灯具结构的制作方法
【专利摘要】本发明是有关于一种灯具结构，其包含一个壳体、一个固定座、一个散热筒、一个发光模块及一个绝缘套筒，该固定座设置于该壳体，该固定座具有一个承载板，该发光模块设置于该承载板，该散热筒结合于该固定座，且该散热筒与该壳体之间形成有一个散热空间，该绝缘套筒结合于该固定座，该发光模块所产生的热可经由该固定座传导至该散热筒及该散热空间，以增加该灯具结构散热效率。
【专利说明】灯具结构
【技术领域】
[0001]本发明是有关于一种灯具结构，特别是有关于一种具有散热筒的灯具结构。
【背景技术】
[0002]请参阅图11，现有习知灯具结构10包含一个基板11、一个发光元件12、一个基座13及一个灯罩14，该发光元件12设置于该基板11，该基板11设置于该基座13，该灯具结构10在使用时会产生大量的热，该灯具结构10无法将热排出，而导致该发光元件12因温度升高造成其发光效率减低或是烧毁。
[0003]由此可见，上述现有的灯具结构在方法、产品结构及使用上，显然仍存在有不便与缺陷，而亟待加以进一步改进。因此如何能创设一种新的灯具结构，亦成为当前业界极需改进的目标。
【发明内容】
[0004]本发明的目的在于，克服现有的灯具结构存在的缺陷，而提供一种新的灯具结构，所要解决的技术问题是使其在于提供一种具有散热筒的灯具结构，以解决现有习知技术中LED灯具于使用时，因温度过高而造成LED灯具的发光效率降低或烧毁的问题。
[0005]本发明的目的及解决其技术问题是采用以下技术方案来实现的。依据本发明提出的一种灯具结构，其中包含:一个壳体，具有一个外壳及一个容置腔，该外壳围绕该容置腔；一个固定座，设置于该壳体，该固定座具有一个承载板；一个散热筒，结合于该固定座，且该散热筒是伸入到该壳体的该容置腔中，该散热筒与该外壳之间形成有一个散热空间；一个发光模块，设置于该承载板；以及绝缘套筒，结合于该固定座，该绝缘套筒内设有一个电性连接该发光模块的导线。
[0006]本发明的目的及解决其技术问题还可采用以下技术措施进一步实现。
[0007]前述的灯具结构，其中所述的散热筒另具有一个第一端及一个第二端，该散热筒的外径由该第一端渐缩至该第二端。
[0008]前述的灯具结构，其中所述的散热空间的截面积是由该散热筒的该第一端逐渐朝
向该第二端缩小。
[0009]前述的灯具结构，其中所述的散热筒的第二端与该外壳相接触。
[0010]前述的灯具结构，其中所述的固定座另具有一个延伸部，该承载板具有一个上表面、一个下表面及一个开口，该延伸部由该开口延伸并凸出于该下表面，且该延伸部位于该容置腔，该延伸部具有一个第一结合面，该散热筒具有一个第二结合面，该第二结合面接合该延伸部的该第一结合面。
[0011]前述的灯具结构，其中所述的承载板及该延伸部是为一体成型。
[0012]前述的灯具结构，其中所述的散热筒另具有一个连接筒体及一个散热筒体，该散热筒体具有一个上端部及一个下端部，该上端部连接该连接筒体，且该散热筒体的外径由该上端部渐缩至该下端部。[0013]前述的灯具结构，其中所述的散热筒另具有一个外表面及多个贯穿孔，所述贯穿孔连通该第二结合面及该外表面。
[0014]前述的灯具结构，其中所述的散热筒另具有多个凸肋，各该贯穿孔具有一个孔壁，各该凸肋连接各该贯穿孔的该孔壁，且所述凸肋凸出于该外表面。
[0015]前述的灯具结构，其中所述的散热筒具有一个第一导热部及一个第二导热部，该第一导热部具有二个第一边缘，各该第一边缘形成有一个第一接合件，该第二导热部具有二个第二边缘，各该第二边缘形成有一个第二接合件，各该第一接合件结合于各该第二接合件。
[0016]前述的灯具结构，其中所述的散热筒的该第二结合面及该延伸部的该第一结合面之间具有一个导热胶层。
[0017]前述的灯具结构，其中所述的散热筒具有一个第一表面、一个第二表面、多个缺槽及多个凸肋，所述缺槽连通该第一表面及该第二表面，各该凸肋及各该缺槽是为间隔排列。
[0018]前述的灯具结构，其中所述的固定座另具有一个延伸部，该散热筒接合于该延伸部。
[0019]前述的灯具结构，其中所述的固定座另具有一个设置于该延伸部的限位凸缘，该散热筒被限位于该承载板与该限位凸缘之间。
[0020]前述的灯具结构，其中所述的壳体另具有多个散热鳍片，所述散热鳍片是朝向该容置腔凸出。
[0021]前述的灯具结构，其特征在于所述散热鳍片的顶端及底端与该外壳相连接，所述散热鳍片的侧缘则未与该外壳连接而形成开放缺口。
[0022]前述的灯具结构，其中所述的散热筒具有一个第一表面、一个第二表面、多个缺槽及多个凸肋，所述缺槽连通该第一表面及该第二表面，各该凸肋及各该缺槽是为间隔排列，该散热筒的所述凸肋是位于各个散热鳍片之间。
[0023]本发明与现有技术相比具有明显的优点和有益效果。由以上可知，为达到上述目的，本发明提供了一种灯具结构包含一个壳体、一个固定座、一个散热筒、一个发光模块及一个绝缘套筒，该壳体有一个外壳及一个容置腔，该外壳围绕该容置腔，该固定座设置于该壳体，且该固定座具有一个承载板，该散热筒结合于该固定座，且该散热筒是伸入到该壳体的该容置腔中，该散热筒与该外壳之间形成有一个散热空间，该发光模块设置于该承载板，该绝缘套筒结合于该固定座，该绝缘套筒内设有一个电性连接该发光模块的导线。
[0024]借由上述技术方案，本发明灯具结构至少具有下列优点及有益效果:借由该散热筒与该外壳之间形成有散热空间，使得该发光模块照明时所产生的热可透过该固定座传导至该散热筒，再于该散热空间中以热对流的方式，将热能迅速排除，以使得该发光模块具有良好的光电转换效率。
[0025]上述说明仅是本发明技术方案的概述，为了能够更清楚了解本发明的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本发明的上述和其它目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举较佳实施例，并配合附图，详细说明如下。
【专利附图】
【附图说明】
[0026]图1是依据本发明的第一实施例，一种灯具结构的分解立体图。[0027]图2是依据本发明的第一实施例，一种灯具结构的剖视图。
[0028]图3是依据本发明的第二实施例，一种灯具结构的分解立体图。
[0029]图4是依据本发明的第二实施例，一个壳体、一个固定座、一个散热筒及一个绝缘套筒的剖视图。
[0030]图5是依据本发明的第三实施例一种灯具结构的分解立体图。
[0031]图6是依据本发明的第三实施例，一个壳体、一个固定座、一个散热筒及一个绝缘套筒的剖视图。
[0032]图7是依据本发明的第四实施例一种灯具结构的分解立体图。
[0033]图8是依据本发明的第四实施例，一个壳体、一个固定座、一个散热筒及一个绝缘套筒的剖视图。
[0034]图9是依据本发明的第五实施例一种灯具结构的分解立体图。
[0035]图10是依据本发明的第五实施例，一个壳体、一个固定座、一个散热筒及一个绝缘套筒的剖视图。
[0036]图11是现有习知灯具结构剖视图。
[0037]【主要元件符号说明】`
[0038]10:发光结构
[0039]11:基板12:发光元件
[0040]13:基座14:灯罩
[0041]100:灯具结构
[0042]110:壳体
[0043]111:外壳112:容置腔
[0044]113:夹持部
[0045]114:散热鳍片114a:顶端
[0046]114b:底端114c:侧缘
[0047]114d:开放缺口
[0048]115:内侧壁116:凹槽
[0049]116a:支持面
[0050]120:固定座
[0051]121:承载板121a:上表面
[0052]121b:下表面121c:开口
[0053]122:延伸部122a:第一结合面
[0054]123:限位凸缘
[0055]130:散热筒
[0056]130a:第一表面 130b:第二表面
[0057]130c:缺槽130d:凸肋
[0058]131:连接筒体 132:散热筒体
[0059]132a:上端部132b:下端部
[0060]133:第二结合面 134:外表面
[0061]135:第一端136:第二端[0062]137:贯穿孔137a:孔壁
[0063]138:凸肋
[0064]139a:第一导热部139b:第二导热部
[0065]139c:第一边缘139d:第一接合件
[0066]139e:第二边缘139f:第二接合件
[0067]140:绝缘套筒141:导线
[0068]150:发光模块
[0069]160:灯罩
[0070]170:固定板
[0071]A:导热胶层
[0072]S:散热空间
[0073]G:夹持空间
【具体实施方式】
[0074]为更进一步阐述本发明为达成预定发明目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对依据本发明提出的灯具结构其【具体实施方式】、方法、步骤、结构、特征及其功效，详细说明如后。
[0075]请参阅图1及图2，其为本发明的第一实施例，一种灯具结构100包含一个壳体110、一个固定座120、一个散热筒130、一个绝缘套筒140及一个发光模块150，该壳体110具有一个外壳111、一个容置腔112、一个夹持部113及多个散热鳍片114，该外壳111围绕该容置腔112，该夹持部113形成于该外壳111，所述散热鳍片114是由该壳体110在冲压工艺中一体成形，所述散热鳍片114是朝向该容置腔112凸出，且所述散热鳍片114的顶端114a及底端114b与该外壳111相连接，所述散热鳍片114的侧缘114c则未与该外壳111连接而形成开放缺口 114d，该固定座120设置于该壳体110，该壳体110的该夹持部113朝向该容置腔112弯折并夹持该固定座120，该固定座120具有一个承载板121及一个延伸部122，该承载板121具有一个上表面121a、一个下表面121b及一个开口 121c，该延伸部122由该开口 121c延伸并凸出于该下表面121b，且该延伸部122位于该容置腔112，该延伸部122具有一个第一结合面122a，该固定座120是冲压成型，且该承载板121及该延伸部122是为该固定座120在冲压工艺中一体成型，在本实施例中，该第一结合面122a为该延伸部122的外表面，该散热筒130结合于该固定座120的该延伸部122，且该散热筒130是伸入到该壳体110的该容置腔112中，该散热筒130与该外壳111之间形成有一个散热空间S，该散热筒130具有一个连接筒体131、一个散热筒体132、一个第二结合面133、一个外表面134、一个第一端135及一个第二端136，本实施例中，该第二结合面133为该连接筒体131的内表面，该第一端135为该散热筒130的上缘，该第二端136为该散热筒130的下缘，该第二端136与该外壳111相接触，该第二结合面133接合于该延伸部122的该第一结合面122a，该绝缘套筒140结合于该固定座120，且该绝缘套筒140内设有一个电性连接该发光模块150的导线141，由于该第一结合面122a及该第二结合面133之间的抵触，再配合该散热筒130与该外壳111之间形成的该散热空间S,使得该发光模块150发光时所产生的热可传导至该散热筒130，再在该散热空间S中以热对流的方式迅速排除。[0076]较佳的，该散热筒130的该第二结合面133及该延伸部122的该第一结合面122a之间具有一个导热胶层A，该导热胶层A可为散热胶或散热膏，该导热胶层A是确保该延伸部122的该第一结合面122a与该散热筒130的该第二结合面133之间可完全密合。
[0077]请参阅图2，该壳体110的该容置腔112为渐缩状，因此，该散热筒130的外径由该第一端135渐缩至该第二端136，使得该散热筒130可容置于该壳体110的该容置腔112中，本实施例中，较佳的，该散热筒体132具有一个上端部132a及一个下端部132b，该上端部132a连接该连接筒体131，该散热筒体132的外径由该上端部132a渐缩至该下端部132b，由于该连接筒体131的外径不变，因此，该散热筒130的该第二结合面133及该延伸部122的该第一结合面122a可保持较大的接触面积，该发光模块150设置于该承载板121的该上表面121a,该发光模块150可为一个或多个LED发光二极管,本发明借由该壳体110、该固定座120与该散热筒130之间的热偶合，将该发光模块150在照明时产生的热透过该壳体110的所述散热鳍片114及该散热筒130排出，使得该发光模块150可维持良好的光电转换效率。
[0078]由于所述散热鳍片114是朝向该容置腔112凸出，且所述散热鳍片114的顶端114a及底端114b是与该外壳111相连接，所述散热鳍片114的侧缘114c则未与该外壳111连接而形成开放缺口 114d，使得热能经由所述开放缺口 114d迅速排放至外部环境，另外也利用该壳体110的散热鳍片114来扩大该壳体110的整体散热面积，以使得该发光模块150具有良好的光电转换效率。
[0079]除此之外，该散热筒130的外径由该第一端135渐缩至该第二端136，此外型可对应地符合该壳体110的锥状设计，同时，该散热筒130与该外壳111之间所形成的散热空间S的截面积是由该散热筒130的该第一端135逐渐朝向该第二端136缩小，所以本实施例可以设计该散热筒130的第二端136是与该外壳111相接触，借此将热能传递到该外壳111的底部，再增进整体散热效果。
[0080]请再参阅图2，本实施例中，该灯具结构100另包含一个灯罩160及至少一个固定板170，该灯罩160设置于该壳体110，且该灯罩160罩盖该固定座120及该发光模块150，该固定板170与该承载板121的该上表面121a间形成有一夹持空间G，该发光模块150被该承载板121及该固定板170夹持，且该发光模块150被限位于该夹持空间G，本实施例中，较佳的，该壳体Iio另具有一个内侧壁115及一个凹设于该内侧壁115的凹槽116,该固定座120设置于该凹槽116,且该凹槽116具有一个支持面116a,该固定座120被夹持于该凹槽116的该支持面116a与该夹持部113之间，由于上述的该固定座120及该发光模块150是将该固定板170及该夹持部113以弯折的方式分别夹持并固定该发光模块150及该固定座120，可有效提升该灯具结构100的组装速率。
[0081]请参阅图3及图4，为本发明的第二实施例，其与第一实施例相异之处在于该散热筒130另具有多个贯穿孔137及多个凸肋138，所述贯穿孔137连通该第二结合面133及该外表面134，各该贯穿孔137具有一个孔壁137a，各该凸肋138连接各该贯穿孔137的该孔壁137a，且所述凸肋138凸出于该外表面134，所述凸肋138可增加该散热筒130的散热面积，并由所述贯穿孔137通风导热，以增加该散热筒130的散热效率。
[0082]请参阅图5及图6，为本发明的第三实施例，其与第一实施例相异之处在于该散热筒130具有一个第一导热部139a及一个第二导热部139b,该第一导热部139a具有二个第一边缘139c，各该第一边缘139c形成有一个第一接合件139d，该第二导热部139b具有二个第二边缘139e，各该第二边缘139e形成有一个第二接合件139f，各该第一接合件139d结合于各该第二接合件139f，借由该第一导热部139a及该第二导热部139b之间的结合，使得该散热筒130可贴合于该固定座120的该延伸部122。
[0083]请参阅图7及图8，为本发明的第四实施例，其与第一实施例的差异在于该散热筒130是由该固定座120在冲压时一体延伸成型，由于该散热筒130及该固定座120为一体成型，因此该散热筒130及该固定座120之间的热传导更优于第一实施例，而增加了该散热筒130的导热效率。
[0084]请参阅图9及图10，为本发明的第五实施例，其与第一实施例的差异在于该散热筒130另具有一个第一表面130a、一个第二表面130b、多个缺槽130c及多个凸肋130d，该固定座120另具有一个设置于该延伸部122的限位凸缘123，该散热筒130被限位于该承载板121与该限位凸缘123之间，所述缺槽130c连通该第一表面130a及该第二表面130b，各该凸肋130d及各该缺槽130c是为间隔排列，且该散热筒130的所述凸肋130d是位于各该散热鳍片114之间，本实施例借由所述凸肋130d来增加该散热筒130与该散热空间S的接触面积，以提高该散热筒130的导热效率，而且较佳地，所述凸肋130d是可以卡合于各该散热鳍片114之间，因此，该散热筒130与该壳体110组装时可以对准结合，提高组装稳定度。
[0085]本发明借由该散热筒130及该固定座120的该延伸部122之间的热偶合，使得该发光模块150在照明时所产生的热可透过该固定座120传导至该散热筒130，再于该散热空间S中以热对流的方式，将热能迅速排除，以维持该发光模块150良好的光电转换效率。
[0086]以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制，虽然本发明已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本发明，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本发明技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本发明技术方案内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明技术方案的范围内。
【权利要求】
1.一种灯具结构，其特征在于其包含: 一个壳体，具有一个外壳及一个容置腔，该外壳围绕该容置腔； 一个固定座，设置于该壳体，该固定座具有一个承载板； 一个散热筒，结合于该固定座，且该散热筒是伸入到该壳体的该容置腔中，该散热筒与该外壳之间形成有一个散热空间； 一个发光模块，设置于该承载板；以及 一个绝缘套筒，结合于该固定座，该绝缘套筒内设有一个电性连接该发光模块的导线。
2.如权利要求1所述的灯具结构，其特征在于其中所述的散热筒另具有一个第一端及一个第二端，该散热筒的外径由该第一端渐缩至该第二端。
3.如权利要求2所述的灯具结构，其特征在于其中所述的散热空间的截面积是由该散热筒的该第一端逐渐朝向该第二端缩小。
4.如权利要求2所述的灯具结构，其特征在于其中所述的散热筒的第二端与该外壳相接触。
5.如权利要求1所述的灯具结构，其特征在于其中所述的固定座另具有一个延伸部，该承载板具有一个上表面、一个下表面及一个开口，该延伸部由该开口延伸并凸出于该下表面，且该延伸部位于该容置腔，该延伸部具有一个第一结合面，该散热筒具有一个第二结合面，该第二结合面接合该延伸部的该第一结合面。
6.如权利要求5所述的灯具结 构，其特征在于其中所述的承载板及该延伸部是为一体成型。
7.如权利要求1所述的灯具结构，其特征在于其中所述的散热筒另具有一个连接筒体及一个散热筒体，该散热筒体具有一个上端部及一个下端部，该上端部连接该连接筒体，且该散热筒体的外径由该上端部渐缩至该下端部。
8.如权利要求5所述的灯具结构，其特征在于其中所述的散热筒另具有一个外表面及多个贯穿孔，所述贯穿孔连通该第二结合面及该外表面。
9.如权利要求8所述的灯具结构，其特征在于其中所述的散热筒另具有多个凸肋，各该贯穿孔具有一个孔壁，各该凸肋连接各该贯穿孔的该孔壁，且所述凸肋凸出于该外表面。
10.如权利要求1所述的灯具结构，其特征在于其中所述的散热筒具有一个第一导热部及一个第二导热部，该第一导热部具有二个第一边缘，各该第一边缘形成有一个第一接合件，该第二导热部具有二个第二边缘，各该第二边缘形成有一个第二接合件，各该第一接合件结合于各该第二接合件。
11.如权利要求5所述的灯具结构，其特征在于其中所述的散热筒的该第二结合面及该延伸部的该第一结合面之间具有一个导热胶层。
12.如权利要求1所述的灯具结构，其特征在于其中所述的散热筒具有一个第一表面、一个第二表面、多个缺槽及多个凸肋，所述缺槽连通该第一表面及该第二表面，各该凸肋及各该缺槽是为间隔排列。
13.如权利要求12所述的灯具结构，其特征在于其中所述的固定座另具有一个延伸部，该散热筒接合于该延伸部。
14.如权利要求13所述的灯具结构，其特征在于其中所述的固定座另具有一个设置于该延伸部的限位凸缘，该散热筒被限位于该承载板与该限位凸缘之间。
15.如权利要求1所述的灯具结构，其特征在于其中所述的壳体另具有多个散热鳍片，所述散热鳍片是朝向该容置腔凸出。
16.如权利要求15所述的灯具结构，其特征在于所述散热鳍片的顶端及底端与该外壳相连接，所述散热鳍片的侧缘则未与该外壳连接而形成开放缺口。
17.如权利要求15所述的灯具结构，其特征在于其中所述的散热筒具有一个第一表面、一个第二表面、多个缺槽及多个凸肋，所述缺槽连通该第一表面及该第二表面，各该凸肋及各该缺槽是为间隔排列，该散热`筒的所述凸肋是位于各个散热鳍片之间。
【文档编号】F21Y101/02GK103511881SQ201210431412
【公开日】2014年1月15日 申请日期:2012年10月29日 优先权日:2012年6月19日
【发明者】吴顺合, 黄志成 申请人:台湾福兴工业股份有限公司