电路板、led发光模块、灯具的制作方法

专利名称：电路板、led发光模块、灯具的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种电路板、LED发光模块及灯具，其中特别地，涉及用于汽车的前照灯。
背景技术：
迄今为止，对于用于汽车的前照灯的LED发光模块来说，通过使用两个或更多个Oslon Black Flat LED发光组件来满足不同的光输出。这些LED发光组件需要彼此串联和/或并联在一起，从而提供更大的光输出强度。参照图1至4所示，其中示出了利用一种已知的方法来连接LED发光组件以形成LED发光模块100的步骤。首先，参照图1，将一个LED发光组件120放置于底座110上，其中LED发光组件120上形成有焊盘121、123，分别对应于正、负极。另外，可以进一步参照图8和9来理解底座110的构成，底座110包括驱动器50、散热器70、以及用于将热量从LED发光组件120传递到散热器70的传热块10、壳体80、绝缘层40、导热胶60。特别地，底座110具有导电销
111、113 (对应于图8中的导电销211)，该导电销通过导电销103而与驱动器50电连接。然后，再参照图2，将另一个LED发光组件130放置于底座110上，其中LED发光组件130上形成有焊盘131、1 33，分别对应于正、负极。然后参照图3，将刚性的电路板140放置于底座110上。电路板140具有导电孔147和149，导电孔147和149分别套设于与导电销111、113上。电路板140上形成有导电引线，导电引线分为三段，即，位于左端的导电引线段1471 (见图4)、位于右端的导电引线段1472 (见图4)以及位于导电引线段1471与导电引线段1472之间的导电引线段145，以用于在后一步骤中与柔性电路板150电连接。然后，参照图4，在LED发光组件120、130以及电路板140上放置柔性电路板150。该电路板150具有与LED发光组件120的导电焊盘121、123对应的导电焊盘1511、1531、与LED发光组件130的导电焊盘131、133对应的导电焊盘1551、1571、与导电引线段1471和导电引线段145对应的导电焊盘1512、1532、与导电引线段145和导电引线段1472对应的导电焊盘1552、1572。在将电路板150放置好后，进行热台焊接(hot bar soldering),从而使电路板150焊接于LED发光组件120、130的相应的焊盘和电路板140的导电引线上。从而，LED发光组件120、130通过电路板150、140、经由导电孔147和149与导电销111、113、再经由导电销103 (如图8中所示)而电连接于驱动器50。但是，这种已知的技术存在以下的缺点:1.电路板150在焊接之前仅仅是搁置在电路板140以及LED发光组件120和13 O上，而没有任何固定的结构，从而在电路板15 O的热点焊接过程中，经常出现漂移(swimming)的现象，因而不能实施准确的焊接，导致焊接效果差并且影响最终的产品质量。2.电路板150在放置时需要人工对准，因而非常容易出现位置偏差，即，不能准确地将电路板150精确地放置在正确的位置。3.电路板140和150分体设置，所以需要分两次进行放置，即，如图3和4所示出的两个步骤，因而操作复杂。4.参照图3，已知技术中由于需要在电路板140上设置三段用于与柔性电路板150的相应的导电焊盘电连接的导电引线段1471、1472和145。因而，在导电孔147和149附近没有足够的空间来布置导电引线段1471、1472和145，进而使得导电引线段1471、1472和145必须设置得远离导电孔147和149，即，相对于LED发光组件120和130位于LED发光组件的下端附近。因而使得导电引线段1471、1472和145 (尤其是导电引线段1471、1472)的尺寸形成得比较大，从而制造成本较高。

实用新型内容本实用新型的目的在于克服已知技术的缺陷，从而提供一种电路板、LED发光模块及灯具，从而能够实现电路板的自动定位，使得LED发光组件的连接操作简单化。一种电路板，其特征在于，包括:第一电路板部分；以及第二电路板部分；第一电路板部分为刚性，第二电路板部分为柔性，第一电路板部分和第二电路板部分形成为一体并且彼此电连接。从而，由于刚性的第一电路板部分和柔性的第二电路板部分形成为一体，从而在实施焊接时，柔性的第二电路板部分将由于刚性的第一电路板部分的固定作用而避免漂移，确保了良好的电连接。优选地，第二电路板部分形成在第一电路板部分的表面上。优选地，第二电路板部分包括柔性基板和至少一个电连接部，柔性基板设置在第一电路板部分的所述表面上，电连接部设置在柔性基板上的背离第一电路板部分的表面上，从而可以使得在组装和连接LED发光组件时，第二电路板部分的电连接部面对LED发光组件的相应导电焊盘。 优选地，第一电路板部分和第二电路板部分包括一体形成的印刷电路层或一体形成的金属导电片。从而，对比于现有技术中刚性的电路板部分和柔性的电路板部分是分别形成的，第一电路板部分和第二电路板部分可经过同一印刷电路制造工艺或同一金属导电片形成，制造简单。优选地，第一电路板部分包括刚性基板和用于在刚性基板的设置第二电路板部分的一侧进行定位的定位部。从而，在通过定位部将刚性的第一电路板部分定位时，柔性的第二电路板也同时被精确地定位，从而不但解决了现有技术中的难以将柔性电路板定位于精确位置的问题，而且还防止了在实施将柔性的第二电路板部分的电连接部与LED发光组件的导电焊盘电连接在一起的焊接工艺时第二电路板部分产生移位的现象。优选地，定位部是导电部，从而定位部起到定位和导电的双重作用。优选地，导电部为贯穿第一电路板部分的两个导电孔，从而可以方便地通过将第一电路板部分的导电孔套设于底座的导电销上而实现整个电路板的固定，并且实现与驱动器的正、负极电连接。优选地，导电部包括第一导电部和第二导电部，电连接部包括与第一导电部电连接的第一电连接部以及与第二导电部电连接的第二电连接部，从而这些导电部和电连接部可分别对应于LED发光组件的正、负极，并进而将其电连接到用于驱动LED发光组件的驱动电路板的正、负极。优选地，电连接部进一步包括其它电连接部，第一电连接部、第二电连接部和其它电连接部将多个LED发光组件串联和/或并联在一起，从而可以实现多个LED发光组件的连接，使得LED发光模块的光输出强度增加。优选地，电连接部为导电焊盘，从而可以通过与LED发光组件的相应导电焊盘进行焊接而实现电连接。优选地，第一电路板部分和第二电路板部分相对于待连接的LED发光组件设置在同一侧，从而使得刚性的第一电路板部分(尤其是导电引线)形成得尺寸较小，从而成本低。相比较地，在现有技术中，刚性的第一电路板部分和柔性的第二电路板部分分别相对于待连接的LED发光组件设置于相对的两端处，因而导电引线段的尺寸较大。优选地，第一电路板部分具有用于容纳待连接的LED发光组件的凹陷区域，从而可以将LED发光组件稳定地保持在凹陷区域内。优选地，电连接部和凹陷区域相邻设置并且在LED发光组件安置到所述凹陷区域中时，电连接部至少部分地与LED发光组件的导电焊盘搭接。从而当在LED发光组件的周围设置电路板从而使得LED发光组件位于第一电路板部分的凹陷区域中时，第二电路板部分正好可以覆盖于LED发光组件，进而使得第二电路板部分的电连接部与LED发光组件的导电焊盘相对应，因而实现了第二电路板部分的精确、高效的定位。优选地，电连接部包括朝向凹陷区域的一端和远离凹陷区域的一端，朝向凹陷区域的一端与LED发光组件相连并且远离凹陷区域的一端与导电部相连，进而可以通过简单的结构将LED发光组件与第一电路板部分的导电部相连。优选地，电路板为四边形形状。即，本实用新型可省略具有凹陷区域的布置，从而可以将电路板制造得更小，因而制造更简单、成本更低。根据本实用新型的另一方面，提供一种LED发光模块，其包括根据前述的任一种电路板和LED发光组件，LED发光组件安装到电路板上。根据本实用新型的另一方面，提供一种灯具，其包括根据前述的任一种LED发光模块。优选地，灯具为用于汽车的前照灯。

附图构成本说明书的一部分，用于帮助进一步理解本实用新型。附图图解了本实用新型的实施例，并与说明书一起用来说明本实用新型的原理。在附图中相同的部件用相同的标号表示。图中示出:图1示出了利用根据已知技术的电路板电连接LED发光组件的第一步骤的从上方观看的立体图；图2示出了利用根 据已知技术的电路板电连接LED发光组件的第二步骤的从上方观看的立体图；图3示出了利用根据已知技术的电路板电连接LED发光组件的第三步骤的从上方观看的立体图；图4示出了利用根据已知技术的电路板电连接LED发光组件的第四步骤的从上方观看的立体图；图5示出了 LED发光组件的立体图；图6示出了根据本实用新型第一实施方式的电路板的平面图；图7示出了利用根据本实用新型第一实施方式的电路板连接形成的LED发光模块的从上方观看的立体图；图8示出了利用根据本实用新型第一实施方式的电路板连接形成的LED发光模块的分解横截图；图9示出了利用根据本实用新型第一实施方式的电路板连接形成的LED发光模块的组装横截图；图10示出了根据本实用新型第二实施方式的电路板；以及图11示出了利用根据本实用新型第二实施方式的电路板连接形成的LED发光模块的从上方观看的立体图。
具体实施方式
以下将参照示出了本实用新型示例性实施例的附图对本实用新型进行更全面的描述。但是，本实用新型可以以多种不同形式来实施，而不应该仅限于这里所阐述的示例性实施例来构造。当然，提供这些示例性实施例是为了使本公布更全面和完整，并能够向本领域技术人员充分传达本实·用新型的范围。下面，将参照附图详细解释本实用新型。首先，参照6-9描述根据本实用新型的第一实施方式。本实用新型的第一实施方式提供一种电路板240，其包括:第一电路板部分241和第二电路板部分242，其中第二电路板部分242为标号242所指虚线框内所包括的电路板部分。第一电路板部分241为刚性，第二电路板部分242为柔性。特别地，根据本实用新型，第一电路板部分241和第二电路板部分242形成为一体并且彼此电连接。参见图6,第二电路板部分242形成在第一电路板部分241的第一表面(例如下表面)上。优选地，在本实施方式中，第一电路板部分241可具有用于容纳待连接的LED发光组件220、230的凹陷区域(例如，孔)243，从而可以将LED发光组件稳定地保持在凹陷区域的内部。第二电路板部分242包括柔性基板(未示出)和至少一个电连接部2421、2423、2425，柔性基板设置在第一电路板部分241的第一表面上，电连接部2421、2423、2425设置在柔性基板上的背离第一电路板部分241的表面(例如下表面)上。因此，在底座210上安置好LED发光组件220和230之后，从上方安装电路板240时，第二电路板部分242的电连接部2421、2423、2425与LED发光组件220和230的导电焊盘相面对并且焊接在一起。在本实施方式中，第一电路板部分241和第二电路板部分242可以包括一体形成的印刷电路层。具体地说，可以这样来实现第一电路板部分241和第二电路板部分242，即，可以首先制作一种具有已形成有一体的印刷电路层的软板，然后将软板贴附于一刚性基板(未示出)上，其中刚性基板与第一电路板部分241对应，例如，刚性基板的尺寸形成为与所期望的第一电路板部分241的尺寸相同。刚性基板可以由纤维板制成，纤维板强度大，从而可以保证刚性的第一电路板部分的强度，并且可以使得本实用新型的电路板的成本低。从而，软板的贴附于刚性基板上的部分将连同刚性基板形成刚性的第一电路板部分，同时软板的突出于刚性基板之外的部分将形成柔性的第二电路板部分。当然，本实施方式并不限于上述的一体的印刷电路。例如，可替换地，可以使用一体的金属导电片(例如铜片)。具体地说，参照图6，从第一电连接部2421到第一导电部2411的导电通路、从第二电连接部2423到的第二导电部2413的导电通路、以及其它电连接部2425可以分别由三个金属导电片形成，每个金属导电片均为形成为一体的金属导电片。第一电连接部2421、第二电连接部2423和其它电连接部2425将在下面进行详细描述。如图6所示，第一电路板部分241包括刚性基板(未示出)和用于在刚性基板的设置第二电路板部分的一侧进行定位的定位部。定位部例如可以形成为贯穿第一电路板部分241的孔。从而当将第一电路板部分241的孔套设于底座210上的销211和213上时而将第一电路板部分241精确地定位，同时，随着第一电路板部分241的定位，第二电路板部分242也被精确地定位。底座110可以包括驱动器50、散热器70、以及用于将热量从LED发光组件20和驱动器50传递到散热器70的传热块10、壳体80、绝缘层40、导热胶60。但是，本实用新型并不限于应用于这样的底座上，而是可以根据应用场合而进行相应的改变。优选地，参照图6和7，第一电路板部分241和第二电路板部分242相对于待连接的LED发光组件220、230设置在同一侧。也就是说，LED发光组件220、230的具有导电焊盘的一端与第二电路板部分242彼此面对放置。即，LED发光组件220、230的具有导电焊盘的一端设置为朝上放置，即，该具有导电焊盘的一端为图7中所示的LED发光组件的上端，从而导电焊盘能够与位于LED发光组件220和230的上端处的第二电路板部分的电连接部2421、2423、2425电连接。这种设置的有利之处在于，克服了已知技术(如图3所示)中的导电引线段1471、1472的尺寸较大的问题，从而将电连接部2421和2423的尺寸形成得比较小，由此节省了材料成本。优选地，定位部可以是导电部2411、2413，例如为导电孔。相应地，底座210上的销211和213 (图8和9中仅 示出了一个销211)也设置为导电销，从而定位部可以套设于导电销211和213上，使得当第一电路板部分241固定于底座上时，可以形成从导电销211和213、经由导电销103而到达驱动器50的电连接通路。进一步地，参照图7，第一电路板部分241的导电部包括第一导电部2411和第二导电部2413,这两个导电部例如分别对应于驱动器50的正、负极。相应地，第二电路板部分242的电连接部包括与第一导电部2411电连接的第一电连接部2421以及与第二导电部2413电连接的第二电连接部2423，从而通过第一导电部2411和第二导电部2413而与驱动器50的正、负极电连接。第二电路板部分242的第一电连接部2421、第二电连接部2423可包括朝向凹陷区域243的一端和远离凹陷区域的一端，朝向凹陷区域243的一端与LED发光组件220和230电连接，并且远离凹陷区域的一端与第一电路板部分241的导电部2411和2413相连。特别地，如图7所示，可以在LED发光模块200上设置两个LED发光组件220、230或者更多个LED发光组件。相应地，在设置多个LED发光组件220、230的情况下，电连接部进一步包括其它电连接部2425，从而通过第一电连接部2421、第二电连接部2423和其它电连接部2425将多个LED发光组件220、230串联和/或并联在一起，使得LED发光模块200能够提供较大的光输出强度。[0060]第二电路板部分242的第一电连接部2421、第二电连接部2423和其它电连接部2425优选地与第一电路板部分241的凹陷区域相邻设置，并且凹陷区域相对于第二电路板部分242凹陷，从而当在LED发光组件220和230的周围设置电路板240从而使得LED发光组件220和230位于第一电路板部分241的凹陷区域中时，第二电路板部分242正好可以覆盖于LED发光组件，进而使得第二电路板部分242的第一电连接部2421、第二电连接部2423和其它电连接部2425与LED发光组件220和230的导电焊盘相对应(例如，位于LED发光组件220和230的导电焊盘的正上方)，因而实现了第二电路板部分242的精确、高效的定位。第一电连接部2421、第二电连接部2423和其它电连接部2425可以形成为导电焊盘，从而可以与LED发光组件220和230上的导电焊盘(未示出)焊接在一起从而形成电连接。下面，参照图8-9描述根据本实用新型的第一实施方式的电路板240来连接LED发光组件220和230的方法。首先，准备底座210。然后，底座210上放置LED发光组件220和230，然后，将本实用新型的电路板240设计为导电部2411、2413的孔套设于导电销211和213上。然后，实施焊接(例如热台焊接)，从而将第一电连接部2421、第二电连接部2423和其它电连接部2425与LED发光组件220和230上的导电焊盘焊接在一起从而形成电连接。第一电路板部分241和第二电路板部分242以及LED发光组件220和230形成如图9中的组件24。经过上述方法，可以形成从LED发光组件220和230的导电焊盘、经由第一电连接部2421、第二电连接部242 3和其它电连接部2425、再经由第一导电部2411和第二导电部2413、导电销211、213和103而到达驱动器50的电连接通路。通过上述的方法可以理解，利用根据本实施方式的电路板240，可以同时将刚性的第一电路板部分241和柔性的第二电路板部分242放置于底座上，从而克服了已知技术中柔性电路板部分不能容易地精确定位的问题。而且，一次同时将刚性的第一电路板部分241和柔性的第二电路板部分242放置于底座上还将已知技术中分别放置两个电路板的两个单独步骤简化为一个步骤，从而简化了操作，节省了时间成本和人工成本。更进一步地，由于刚性的第一电路板部分241和柔性的第二电路板部分242形成为一体，从而在实施焊接时，柔性的第二电路板部分242将由于刚性的第一电路板部分241的固定作用而避免漂移，确保了良好的电连接。本实用新型中的LED发光组件可以采用Oslon Black Flat LED发光组件,从而可以形成可以用于汽车前照灯的灯具。下面，参照图10和11，其示出了根据本实用新型的第二实施方式。第二实施方式与第一实施方式的主要不同在于其将图6中电路板240的未用于电连接的其它部分去除，从而形成图10中所示出的大致为四边形的形状。更优选地，为简化制造过程，第一电路板部分341和第二电路板部分342均形成为四边形形状。由于该第二实施方式的基本结构与第一实施方式相同，因而省略了其它描述。该第二实施方式可以有利地省略了已知技术中的以及第一实施方式中的环形布置，从而可以将电路板制造得更小，因而制造更简单、成本更低。以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。参考标号列表:100,200,300 LED 发光模块110,210,310 底座111、113 导电销120U30LED 发光组件121、123、131、133 焊盘140电路板147、149 导电孔1471、1472、145 导电引线段1511、1531、1512、1532、1551、1571、1552、1572 导电焊盘240电路板
220、230 LED 发光组件241第一电路板部分242第二电路板部分2421第一电连接部2423第二电连接部2425其它电连接部243凹陷区域211、213、103 导电销2411第一导电部2413第二导电部10传热块40绝缘层50驱动器60导热胶70散热器80 壳体24 组件340电路板320、330 LED 发光组件341第一电路板部分342第二电路板部分3421第一电连接部3423第二电连接部3425其它电连接部0107 3411 第一导电部0108 3413 第二导电部
权利要求1.一种电路板，其特征在于，所述电路板(240 ;340)包括第一电路板部分(241 ；341)和第二电路板部分(242 ;342)，其中所述第一电路板部分(241 ;341)为刚性，所述第二电路板部分(242 ；342)为柔性，所述第一电路板部分(241 ；341)和所述第二电路板部分(242 ；342)形成为一体并且彼此电连接。
2.根据权利要求1所述的电路板，其特征在于，所述第二电路板部分(242)形成在所述第一电路板部分(241)的表面上。
3.根据权利要求2所述的电路板，其特征在于，所述第二电路板部分(242)包括柔性基板和至少一个电连接部(2421、2423、2425)，所述柔性基板设置在所述第一电路板部分(241)的所述表面上，所述电连接部(2421、2425、2423)设置在所述柔性基板上的背离所述第一电路板部分(241)的表面上。
4.根据权利要求1所述的电路板，其特征在于，所述第一电路板部分(241;341)和所述第二电路板部分(242 ；342)包括一体形成的印刷电路层或一体形成的金属导电片。
5.根据权利要求1所述的电路板，其特征在于，所述第一电路板部分(241)包括刚性基板和用于在所述刚性基板的设置所述第二电路板部分(242)的一侧进行定位的定位部。
6.根据权利要求5所述的电路板，其特征在于，所述定位部是导电部。
7.根据权利要求6所述的电路板，其特征在于，所述导电部为贯穿所述第一电路板部分(241、341)的 导电孔。
8.根据权利要求6所述的电路板，其特征在于，所述导电部包括第一导电部(2411；3411)和第二导电部(2413 ;3413)，所述电连接部包括与所述第一导电部(2411 ;3411)电连接的第一电连接部(2421 ;3421)以及与所述第二导电部(2413 ;3413)电连接的第二电连接部(2423 ;3423)。
9.根据权利要求8所述的电路板，其特征在于，所述电连接部进一步包括其它电连接部(2425 ;3425)，所述第一电连接部(2421 ;3421)、所述第二电连接部(2423 ;3423)和所述其它电连接部(2425 ;3425)将多个LED发光组件(220、230 ;320、330)串联和/或并联在一起。
10.根据权利要求6所述的电路板，其特征在于，所述电连接部为导电焊盘。
11.根据权利要求1至10中任一项所述的电路板，其特征在于，所述第一电路板部分(241 ；341)和所述第二电路板部分(242 ；342)相对于待连接的LED发光组件(220、230 ；320、330)设置在同一侧。
12.根据权利要求11所述的电路板，其特征在于，所述第一电路板部分(241)具有用于容纳待连接的所述LED发光组件(220、230)的凹陷区域(243)。
13.根据权利要求12所述的电路板，其特征在于，所述电连接部和所述凹陷区域(243)相邻设置并且在所述LED发光组件(220、230)安置到所述凹陷区域中时，所述电连接部至少部分地与所述LED发光组件(220、230)的导电焊盘搭接。
14.根据权利要求12所述的电路板，其特征在于，所述电连接部包括朝向所述凹陷区域(243)的一端和远离所述凹陷区域的一端，所述朝向凹陷区域的一端与所述LED发光组件相连并且所述远离凹陷区域的一端与所述导电部相连。
15.根据权利要求11所述的电路板，其特征在于，所述电路板(340)为四边形形状。
16.—种LED发光模块,其特征在于,所述LED发光模块(200 ；300)包括根据权利要求I至15中任一项所述的电路板(240 ;340)和所述LED发光组件(220、230 ;320、330)，所述LED发光组件安装到所述电路板上。
17.一种灯具，其特征在于，包括根据权利要求16所述的LED发光模块(200 ;300)。
18.根据权利要求 17所述的灯具，其特征在于，所述灯具为用于汽车的前照灯。
专利摘要本实用新型公开了一种电路板、LED发光模块、灯具。电路板(240；340)包括第一电路板部分(241；341)；第二电路板部分(242；342)；第一电路板部分为刚性，第二电路板部分为柔性，第一电路板部分(241；341)和第二电路板部分(242；342)形成为一体并且彼此电连接。根据本实用新型的实施方式，可以同时将刚性的第一电路板部分和柔性的第二电路板部分放置于底座上，从而解决了柔性电路板部分不能容易地精确定位的问题，而且还将已知技术中分别放置两个电路板的两个单独步骤简化为一个步骤，从而简化了操作，节省了成本。另外，在实施焊接时，柔性的第二电路板部分将由于刚性的第一电路板部分的固定作用而避免漂移，确保了良好的电连接。
文档编号F21Y101/02GK203104937SQ20122064265
公开日2013年7月31日 申请日期2012年11月28日 优先权日2012年11月28日
发明者杨龙山, 曾思雄, 谌伟煌, 江万春 申请人:欧司朗有限公司