棱柱形结构、斜三棱柱形结构、横截面为正三边形的三棱柱等等。壳体200的一侧面设有开口 201,该开口 201为壳体200的出光口,即光源模块100发射的光线直接从该开口 201射出。
[0044]请参阅图2至4,在本实施方式中,壳体200包括V形的外壳210及三角形的两个端盖220,两个端盖220分别固`定于外壳210的两端,以形成一侧开口的三棱柱形结构。外壳210相对两侧各设有一个第一翼片211及第二翼片214,第一翼片211上开设有轴孔213,第二翼片214开设有通孔514。具体的,第一翼片211设于外壳210的其中一直角边,第二翼片214设于外壳210的其另一直角边。
[0045]当然,壳体200不限于上述结构,也可为其他结构,例如,一体成型结构。
[0046]光源模块100设于壳体200的开口 201处。光源模块100包括导光板110、LED模组120、转轴180及固定件190,LED模组120设于导光板110的周边,LED模组120为多个。具体在本实施方式中,LED模组120为两个,分别设于导光板110的两个相对侧边。
[0047]需要说明的是,导光板110的一个侧边可同时设置多个LED模组120,或者,导光板110的三个或三个以上的侧边各设有一个LED模组120。
[0048]导光板110为侧光式导光板,其包括出光面、与出光面相对的底面、与出光面及底面相连接并且相对设置的两个入光面。当然,当LED模组120为三个及三个以上时,入光面可以为三个及三个以上。
[0049]另外,为了使导光板110的出光面的光线更加均匀、柔和,则导光板110的底面设有散射网点(图未示)。为了增加导光板110的底面的反射效率,导光板110的底面可以贴有反射薄膜,或者,在导光板110的底面设有反射板。[0050]两个LED模组120分别固定于导光板110的两个入光面所在的侧边。请参阅图5至图7,具体在本实施方式中,每个LED模组120包括承载件130、LED基板140、及LED芯片150。
[0051]承载件130开设有收容槽131,导光板110的入光面所在的侧边收容于收容槽131内。承载件130靠近壳体200的棱边设置,并与开口 201的边缘固定连接。承载件130的相对两侧开设有通孔139,通孔139用于供转轴180或固定件190穿设。
[0052]具体在本实施方式中,承载件130的两端分别与两个端盖220通过螺纹紧固件固定连接。承载件130为V形结构,包括第一板体133及第二板体135,第二板体135与第一板体133连接,并与第一板体133之间形成夹角。第一板体133与端盖220固定连接,收容槽131形成于第二板体135的外侧面。通孔139开设于第二板体135上。当然,承载件130不限于为V形结构,也可以为其他结构,例如,长条形块体结构等。
[0053]进一步地,为了方便安装和拆卸LED基板140,第二板体135在收容槽131的侧壁
的两端分别设有一个凸台136,凸台136与收容槽131的底部之间形成--^槽137, LED基
板140的端部卡持于卡槽137内,导光板110的入光面与凸台136抵接,LED芯片150位于两个凸台136之间。当需要将LED基板140固定于承载件130上时,将LED基板140的端部插入承载件130的卡槽137内即可。为了进一步锁紧LED基板140,可再用螺钉等螺纹紧固件将LED基板140与承载件130的第二板体135固定连接。
[0054]进一步地,为了加 快LED基板140及LED芯片150的散热效率,承载件130为铝型材。
[0055]LED基板140插入收容槽131内。LED基板140可以为铝基板或玻璃基板,具体在本实施方式中,LED基板140为铝基板。
[0056]LED芯片150固定于LED基板140上,具体的,LED芯片150焊接于LED基板140上。导光板110的入光面与LED芯片150对应设置。
[0057]转轴180为两个,分别设于壳体200的开口 201的相对两侧。具体在本实施方式中,转轴180设于壳体200的端盖220上。
[0058]具体在本实施中,固定件190为两个,分别穿过壳体200的外壳210与两个端盖220内,使外壳210与端盖220可拆卸连接下来,具体的,固定件190穿过外壳210的第二翼片214的通孔215。两个转轴180分别穿过两个端盖220,并收容于外壳210的两个第一翼片211的轴孔213,使端盖220相对于外壳220可转动。当然,固定件190不限于一个,也可为三个及三个以上。
[0059]固定件190可以为插销、螺纹紧固件等,螺纹紧固件如螺钉、螺栓等。具体在本实施方式中,固定件190为螺纹紧固件,其中一个LED模组120的承载件130的通孔139为固定件相配合的螺孔。
[0060]在其他实施方式中,两个LED模组120的承载件130的通孔139均为圆心的盲孔,固定件190为插销,此时,固定件190可以与任意一个LED模组120的承载件130相配合,以方便安装。
[0061]其中,导光板110、承载件130与壳体200共同形成一个密封的收容腔。LED芯片150发出的光线,从导光板110的入光面入射到导光板110内,经过导光板110的底面反射后,从导光板110的出光面射出。请同时参阅图110,拔去固定件190,光源模块100绕两个转轴180可转动。
[0062]请再次参阅图3及图4,在本实施方式中,为了便于安装或拆卸光源模块100,光源模块100还包括LED模块压板160及导光板压板170。LED模块压板160的两端分别与两个承载件130固定连接,使导光板110的相对两侧可滑动地收容于承载件130的收容槽131内。导光板压板170与承载件130固定连接,并抵接于导光板110的底面。
[0063]导光板压板170包括U形本体171及从U形本体171的两端反向弯折延伸的两个凸耳173,U形本体171的底部外侧抵接于导光板110的底面,其中一个凸耳173通过螺纹紧固件固定于承载件130上。当然,导光板压板170不限于上述结构,也可为其他结构,例如,导光板压板170为Z形板状结构。
[0064]请参阅图1至图10,组装LED壁灯10时,LED芯片150焊在LED基板140上,然后整个LED基板140插入承载件130的卡槽137内,用螺丝把LED基板140固定在承载件130上。两个LED模块通过导光板110压板锁在一起,把导光板110平放在承载件130上,然后用导光板压板170压住导光板110,这样就形成一个整体的光源模块100,LED光线从导光板110的侧壁发出,经过导光板110底部的网点结构实现光均匀柔和的发出来。光源模块100通过螺纹紧固件与端盖220固定连接在一起,以共同组成一个单独的光源部件,驱动控制电路及其他组件可固定于壳体200的外壳210上,以共同组成一个单独的外壳部件。壳体200的外壳210与端盖220通过固定件190及转轴180连接,这样维修时,只需要拧松固定件190,然后整个光源部件就通过转轴转动下来。这样就打开了灯具,从而使灯具变成两个部分,一个光源部件,一个外壳部件。
[0065]通过转轴180及固定件190固定在壳体200的端盖220上,端盖220锁在壳体200的外壳210上。
[0066]相较于传统的LED壁灯,上述LED壁灯10至少具有以下优点:
[0067](I)上述LED壁灯10采用导光板110直接代替传统的LED壁灯的PC材质透明件,省略透明件,并且导光板110与LED模块固定连接,以形成一个整体的光源模块100,因此,上述LED壁灯10的结构简单。
[0068](2)上述LED壁灯10的壳体200的外壳210构成一个单独的外壳部件,壳体200的端盖与光源模块100共同构成一个单独的光源部件,使得LED壁灯10的结构模组化,当需要安装或拆卸时,只需要从外壳210拔去固定件190,使整个光源部件绕转轴180转动下来,这样LED壁灯10内部就全部敞开,操作者可直接进行维修或者安装即可。因此,上述LED壁灯10维修较为方便。
[0069](3)上述LED壁灯10的光源模块100的LED芯片150发出光线经过侧光式的导光板Iio混光后直接射出,无需经过PC材质的透明件,因此,上述LED壁灯10可以防止眩光。
[0070]以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本发明的保护范围。因此,本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。
【权利要求】
1.一种LED壁灯,其特征在于,包括: 壳体,包括V形的外壳及三角形的两个端盖,所述两个端盖分别固定于所述外壳的两端,以形成一侧开口的三棱柱形结构,所述外壳相对两侧各设有一个第一翼片,所述第一翼片上开设有轴孔; 两个转轴,分别穿过所述两个端盖,并收容于所述外壳的两个第一翼片的轴孔,使所述端盖相对于所述外壳可转动; 光源模块,其两端分别与所述两个端盖固定连接,所述光源模块包括: 导光板,包括出光面、与所述出光面相对的底面、与所述出光面及底面相连接并且相对设置的两个入光面; 两个LED模组,分别固定于所述导光板的两个入光面所在的侧边,每个LED模组包括: 承载件,开设有收容槽,所述承载件靠近所述壳体的棱边设置,并与所述端盖固定连接; LED基板,插入所述收容槽内;及 LED芯片,固定于所述LED基板上,所述导光板的入光面所在的侧边收容于所述收容槽内,并且所述入光面与所述LED芯片对应设置; 固定件,穿设所述外壳及端盖,使所述外壳与所述端盖通过所述固定件可拆卸连接;其中,所述导光板、承载件与所述壳体共同形成一个密封的收容腔;所述LED芯片发出的光线,从所述导光板的入光面入射到所述导光板内,经过所述导光板的底面反射后,从所述导光板的出光面射出;拔去所述固定件,所述光源模块绕所述两个转轴可转动。
2.如权利要求1所述的LED壁灯,其特征在于,所述外壳为直角V形结构,所述端盖为直角三角形,使所述外壳呈直角三棱柱形结构;所述第一翼片设于所述外壳其中一直角边,所述外壳的另一直角边设有第二翼片,所述第一翼片上开设有供所述固定件穿过的通孔。
3.如权利要求1所述的LED壁灯,其特征在于,所述其中一个LED模组的承载件的通孔为螺孔,所述固定件为螺纹紧固件。
4.如权利要求1所述的LED壁灯,其特征在于,所述承载件为V形结构,包括第一板体及与所述第一板体连接、并与所述第一板体之间形成夹角的第二板体,所述第一板体与所述端盖固定连接,所述收容槽形成于所述第二板体的外侧面。
5.如权利要求4所述的LED壁灯,其特征在于,所述第二板体在所述收容槽的侧壁的两端分别设有一个凸台,所述凸台与所述收容槽的底部之间形成一卡槽,所述LED基板的端部卡持于所述卡槽内,所述导光板的入光面与所述凸台抵接,所述LED芯片位于所述两个凸台之间。
6.如权利要求1所述的LED壁灯,其特征在于,所述承载件为铝型材。
7.如权利要求1所述的LED壁灯,其特征在于,所述导光板的底面设有散射网点或贴有反射薄膜。
8.如权利要求f7任一项所述的LED壁灯,其特征在于,所述光源模块还包括LED模块压板,所述LED模块压板的两端分别与所述两个承载件固定连接,使所述导光板的相对两侧可滑动地收容于所述承载件的收容槽内。
9.如权利要求8所述的LED壁灯,其特征在于,所述光源模块还包括导光板压板,所述导光板压板与所述承载件固定连接,并抵接于所述导光板的底面。
10.如权利要求9所述的LED壁灯,其特征在于,所述导光板压板包括U形本体及从所述U形本体的两端反向弯折延伸的两个凸耳,所述U形本体的底部外侧抵接于所述导光板的底面,其中 一个凸耳通过螺纹紧固件固定于所述承载件上。
【文档编号】F21Y101/02GK103629592SQ201210305713
【公开日】2014年3月12日 申请日期:2012年8月24日 优先权日:2012年8月24日
【发明者】周明杰, 杨强 申请人:深圳市海洋王照明工程有限公司, 海洋王照明科技股份有限公司
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