专利名称：散热器、平面发光模组、led灯具的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及LED照明领域，尤其涉及一种散热器、平面发光模组、LED灯具。·
背景技术：
发光二级管(LED)目前被广泛应用于照明领域，但是LED存在发热量高的问题，因此LED灯具通常设置有散热器，散热器设置于散热基板的一面。散热基板的另一面安装有LED灯板，热量由散热基板传导至散热器，再由散热器进行散热动作。散热器上设有散热鳍片以提高散热器的散热效率。但是，传统的散热器通常采是铝合金压铸式或铝挤压式，该传统散热器存在如下问题质量重浪费材料、鳍片较厚影像散热效率、且易积水积尘。另外，传统的平面发光LED灯具的散热器通常置于灯具的壳体内，并没有作为LED灯具的外观面进行设计，使得散热器无法与空气充分接触，这也影响散热效率。因此有必要提供一种质量轻节省材料、且散热效率更高的散热器及使用该散热器的平面发光模组和LED灯具。
实用新型内容本实用新型主要解决的技术问题是提供一种可作为外观面且散热效率更高的散热器以及使用该散热器的平面发光模组和LED灯具。为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是提供一种散热器，包括散热板和鳍片阵列，其特征在于，所述鳍片阵列包括多个平行且间隔设置的鳍片，所述鳍片呈凹形，所述鳍片的凹边上边缘设有折弯平台，所述鳍片的左、右臂的外边缘分别设有至少一个扣点，所述扣点的扣接方向平行于所述折弯平台的弯折方向，所述鳍片之间通过该扣点依次扣接形成所述鳍片阵列，所述折弯平台拼接形成一凹面，所述散热板固定在该凹面上。其中，所述鳍片本体上设有凸包，用于加大鳍片的散热面积。其中，所述鳍片本体上还设有拉孔，所述散热器还包括铝管，所述铝管依次穿过所述鳍片阵列中鳍片上的拉孔。本实用新型采用的另一个技术方案是提供一种平面发光模组，包括散热器以及光源模组，所述散热器包括散热板和鳍片阵列，所述光源模组包括铝基板和LED灯珠，所述铝基板的一面与所述散热板贴合固定，另一面设置有所述LED灯珠。所述鳍片阵列包括多个平行且间隔设置的鳍片，所述鳍片呈凹形，所述鳍片的凹边上边缘设有折弯平台，所述鳍片的左、右臂的外边缘分别设有至少一个扣点，所述扣点的扣接方向平行于所述折弯平台的弯折方向，所述鳍片之间通过该扣点依次扣接形成所述鳍片阵列，所述折弯平台拼接形成一凹面，所述散热板固定在该凹面上。其中，所述鳍片本体上还设有拉孔，所述散热器还包括铝管，所述铝管依次穿过所述鳍片阵列所包含的鳍片上对应位置的拉孔。[0013]其中，所述光源模组还包括依次装配在铝基板设置有LED灯珠一面的防水胶条、玻璃以及玻璃压条，其中，所述防水胶条固定在铝基板的周边，所述防水胶条密封铝基板与所述玻璃之间的间隙，所述玻璃压条将玻璃以及该防水胶条固定在铝基板上。本实用新型采用的另一个技术方案是提供一种LED灯具，包括散热器、光源模组以及壳体，所述散热器包括散热板和鳍片阵列，所述光源模组包括铝基板，所述铝基板的一面与所述散热板贴合固定，另一面设置有LED灯珠。所述鳍片阵列包括多个平行且间隔设置的鳍片，所述鳍片呈凹形，所述鳍片的凹边上边缘设有折弯平台，所述鳍片的左、右臂的外边缘分别设有至少一个扣点，所述扣点的扣接方向平行于所述折弯平台的弯折方向，所述鳍片之间通过该扣点依次扣接形成所述鳍片阵列，所述折弯平台拼接形成一凹面，所述散热板固定在该凹面上，所述左、右臂排列形成第一侧臂、第二侧臂。所述壳体呈框型，包括框架、电源盒以及第一线盖和第二线盖，所述散热器平行于 鳍片所在平面的两个端面分别固定于第一线盖、第二线盖中，所述框架和电源盒呈柱状且分别抵压在所述第一、第二侧壁上，所述框架的两端和电源盒的两端锁于所述第一、第二线盖上。其中，所述光源模组还包括依次装配在铝基板设置有LED灯珠一面的防水胶条、玻璃以及玻璃压条，其中，所述防水胶条固定在铝基板的周边，所述防水胶条密封铝基板与所述玻璃之间的间隙，所述玻璃压条将玻璃以及该防水胶条固定在铝基板上。其中，所述鳍片本体上还设有拉孔，所述散热器还包括铝管，所述铝管依次穿过所述鳍片阵列所包含的鳍片上对应位置的拉孔。其中，所述第一、第二线盖上锁有调节支架，所述调节支架包括一 U型支架和两个小支架，所述U型支架两臂的末端分别可转动地锁于第一、第二线盖上。所述U型支架两臂上还分别设有长孔，，两个每个小支架的一端分别可移动地锁于一长孔中，另一端可转动地分别锁于所述第一、第二线盖上。本实用新型的有益效果是通过该结构设计，使鳍片阵列作为该LED灯具100外观的一部分，不仅节省了壳体的材料，还增加了散热器与空气接触的面积，进而增加了散热效率；进一步地，该光源模组发出的热量不仅可以通过散热器的凹面散热，还可以通过第一侧臂和第二侧臂散热，进一步增加了散热效率。此外，鳍片的间隔设置使得鳍片阵列形成镂空结构，该镂空结构易于空气对流使散热器不易积尘积水。
图I为本实用新型一实施方式的LED灯具的立体图。图2为图I中的LED灯具的爆炸图。图3为本实用新型一实施方式的散热器鳍片的立体图。图4为由图3中的鳍片构成的鳍片阵列的立体图。图5为本实用新型另一实施方式的双排LED灯具的立体图。图6为图I中的LED灯具处于一光投射角度时的侧视图。主要元件符号说明[0029]100、LED灯具；10、散热器；11、散热板；12、鳍片阵列；13、鳍片；131、折弯平台；132、扣点；133、凸包；134、拉孔；14、凹部；141、凹面；142、第一侧臂；143、第二侧臂；15、铝管；20、光源模组；21、铝基板；211、LED灯珠；22、防水胶条；23、玻璃；24、玻璃压条；30、壳体；31、框架；32、电源盒；33、第一线盖；34、第二线盖；40、调节支架；41、U型支架；411、长孔；42、小支架。
具体实施方式
为详细说明本实用新型的技术内容、构造特征、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图详予说明。请参阅图1，为本实用新型一实施方式的LED灯具的立体图。该LED灯具100包括散热器10、光源模组20以及壳体30。请参阅图2，为LED灯具100的爆炸图。该散热器10 包括散热板11和鳍片阵列12，该鳍片阵列12包括多个平行且间隔设置的鳍片13。请参阅图3，为本实用新型一实施方式的散热器鳍片的立体图。该鳍片13呈凹形，通过冲压成型，该鳍片13的凹部的上边缘设有折弯平台131，该鳍片13的左、右臂的外边缘分别设有至少一个扣点132，该扣点132的扣接方向平行于折弯平台131的弯折方向，鳍片13之间通过该扣点132依次扣接形成该鳍片阵列12。在本实施方式中，鳍片13本体上还设有凸包133，用于加大鳍片的散热面积。请一并参阅图4，为由图3中的鳍片构成的鳍片阵列的立体图。该鳍片阵列12具有凹部14，该凹部14包括一个凹面141和从凹面141两端向上隆起的第一侧臂142及第二侧臂143，该凹面141由折弯平台131拼接形成，该第一侧臂142及第二侧臂143分别由鳍片13左、右臂排列而成。该散热板11固定在该凹面141上，在本实施方还是中，该散热板11通过高温焊接固定在该凹面141上，焊接时使用的焊接剂为高分子材料。该鳍片13本体上还设有拉孔134，铝管15依次穿过所述鳍片阵列12所包含的鳍片13上对应位置的拉孔134，以使鳍片阵列12的结构更加牢固。其中，单个鳍片13上的拉孔134以及铝管15的数量根据需要可对应设置一个或者多个，在本实施方式中，该铝管15的数量为两个。该光源模组20呈平面板状，安装在该凹面141上的散热板11上，具体地，该光源模组20包括依次装配的铝基板21、防水胶条22、玻璃23以及玻璃压条24，该铝基板21的一面与该散热板11贴合固定，另一面设置有LED灯珠211，该防水胶条22固定在设置有LED灯珠一侧的铝基板21的周边，该防水胶条用于密封铝基板21与玻璃23之间的间隙，该玻璃压条24用于将玻璃23以及该防水胶条22固定在铝基板21上。该散热器10和光源模组20组装后构成一个平面发光模组，将该平面发光模组与壳体30组装后形成LED灯具100。通过该结构设计使鳍片阵列12作为该LED灯具100外观的一部分，不仅节省了壳体30的材料，还增加了散热器10与空气接触的面积，进而增加了散热效率；进一步地，该光源模组20发出的热量不仅可以通过凹部14的凹面141散热，还可以通过第一侧臂142和第二侧臂143散热，进一步增加了散热效率。此外，鳍片13的间隔设置使得鳍片阵列12形成镂空结构，该镂空结构易于空气对流使散热器10不易积尘积水。该壳体30呈框型，用于固定至少一个本实用新型的平面发光模组，例如，请参阅图5，为双排LED灯具200的立体图，该双排LED灯具200具有两个平面发光模组。该框型壳体30包括框架31、电源盒32以及第一线盖33和第二线盖34。该电源盒32包括电源盒本体321和电源盒盖322。该散热器10平行于鳍片13所在平面的两个端面分别固定于第一线盖、第二线盖中，该框架31和电源盒32呈柱状且分别抵压在所述第一、第二侧壁上，该框架31的两端和电源盒32的两端锁于第一、第二线盖上。该第一、第二线盖上锁有调节支架40，该调节支架40包括一 U型支架41和两个小支架42。该U型支架41两臂的末端分别可转动地锁于第一、第二线盖上。该U型支架41两臂上还分别设有长孔411，小支架42 —端可移动地锁于该长孔411中，另一端可转动地锁于线盖上。请参阅图6，使用时，可通过调节该调节支架40来改变LED灯具100的光投射角，具体地，将U型支架41与壳体30置于放置平面时，通过转动U型支架41以改变U型支架41延伸方向与壳体30所在平面方向的夹角来改变LED灯具100的仰角，在转动U型支架41的过程中调节小支架42在长孔411中滑动以适应该LED灯具100的仰角并进一步支撑该LED灯具，利用三点结构最稳定原理，使调节方式灵活且稳固。以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是 利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
权利要求1.一种散热器，包括散热板和鳍片阵列，其特征在于，所述鳍片阵列包括多个平行且间隔设置的鳍片，所述鳍片呈凹形，所述鳍片的凹边上边缘设有折弯平台，所述鳍片的左、右臂的外边缘分别设有至少一个扣点，所述扣点的扣接方向平行于所述折弯平台的弯折方向，所述鳍片之间通过该扣点依次扣接形成所述鳍片阵列，所述折弯平台拼接形成一凹面，所述散热板固定在该凹面上。
2.根据权利要求I所述的散热器，其特征在于 所述鳍片本体上设有凸包，用于加大鳍片的散热面积。
3.根据权利要求I所述的散热器，其特征在于 所述鳍片本体上还设有拉孔，所述散热器还包括铝管，所述铝管依次穿过所述鳍片阵列中鳍片上的拉孔。
4.一种平面发光模组，包括散热器以及光源模组，所述散热器包括散热板和鳍片阵列，所述光源模组包括铝基板和LED灯珠，所述铝基板的一面与所述散热板贴合固定，另一面设置有所述LED灯珠，其特征在于； 所述鳍片阵列包括多个平行且间隔设置的鳍片，所述鳍片呈凹形，所述鳍片的凹边上边缘设有折弯平台，所述鳍片的左、右臂的外边缘分别设有至少一个扣点，所述扣点的扣接方向平行于所述折弯平台的弯折方向，所述鳍片之间通过该扣点依次扣接形成所述鳍片阵列，所述折弯平台拼接形成一凹面，所述散热板固定在该凹面上。
5.根据权利要求4所述的平面发光模组，其特征在于 所述鳍片本体上还设有拉孔，所述散热器还包括铝管，所述铝管依次穿过所述鳍片阵列所包含的鳍片上对应位置的拉孔。
6.根据权利要求4所述的平面发光模组，其特征在于 所述光源模组还包括依次装配在铝基板设置有LED灯珠一面的防水胶条、玻璃以及玻璃压条，其中，所述防水胶条固定在铝基板的周边，所述防水胶条密封铝基板与所述玻璃之间的间隙，所述玻璃压条将玻璃以及该防水胶条固定在铝基板上。
7.—种LED灯具,包括散热器、光源模组以及壳体,所述散热器包括散热板和鳍片阵列，所述光源模组包括铝基板，所述铝基板的一面与所述散热板贴合固定，另一面设置有LED灯珠，其特征在于 所述鳍片阵列包括多个平行且间隔设置的鳍片，所述鳍片呈凹形，所述鳍片的凹边上边缘设有折弯平台，所述鳍片的左、右臂的外边缘分别设有至少一个扣点，所述扣点的扣接方向平行于所述折弯平台的弯折方向，所述鳍片之间通过该扣点依次扣接形成所述鳍片阵列，所述折弯平台拼接形成一凹面，所述散热板固定在该凹面上，所述左、右臂排列形成第一侧臂、第二侧臂， 所述壳体呈框型，包括框架、电源盒以及第一线盖和第二线盖，所述散热器平行于鳍片所在平面的两个端面分别固定于第一线盖、第二线盖中，所述框架和电源盒呈柱状且分别抵压在所述第一、第二侧壁上，所述框架的两端和电源盒的两端锁于所述第一、第二线盖上。
8.根据权利要求7所述的LED灯具，其特征在于 所述光源模组还包括依次装配在铝基板设置有LED灯珠一面的防水胶条、玻璃以及玻璃压条，其中，所述防水胶条固定在铝基板的周边，所述防水胶条密封铝基板与所述玻璃之间的间隙，所述玻璃压条将玻璃以及该防水胶条固定在铝基板上。
9.根据权利要求7所述的LED灯具，其特征在于 所述鳍片本体上还设有拉孔，所述散热器还包括铝管，所述铝管依次穿过所述鳍片阵列所包含的鳍片上对应位置的拉孔。
10.根据权利要求7所述的LED灯具，其特征在于所述第一、第二线盖上锁有调节支架，所述调节支架包括一 U型支架和两个小支架，所述U型支架两臂的末端分别可转动地锁于第一、第二线盖上，所述U型支架两臂上还分别设有长孔，两个每个小支架的一端分别可移动地锁于一长孔中，另一端可转动地分别锁于所述第一、第二线盖上。
专利摘要本实用新型公开了一种散热器，包括散热板和鳍片阵列，所述鳍片阵列包括多个平行且间隔设置的鳍片，所述鳍片呈凹形，所述鳍片的凹边上边缘设有折弯平台，所述鳍片的左、右臂的外边缘分别设有至少一个扣点，所述扣点的扣接方向平行于所述折弯平台的弯折方向，所述鳍片之间通过该扣点依次扣接形成所述鳍片阵列，所述折弯平台拼接形成一凹面，所述散热板固定在该凹面上。本实用新型还公开了一种使用所述散热器的平面发光模组及LED灯具。
文档编号F21Y101/02GK202675213SQ20122016971
公开日2013年1月16日 申请日期2012年4月19日 优先权日2012年4月19日
发明者于欢欢 申请人:深圳亚锐光电科技有限公司