一种台灯装置制造方法

一种台灯装置制造方法
【专利摘要】本发明涉及灯具【技术领域】，公开了一种台灯装置，为了解决体积大等问题，提出如下技术方案。其特征是：支撑物和基座主体转动连接；后盖板(71b)与基座箱体(71a)为拆卸式连接；杆体(3)，其一端与灯头(1)转动连接，其另一端与基座箱体(71a)的内部转动连接；处于收拢状态时，杆体(3)和灯头(1)均位于基座箱体(71a)内，并且后盖板(71b)与基座箱体(71a)连接；处于使用展开状态时，杆体(3)和灯头(1)均展开在基座箱体(71a)之外，并且基座箱体(71a)斜向竖立，后盖板(71b)与基座箱体(71a)连接，支撑物和基座箱体(71a)形成人字形结构。有益效果是：发明台灯体积小、重量轻。
【专利说明】一种台灯装置
【技术领域】
[0001]本发明涉及灯具【技术领域】，特别是涉及一种台灯装置，本发明技术方案尤其适用于LED台灯运用。
【背景技术】
[0002]现有技术的台灯，品种繁多，为人们的生活和工作带来了很多的便利。然而，现有技术的台灯在运输、保藏时，也存在一些不足，比如体积太大，不仅占用的空间大，而且包装盒等也相应的太大；还有，现有技术的台灯重量大，究其原因，是为了在各种使用姿态的情况下确保平衡，不致于出现倾翻，而在台灯的底部配置了配重物，如水泥块制成的配重物，石块制成的配重物，以及其他材料制成的配重物。
[0003]为此，人们希望有新类型的台灯问世，能够解决生产、运输、保藏时，产品体积过大、重量过大的问题。

【发明内容】

[0004]为了解决台灯产品在运输、保藏时体积大和重量大的技术问题，本发明提出了以下技术方案。
[0005]1.一种台灯装置，包括:含有发光器件的灯头，基座，连接灯头和基座的杆体；
[0006]所述的基座包括:六面体的基座主体和支撑物,支撑物和基座主体转动连接；所述六面体的基座主体包括:基座箱体和后盖板；
[0007]基座箱体包括:前板，左侧板，右侧板，上侧板和下侧板；左侧板、右侧板、上侧板、下侧板，该四者围成口字形围框，围框的前侧和前板后面固定连接，或者围框的前侧和前板后面相连并且制造为一体；
[0008]所述的后盖板，其位于基座箱体的后部，其与基座箱体为拆卸式连接；
[0009]所述的杆体，其一端与灯头转动连接，其另一端与基座箱体的内部转动连接；
[0010]台灯装置处于收拢状态时，杆体和灯头均位于基座箱体内，并且后盖板与基座箱体连接；台灯装置处于使用展开状态时，杆体和灯头均展开在基座箱体之外，并且基座箱体斜向竖立，后盖板与基座箱体连接，支撑物和基座箱体形成人字形结构。
[0011]2.所述的拆卸式连接是指采用以下八种方式中的任意一种方式实现连接:
[0012]第一种.螺钉连接方式；
[0013]第二种.卡口连接方式；
[0014]第三种.螺钉加卡口的连接方式；
[0015]第四种.螺钉加插口的连接方式；
[0016]第五种.卡口加插口的连接方式；
[0017]第六种.螺钉加卡口加插口的连接方式；
[0018]第七种.螺钉加铰链的连接方式；
[0019]第八种.卡口加铰链的连接方式。[0020]3.所述的支撑物是支撑板；支撑板，其位于后盖板的后侧，其与后盖板转动连接。
[0021]4.所述的支撑物是U形的支撑条；
[0022]支撑条和基座主体转动连接，该转动连接是指以下两种转动连接中的任意一种转动连接:
[0023]a.支撑条,其位于后盖板的后侧，其与后盖板转动连接；
[0024]b.支撑条，其与基座箱体转动连接。
[0025]5.所述的台灯装置包括:第一转动零件，第一转动底座，第一转动轴盖，第二转动零件，第二转动底座和第二转动轴盖；
[0026]所述的杆体是空心管条；
[0027]第一转动底座与基座箱体固定连接或者第一转动底座与基座箱体制造为一体，第一转动底座和第一转动轴盖通过螺钉连接，第一转动底座和第一转动轴盖之间设有第一转动孔；所述的第一转动零件呈L形，其包括横向部分和竖直部分；第一转动零件的横向部分，其为圆管体，其外径尺寸与第一转动孔的内径尺寸配合，其位于第一转动孔内；
[0028]第二转动底座设置在灯头中，第二转动底座和第二转动轴盖通过螺钉连接，第二转动底座和第二转动轴盖之间设有第二转动孔；所述的第二转动零件呈L形，其包括横向部分和竖直部分；第二转动零件的横向部分，其为圆管体，其外径尺寸与第二转动孔的内径尺寸配合，其位于第二转动孔内；
[0029]所述的第一转动零件的竖直部分，其为管体，其与杆体的一端固定连接；所述的第二转动零件的竖直部分，其为管体，其与杆体的另一端固定连接。
[0030]6.所述的竖直部分为以下两者中的任意一者:
[0031]a.竖直部分，其外形与杆体内部形状吻合，其外径尺寸与杆体的内径尺寸配合，其插入杆体的端部并通过涂敷粘合剂实现粘合连接；
[0032]b.竖直部分，其开设镂空空间，镂空空间的形状与杆体外形吻合并且两者尺寸配合，杆体的端部插入镂空空间内并通过涂敷粘合剂实现粘合连接。
[0033]7.所述的灯头包括:金属材料制造的灯罩，透光板，导热硅脂，印刷线路板，贴片式LED发光管和转动机构；
[0034]所述的透光板，其朝上之面设置三个以上安装柱，每一安装柱包括柱身和柱头，柱头为圆柱体，柱头和柱身的相邻处为台阶形；
[0035]所述的印刷线路板，其朝下面焊接贴片式LED发光管，其开设安装孔，安装孔的数量和安装柱的数量相同，安装孔的直径和柱头的直径配合，柱头插入印刷线路板的安装孔内；
[0036]所述的灯罩，其顶部全部或部分为平面形，其下部设有四个以上的包脚；灯罩平面形部位的下方为印刷线路板，在两者之间涂敷导热硅脂；折弯后的灯罩包脚位于透光板的朝下表面；
[0037]所述的转动机构包括:内部开设穿线孔的第二转动零件，第二转动底座和第二转动轴盖；
[0038]第二转动底座与透光板固定连接或者第二转动底座与透光板制造为一体；
[0039]第二转动底座和第二转动轴盖通过螺钉连接，第二转动底座和第二转动轴盖之间开设第二转动孔；所述的第二转动零件呈L形；第二转动零件的横向部分，其为圆管体，其外径尺寸与第二转动孔的内径尺寸配合，其位于第二转动孔内；第二转动零件的竖直部分，其为管体，其与杆体连接。
[0040]8.所述的灯头包括反光板；
[0041]透光板的朝上之面，其前部设置两个安装柱，其后部设置两个安装柱；在后部两个安装柱的后侧位置设置两个安插柱；
[0042]在后部两个安装柱和两个安插柱的之间插入反光板。
[0043]9.所述的杆体包括三者:横向圆管体的第一段，竖向管体的第二段和横向圆管体的第三段；第一段的右部和第二段的上部相连，第二段的下部和第三段的右部相连；杆体的第一段、第二段和第三段制造为一体；
[0044]所述的台灯装置包括:第一转动底座，第一转动轴盖，第二转动底座和第二转动轴盖;
[0045]第一转动底座与基座箱体固定连接或者第一转动底座与基座箱体制造为一体，第一转动底座和第一转动轴盖通过螺钉连接，第一转动底座和第一转动轴盖之间设有第一转动孔；杆体第一段的圆管体，其外径尺寸与第一转动孔的内径尺寸配合，其位于第一转动孔内；
[0046]第二转动底座设置在灯头中，第二转动底座和第二转动轴盖通过螺钉连接，第二转动底座和第二转动轴盖之间设有第二转动孔；杆体第三段的圆管体，其外径尺寸与第二转动孔的内径尺寸配合，其位于第二转动孔内。
[0047]10.所述的灯头包括插口块，插口块中开设两个插口 ；
[0048]所述的第二转动轴盖，其一侧通过螺钉与第二转动底座连接，其另一侧为插口连接；所述的插口连接是指:第二转动轴盖的另一侧具有两个突起的插块，插块插入插口块的两个插口中。
[0049]11.所述的第一转动轴盖，其一侧通过螺钉与第一转动底座连接，其另一侧为插口连接；所述的插口连接是指:第一转动轴盖的另一侧具有两个突起的插块，插块插入基座箱体的两个插口中。
[0050]本发明的有益效果是:发明台灯在运输、保藏时处于收拢状态，因此不仅本身的体积小，而且包装物也小，大幅度减少了占用的空间。
[0051]另外，本发明台灯在使用时，不需要使用配重物，所以重量轻，而且依然可以随心所欲调节和改变灯头投射光线的角度。
[0052]还有，本发明中的灯头，巧妙地借用了灯罩作为散热器，散热效果好，使LED发光管的光衰明显减轻；并且灯头装配的生产效率高、花费的劳动量少。
[0053]包装物小、运输中占用的空间小、省却了配重物、灯头装配人工少，该四者均能明显降低成本。
【专利附图】

【附图说明】
[0054]图1是现有技术的台灯；
[0055]图2是发明技术的台灯装置；
[0056]图3是某一种基座箱体和后盖板的示意图，本图中省略未画与支撑物相关的结构；图中的后盖板，其位于基座箱体的后部，其与基座箱体为螺钉加插口的拆卸式连接；[0057]图4是图3的后视图；
[0058]图5是图3的右视图；
[0059]图6是图3中的后盖板示意图；
[0060]图7是图6的俯视图；
[0061]图8是图6的后视图；
[0062]图9是图3中的基座箱体不意图；
[0063]图10是图9的A-A向剖视图；
[0064]图11是图9的B-B向剖视图；
[0065]图12是另一种基座箱体和后盖板的示意图，本图中省略未画与支撑物相关的结构；图中的后盖板，其位于基座箱体的后部，其与基座箱体为卡口加插口的拆卸式连接；
[0066]图13是图12的左视图；
[0067]图14是图12的右视图；
[0068]图15是图12的后视图；
[0069]图16是图12的C-C向剖视图；
[0070]图17是图16中后盖板进行部分分离的示意图；
[0071]图18是图16中后盖板已经完全分离的示意图；
[0072]图19是图12中的后盖板示意图；
[0073]图20是图19的D-D向剖视图；
[0074]图21是图19的后视图；
[0075]图22是图12中的基座箱体不意图；
[0076]图23是图12的左视图；
[0077]图24是图22中的E-E向剖视图；
[0078]图25是图22中的F-F向剖视图；
[0079]图26是发明装置的示意图；
[0080]图27是图26的G-G向剖视图；
[0081]图28是图26发明装置展开后的示意图之一；
[0082]图29是图26发明装置展开后的示意图之二，本图观察方向为左视图的观察方向，并且在图中作了剖视处理；
[0083]图30是图26发明装置展开后的示意图之三，本图观察方向为左视图的观察方向，并且在图中作了剖视处理；
[0084]图31是图26发明装置展开后的示意图之四；
[0085]图32是发明装置中的部分结构示意图之一；本图涉及的零部件有:杆体，第一转动底座，第一转动轴盖，第二转动底座和第二转动轴盖；图中的杆体为三段相连并制造为一体；
[0086]图33是图32的左视图；
[0087]图34是图32的右视图；
[0088]图35是图33的分离图，分离图又可称爆炸图；
[0089]图36是图32中的杆体示意图，本图作了剖视处理；
[0090]图37是发明装置中的部分结构示意图之二 ；本图涉及的零部件有:杆体，第一转动零件和第二转动零件；图中转动零件的竖直部分，其外形与杆体内部形状吻合，其外径尺寸与杆体的内径尺寸配合，其插入杆体的端部并通过涂敷粘合剂实现粘合连接；
[0091]图38是37的左视图；
[0092]图39是图37中的H-H向剖视图，图中的竖直部分外形与杆体内部形状均为圆形；
[0093]图40是图39的放大图，放大比例3: 1;
[0094]图41是40的变化图，图中竖直部分的外形与杆体内部的形状均为正方形；
[0095]图42是40的变化图，图中竖直部分的外形与杆体内部的形状均为正六角形；
[0096]图43是40的变化图，图中竖直部分的外形与杆体内部的形状均为椭圆形；
[0097]图44是发明装置中的部分结构示意图之三；本图涉及的零件有:杆体和第一转动零件；第一转动零件的竖直部分开设镂空空间，镂空空间的形状与杆体外形吻合并且两者尺寸配合,杆体的端部插入镂空空间内并通过涂敷粘合剂实现粘合连接；
[0098]图45是图44的左视图；
[0099]图46是图44中的K_K向剖视图；
[0100]图47是图46的放大图，放大比例为3: 1;
[0101]图48是发明灯头的主视图；
[0102]图49是图48的仰视图；
[0103]图50是对图48作了剖视处理后的示意图；
[0104]图51是图50中I处局部放大图，放大比例为4: 1。
[0105]图52是图50去除了灯罩后的示意图；
[0106]图53是图52的俯视图；
[0107]图54是图52去除了部分零部件的示意图，去除的零部件是印刷线路板连同LED发光管、反光板、第二转动轴盖和螺钉；
[0108]图55是图54的俯视图；
[0109]图56是第二转动轴盖的主视图；
[0110]图57是图56的俯视图；
[0111]图58是图56的仰视图；
[0112]图59是第二转动轴盖使用螺钉加插口连接的结构示意图；
[0113]图60是图59的俯视图；
[0114]图61是具有两个突起插块第二转动轴盖的示意图；
[0115]图62是图61的俯视图；
[0116]图63是图61的仰视图；
[0117]图64是图61的左视图；
[0118]图65是图59去除了部分零部件的示意图，去除的零部件是印刷线路板连同LED发光管、反光板、第二转动轴盖和螺钉；
[0119]图66是图65的俯视图；
[0120]图67是图66中的U-U向剖视图；
[0121]图68是图65的左视图；
[0122]图69是图28的变化图；在图28中，第一转动底座和第一转动轴盖通过螺钉连接；本图69中，第一转动轴盖，其一侧通过螺钉与第一转动底座连接，其另一侧为插口连接；[0123]图70是U形支撑条使用情况的示意图之一，在本图中，支撑条位于后盖板的后侧，并与后盖板转动连接；
[0124]图71是U形支撑条使用情况的示意图之二，在本图中，支撑条与基座箱体转动连接。
[0125]标号说明:
[0126]灯头(1);基座(2);杆体(3);杆体(3a);灯罩(4);包脚(4-1);印刷线路板(5);透光板(6);导热硅脂(7);安装柱⑶；安装柱(8a);柱身(8-1);柱头(8_2);柱头(8-2a);柱头(8-2b) ;LED发光管(9);反光板(10);安插柱(11);安插柱(11a);第二转动零件(21);第二转动底座(22);第二转动轴盖(23);插口块(31);螺钉(39);第一转动零件(41);第一转动底座(42);第一转动轴盖(43);基座箱体(71a);前板(71a_l);左侧板(71a-2);右侧板(71a-3);上侧板(71a_4);下侧板(71a_5);后盖板(71b);支撑板(72a)；支撑条(72b);螺钉(73)；
[0127]下面结合附图和【具体实施方式】对本发明作进一步的详细说明。
【具体实施方式】
[0128]图1是现有技术的台灯。常见的现有技术台灯，其包括:含有发光器件的灯头1，基座2，连接灯头和基座的杆体3。由于结构关系，现有技术台灯体积大、重量大，不仅占用的空间较大，而且包装盒等也相应的较大。
[0129]本发明的台灯装置，为了解决该问题，提出了发明技术方案。下面，对发明技术方案作总体的描述、说明和解释。
[0130]总体描述如下。
[0131]本发明一种台灯装置，包括:含有发光器件的灯头1，基座2，连接灯头和基座的杆体3;其不同之处是:
[0132]所述的基座2包括:六面体的基座主体和支撑物，支撑物和基座主体转动连接；所述六面体的基座主体包括:基座箱体71a和后盖板71b ；
[0133]基座箱体71a包括:前板71a_l，左侧板71a_2，右侧板71a_3，上侧板71a_4和下侧板71a-5 ;左侧板71a-2、右侧板71a_3、上侧71a_4板、下侧板71a_5，该四者围成口字形围框，围框的前侧和前板71a_l后面固定连接，或者围框的前侧和前板71a_l后面相连并且制造为一体；
[0134]所述的后盖板71b，其位于基座箱体71a的后部，其与基座箱体71a为拆卸式连接;
[0135]所述的杆体3，其一端与灯头1转动连接，其另一端与基座箱体71a的内部转动连接;
[0136]台灯装置处于收拢状态时，杆体3和灯头1均位于基座箱体71a内，并且后盖板71b与基座箱体71a连接；台灯装置处于使用展开状态时，杆体3和灯头1均展开在基座箱体71a之外，并且基座箱体71a斜向竖立，后盖板71b与基座箱体71a连接，支撑物和基座箱体71a形成人字形结构。
[0137]对以上的总体描述，作如下的说明和解释。
[0138]说明和解释一。图2是发明技术的台灯装置；图3至图11共9幅，该9幅图以及图2可以帮助理解7K面体的基座主体、基座箱体71a和后盖板71b等等零部件的含意。图12至图25以及图2，也同样可以帮助理解六面体的基座主体、基座箱体71a和后盖板71b等等零部件的含意。
[0139]说明和解释二。“围框的前侧和前板71a_l后面相连并且制造为一体”，其典型的情况之一有:使用塑料注塑机，通过塑料模具，将围框和前板71a_l —次性制造出来，在此种情况下，围框和前板71a_l被制造为一体。
[0140]说明和解释三。本发明的台灯装置，在运输中，或者在保藏中，或者在使用者外出随身携带时，需要将其收拢；发明台灯处于收拢状态时，杆体3和灯头1均收拢在基座箱体71a内，然后将后盖板71b连接覆盖在基座箱体71a的后部。当需要使用台灯装置时，打开后盖板71b，使杆体3和灯头1展开出来，再将后盖板71b连接覆盖在基座箱体71a的后部，然后使支撑物和基座箱体71a形成人字形结构，摆放在台面上(参见图2)，最后接通电源、点亮发光；说明书的后面部分还有很多文字对此作详尽的描述。
[0141]说明和解释四。发光器件可以是灯泡、或电珠、或荧光灯管、或节能灯管、或LED发光管；推荐发光器件采用LED发光管，以更好的达到节能环保目标。
[0142]以上对本发明技术方案作了总体的描述、说明和解释；还可以结合后面的各个进一步技术方案、以及各实施例，对本发明技术方案进行充分的理解。以下，对若干的进一步技术方案作描述、说明和解释。
[0143]进一步技术方案一。
[0144]技术方案描述。所述的拆卸式连接是指采用以下八种方式中的任意一种方式实现连接:第一种.螺钉连接方式；第二种.卡口连接方式；第三种.螺钉加卡口的连接方式；第四种.螺钉加插口的连接方式；第五种.卡口加插口的连接方式；第六种.螺钉加卡口加插口的连接方式；第七种.螺钉加铰链的连接方式；第八种.卡口加铰链的连接方式。
[0145]说明和解释。
[0146]在本发明中，后盖板71b位于基座箱体71a的后部，它与基座箱体71a为拆卸式连接。由于本发明台灯装置的结构与普通台灯的结构明显不同；普通台灯从包装盒中取出后就可以直接使用，而本发明台灯装置从包装盒中取出时，台灯装置处于收拢状态，即杆体3和灯头1均位于基座箱体71a内，需要打开后盖板71，将杆体3和灯头1展开在基座箱体71a之外，再合上并连接好后盖板71b，然后进行一系列后续操作才能点亮使用。所以，后盖板71b和基座箱体71a之间既不能用粘结剂等粘死，或者是其他情况造成后盖板71b打开特别困难，也不能稍微一碰、后盖板71b和基座箱体71a就分离开来；因此，在打开后盖板71b时，要么需要使用普通的工具，要么需要使用者通过手工特别操作，否则后盖板71b无法开启，从而避免了一碰就开的情况。根据前面阐述的情况，在各种拆卸式连接中，要么全部或部分采用螺钉连接方式，要么全部或部分采用卡口连接方式。
[0147]连接中全部或部分采用螺钉的，需要使用螺丝刀(俗称起子或启子)工具合闭或打开后盖板71b;连接中全部或部分采用卡口连接方式的，需要使用者通过手工特别操作才能打开后盖板71b。
[0148]图3至图11所示意的零部件，后盖板与基座箱体为螺钉加插口的拆卸式连接，如果意图打开后盖板，虽然插口处的连接可以用直接拔出就得到解除，但螺钉处的松开还是需要使用螺丝刀。[0149]图12至图25所示意的零部件，后盖板与基座箱体为卡口加插口的拆卸式连接。参见图16、图17和图18，虽然插口处的连接可以用直接拔出就得到解除，但要解除卡口处的连接，需要使用者通过手工特别操作，扳动卡口结构中的卡块才能打开后盖板71b，如果仅仅是对后盖板碰一下、或者仅仅是对基座箱体碰一下，后盖板是不会被打开的。在图16中，后盖板与基座箱体处于卡口加插口的连接状态中；在图17中，经使用者的特别扳动、卡口连接正处于分离之中；在图18中，卡口连接已全部分离，在此之后，后盖板可以从基座箱体的插口中直接拔出即可。
[0150]以上对卡口连接方式和插口连接方式进行了描述和解释，需要说明的是，除了上面具体说明的典型情况之外，卡口连接方式、或者插口连接方式，还有很多的不同的情况或变化的情况，考虑到篇幅关系，不再一一举例了。
[0151]进一步技术方案二。
[0152]技术方案描述。所述的支撑物是支撑板72a ;支撑板72a，其位于后盖板71b的后侦牝其与后盖板71b转动连接。
[0153]说明和解释。
[0154]参见图30和图31。图中标号为72a的零件是支撑板；支撑板合拢时的状态参见图30，支撑板转动、展开后的状态参见图31。
[0155]说明，为了美观和达到整齐的效果，后盖板71b上设有下陷的结构，在合拢状态时，支撑板位于该下陷结构中。还有，支撑板转动、展开后，台灯放在桌面时，后盖板71b上突起的限位结构可禁止支撑板作继续转动，从而保证了支撑板和基座箱体71a之间所形成人字形支撑结构处于稳定的角度状态。
[0156]进一步技术方案三。
[0157]技术方案描述。所述的支撑物是U形的支撑条72b ;支撑条72b和基座主体转动连接，该转动连接是指以下两种转动连接中的任意一种转动连接:a.支撑条72b,其位于后盖板71b的后侧，其与后盖板71b转动连接；b.支撑条72b，其与基座箱体71a转动连接。
[0158]对于a方案的说明和解释。图70是a本方案具体使用的某一例子，在图70中，支撑条72b位于后盖板71b的后侧,它与后盖板71b转动连接。在图70中，设置在后盖板71b上的转动结构，不仅可以使支撑条72b和后盖板71b之间进行转动，而且该转动结构还具有横向长条的限位结构。在支撑条72b展开时，限位结构能够稳定地保持图70所示的展开状态，限制支撑条72b不能继续转动。前面a方案的说明和解释，仅仅是某一具体使用的例子，实际运用本a方案时有许多不同的技术措施可以采取，不再一一赘述。
[0159]对于b方案的说明和解释。图71是本b方案具体使用的某一例子，在图71中，支撑条72b与基座箱体71a转动连接。在图71中，支撑条72b与基座箱体71a的两侧可以进行转动，而且基座箱体71a的两侧设有限位块。在支撑条72b展开时，限位块能够稳定地保持图71所示的展开状态，限制支撑条72b不能继续转动。前面b方案的说明和解释，仅仅是某一具体使用的例子，实际运用本b方案时有许多不同的技术措施可以采取，不再一一赘述。
[0160]进一步技术方案四。
[0161]技术方案描述。转动零件的竖直部分，其外形与杆体3内部形状吻合，其外径尺寸与杆体3的内径尺寸配合，其插入杆体3的端部并通过涂敷粘合剂实现粘合连接。[0162]说明和解释。
[0163]参见图37至图40进行理解。
[0164]图37是发明装置中的部分结构示意图之二 ；本图涉及的零部件有:杆体，第一转动零件和第二转动零件；图中转动零件的竖直部分，其外形与杆体内部形状吻合，其外径尺寸与杆体的内径尺寸配合，其插入杆体的端部并通过涂敷粘合剂实现粘合连接。
[0165]图38是37的左视图。
[0166]图39是图37中的H_H向剖视图，图中的竖直部分外形与杆体内部形状均为圆形。
[0167]图40是图39的放大图，放大比例3: 1。
[0168]另外，竖直部分外形与杆体内部形状不是圆形的几种情况，见以下图纸。
[0169]图41是39的变化图，图中的竖直部分外形与杆体内部形状均为正方形。
[0170]图42是39的变化图，图中的竖直部分外形与杆体内部形状均为正六角形。
[0171]图43是39的变化图，图中的竖直部分外形与杆体内部形状均为椭圆形。
[0172]进一步技术方案五。
[0173]技术方案描述。转动零件的竖直部分，其开设镂空空间，镂空空间的形状与杆体3外形吻合并且两者尺寸配合，杆体3的端部插入镂空空间内并通过涂敷粘合剂实现粘合连接。
[0174]说明和解释。
[0175]参见图44至图47进行理解。
[0176]图44是发明装置中的部分结构示意图之三；本图涉及的零件有:杆体和第一转动零件；第一转动零件的竖直部分开设镂空空间，镂空空间的形状与杆体外形吻合并且两者尺寸配合，杆体的端部插入镂空空间内并通过涂敷粘合剂实现粘合连接；本图44中省略未画出第二转动零件，第二转动零件的情况与第一转动零件的情况雷同。
[0177]图45是图44的左视图。
[0178]图46是图44中的K_K向剖视图。
[0179]图47是图46的放大图，放大比例为3: 1。
[0180]另外，竖直部分外形与杆体内部形状不是圆形的也有几种情况，由于篇幅关系不再赘述。
[0181]进一步技术方案六。
[0182]技术方案描述。所述的杆体3包括三者:横向圆管体的第一段，竖向管体的第二段和横向圆管体的第三段；第一段的右部和第二段的上部相连，第二段的下部和第三段的右部相连；杆体3的第一段、第二段和第三段制造为一体；所述的台灯装置包括:第一转动底座42，第一转动轴盖43，第二转动底座22和第二转动轴盖23 ;第一转动底座42与基座箱体71a固定连接或者第一转动底座42与基座箱体71a制造为一体，第一转动底座42和第一转动轴盖43通过螺钉连接，第一转动底座42和第一转动轴盖43之间设有第一转动孔；杆体3第一段的圆管体，其外径尺寸与第一转动孔的内径尺寸配合，其位于第一转动孔内；第二转动底座22设置在灯头1中，第二转动底座22和第二转动轴盖23通过螺钉连接，第二转动底座22和第二转动轴盖23之间设有第二转动孔；杆体3第三段的圆管体，其外径尺寸与第二转动孔的内径尺寸配合，其位于第二转动孔内。
[0183]说明和解释。[0184]以上的进一步技术方案，可结合图32至图36进行理解。
[0185]图32是发明装置中的部分结构示意图之一；本图涉及的零部件有:杆体，第一转动底座，第一转动轴盖，第二转动底座和第二转动轴盖；图中的杆体为三段相连而成；图33是图32的左视图；图34是图32的右视图；图35是图33的分离图，分离图又可称爆炸图；图36是图32中的杆体示意图，本图作了剖视处理。
[0186]图36中的竖向管体，它的顶端和底端均对外相通，如果没有该两个相通处，则有如下情况出现:a.横向圆管体的第一段，竖向管体的第二段和横向圆管体的第三段，此三段内均有电线连续穿过，段与段相邻处穿过的电线需要折弯，可以在相通处插入小工具帮助电线折弯前行；如无相通处则无法插入小工具进行帮助、电线难以折弯前行。b.杆体3的第一段、第二段和第三段制造为一体，比如使用塑料压机一体生产出来，如果竖向管体的顶端和底端不对外相通，则由三段构成的杆体3无法制造出来。
[0187]还有，如果感觉竖向管体顶端和底端的对外相通开口不美观，可以另行添加装饰物进行美化，遮盖住开口。
[0188]在本进一步的技术方案中，竖向管体的第二段与基座箱体71a之间为转动连接，即竖向管体的第二段与基座箱体71a之间可以进行相对的转动；竖向管体的第二段与灯头1为转动连接，即竖向管体的第二段与灯头1之间可以进行相对的转动。
[0189]进一步技术方案七。
[0190]技术方案描述。所述的灯头1包括插口块31，插口块31中开设两个插口 ；所述的第二转动轴盖23，其一侧通过螺钉与第二转动底座22连接，其另一侧为插口连接；所述的插口连接是指:第二转动轴盖23的另一侧具有两个突起的插块，插块插入插口块31的两个插口中。
[0191]说明和解释。
[0192]普通思路的技术方案，在第二转动轴盖23的两侧分别通过螺钉与第二转动底座22连接，如此，需要使用较多装配工作量，参见图53所示的情况。
[0193]在本进一步技术方案中，只需要在一侧通过螺钉将第二转动轴盖23和第二转动底座22进行连接，另一侧是两个插块插入两个插口中即可，所以装配工作量减少了很多。本进一步技术方案，可结合图59至图68进行理解；图59是第二转动轴盖使用螺钉加插口连接的结构示意图；图60是图59的俯视图；图61是具有两个突起插块第二转动轴盖的示意图；图62是图61的俯视图；图63是图61的仰视图；图64是图61的左视图；图65是图59去除了部分零部件的示意图，去除的零部件是印刷线路板连同LED发光管、反光板、第二转动轴盖和螺钉；图66是图65的俯视图；图67是图66中的U-U向剖视图；图68是图65的左视图。
[0194]以上阐述还可以结合实施例一进行理解。
[0195]进一步技术方案八。
[0196]技术方案描述。所述的基座箱体71a上开设两个插口；所述的第一转动轴盖43,其一侧通过螺钉与第一转动底座42连接，其另一侧为插口连接；所述的插口连接是指:第一转动轴盖43的另一侧具有两个突起的插块，插块插入基座箱体71a的两个插口中。
[0197]说明和解释。
[0198]普通思路的技术方案，在第一转动轴盖43的两侧分别通过螺钉与第一转动底座42连接，如此，需要使用较多装配工作量，参见图28。
[0199]在本进一步技术方案中，只需要在一侧使用螺钉将第一转动轴盖43和第一转动底座42进行连接，另一侧是两个插块插入两个插口中即可，所以装配工作量减少了很多，参见图69。
[0200]实施例一
[0201]图48是灯头的主视图；图49是图48的仰视图；图50是对图48作了剖视处理后的示意图；图51是图50中I处局部放大图，放大比例为4: 1。图52是图50去除了灯罩后的示意图；图53是图52的俯视图；图54是图52去除了部分零部件的示意图，去除的零部件是印刷线路板连同LED发光管、反光板、第二转动轴盖和螺钉；图55是图54的俯视图；图56是第二转动轴盖的主视图；图57是图56的俯视图；图58是图56的仰视图。
[0202]使用注塑机制造图54、图55所示的塑料部件，即一体化制造出的塑料部件含有:透光板6、第二转动底座22、两个安插柱11和四个安装柱8。再另行制造出如图56、图57和图58所示的第二转动轴盖23。
[0203]生产印刷线路板5部件；印刷线路板5上钻有四个安装孔，印刷线路板5朝下面焊有LED发光管9 ;印刷线路板5和LED发光管9的焊接采用贴片焊接的形式，所以印刷线路板5朝上之面不存在焊锡、也不存在突起的金属引线。
[0204]开始安装，在第二转动底座22中放入第二转动零件21，再合上第二转动轴盖23，然后旋入螺钉，最后摆动第二转动零件21并调节螺钉，使第二转动零件21受到的粘滞力大小达到合适为止。在此，还要对与粘滞力相关的技术问题作更详细的说明，从技术要求来讲，第二转动零件21的横向部分为圆管体，它的外径尺寸与第二转动孔的内径尺寸配合；如果两者尺寸配合不好，比如:第二转动孔的孔径太大而第二转动零件21横向部分的圆管体外径太小，则螺钉旋转到底，两者之间仍然有间隙，也不会出现粘滞力，在两者尺寸配合的情况下，两者的接触可以调节到基本上、或者讲接近于为面接触。在本专利文件中，其他地方出现的、仅仅涉及与转动孔尺寸配合的情况，也是同样的道理，不再重复赘述。
[0205]将焊有LED发光管9和电线的印刷线路板5部件，安装到塑料部件上，即四个安装柱8的柱头插入印刷线路板5的四个安装孔内，其次，再将反光板10插在两个安装柱8和两个安插柱11的之间。此处需要说明的是:印刷线路板5部件插入四个安装柱8的柱头即可完成安装，不需要使用螺钉，因此大幅度节省人工。
[0206]第二转动零件21、第二转动轴盖23、印刷线路板5部件和反光板10安装完成后的情况，见图52、图53所示。与印刷线路板5相连的电线，该电线还途经第二转动零件21的内部到达外面。
[0207]然后，在灯罩4内部的相关部位涂敷导热硅脂7，在印刷线路板5朝上面涂敷导热娃脂7。
[0208]接着，将灯罩4合上，并将灯罩4朝下按动，紧随着，折弯七个包脚4-1，这样灯头的装配工作即告结束。前述:“将灯罩4朝下按动”，其作用是导热硅脂7将印刷线路板5和灯罩4粘连在一起。此处需要说明的是:安装灯罩4也不需要使用螺钉，折弯七个包脚4-1即可，所以也大幅度节省了人工。
[0209]装配好的灯头1，见图48、图49、图50和图51 ;图48是灯头的主视图；图49是图48的仰视图；图50是对图48作了剖视处理后的示意图；图51是图50中I处局部放大图，放大比例为4: I。
[0210]灯头I装配好后，再把从第二转动零件21出来的电线穿过杆体3的内部，并将第二转动零件21和杆体3连接起来，然后再进行后续的装配工作。
[0211]现有技术的LED灯头，因没有很好的解决散热问题，所以光衰问题严重；即:由于没有作良好的散热处理，所以导致新的LED发光管亮度很高，而使用了一段时间后亮度大幅度下降。
[0212]而本实施例的灯头，其有益效果是:解决了现有技术LED灯头散热差、光亮度衰减过快的问题，装配省工省力。由于巧妙地借用了灯罩作为散热器，散热效果好，除了使用导热硅脂后，无其他费用。还有，灯头装配中生产效率高，材料和人力成本低。
[0213]实施例二
[0214]本实施例二描述某一发明台灯的装配情况和使用情况。
[0215]1.零部件制造。
[0216]制造所需的零部件，主要的有:灯头I ;杆体3 ;第一转动零件41 ;第一转动轴盖43 ;后盖板71b ;支撑物；基座箱体71a总成。
[0217]灯头采用实施例一中描述的灯头，该灯头中已经装配有第二转动轴盖23和第二转动零件21。
[0218]支撑物为支撑板72a，它装配在后盖板71b上，并且两者为转动连接。支撑板72a的处于两个角度状态，一个是收拢的角度状态，如图30所示；另一个是展开的角度状态，如图31所示，处于图31所示状态的支撑板，它无法作进一步的转动，后盖板71b上有一个小的限位结构顶住了支撑板，使支撑板72a无法作进一步转动。
[0219]基座箱体71a总成是一个一体化的、含有多个零部件的物品，它含有:前板71a_l，左侧板71a-2，右侧板71a-3，上侧板71a_4，下侧板71a_5，第一转动底座42 ;前述的基座箱体71a总成，由塑料压机通过模具一次成型的制造出来，换言之，从塑料压机上下来的基座箱体71a总成，已经具有:前板71a_l，左侧板71a_2，右侧板71a_3，上侧板71a_4，下侧板71a-5，第一转动底座42，并且这些零部件已经按照设计的要求连接为一个整体。
[0220]2.台灯装配。
[0221]实施例一中的灯头I装配好后，再把从第二转动零件21出来的电线穿过杆体3的内部，并将第二转动零件21和杆体3连接起来。
[0222]将途经杆体3内部出来的电线再穿过第一转动零件41，然后将第一转动零件41和杆体3连接起来。
[0223]将第一转动零件41放在第一转动底座42上、并合上第一转动轴盖43，拧入螺钉和调节螺钉。调节的方法可以是:摆动第一转动零件41并调节螺钉，使第一转动零件41受到的粘滞力大小达到合适为止。装配到目前状态的台灯，其情况可以参见图28和图29所示。图28作为主视图，图29是图28的左视图，并且图29作了剖视处理。
[0224]接着，把从第一转动零件41中穿出的电线焊接到开关，再将插头连线、其它的元器件、部件装配焊接好。
[0225]最后,取装配有支撑板72a的后盖板71b,将后盖板71b通过螺钉与基座箱体71a连接。至此，情况如图30所示(图30中螺钉及其相关结构省略未画)。
[0226]3.台灯使用。[0227]以上装配好的台灯，在调节好有关角度后，摆放到台面上，如图31所示。将插头连线插入电源插座，合上开关后，台灯点亮。
[0228]前述的“调节好有关角度”，在本实施例中涉及两处可以调节，一处是杆体3与基座箱体71a之间的角度；另一处是杆体3与灯头1之间的角度。当两处的角度均调节好后，则灯头1发出的光线为最合适的投射角度。
[0229]4.台灯的收拢和装盒。
[0230]图31所示的台灯装置处于使用的状态，为了收拢和装入包装盒内，我们把开关切断、并拔下插头连线。
[0231]再把台灯旋转、调节为图30的状态；接着，卸下螺钉、使后盖板71b和基座箱体7la分离，并取下后盖板71b，此时的状态如图28和图29所示。
[0232]随后，对台灯作进一步调节，使杆体3和灯头1收拢至基座箱体71a内，此时的状态如图26和图27所示。
[0233]最后，将后盖板71b与基座箱体71a通过螺钉连接起来。至此台灯的收拢作业全部完成；收拢后的发明台灯装置，其呈长方形的块状物，其体积比现有技术台灯的体积大大缩小。
[0234]收拢后的发明台灯装置，其所需的包装盒体积也比现有技术台灯的包装盒体积大大缩小。因此，本发明台灯装置，其收拢后的体积小，其包装盒体积小，其在运输中占用的空间小；并且，使用者外出携带方便，保藏时占的空间小。
[0235]实施例三
[0236]本实施例三介绍的内容，是对实施例一和实施例二的情况进行一部分的改变。在本实施例三中，既不使用第二转动零件21，也不使用第一转动零件41。
[0237]本实施例三采用图36所示的杆体；该杆体包括三者:横向圆管体的第一段，竖向管体的第二段和横向圆管体的第三段，三段杆体制造为一体。究其其作用、功能而言，第一段的横向圆管体和第三段的横向圆管体，可分别取代对应的转动零件，并且可省去竖向管体两端的连接工作，具体情况介绍如下。
[0238]在灯头1中的第二转动底座22上摆放入第三段的圆管体，合上第二转动轴盖23，拧入螺钉并调节螺钉。在基座箱体71a中的第一转动底座42上摆放第一段圆管体，合上第一转动轴盖43，拧入螺钉并调节螺钉；
[0239]此时的情况如图32所示。在前述装配的前前后后，还要对电线进行穿线和焊接工作；与印刷线路板连接的电线，其后续穿过的路径为:第三段的圆管体内部一第二段的竖向管体内部一第一段的圆管体内部，穿出来的电线还与开关或其他元器件电连接。
[0240]为了更清楚地了解图32所表达的意思，还可以参见图33至图36。图32是发明装置中的部分结构示意图之一；本图涉及的零部件有:杆体，第一转动底座，第一转动轴盖，第二转动底座和第二转动轴盖；图中的杆体为三段相连并制造为一体；图33是图32的左视图；图34是图32的右视图；图35是图33的分离图，分离图又可称爆炸图；图36是图32中的杆体示意图，本图作了剖视处理。
[0241]还有，图36的杆体，其第二段竖向管体顶端和底端，存在对外相通的开口，其中的一个开口看不见，另一个开口可看见，造成不美观，现另行添加装饰物进行美化，遮盖住开口，参见图2中杆体上部的圆柱形装饰物。
【权利要求】
1.一种台灯装置，包括:含有发光器件的灯头(1)，基座(2)，连接灯头和基座的杆体(3);其特征是:所述的基座(2)包括:六面体的基座主体和支撑物,支撑物和基座主体转动连接；所述六面体的基座主体包括:基座箱体(71a)和后盖板(71b)；基座箱体(71a)包括:前板(71a_l)，左侧板(71a_2)，右侧板(71a_3)，上侧板(71a_4)和下侧板(71a-5);左侧板(71a-2)、右侧板(71a_3)、上侧(71a_4)板、下侧板(71a_5)，该四者围成口字形围框，围框的前侧和前板(71a_l)后面固定连接，或者围框的前侧和前板(71a_l)后面相连并且制造为一体；所述的后盖板(71b)，其位于基座箱体(71a)的后部，其与基座箱体(71a)为拆卸式连接;所述的杆体(3)，其一端与灯头(1)转动连接，其另一端与基座箱体(71a)的内部转动连接；台灯装置处于收拢状态时，杆体(3)和灯头(1)均位于基座箱体(71a)内，并且后盖板(71b)与基座箱体(71a)连接；台灯装置处于使用展开状态时，杆体(3)和灯头⑴均展开在基座箱体(71a)之外，并且基座箱体(71a)斜向竖立，后盖板(71b)与基座箱体(71a)连接，支撑物和基座箱体(71a)形成人字形结构。
2.根据权利要求1所述的一种台灯装置，其特征是:所述的拆卸式连接是指采用以下八种方式中的任意一种方式实现连接:第一种.螺钉连接方式；第二种.卡口连接方式；第三种.螺钉加卡口的连接方式；第四种.螺钉加插口的连接方式；第五种.卡口加插口的连接方式；第六种.螺钉加卡口加插口的连接方式；第七种.螺钉加铰链的连接方式；第八种.卡口加铰链的连接方式。
3.根据权利要求1所述的一种台灯装置，其特征是:所述的支撑物是支撑板(72a);支撑板(72a),其位于后盖板(71b)的后侧，其与后盖板(71b)转动连接。
4.根据权利要求1所述的一种台灯装置，其特征是:所述的支撑物是U形的支撑条(72b)；支撑条(72b)和基座主体转动连接，该转动连接是指以下两种转动连接中的任意一种转动连接:a.支撑条(72b),其位于后盖板(71b)的后侧，其与后盖板(71b)转动连接；b.支撑条(72b)，其与基座箱体(71a)转动连接。
5.根据权利要求1所述的一种台灯装置，其特征是:所述的台灯装置包括:第一转动零件(41)，第一转动底座(42)，第一转动轴盖(43)，第二转动零件(21)，第二转动底座(22)和第二转动轴盖(23)；所述的杆体(3)是空心管条；第一转动底座(42)与基座箱体(71a)固定连接或者第一转动底座(42)与基座箱体(71a)制造为一体，第一转动底座(42)和第一转动轴盖(43)通过螺钉连接，第一转动底座(42)和第一转动轴盖(43)之间设有第一转动孔；所述的第一转动零件(41)呈L形，其包括横向部分和竖直部分；第一转动零件(41)的横向部分，其为圆管体，其外径尺寸与第一转动孔的内径尺寸配合，其位于第一转动孔内；第二转动底座(22)设置在灯头(I)中，第二转动底座(22)和第二转动轴盖(23)通过螺钉连接，第二转动底座(22)和第二转动轴盖(23)之间设有第二转动孔；所述的第二转动(21)零件呈L形，其包括横向部分和竖直部分；第二转动零件(21)的横向部分，其为圆管体，其外径尺寸与第二转动孔的内径尺寸配合，其位于第二转动孔内； 所述的第一转动零件(41)的竖直部分，其为管体，其与杆体(3)的一端固定连接；所述的第二转动零件(21)的竖直部分，其为管体，其与杆体(3)的另一端固定连接。
6.根据权利要求5所述的一种台灯装置，其特征是:所述的竖直部分为以下两者中的任意一者: a.竖直部分，其外形与杆体(3)内部形状吻合，其外径尺寸与杆体(3)的内径尺寸配合，其插入杆体(3)的端部并通过涂敷粘合剂实现粘合连接； b.竖直部分，其开设镂空空间，镂空空间的形状与杆体(3)外形吻合并且两者尺寸配合，杆体(3)的端部插入镂空空间内并通过涂敷粘合剂实现粘合连接。
7.根据权利要求1所述的一种台灯装置，其特征是:所述的灯头包括:金属材料制造的灯罩(4)，透光板(6)，导热硅脂(7)，印刷线路板(5)，贴片式LED发光管(9)和转动机构；所述的透光板出)，其朝上之面设置三个以上安装柱(8)，每一安装柱(8)包括柱身(8-1)和柱头(8-2)，柱头(8-`2)为圆柱体，柱头(8-2)和柱身(8_1)的相邻处为台阶形；所述的印刷线路板(5)，其朝下面焊接贴片式LED发光管(9)，其开设安装孔，安装孔的数量和安装柱(8)的数量相同，安装孔的直径和柱头(8-2)的直径配合，柱头(8-2)插入印刷线路板(5)的安装孔内； 所述的灯罩(4)，其顶部全部或部分为平面形，其下部设有四个以上的包脚(4-1);灯罩(4)平面形部位的下方为印刷线路板(5)，在两者之间涂敷导热硅脂(7);折弯后的灯罩包脚(4-1)位于透光板(6)的朝下表面； 所述的转动机构包括:内部开设穿线孔的第二转动零件(21)，第二转动底座(22)和第二转动轴盖(23)； 第二转动底座(22)与透光板(6)固定连接或者第二转动底座(22)与透光板(6)制造为一体； 第二转动底座(22)和第二转动轴盖(23)通过螺钉连接，第二转动底座(22)和第二转动轴盖(23)之间开设第二转动孔；所述的第二转动零件(21)呈L形；第二转动零件(21)的横向部分，其为圆管体，其外径尺寸与第二转动孔的内径尺寸配合，其位于第二转动孔内；第二转动零件(21)的竖直部分，其为管体，其与杆体(3)连接。
8.根据权利要求7所述的一种台灯装置，其特征是:所述的灯头(I)包括反光板(10)；透光板(6)的朝上之面，其前部设置两个安装柱(8)，其后部设置两个安装柱(8);在后部两个安装柱(8)的后侧位置设置两个安插柱(11)； 在后部两个安装柱⑶和两个安插柱(11)的之间插入反光板(10)。
9.根据权利要求1所述的一种台灯装置，其特征是:所述的杆体(3)包括三者:横向圆管体的第一段，竖向管体的第二段和横向圆管体的第三段；第一段的右部和第二段的上部相连，第二段的下部和第三段的右部相连；杆体(3)的第一段、第二段和第三段制造为一体； 所述的台灯装置包括:第一转动底座(42)，第一转动轴盖(43)，第二转动底座(22)和第二转动轴盖(23)； 第一转动底座(42)与基座箱体(71a)固定连接或者第一转动底座(42)与基座箱体(71a)制造为一体，第一转动底座(42)和第一转动轴盖(43)通过螺钉连接，第一转动底座(42)和第一转动轴盖(43)之间设有第一转动孔；杆体(3)第一段的圆管体，其外径尺寸与第一转动孔的内径尺寸配合，其位于第一转动孔内； 第二转动底座(22)设置在灯头(I)中，第二转动底座(22)和第二转动轴盖(23)通过螺钉连接，第二转动底座(22)和第二转动轴盖(23)之间设有第二转动孔；杆体(3)第三段的圆管体，其外径尺寸与第二转动孔的内径尺寸配合，其位于第二转动孔内。
10.根据权利要求5或7或9所述的一种台灯装置，其特征是:所述的灯头(I)包括插口块(31)，插口块(31)中开设两个插口 ； 所述的第二转动轴盖(23)，其一侧通过螺钉与第二转动底座(22)连接，其另一侧为插口连接；所述的插口连接是指:第二转动轴盖(23)的另一侧具有两个突起的插块，插块插入插口块(31)的两个插口中。
11.根据权利要求5或9所述的一种台灯装置，其特征是:所述的基座箱体(71a)上开设两个插口； 所述的第一转动轴盖(43)，其一侧通过螺钉与第一转动底座(42)连接，其另一侧为插口连接；所述的插口连接是指:第一转动轴盖(43)的另一侧具有两个突起的插块，插块插入基座箱体(71a)的两个插口中。
【文档编号】F21S6/00GK103672544SQ201210321158
【公开日】2014年3月26日 申请日期:2012年9月3日 优先权日:2012年9月3日
【发明者】张汉平, 梁怀清 申请人:上海美迪馨电子科技有限公司