专利名称：一种节能灯灯丝分选机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种电光源设备，尤其是节能灯灯丝分选机。
背景技术：
节能灯灯丝(图I所示)是节能灯的关键配件，需要通过扣丝机夹紧在节能灯芯柱上，然后再把芯柱安装在灯管中。但是在输往扣丝机前，需要先把灯丝D—一放置在往复运动的送丝机构上排列整齐，由送丝机构输送给芯柱机进行配套作业；由于结构细小(直径为2mm-4mm,长度为7的弹性元件)，而且形状特别(中间部位是螺旋面，灯丝的两端为往外伸出的直杆Dl且与螺旋面轴线共线)，通常只能通过手工方式将灯丝分拣和排列到送丝机构的定位片30上；不但工作效率低下，而且还需要视力良好的年轻操作人员，生产成本较高。
发明内容·本实用新型所要解决的技术问题是克服上述背景技术的不足，提供一种节能灯灯丝的分选输送设备，该设备应具有输送效率高、占用人工少的特点。本实用新型提供的技术方案如下一种节能灯灯丝分选机，包括以一定频率绕自身轴线往复振动以将灯丝整理成沿着通道有序排列且定向运动的送丝盘以及控制机构；其特征在于该分选机还包括安装在通道的末端以利灯丝的一端准确定位的等丝夹子、将等丝夹子上的灯丝输送至送丝道的夹丝机构、将夹丝机构输入的灯丝依次一一送入送丝机构的送丝道；所述的等丝夹子中两个夹臂由水平铰接轴可开合地铰接在机架上，一弹簧分别对两个夹臂施力使两个夹臂张开以利灯丝穿越输出，另有一对两个夹臂施力使两个夹臂摆动至闭合状态的下推气缸；两个夹臂的闭合面上还分别制有一凹口，两个凹口相互对应且在两个夹臂闭合时拼接为定位灯丝的夹孔，所述夹孔的位置与所述通道上的灯丝的位置相适合且夹孔的孔径稍大于灯丝的直径以利于灯丝的插入；所述的夹丝机构包括一可在左侧的等丝夹子以及右侧的送丝道之间往复水平移动的送丝气缸以及一由送丝气缸带动的夹丝夹子；所述的夹丝夹子中两个夹臂由铰接轴可开合地水平铰接在送丝气缸上，一螺旋弹簧分别对两个夹臂施力使两个夹臂张开，另有一对两个夹臂施力使两个夹臂摆动至闭合状态以夹住灯丝的夹丝气缸；所述送丝道为一斜向固定的滑梯，滑梯内分别通过水平轴定位着若干个间隔一定距离的可转动的隔板，每个隔板均由一摆动电磁铁带动以实现隔板的开启与关闭。所述送丝道的顶端还设有一将夹丝夹子释放的灯丝准确导入送丝道的漏斗。所述隔板在关闭状态时，其左侧表面与滑梯表面形成一开口朝上以使所搁置的灯丝姿态调整至水平状态的三角槽。所述送丝盘设置有两个用于灯丝定向运动的通道；每个通道的末端均配置一等丝夹子、一将等丝夹子上的灯丝输送至送丝道的夹丝机构、一将夹丝机构输入的灯丝依次送入扣丝机送丝机构的送丝道。所述两个通道均为开口向上的三角槽。所述两个通道从底端开始至顶端，其宽度由大而小逐渐变化；两条通道顶端的三角槽内凹部位与单个灯丝的螺旋面部位相适合。所述等丝夹子的右侧以及送丝道的顶端部位还分别设置一传感器。所述传感器为红外信号传感器。所述通道的顶端出口部位还装有一喷气以吹离灯丝的喷嘴。本实用新型的工作原理是机器启动，众多灯丝排列成前后规则的一排(每个灯丝的螺旋面的轴线平行于通道的前进方向)沿着送丝盘的通道往上移动；当灯丝运动至通道末端时，灯丝前端的直杆恰好插入等丝夹子两个夹臂形成的夹孔后又从夹孔中穿越并往前 悬伸出来；安装在等丝夹子右侧的传感器监测到夹孔中有灯丝悬伸出来，随即发出信号使夹丝机构启动，使送丝气缸带动着两臂张开的夹丝夹子往左运动至等丝夹子旁；接着夹丝夹子两臂闭合夹住从夹孔中往前悬伸出来灯丝的前端，同时等丝夹子的两个夹臂张开让出灯丝运动的空间；然后送丝气缸往右运动携带着灯丝到达送丝道上方的漏斗处，并且张开夹丝夹子的两臂，使所携带的灯丝即下落并通过漏斗掉在送丝道的最上一级隔板的左侧；在隔板与滑梯的阻隔下，灯丝被迫调整至水平状态(即灯丝的螺旋面同时与隔板表面以及滑梯表面接触)。此后，送丝道中的几个隔板均分别由摆动电磁铁带动，对各隔板释放灯丝的次序进行控制；具体方式是由下而上逐个打开隔板放行灯丝，即最下一级隔板先打开，将该级中的灯丝先释放使其准确滑落定位在送丝机构的移动片上，而后重新关闭(此时该级隔板已腾出空位)；接着最下第二级隔板再打开，将该级中的灯丝释放至最下一级隔板中(已腾出空位的一级隔板)，然后再关闭；然后是往上一级级依次动作，直至最上一级隔板释放灯丝后，该处的传感器就发出信号使夹丝机构动作，再次对送丝道补充灯丝。本实用新型的有益效果是所提供的灯丝分选机，能够将杂乱无章姿态各异的众多灯丝，一一整理整齐后再输送到送丝机构中为扣丝机配套，不但大幅度提高了工作效率，还有效地节约了人力资源(可替代2名操作员工)，显著降低了生产成本；具有普遍推广前
旦
ο
图I是灯丝的主视放大结构示意图。图2是本实用新型的主视结构示意图。图3是本实用新型的俯视结构示意图。图4是本实用新型的右视结构示意图。图5是本实用新型中的等丝夹子的主视放大结构示意图。图6是本实用新型中的等丝夹子的左视放大结构示意图。图7是本实用新型中的等丝夹子的张开状态的放大结构示意图。图8是本实用新型中的夹丝夹子的主视放大结构示意图。图9是本实用新型中的夹丝夹子的左视放大结构示意图。图10是本实用新型中的夹丝夹子的张开状态的放大结构示意图。图11是本实用新型中的送丝盘的主视结构示意图。[0029]图12是本实用新型中的送丝盘的俯视结构示意图。图13是图11中的A部放大结构示意图。图14是送丝机构中的定位片的主视结构示意图。图15是送丝机构中的定位片的俯视结 构示意图。图16是图6中的E部放大结构示意图。图17是图2中的B部放大结构示意图。图18是图2中的过渡槽的放大结构示意图。图19是图18的俯视方向放大结构示意图。
具体实施方式
以下通过附图所示的具体实施例进一步说明。常规的灯丝由人工整理，放置到送丝机构的定位片30上(如图14、图15所示每个灯丝D两端的直杆Dl分别搁放在左右平行布置(图15是上下平行布置)的两个定位片的凹槽E中(灯丝的螺旋面悬挂在两个定位片之间)，每个定位片旁边还分别固定安装着移动片31 (移动片上制有与定位片结构相同的多个凹槽)；移动片还由一四边形机构带动，在保持水平状态的同时作竖直平面内的往复运动(即移动片上的每一点均在竖直平面内作相同轨迹的运动)，每一次循环运动将定位片上灯丝往前(图15中是往右)挪动若干个凹槽的距离；反复上述循环运动，定位片上的灯丝就逐步送往前方，直至送入扣丝机的进口。该送丝机构为常规机构，结构不再细述。本实用新型的目的是要设计一种机械，用于取代前述的人力承担的工作。为此设计的节能灯灯丝分选机，包括以一定频率绕自身轴线往复振动以使灯丝沿着通道定向运动的送丝盘以及控制机构；该送丝盘包括安装在机架60上的振动盘I以及安装在振动盘上端的筛选盘2 ;筛选盘为顶端敞口的容器，筛选盘内设有沿着筛选盘的轴线螺旋上升的通道以供灯丝沿着通道运动，通道底端的进口连通筛选盘内腔底面的存丝室2-1 (存丝室用于堆放灯丝)；送丝盘启动后，振动盘带动筛选盘以一定频率绕轴线往复振动，存丝室中的灯丝D就沿着筛选盘的切线方向前进，一部分灯丝就顺着通道的入口进入通道，并且沿着通道前进，直至到达通道顶端的出口，由后续机构进一步整理排列后，输往扣丝机进行夹紧配套(作为优选，筛选盘内设置了外通道3和内通道5两条通道，图12中还显示了外通道出口 3-1和内通道出口 5-1)。所述通道为开口向上的三角槽(如图13所示)；该通道从底端开始至顶端，其宽度由大而小逐渐变化(三角槽的角度保持不变)，直至通道顶端出口部位时，三角槽减小至只能容置单个灯丝；除了少量嵌入三角槽中往前移动的灯丝外，其他所有未能嵌入三角槽中的灯丝，均在沿着通道前进的过程中，因立足不稳而振落掉回存丝室中，而后重新伺机进入通道排列。以上送丝盘的结构为常规机构。本实用新型中，等丝夹子10安装在通道的末端，该等丝夹子的两个夹臂101由水平铰接轴102可开合地铰接在机架上，一弹簧103的两端分别固定在两个夹臂的上端并对两个夹臂施力使两个夹臂的下端张开让出空间(图7所示)，以利灯丝穿越输出；另设有一对两个夹臂施力的下推气缸105，该气缸活塞杆前端的顶杆106的斜面往下顶推两个夹臂顶端的转轮1011，即可使两个夹臂摆动至闭合状态。两个夹臂的闭合面上还分别制有一相互对应的凹口 1012，在两个夹臂闭合时两个凹口就拼接形成一夹孔1020 ;该夹孔的孔径稍大于灯丝的直径，以利于灯丝一端的直杆能够顺利插入定位；该夹孔的位置与所述通道上的灯丝的位置相适合(顶杆106与转轮1011的配合关系还确保两个夹臂闭合时处于竖直状态，使夹孔的位置与通道上的灯丝位置对准，以利于灯丝一端的直杆能够准确进入夹孔就位)。另外，下推气缸往上回复时，压簧107用于确保顶杆106跟随着上移，确保两个夹臂及时张开。进一步，该夹孔面向通道的一端制成喇叭形的扩孔1016 (图16所示)，以利于灯丝直杆更方便有效地插入定位。
本实用新型中，将等丝夹子上的灯丝输送至送丝道的任务由夹丝机构完成；该夹丝机构包括一可在左侧的等丝夹子以及右侧的送丝道之间往复水平移动的送丝气缸20，以及一固定在送丝气缸活塞杆上由该送丝气缸带动的夹丝夹子30 ;如图8至图10所示，所述的夹丝夹子的结构与灯丝夹子结构基本相同两个夹臂301由铰接轴302可开合地水平铰接在送丝气缸上，一螺旋弹簧303分别对两个夹臂施力使两个夹臂具有张开的趋势，另有一夹丝气缸305对两个夹臂施力(气缸活塞杆前端的顶杆306的斜面往下顶推两个夹臂顶端的转轮3011)使两个夹臂摆动至闭合状态(此时两个夹臂也处于垂直位置)以夹住从等丝气缸的夹孔中伸出的灯丝。不同点仅是两个夹臂的底端制有往等丝夹子方向悬伸的夹片3012，以利于准确有效夹持从夹口中伸出的灯丝。本实用新型中，送丝道50的作用是将夹丝机构输入的灯丝依次一一分别送入送丝机构中。该送丝道为一斜向固定的直线滑梯，滑梯内分别通过摆动电磁铁的转动轴501定位着若干个间隔一定距离的隔板502，每个摆动电磁铁505均固定在直线滑梯两侧的挡板506上，且电磁铁的转动轴水平穿过两侧挡板上的通孔；每个隔板均位于两侧挡板之间且固定在一摆动电磁铁的转动轴上，由摆动电磁铁的转动轴带动着摆动，从而实现送丝道的开启与关闭。所述隔板在关闭状态时(此时隔板逆时针摆动至极限位置，隔板底端与直线滑梯表面507相碰)，其左侧表面与滑梯表面形成一开口朝上的三角槽，目的是要使搁置在槽中的灯丝姿态调整至水平状态；三角槽的角度K可根据需要确定，推荐值为小于90度。进一步，所述送丝道左侧的顶端还设有一漏斗40，夹丝夹子释放的灯丝通过该漏斗可有利于准确导入送丝道的顶端。再进一步，送丝道的底端还可装有一暂时容置灯丝的过渡槽60(见图17、图18、图19)，以使过渡槽中送出的灯丝更加准确地落在定位片30的凹槽E中；该过渡槽也为三角形结构，以确保落入其中的灯丝处于水平姿态。过渡槽的右半侧为活动块601，由一弹簧(图中省略)顶压而往右移动让出释放灯丝的空间(活动块移动后变为一漏斗，让灯丝落下)；小气缸80顶压摆臂81，进而推动着活动块601往左运动形成过渡槽60 ;该过渡槽为现有机械构造，可直接移用。为确保工作效率，本实用新型采用了两套机构，即在所述送丝盘设置有两个用于灯丝定向运动的通道；所述每个通道的末端均配置一等丝夹子、将等丝夹子上的灯丝输送至送丝道的夹丝机构、将夹丝机构输入的灯丝依次送入扣丝机送丝机构的送丝道。两套机构分为主机构和副机构；两套机构的结构完全相同，只是主机构承担主要送丝任务，副机构在主机构送丝不到位的情况下承担补充送丝任务；图2中显示的副机构包括副送丝道50、副漏斗40、副夹丝夹子30(副等丝夹子被遮挡)，以及图12中的外通道3 ；主机构包括送丝道51、漏斗41、等丝夹子10、夹丝夹子31，以及图12中的内通道5 ;主机构和副机构的工作由控制机构根据传感器的信号进行控制。通常的工作程序是；当主机构的工作发生异常，如灯丝一端的直杆未能插入等丝夹子的夹孔时，传感器(即安装在等丝夹子右侧的传感器)即发出信号启动喷嘴将等丝夹子左侧的灯丝吹离通道(利于后续灯丝上前补充)并掉回存丝室，同时启动副机构工作，使副机构中的送丝机构输送灯丝至副丝道(即补充丝道)中。除上述传感器外，送丝道旁也还装有传感器，用于监视主丝道中是否及时补充灯丝(如没有及时补充灯丝，则启动副机构动作补充灯丝)。另外，固定片90的边上也装有传感器，用于对输出的灯丝计数；并且提醒操作人员及时在存丝室中添加灯丝。以上传感器优选红外信号传感器。、[0053]所述控制机构与前述传感器以及各气缸电磁阀电连接，以控制各机构的有序工作。该控制机构可选用外购的单板机。
权利要求1.一种节能灯灯丝分选机，包括以一定频率绕自身轴线往复振动以将灯丝(D)整理成沿着通道有序排列且定向运动的送丝盘以及控制机构；其特征在于该分选机还包括安装在通道的末端以灯丝的一端准确定位的等丝夹子(10)、将等丝夹子上的灯丝输送至送丝道的夹丝机构、将夹丝机构输入的灯丝依次一一送入灯丝扣丝机送丝件的送丝道； 所述的等丝夹子中两个夹臂(101)由水平铰接轴(102)可开合地铰接在机架上，一弹簧(103)分别对两个夹臂施力使两个夹臂张开以利灯丝穿越输出，另有一对两个夹臂施力使两个夹臂摆动至闭合状态的下推气缸(105);两个夹臂的闭合面上还分别制有一凹口(1012)，两个凹口相互对应且在两个夹臂闭合时拼接为定位灯丝的夹孔(1020)，所述夹孔的位置与所述通道上的灯丝的位置相适合且夹孔的孔径稍大于灯丝的直径以利于灯丝的插入； 所述的夹丝机构包括一可在左侧的等丝夹子以及右侧的送丝道之间往复水平移动的送丝气缸(20)以及一由送丝气缸带动的夹丝夹子(30);所述的夹丝夹子中两个夹臂(301)由铰接轴(302)可开合地水平铰接在送丝气缸上，一螺旋弹簧(303)分别对两个夹臂施力使两个夹臂张开，另有一对两个夹臂施力使两个夹臂摆动至闭合状态以夹住灯丝的夹丝气缸(305)； 所述送丝道(50)为一斜向固定的滑梯，滑梯内分别通过水平轴定位着若干个间隔一定距离的可转动的隔板(502)，每个隔板均由一摆动电磁铁(505)带动以实现隔板的开启与关闭。
2.根据权利要求I所述的一种节能灯灯丝分选机，其特征在于所述送丝道的顶端还设有一将夹丝夹子释放的灯丝准确导入送丝道的漏斗(40)。
3.根据权利要求I或2所述的一种节能灯灯丝分选机，其特征在于所述隔板在关闭状态时，其左侧表面与滑梯表面形成一开口朝上以使所搁置的灯丝姿态调整至水平状态的三角槽。
4.根据权利要求3所述的一种节能灯灯丝分选机，其特征在于所述送丝盘设置有两个用于灯丝定向运动的通道(3，5);每个通道的末端均配置一等丝夹子、一将等丝夹子上的灯丝输送至送丝道的夹丝机构、一将夹丝机构输入的灯丝依次送入芯柱机送丝机构的送丝道。
5.根据权利要求4所述的一种节能灯灯丝分选机，其特征在于所述两个通道均为开口向上的三角槽。
6.根据权利要求5所述的一种节能灯灯丝分选机，其特征在于所述两个通道从底端开始至顶端，其宽度由大而小逐渐变化；两条通道顶端的三角槽内凹部位与单个灯丝的螺旋面部位相适合。
7.根据权利要求6所述的一种节能灯灯丝分选机，其特征在于所述等丝夹子的右侧以及送丝道的顶端部位还分别设置一传感器。
8.根据权利要求7所述的一种节能灯灯丝分选机，其特征在于所述传感器为红外信号传感器。
9.根据权利要求8所述的一种节能灯灯丝分选机，其特征在于所述通道的顶端出口部位还装有一喷气以吹离灯丝的喷嘴。
专利摘要本实用新型涉及一种节能灯灯丝分选机。目的是提供的设备应具有输送效率高、占用人工少的特点。技术方案是一种节能灯灯丝分选机，包括送丝盘及控制机构；其特征在于该分选机还包括等丝夹子、夹丝机构、送丝道；所述的等丝夹子中两个夹臂由水平铰接轴可开合地铰接在机架上，一弹簧分别对两个夹臂施力使两个夹臂张开以利灯丝穿越输出，另有一对两个夹臂施力使两个夹臂摆动至闭合状态的下推气缸；两个夹臂的闭合面上还分别制有一凹口，两个凹口相互对应且在两个夹臂闭合时拼接为定位灯丝的夹孔，所述夹孔的位置与所述通道上的灯丝的位置相适合且夹孔的孔径稍大于灯丝的直径以利于灯丝的插入。
文档编号H01J9/02GK202454520SQ20122007696
公开日2012年9月26日 申请日期2012年3月2日 优先权日2012年3月2日
发明者汪贤林, 蔡政松 申请人:临安金朝照明电器有限公司