一种led台灯机构的制作方法

一种led台灯机构的制作方法
【专利摘要】本发明涉及灯具【技术领域】，公开了一种LED台灯机构。为了解决现有技术台灯面板无法改变等问题，提出了以下技术方案。其特征是：包括：第一转动部件和第二转动部件；基座(2)包括：六面体的基座主体，面板(33)以及支撑物；所述六面体的基座主体包括：基座箱体(71a)和后盖板(71b)；口字形围框在内板(71a-1)的前侧方向朝前突起；口字形围框在内板(71a-1)的后侧方向朝后突起；台灯机构处于收拢状态时，杆体(3)和灯头(1)均位于箱体内；内板(71a-1)的朝前表面设置两个以上朝前突起的第一卡位结构；面板(33)的朝后表面设置两个以上朝后突起的第二卡位结构。有益效果是：可以更换大面板等等。
【专利说明】一种LED台灯机构
【技术领域】
[0001]本发明涉及灯具【技术领域】，特别是涉及一种LED台灯机构。
【背景技术】
[0002]现有技术的台灯，品种繁多，为人们的生活和工作带来了很多的便利。LED灯具，因其节能环保而得到越来越多的广泛使用。
[0003]但是，现有技术的台灯也存在着一些不足:1.体积大和重量大，携带不便；2.台灯制造成本普遍较高。
[0004]上述现有技术的台灯体积大和重量大，在运输、保藏时，不仅占用的空间大，而且包装盒等也相应的较大；关于现有技术的台灯重量大，究其原因，是为了在各种使用姿态的情况下确保平衡，不致于出现倾翻，而在台灯的底部配置了配重物，如水泥块制成的配重物，石块制成的配重物，以及其他材料制成的配重物。
[0005]还有，现有技术的台灯面板不仅面积小，而且无法更换，无法实现人们经常变换台灯面板图案的愿望。
[0006]为此，人们希望有新类型的LED台灯问世，能够一并克服以上指出的多项不足。

【发明内容】

[0007]现有技术的台灯体积和重量大，制造成本高，面板无法更换；为了解决前述的技术问题，本发明提出了以下技术方案。
[0008]1.一种LED台灯机构，包括:灯头，基座，连接灯头和基座的杆体，以及电路；
[0009]包括:第一转动部件和第二转动部件；
[0010]所述的基座包括:六面体的基座主体，面板以及支撑物；
[0011]支撑物和基座主体转动连接；所述六面体的基座主体包括:基座箱体和后盖板；
[0012]基座箱体包括:内板，左侧板，右侧板，上侧板和下侧板；左侧板、右侧板、上侧板、下侧板，该四者围成口字形围框，围框的内侧和内板的四周固定连接，或者围框的内侧和内板的四周相连并且制造为一体；
[0013]口字形围框在内板的前侧方向朝前突起；口字形围框在内板的后侧方向朝后突起,并由此形成箱体；
[0014]所述的第一转动部件设置在箱体内；所述的第二转动部件设置在灯头中；
[0015]所述的杆体，其一端通过第一转动部件与基座箱体转动连接，其另一端通过第二转动部件与灯头转动连接；
[0016]所述的后盖板，其位于基座箱体的后部，其与基座箱体为拆卸式连接；
[0017]台灯机构处于收拢状态时，杆体和灯头均位于箱体内，并且后盖板与基座箱体连接；台灯机构处于使用展开状态时，杆体和灯头均展开在箱体之外，并且基座箱体斜向竖立，后盖板与基座箱体连接，支撑物和基座箱体形成人字形结构；
[0018]所述内板的朝前表面设置两个以上朝前突起的第一卡位结构；每一个第一卡位结构，其底部与内板的朝前表面相连，其身部朝前并朝X方向伸出，该身部与内板的朝前表面之间存在第一间隙；
[0019]所述面板的朝后表面设置两个以上朝后突起的第二卡位结构；每一个第二卡位结构，其底部与面板的朝后表面相连，其身部朝后并朝Y方向伸出，此身部与面板的朝后表面之间存在第二间隙；
[0020]在面板与内板连接的情况下，第二间隙中插有第一卡位结构，第一间隙中插有第二卡位结构；
[0021]所述的Y方向与X方向相反；
[0022]所述的X方向为以下四者中的任意一者:a.X方向为朝上方向；b.X方向为朝下方向；c.X方向为朝左方向；d.X方向为朝右方向。
[0023]2.所述的第一转动部件包括:第一转动零件，第一转动底座，以及第一转动轴盖；所述的第二转动部件包括:第二转动零件，第二转动底座，以及第二转动轴盖；
[0024]所述的杆体是空心管条；
[0025]第一转动底座与基座箱体固定连接或者第一转动底座与基座箱体制造为一体，第一转动底座和第一转动轴盖通过螺钉连接，第一转动底座和第一转动轴盖之间设有第一转动孔；所述的第一转动零件呈L形，其包括横向部分和竖直部分；第一转动零件的横向部分，其为圆管体，其外径尺寸与第一转动孔的内径尺寸配合，其位于第一转动孔内；
[0026]第二转动底座设置在灯头中，第二转动底座和第二转动轴盖通过螺钉连接，第二转动底座和第二转动轴盖之间设有第二转动孔；所述的第二转动零件呈L形，其包括横向部分和竖直部分；第二转动零件的横向部分，其为圆管体，其外径尺寸与第二转动孔的内径尺寸配合，其位于第二转动孔内；
[0027]所述的第一转动零件的竖直部分，其为管体，其与杆体的一端固定连接；所述的第二转动零件的竖直部分，其为管体，其与杆体的另一端固定连接。
[0028]3.所述内板的第 N立结构为一列以上；在每一列中，第 N立结构的数量为三个以上，它们从下到上设置为:1号第一卡位结构，2号第一卡位结构，以及更高位置的第一卡位结构；每一个第一卡位结构的截面形状包括水平部分和竖直部分，水平部分的后部与内板的朝前表面相连，水平部分的前部与竖直部分的下部相连；1号第一卡位结构，其竖直部分的上部为圆弧形，圆弧形的直径大于竖直部分的厚度；
[0029]所述面板的第二卡位结构为一列以上；在每一列中，第二卡位结构的数量为三个以上，它们从下到上设置为:1号第二卡位结构，2号第二卡位结构，以及更高位置的第二卡位结构；1号第二卡位结构，其截面形状包括水平部分和竖直部分，水平部分的前部与面板的朝后表面相连，水平部分的后部与竖直部分的上部连接，竖直部分的下部为圆弧形，圆弧形的直径大于竖直部分的厚度；2号第二卡位结构以及更高位置的第二卡位结构，它们的前端均与面板的朝后表面相连，它们的身部朝下朝后斜向伸出。
[0030]4.所述的第一卡位结构，其全体作为一个整体进行旋转处理；所述的第二卡位结构，其全体作为一个整体进行旋转处理作；所述的旋转，其旋转角度为顺时针90°角度、或者其旋转角度为顺时针180°、或者其旋转角度为顺时针270°。
[0031]5.所述内板的第一卡位结构为一列以上；在每一列中，第一卡位结构的数量为三个以上，它们从下到上设置为:1号第一卡位结构，2号第一卡位结构，以及更高位置的第一卡位结构；1号第一卡位结构的截面形状包括水平部分和竖直部分，水平部分的后部与内板的朝前表面相连，水平部分的前部与竖直部分的下部相连，竖直部分的上部为圆弧形，圆弧形的直径大于竖直部分的厚度；2号第一卡位结构以及更高位置的的第一卡位结构，它们的后端均与内板的朝前表面相连，它们的身部朝上朝前斜向伸出；
[0032]所述面板的第二卡位结构为一列以上；在每一列中，第二卡位结构的数量为三个以上，它们从下到上设置为:1号第二卡位结构，2号第二卡位结构，以及更高位置的的第二卡位结构；每一个第二卡位结构的截面形状包括水平部分和竖直部分，水平部分的前部与面板的朝后表面相连，水平部分的后部与竖直部分的上部相连；1号第二卡位结构，其竖直部分的下部为圆弧形，圆弧形的直径大于竖直部分的厚度。
[0033]6.所述的第一卡位结构，其全体作为一个整体进行旋转处理；所述的第二卡位结构，其全体作为一个整体进行旋转处理作；所述的旋转，其旋转角度为顺时针90°角度、或者其旋转角度为顺时针180°、或者其旋转角度为顺时针270°。
[0034]7.所述内板的第 N立结构为一列以上；在每一列中，第 N立结构的数量为三个以上，它们从下到上设置为:A号第一卡位结构，B号第一卡位结构，以及更高位置的第一卡位结构；每一个第一卡位结构的截面形状均包括水平部分和竖直部分，水平部分的后部与内板的朝前表面相连，水平部分的前部与竖直部分的下部相连;A号第一卡位结构竖直部分的上部为圆弧形，圆弧形的直径大于竖直部分的厚度号第一卡位结构以及更高位置的第一卡位结构，它们竖直部分的上端均为前高后低的斜形，或者它们竖直部分的上端均为半圆形；
[0035]所述面板的第二卡位结构为一列以上；在每一列中，第二卡位结构的数量为三个以上，它们从下到上设置为:A号第二卡位结构，B号第二卡位结构，以及更高位置的第二卡位结构；每一个第二卡位结构的截面形状包括水平部分和竖直部分，水平部分的前部与面板的朝后表面相连，水平部分的后部与竖直部分的上部相连;A号第二卡位结构，其竖直部分的下部为圆弧形，圆弧形的直径大于竖直部分的厚度出号第二卡位结构以及更高位置的第二卡位结构，它们的竖直部分下端均为前高后低的斜形，或者它们竖直部分的上端均为半圆形。
[0036]8.所述的第一卡位结构，其全体作为一个整体进行旋转处理；所述的第二卡位结构，其全体作为一个整体进行旋转处理作；所述的旋转，其旋转角度为顺时针90°角度、或者其旋转角度为顺时针180°、或者其旋转角度为顺时针270°。
[0037]本发明的有益效果是:发明台灯在运输、保藏时处于收拢状态，因此不仅本身的体积小，而且包装物也小，大幅度减少了占用的空间。发明台灯不使用配重物，依然可以随心所欲调节和改变灯头投射光线的角度；重量轻，携带方便。
[0038]可以更换大面板，在更换中还具有的优点是:简单，方便，可靠，整齐而美观。
[0039]包装物小，运输中占用的空间小，省却了配重物，灯头装配工作量工少，该几者均能明显降低成本。
[0040]还有，解决了现有技术LED灯头散热差、光亮度衰减过快的问题，并且巧妙地借用了灯罩作为散热器，散热效果好，除了使用导热硅脂后，无其他费用。
【专利附图】

【附图说明】[0041]图1是现有技术的台灯；
[0042]图2是发明技术的台灯机构立体示意图；
[0043]图3是发明基座箱体和后盖板的示意图，本图中省略未画与支撑物相关的结构；图中的后盖板，其位于基座箱体的后部，其与基座箱体为螺钉加插口的拆卸式连接；
[0044]图4是图3的右视图；
[0045]图5是图4中的I处局部放大图， 发达比例为2: 1 ；
[0046]图6是图3中的基座箱体不意图；
[0047]图7是图6的后视图；
[0048]图8是图6的A-A向剖视图；
[0049]图9是图7的B-B向剖视图；
[0050]图10是面板的示意图；
[0051]图11是图10的C-C向剖视图；
[0052]图12是后盖板示意图；
[0053]图13是图12的俯视图；
[0054]图14是面板进行装配的示意图之一；
[0055]图15是面板进行装配的示意图之二 ；
[0056]图16是面板进行装配的示意图之三；
[0057]图17是另一种基座箱体和后盖板的不意图；本图中的后盖板，其位于基座箱体的后部，其与基座箱体为卡口加插口的拆卸式连接；
[0058]图18是图17的变化图，图中的后盖板正被打开之中；
[0059]图19是发明机构的示意图，本图中的发明机构处于收拢状态；
[0060]图20是图19的G-G向剖视图；本图为了清晰地表达结构情况，对内板中的第一^^位结构和面板中的第二卡位结构也作了剖视处理；
[0061]图21是图20发明机构展开后的示意图；
[0062]图22是图21的左视图，图中作了剖视处理，并省略未画螺母柱体；
[0063]图23是图22的变化图，本图中增加了后盖板和支撑板；
[0064]图24是图23中的发明机构作进一步折弯、并摆放在台面上的示意图；
[0065]图25是发明机构中的部分零部件示意图；本图涉及的零部件有:杆体，第一转动零件和第二转动零件；图中转动零件的竖直部分，其外形与杆体内部形状吻合，其外径尺寸与杆体的内径尺寸配合，其插入杆体的端部并通过涂敷粘合剂实现粘合连接；
[0066]图26是去除了灯罩后的灯头示意图，
[0067]图27是图26的俯视图；
[0068]图28是图27去除了部分零部件的示意图，去除的零部件是印刷线路板连同LED发光二极管、反光板、第二转动轴盖和螺钉；
[0069]图29是图28的俯视图；
[0070]图30是第二转动轴盖的主视图；
[0071]图31是图30的俯视图；
[0072]图32是图30的仰视图；
[0073]图33是U形支撑条使用情况的示意图之一，在本图中，支撑条位于后盖板的后侧，并与后盖板转动连接；
[0074]图34是U形支撑条使用情况的示意图之二，在本图中，支撑条与基座箱体转动连接;
[0075]图35是某一面板的示意图；
[0076]图36是某一基座箱体的不意图；
[0077]图37是图35中面板插入图36中基座箱体后的不意图；
[0078]图38是图37中II处的局部放大图，放大比例2:1;
[0079]图39是又一面板的示意图；
[0080]图40是又一基座箱体的不意图；
[0081]图41是图39中面板插入图40中基座箱体后的示意图；
[0082]图42是图41中III处的局部放大图，放大比例2: I。
[0083]图中的标号说明
[0084]灯头(1);基座(2);杆体(3);灯罩(4);印刷线路板(5);透光板(6);安装柱(8);安装柱(8a);柱身(8-1);柱头(8-2);柱头(8_2a) ;LED发光二极管(9);反光板(10);安插柱(11);安插柱(Ila);第二转动零件(21);第二转动底座(22);第二转动轴盖(23);第一^N立结构(31-1);第一^N立结构(31-la);第一^N立结构(31_lb);第一^N立结
构(31-2);第—位结构(31-2a);第--N立结构(31_2b);第二卡位结构(32_1);第二卡
位结构(32-la);第二卡位结构(32-lb);第二卡位结构(32_2);第二卡位结构(32_2a)；第二卡位结构(32-2b);面板(33);螺钉(39);第一转动零件(41);第一转动底座(42);第一转动轴盖(43);基座箱体(71a);内板(71a-l);左侧板(71a_2);右侧板(71a_3);上侧板(7la-4);下侧板(71a-5);螺母柱体(71a_13);插口 (71a_14);后盖板(71b);支撑板(72a);支撑条(72b);螺钉(73)。
[0085]图中十字坐标处的四个箭头:S为朝上方向；X为朝下方向；Q为朝前方向；H为朝后方向。
[0086]下面结合附图和【具体实施方式】对本发明作进一步的详细说明。
【具体实施方式】
[0087]图1是现有技术的台灯。常见的现有技术LED台灯，其包括:含有LED发光二极管9的灯头1，基座2，连接灯头I和基座2的杆体3，以及电路。
[0088]现有技术的台灯，其体积和重量大，运输、仓储和携带均不便；还有，现有技术的台灯无法对表面的装饰设置进行更改，具体讲是无法对面板33进行更换；另外，现有技术的台灯制造成本普遍较高。
[0089]本发明的台灯机构，为了解决上述问题，提出了发明技术方案。以下，先对发明的总体技术方案进行描述，然后再作说明和解释。
[0090]发明总体技术方案的描述之一。在本发明中，包括:第一转动部件和第二转动部件；所述的基座2包括:六面体的基座主体，面板33以及支撑物；支撑物和基座主体转动连接；所述六面体的基座主体包括:基座箱体71a和后盖板71b ;基座箱体71a包括:内板71a_l，左侧板71a_2，右侧板71a_3，上侧板71a_4和下侧板71a_5 ;左侧板71a_2、右侧板71a_3、上侧板71a_4、下侧板71a_5，该四者围成口字形围框，围框的内侧和内板71a_l的四周固定连接，或者围框的内侧和内板71a-l的四周相连并且制造为一体；口字形围框在内板71a_l的前侧方向朝前突起；口字形围框在内板71a_l的后侧方向朝后突起，并由此形成箱体；所述的第一转动部件设置在箱体内；所述的第二转动部件设置在灯头I中；所述的杆体3，其一端通过第一转动部件与基座箱体71a转动连接，其另一端通过第二转动部件与灯头I转动连接；所述的后盖板71b，其位于基座箱体71a的后部，其与基座箱体71a为拆卸式连接；台灯机构处于收拢状态时，杆体3和灯头I均位于箱体内，并且后盖板71b与基座箱体71a连接；台灯机构处于使用展开状态时，杆体3和灯头I均展开在箱体之外，并且基座箱体71a斜向竖立，后盖板71b与基座箱体71a连接，支撑物和基座箱体71a形成人字形结构。
[0091]以上是发明总体技术方案的描述之一，下面作相关的说明和解释。
[0092]说明和解释一。(有关制造为一体)
[0093]“围框的内侧和内板71a_l的四周相连并且制造为一体”，其典型的情况之一有:使用塑料注塑机，通过塑料模具，将围框和内板71a_l —次性制造出来，在此种情况下，围框和内板71a_l就被制造为一体。
[0094]说明和解释二。(有关台灯机构收拢和展开)
[0095]本发明的台灯机构，在运输中，或者在保藏中，或者在使用者外出随身携带时，需要将其收拢；发明台灯处于收拢状态时，杆体3和灯头I均收拢在箱体内，然后将后盖板71b连接覆盖在基座箱体71a的后部。当需要使用台灯机构时，打开后盖板71b，使杆体3和灯头I展开出来，再将后盖板71b连接覆盖在基座箱体71a的后部，然后使支撑物和基座箱体71a形成人字形结构，摆放在台面上(参见图2)，最后接通电源、点亮发光；说明书的后面部分还有很多文字对此作详尽的描述。
[0096]说明和解释三。(有关支撑物)
[0097]支撑物可以做成支撑板的形式，也可以做成支撑条的形式。
[0098]支撑板型式的，参见图2、图23和图24。在该三图中，标号为72a的零件是支撑板；支撑板合拢时的状态参见图23，支撑板转动、展开后的状态参见图2和图24。支撑板转动、展开后，台灯放在桌面时，后盖板71b上突起的限位结构(见图24)可禁止支撑板作继续转动，从而保证了支撑板和基座箱体71a之间所形成人字形支撑结构处于稳定的角度状态。
[0099]支撑条型式的，参见图33和图34 ;支撑条可以制造成U型的形状，其左上部和右上部与后盖板71b转动连接(如图33所示)，或者其左上部和右上部与基座箱体71a转动连接(如图34所示)，同样可以起到支撑的作用。图33和图34中均有突起的限位结构，它们也是禁止支撑条作继续转动，从而保证了支撑条和基座箱体71a之间所形成人字形支撑结构处于稳定的角度状态。
[0100]说明和解释四。(有关拆卸式连接)
[0101]拆卸式连接，其典型有以下八种连接方式:第一种.螺钉连接方式；第二种.卡口连接方式；第三种.螺钉加卡口的连接方式；第四种.螺钉加插口的连接方式；第五种.卡口加插口的连接方式；第六种.螺钉加卡口加插口的连接方式；第七种.螺钉加铰链的连接方式；第八种.卡口加铰链的连接方式。
[0102]采用拆卸式连接的原因如下。
[0103]在本发明中，后盖板71b位于基座箱体71a的后部，它与基座箱体71a为拆卸式连接。由于本发明台灯机构的结构与普通台灯的结构明显不同；普通台灯从包装盒中取出后就可以直接使用，而本发明台灯机构从包装盒中取出时，台灯机构处于收拢状态，即杆体3和灯头I均位于箱体内，需要打开后盖板71，将杆体3和灯头I展开在箱体之外，再合上并连接好后盖板71b，然后进行一系列后续操作才能点亮使用。所以，后盖板71b和基座箱体71a之间既不能用粘结剂等粘死，或者是其他情况造成后盖板71b无法打开，也不能稍微一碰、后盖板71b和基座箱体71a就分离开来；因此,在打开后盖板71b时,要么需要使用普通的工具，要么需要使用者通过手工特别操作，否则后盖板71b无法开启，从而避免了一碰就开的情况。根据前面阐述的情况，在各种拆卸式连接中，要么全部或部分采用了螺钉连接方式，要么全部或部分采用了卡口连接方式。
[0104]连接中全部或部分采用螺钉的，需要使用螺丝刀(俗称起子或启子)工具合闭或打开后盖板71b;连接中全部或部分采用卡口连接方式的，需要使用者通过手工特别操作才能打开后盖板71b。
[0105]螺钉加插口的连接方式，结合图3、图4、图6、图7、图8、图9、图12和图13进行说明。图3是发明基座箱体和后盖板的示意图，本图中省略未画与支撑物相关的结构；图中的后盖板，其位于基座箱体的后部，其与基座箱体为螺钉加插口的拆卸式连接；图4是图3的右视图；图5是图4中的I处局部放大图,发达比例为2:1 ;图6是图3中的基座箱体不意图；图7是图6的后视图；图8是图6的A-A向剖视图；图9是图7的B-B向剖视图；图12是后盖板示意图；图13是图12的俯视图。如前述各图所示意，后盖板与基座箱体为螺钉加插口的拆卸式连接，如果意欲打开后盖板，虽然插口处的连接可以用直接拔出就得到解除，但是作为前置步骤:螺钉处的松开还是需要使用螺丝刀。
[0106]卡口加插口的连接方式，结合图17和图18进行说明。图17是另一种基座箱体和后盖板的示意图；本图中的后盖板，其位于基座箱体的后部，其与基座箱体为卡口加插口的拆卸式连接；图18是图17的变化图，图中的后盖板正被打开之中。图17和图18所示意的内容是，后盖板与基座箱体为卡口加插口的拆卸式连接。在图17和图18中，卡口连接有一处，位于左侧；插口连接有两处，位于右侧。虽然插口处的连接可以用直接拔出就得到解除，但要解除卡口处的连接，需要使用者首先通过手工特别操作，扳动卡口结构中的卡块才能打开后盖板71b，只有解除了卡口处的连接后，才能解除插口处的连接。还有，对于已经建立了卡口加插口连接方式的后盖板和基座箱体而言，如果仅仅是对后盖板碰一下、或者仅仅是对基座箱体碰一下，后盖板是不会被打开的。在图18中，经使用者的特别扳动、卡口连接正处于分离之中；随后，卡口连接全部分离，后盖板可以从基座箱体的插口中直接拔出。
[0107]以上是发明总体技术方案的描述之一，及其相关的说明和解释。下面是发明总体技术方案的描述之二，及其相关的说明和解释。
[0108]发明总体技术方案的描述之二。所述内板71a_l的朝前表面设置两个以上朝前突起的第一卡位结构；每一个第一卡位结构，其底部与内板71a_l的朝前表面相连，其身部朝前并朝X方向伸出，该身部与内板71a-l的朝前表面之间存在第一间隙；所述面板33的朝后表面设置两个以上朝后突起的第二卡位结构；每一个第二卡位结构，其底部与面板33的朝后表面相连，其身部朝后并朝Y方向伸出，此身部与面板33的朝后表面之间存在第二间隙；在面板33与内板71a-l连接的情况下，第二间隙中插有第一卡位结构，第一间隙中插有第二卡位结构；所述的Y方向与X方向相反；所述的X方向为以下四者中的任意一者:a.X方向为朝上方向；b.X方向为朝下方向；c.X方向为朝左方向；d.X方向为朝右方向。
[0109]对于以上发明总体技术方案的描述之二，有如下的说明和解释。
[0110]说明和解释A。
[0111]第一卡位结构的数量和第二卡位结构的数量，可以是相同的，也可以是不同的，说明如下。
[0112]在很多的情况下，第一^N立结构的数量和第二卡位结构的数量是相同的，比如图39中，面板33的朝后表面设置了 12个第二卡位结构，图40中，内板71a_l的朝前表面设置
了 12个第—N立结构，第—N立结构和第二卡位结构，它们--对应设置，内板71a-l和面
板33连接后的情况见图41所示，图42是图41中III处的局部放大图，放大比例2: I。然而，图39中面板33上第二卡位结构，其每一行中有三个第二卡位结构，如果在某一行中，将三个第二卡位结构相连成一个长条形的第二卡位结构，也是可以的；甚至在多行中也可以作如此处理。在第二卡位结构作相连处理后，第一卡位结构可以保持不变；所以在这样的情况下，第一卡位结构的数量多，第二卡位结构的数量少，两者数量是不相同的。还有其他类似的情况，不再赘述。
[0113]说明和解释B。
[0114]在某一技术方案所规定的特殊结构中，如果内板71a_l保持不动，面板33从上往下插入，从而使得第一卡位结构和第二卡位结构实现连接；显然，如果运用该特殊结构的原理，经过常规技术的变通处理，也能达到:内板71a-l保持不动，面板33从下往上(或者从左往右、或者从右往左)插入，使得第一^N立结构和第二卡位结构实现连接。
[0115]权利要求书中，为了全面涵盖核心技术方案的需要，引进了 X和Y。引进X和Y后，其好处是可以使权利要求书的文本简洁、紧凑，避免了行文冗长的问题。下面，对X和Y的相关内容作详细说明和解释。
[0116]1.X方向为朝上方向，Y方向必定是朝下方向，在该情况下，内板71a-l上的第一卡位结构、其身部朝前并朝上方向伸出，面板33上的第二卡位结构、其身部朝后并朝下方向伸出。若内板7Ia-1不动，则需要面板33作从上向下插入运动，这样才能建立起面板33和内板71a-l的连接关系，参见图14、图15、图16进行理解。如果要解除连接关系，需要面板33作从下向上的分离运动。
[0117]2.X方向为朝下方向，Y方向必定是朝上方向，在该情况下，内板71a_l上的第一卡位结构、其身部朝前并朝下方向伸出，面板33上的第二卡位结构、其身部朝后并朝上方向伸出。若内板7Ia-1不动，则需要面板33作从下向上插入运动，这样才能建立起面板33和内板71a-l的连接关系。如果要解除连接关系，需要面板33作从上向下的分离运动。
[0118]3.X方向为朝左方向，Y方向必定是朝右方向，在该情况下，内板71a_l上的第一^^位结构、其身部朝前并朝左方向伸出，面板33上的第二卡位结构、其身部朝后并朝右方向伸出。若内板7Ia-1不动，则需要面板33作从左向右插入运动，这样才能建立起面板33和内板71a-l的连接关系。如果要解除连接关系，需要面板33作从右向左的分离运动。
[0119]4.X方向为朝右方向，Y方向必定是朝左方向，在该情况下，内板71 a-1上的第一^^位结构、其身部朝前并朝右方向伸出，面板33上的第二卡位结构、其身部朝后并朝左方向伸出。若内板7Ia-1不动，则需要面板33作从右向左插入运动，这样才能建立起面板33和内板71a-l的连接关系。如果要解除连接关系，需要面板33作从左向右的分离运动。[0120]以上对本发明的总体技术方案作了描述、说明和解释；下面，对本发明有关的进一步技术方案作描述、说明和解释。
[0121]进一步技术方案I。
[0122]技术方案描述。所述内板71a_l的第 N立结构为两列；在每一列中，第 N立结构的数量为四个以上，它们从下到上设置为:1号第一卡位结构，2号第一卡位结构，3号第一卡位结构和4号第一卡位结构，；每一个第一卡位结构的截面形状包括水平部分和竖直部分，水平部分的后部与内板71a_l的朝前表面相连，水平部分的前部与竖直部分的下部相连；1号第一卡位结构，其竖直部分的上部为圆弧形，圆弧形的直径大于竖直部分的厚度；所述面板33的第二卡位结构为两列上；在每一列中，第二卡位结构的数量为四个以上，它们从下到上设置为:1号第二卡位结构，2号第二卡位结构，3号第二卡位结构和号第二卡位结构；1号第二卡位结构，其截面形状包括水平部分和竖直部分，水平部分的前部与面板33的朝后表面相连，水平部分的后部与竖直部分的上部连接，竖直部分的下部为圆弧形，圆弧形的直径大于竖直部分的厚度；2号第二卡位结构、3号第二卡位结构以及4号第二卡位结构，它们的前端均与面板33的朝后表面相连，它们的身部朝下朝后斜向伸出。
[0123]对于以上的描述，可以参见图6、图7、图8、图9、图10、图11、图14、图15和图16共9幅图纸进行理解。图6是某一基座箱体不意图；图7是图6的后视图；图8是图6的A-A向剖视图；图9是图7的B-B向剖视图；图10是面板的示意图；图11是图10的C-C向剖视图；图14是面板进行装配的示意图之一；图15是面板进行装配的示意图之二 ；图16是面板进行装配的示意图之三。
[0124]参见图16,内板71a_l中的I号第 N立结构，其竖直部分的上部为圆弧形，圆弧形的直径大于竖直部分的厚度；面板33中的I号第二卡位结构，其竖直部分的下部为圆弧形，圆弧形的直径大于竖直部分的厚度。因此，I号第一卡位结构和I号第二卡位结构，该两者所形成的连接关系具有“卡锁”的性质；如果绘制的图太小，还可以参见图5进行理解(图5和图16具有镜像对称的关系，是观察角度不同所造成的)；该两者插入连接的过程中，需要用力推动、局部结构发生变形后才能到位，到位后发生变形的局部结构又恢复原形。所以，连接到位后，I号第一卡位结构和I号第二卡位结构就处于锁住、稳定的状态；如果需要解除连接关系，还需要反方向用力推动才能达到，在解除连接关系的过程中，同样要发生局部变形，以及在解除连接关系后恢复原形。
[0125]2号第一卡位结构和2号第二卡位结构，3号第一卡位结构和3号第二卡位结构，4号第一卡位结构和4号第二卡位结构，该三对卡位结构的连接关系仅仅为牵连或拉扯或阻挡作用，没有“卡锁”的功能，因此，该三对结构在建立或解除连接关系的过程中，不需要施加较大的推力；归纳起来，本技术方案具有的优点是:简单，方便，可靠，建立或解除连接关系时省力，并且整齐而美观。
[0126]分析1:常规设计中，是将多对有关的结构设计成“卡锁”的性质，所以建立连接关系或解除连接关系均需要用很大的推力，而且需要多处同时施力，故使用者操作时困难很大；本发明技术只有一对结构“卡锁”，所以建立或解除连接关系时不需要用很大的力，而且只在一处施力，故而方便。
[0127]分析2:面板33与口字形围框可以保持边缘整齐，这是由结构决定和保证的，无法发生歪斜等等情况。[0128]分析3:装配完成后，只能看见:面板33的朝前表面、面板33四周的一字形边侧、以及围框的朝外表面，看不见内部的结构，所以美观。
[0129]进一步技术方案2。
[0130]技术方案描述。针对进一步技术方案1，所述的第一卡位结构，其全体作为一个整体进行旋转处理；所述的第二卡位结构，其全体作为一个整体进行旋转处理作；所述的旋转，其旋转角度为顺时针90°角度、或者其旋转角度为顺时针180°、或者其旋转角度为顺时针270°。
[0131]说明和解释如下。在进一步技术方案I中，假设内板71a_l不动，如果相关的第一卡位结构和相关的I号第二卡位结构要建立起连接关系，则需要面板33由上朝下插入动作才能达成目的；反之，解除连接关系，则需要面板33由下朝上拔离动作才能达成目的。前述情况简而言之，面板33动作的性质是朝下连接、朝上分离，参见图14、图15和图16进行理解。
[0132]如果要想朝上连接、朝下分离，或者要想朝左连接、朝右分离，或者要想朝右连接、朝左分离，都是可以的，其方法如下。
[0133]1.位于面板33之前的观察位置，从前朝后看去，第一^N立结构的全体作为一个整体进行顺时针90°角度旋转处理，第二卡位结构的全体作为一个整体进行顺时针90°角度旋转处理，如此可以实现朝左连接、朝右分离的技术目的。
[0134]2.位于面板33之前的观察位置，从前朝后看去，第一^N立结构的全体作为一个整体进行顺时针180°角度 旋转处理，第二卡位结构的全体作为一个整体进行顺时针180°角度旋转处理，如此可以实现朝上连接、朝下分离的技术目的。
[0135]3.位于面板33之前的观察位置，从前朝后看去，第一^N立结构的全体作为一个整体进行顺时针90°角度旋转处理，第二卡位结构的全体作为一个整体进行顺时针90°角度旋转处理，如此可以实现朝右连接、朝左分离的技术目的。
[0136]特别说明之一。旋转处理是整体进行的，单个旋转处理进行无法实现目的。
[0137]特别说明之二。旋转处理后，在实际设计中可能要对具体的卡位结构位置作适合性的微调处理，但是该处理不违反进一步技术方案I中的相关技术特征。
[0138]特别说明之三。关于第一卡位结构和第二卡位结构进行旋转处理的问题，本专利文件的其他之处也有涉及，其需要说明和解释的内容相同、相似或雷同，阅读者可以运用以上阐述的意思加以理解，所以不再重复说明和解释了。
[0139]进一步技术方案3。
[0140]技术方案描述。所述内板71a_l的第 N立结构为一列以上；在每一列中，第位结构的数量为三个以上，它们从下到上设置为:1号第一卡位结构，2号第一卡位结构，以及更高位置的第一卡位结构；1号第一卡位结构的截面形状包括水平部分和竖直部分，水平部分的后部与内板71a_l的朝前表面相连，水平部分的前部与竖直部分的下部相连，竖直部分的上部为圆弧形，圆弧形的直径大于竖直部分的厚度；2号第一卡位结构以及更高位置的的第一卡位结构，它们的后端均与内板71a_l的朝前表面相连，它们的身部朝上朝前斜向伸出。所述面板33的第二卡位结构为一列以上；在每一列中，第二卡位结构的数量为三个以上，它们从下到上设置为:1号第二卡位结构，2号第二卡位结构，以及更高位置的的第二卡位结构；每一个第二卡位结构的截面形状包括水平部分和竖直部分，水平部分的前部与面板33的朝后表面相连，水平部分的后部与竖直部分的上部相连；1号第二卡位结构，其竖直部分的下部为圆弧形，圆弧形的直径大于竖直部分的厚度。
[0141]说明和解释。本进一步技术方案3的原理与上面的进一步技术方案I的原理类似，只不过是将内板71a-l的卡位结构和面板33的卡位结构，将它们结构的技术特征进行了对换，还有，列数以及每一列的卡位结构数量可能有变化；其余的，如技术方案的根本性原理、技术方案带来的好处等等均雷同，所以不再重复赘述。
[0142]进一步技术方案4。
[0143]技术方案描述。所述内板71a_l的第 N立结构为一列以上；在每一列中，第一卡位结构的数量为三个以上，它们从下到上设置为:A号第一卡位结构，B号第一卡位结构，以及更高位置的第一卡位结构；每一个第一卡位结构的截面形状均包括水平部分和竖直部分，水平部分的后部与内板71a_l的朝前表面相连，水平部分的前部与竖直部分的下部相连；A号第一卡位结构竖直部分的上部为圆弧形，圆弧形的直径大于竖直部分的厚度；B号第一卡位结构以及更高位置的第一卡位结构，它们竖直部分的上端均为前高后低的斜形，或者它们竖直部分的上端均为半圆形；所述面板33的第二卡位结构为一列以上；在每一列中，第二卡位结构的数量为三个以上，它们从下到上设置为:A号第二卡位结构，B号第二卡位结构，以及更高位置的第二卡位结构；每一个第二卡位结构的截面形状包括水平部分和竖直部分，水平部分的前部与面板33的朝后表面相连，水平部分的后部与竖直部分的上部相连；A号第二卡位结构，其竖直部分的下部为圆弧形，圆弧形的直径大于竖直部分的厚度号第二卡位结构以及更高位置的第二卡位结构，它们的竖直部分下端均为前高后低的斜形，或者它们竖直部分的上端均为半圆形。
[0144]对于上述技术方案描述，说明和解释如下。
[0145]参见图35至图42，帮助理解技术方案。
[0146]图35是某一面板的示意图；图36是某一基座箱体的示意图；图37是图35中面板插入图36中基座箱体后的示意图；图38是图37中II处的局部放大图，放大比例2: I。阅读前述四图，可以帮助理解“B号第一卡位结构以及更高位置的第一卡位结构，它们竖直部分的上端均为前高后低的斜形”，以及可以帮助理解“B号第二卡位结构以及更高位置的第二卡位结构，它们的竖直部分下端均为前高后低的斜形”。
[0147]图39是又一面板的不意图；图40是又一基座箱体的不意图；图41是图39中面板插入图40中基座箱体后的示意图；图42是图41中III处的局部放大图，放大比例2: I。阅读前述四图，可以帮助理解“B号第一卡位结构以及更高位置的第一卡位结构，它们竖直部分的上端均为半圆形”，以及可以帮助理解“B号第二卡位结构以及更高位置的第二卡位结构，它们竖直部分的上端均为半圆形”。
[0148]进一步技术方案5。
[0149]技术方案描述。所述的第一转动部件包括:第一转动零件41，第一转动底座42，以及第一转动轴盖43 ;所述的第二转动部件包括:第二转动零件21，第二转动底座22，以及第二转动轴盖23 ;所述的杆体3是空心管条；第一转动底座42与基座箱体71a固定连接或者第一转动底座42与基座箱体71a制造为一体，第一转动底座42和第一转动轴盖43通过螺钉连接，第一转动底座42和第一转动轴盖43之间设有第一转动孔；所述的第一转动零件41呈L形，其包括横向部分和竖直部分；第一转动零件41的横向部分，其为圆管体，其外径尺寸与第一转动孔的内径尺寸配合，其位于第一转动孔内；第二转动底座22设置在灯头I中，第二转动底座22和第二转动轴盖23通过螺钉连接，第二转动底座22和第二转动轴盖23之间设有第二转动孔；所述的第二转动21零件呈L形，其包括横向部分和竖直部分；第二转动零件21的横向部分，其为圆管体，其外径尺寸与第二转动孔的内径尺寸配合，其位于第二转动孔内；所述的第一转动零件41的竖直部分，其为管体，其与杆体3的一端固定连接；所述的第二转动零件21的竖直部分，其为管体，其与杆体3的另一端固定连接。
[0150]说明和解释A。第一转动零件41和第二转动零件21，它们均具有竖直部分。转动零件的竖直部分与杆体3的端部固定连接，其具体的固定连接方法有多种多样，现举两个具体的办法:
[0151 ] a.转动零件的竖直部分，其外形与杆体3内部形状吻合，其外径尺寸与杆体3的内径尺寸配合,其插入杆体3的端部并通过涂敷粘合剂实现粘合连接；如此,则既有机械性质的紧配合连接、又有化学性质的粘合连接。参见图25进行理解；
[0152]b.转动零件的竖直部分，其开设镂空空间，镂空空间的形状与杆体3外形吻合并且两者尺寸配合，杆体3的端部插入镂空空间内并通过涂敷粘合剂实现粘合连接；同样的，本连接方法也是既有机械性质的紧配合连接、又有化学性质的粘合连接。
[0153]说明和解释B。(有关转动零件、转动底座、转动轴盖)
[0154]在本发明机构中，共有两套转动零件、转动底座、转动轴盖，一套与灯头I相关，一套与基座箱体71a相关。与灯头I相关的转动零件、转动底座和转动轴盖，将在实施例中作了详细介绍，可以在透彻理解该详细介绍的基础上，帮助理解与基座箱体71a相关的转动零件、转动底座和转动轴盖。
[0155]实施例一
[0156]图24是发明台灯摆放在台面上的示意图。图25是发明台灯中的部分零部件示意图；本图涉及的零部件有:杆体，第一转动零件和第二转动零件；图25中转动零件的竖直部分，其外形与杆体内部形状吻合，其外径尺寸与杆体的内径尺寸配合，其插入杆体的端部并通过涂敷粘合剂实现粘合连接。图26是去除了灯罩后的灯头示意图。图27是图26的俯视图。图28是图27去除了部分零部件的示意图，去除的零部件是印刷线路板连同LED发光二极管、反光板、第二转动轴盖和螺钉。图29是图28的俯视图。图30是第二转动轴盖的主视图。图31是图30的俯视图。图32是图30的仰视图。
[0157]使用注塑机制造图28、图29所示的塑料部件，即一体化制造出的塑料部件含有:透光板6、第二转动底座22、两个安插柱11和四个安装柱8。再另行制造出如图30、图31和图32所示的第二转动轴盖23。
[0158]生产印刷线路板5部件；印刷线路板5上钻有四个安装孔，印刷线路板5朝下面焊有LED发光二极管9 ;印刷线路板5和LED发光二极管9的焊接采用贴片焊接的形式，所以印刷线路板5朝上之面不存在焊锡、也不存在突起的金属引线。
[0159]开始安装，在第二转动底座22中放入第二转动零件21，再合上第二转动轴盖23，然后旋入螺钉，最后摆动第二转动零件21并调节螺钉，使第二转动零件21受到的粘滞力大小达到合适为止。在此，还要对与粘滞力相关的技术问题作更详细的说明，从技术要求来讲，第二转动零件21的横向部分为圆管体，它的外径尺寸与第二转动孔的内径尺寸配合；如果两者尺寸配合不好，比如:第二转动孔的孔径太大而第二转动零件21横向部分的圆管体外径太小，则螺钉旋转到底，两者之间仍然有间隙，也不会出现粘滞力，在两者尺寸配合的情况下，两者的接触可以调节到基本上、或者讲接近于为面接触。在本专利文件中，其他地方出现的、仅仅涉及与转动孔尺寸配合的情况，也是同样的道理，不再重复赘述。
[0160]将焊有LED发光二极管9和电线的印刷线路板5部件，安装到塑料部件上，即四个安装柱8的柱头插入印刷线路板5的四个安装孔内，其次，再将反光板10插在两个安装柱8和两个安插柱11的之间。此处需要说明的是:印刷线路板5部件插入四个安装柱8的柱头即可完成安装，不需要使用螺钉，因此大幅度节省人工。
[0161]第二转动零件21、第二转动轴盖23、印刷线路板5部件和反光板10安装完成后的情况，如图26、图27所示。与印刷线路板5相连的电线，该电线还途经第二转动零件21的内部到达外面。
[0162]然后，在灯罩4内部的相关部位涂敷导热硅脂，在印刷线路板5朝上面涂敷导热硅脂。
[0163]接着，将灯罩4合上，并将灯罩4朝下按动，紧随着，折弯包脚，这样灯头的装配工作即告结束。前述:“将灯罩4朝下按动”，其作用是导热硅脂将印刷线路板5和灯罩4粘连在一起。此处需要说明的是:安装灯罩4也不需要使用螺钉，折弯全部包脚即可，所以也大幅度节省了人工。在图22和图23中，灯罩4右侧的上端及下端，其折弯的是包脚，包脚设置的数量可以根据具体的设计情况决定。
[0164]装配好的灯头I，在图19至图24均有绘制。
[0165]灯头I装配好后，再把从第二转动零件21出来的电线穿过杆体3的内部，并将第二转动零件21和杆体3连接起来，然后再进行后续的装配工作。
[0166]现有技术的LED灯头，因没有很好的解决散热问题，所以光衰问题严重；即:由于没有作良好的散热处理，所以导致新的LED发光管亮度很高，而使用了一段时间后亮度大幅度下降。
[0167]而本实施例的灯头，其有益效果是:解决了现有技术LED灯头散热差、光亮度衰减过快的问题，装配省工省力。由于巧妙地借用了灯罩作为散热器，散热效果好，除了使用导热硅脂后，无其他费用。还有，灯头装配中生产效率高，材料和人力成本低。
[0168]实施例二
[0169]本实施例二描述某一发明台灯的装配情况和使用情况。
[0170]1.零部件制造。
[0171]制造所需的零部件，主要的有:灯头I ;杆体3 ;第一转动零件41 ;第一转动轴盖43 ;后盖板71b ;支撑物；多块面板33，每一块面板33朝外表面绘制了不同的图案；基座箱体总成。
[0172]灯头采用实施例一中描述的灯头，该灯头中已经装配有第二转动轴盖23和第二转动零件21。
[0173]支撑物为支撑板72a，它装配在后盖板71b上，并且两者为转动连接。支撑板72a有两个极端的角度状态，一个是收拢的角度状态，如图23所示；另一个是展开的角度状态，如图24所示，处于图24所示状态的支撑板，它无法作进一步的转动，后盖板71b上有一个小的限位结构顶住了支撑板，使支撑板72a无法作进一步转动，从而使支撑板72a和基座箱体71a之间形成了稳定的人字形结构。[0174]本实施例中的基座箱体总成的特点是:一体化、含有多个零部件和多结构；具体来讲，基座箱体总成主要含有:内板71a_l，左侧板71a_2，右侧板71a_3，上侧板71a_4，下侧板71a-5，第一转动底座42，开设安装孔用于安装后盖板71b的螺母柱体71a_13。上侧板71a_4上还开设避让缺口，该避让缺口是杆体转动所需的空间；内板71a_l的朝前表面设置第一卡位结构。前述的基座箱体总成，由塑料压机通过模具一次成型的制造出来，换言之，从塑料压机上下来的基座箱体总成，已经具有:内板71 a-1，左侧板71 a-2，右侧板71 a_3，上侧板71a-4，下侧板71a-5，第一转动底座42，螺母柱体71a_13，可参见图6、图7、图8和图9所不。图6是基座箱体不意图；图7是图6的后视图；图8是图6的A-A向首I]视图；图9是图7的B-B向剖视图。
[0175]后盖板71b如图12、图13所示。
[0176]面板33如图10、图11所示，面板33的平正表面上印制了美丽的图案。
[0177]2.台灯装配。
[0178]实施例一中的灯头I装配好后，再把从第二转动零件21出来的电线穿过杆体3的内部，并将第二转动零件21和杆体3连接起来。
[0179]将途经杆体3内部出来的电线再穿过第一转动零件41、并引出待用。然后将第一转动零件41和杆体3连接起来。
[0180]将第一转动零件41放在第一转动底座42上、并合上第一转动轴盖43,抒入螺钉，然后调节螺钉。调节的方法可以是:摆动第一转动零件41并调节螺钉，使第一转动零件41受到的粘滞力大小达到合适为止。
[0181]面板33插入基座箱体71a的内板71a_l上也很方便，如图14、图15和图16所示的步骤顺序。
[0182]还有，从第一转动零件41中穿出的电线，也进行所需的焊接装配。
[0183]最后,取装配了支撑板72a的后盖板71b,后盖板71b与基座箱体总成先作插口连接，然后使用螺丝刀工具作螺钉连接。至此，情况如图24所示(图24中螺钉及其相关结构省略未画)。
[0184]3.台灯使用。
[0185]以上装配好的台灯，在调节好有关角度后，摆放到台面上，如图24所示。根据产品的定位、功能设计的不同，点亮台灯所需的电能，可以由电池提供，也可以由交流电网提供；不同的情况各配套所需的不同电路。接通电路，台灯点亮。
[0186]前述的“调节好有关角度”，涉及两处可以调节，一处是杆体3与基座箱体71a之间的角度；另一处是杆体3与灯头I之间的角度。当两处的角度均调节好后，则灯头I发出的光线为最合适的投射角度。
[0187]在使用中，如果想更换面板33是很方便的:使用者用手将面板33朝上用力推动即可取下，然后直接换上其他图案的面板33，放入后朝下推动即可。本发明中的面板更换具有的优点是:一是取或放很方便，二是不需要工具。
[0188]4.台灯的收拢和装盒。
[0189]图24所示的台灯机构处于使用的状态，为了收拢和装入包装盒内，我们把电路切断。
[0190]再把台灯旋转、调节为图23的状态；接着，卸下螺钉、使后盖板71b和基座箱体7Ia分离，并取下后盖板71b，此时的状态如图21和图22所示。
[0191]随后，对台灯作进一步调节，将杆体3和灯头I收拢至基座箱体71a内，此时的状态如图19和图20所示。
[0192]最后，将后盖板71b与基座箱体71a通过插口和螺钉连接起来。至此台灯的收拢作业全部完成；收拢后的发明台灯机构，其呈长方形的块状物，其体积比现有技术台灯的体积大大缩小。
[0193]收拢后的发明台灯机构，其所需的包装盒体积也比现有技术台灯的包装盒体积大大缩小，由于不需要配重物，所以重量大大减轻。因此，本发明台灯机构，其收拢后的体积小，其包装盒体积也小，在运输中占用的空间小；使用者外出携带方便。
【权利要求】
1.一种LED台灯机构，包括:灯头(1)，基座(2)，连接灯头⑴和基座⑵的杆体(3)，以及电路；其特征是: 包括:第一转动部件和第二转动部件； 所述的基座(2)包括:六面体的基座主体，面板(33)以及支撑物； 支撑物和基座主体转动连接；所述六面体的基座主体包括:基座箱体(71a)和后盖板(71b)； 基座箱体(71a)包括:内板(71a_l)，左侧板(71a_2)，右侧板(71a_3)，上侧板(71a_4)和下侧板(71a-5);左侧板(71a-2)、右侧板(71a_3)、上侧板(71a_4)、下侧板(71a_5)，该四者围成口字形围框，围框的内侧和内板(71a_l)的四周固定连接，或者围框的内侧和内板(71a_l)的四周相连并且制造为一体； 口字形围框在内板(71a_l)的前侧方向朝前突起；口字形围框在内板(71a_l)的后侧方向朝后突起，并由此形成箱体； 所述的第一转动部件设置在箱体内；所述的第二转动部件设置在灯头(1)中； 所述的杆体(3)，其一端通过第一转动部件与基座箱体(71a)转动连接，其另一端通过第二转动部件与灯头(I)转动连接； 所述的后盖板(71b)，其位于基座箱体(71a)的后部，其与基座箱体(71a)为拆卸式连接; 台灯机构处于收拢状态时，杆体(3)和灯头(1)均位于箱体内，并且后盖板(71b)与基座箱体(71a)连接；台灯机构处于使用展开状态时，杆体(3)和灯头(I)均展开在箱体之外，并且基座箱体(71a)斜向竖立，后盖板(71b)与基座箱体(71a)连接，支撑物和基座箱体(71a)形成人字形结构； 所述内板(71a_l)的朝前表面设置两个以上朝前突起的第一卡位结构；每一个第一卡位结构，其底部与内板(71a-l)的朝前表面相连，其身部朝前并朝X方向伸出，该身部与内板(71a_l)的朝前表面之间存在第一间隙； 所述面板(33)的朝后表面设置两个以上朝后突起的第二卡位结构；每一个第二卡位结构，其底部与面板(33)的朝后表面相连，其身部朝后并朝Y方向伸出，此身部与面板(33)的朝后表面之间存在第二间隙； 在面板(33)与内板(71a-l)连接的情况下，第二间隙中插有第一卡位结构，第一间隙中插有第二卡位结构； 所述的Y方向与X方向相反； 所述的X方向为以下四者中的任意一者: a.X方向为朝上方向； b.X方向为朝下方向； C.X方向为朝左方向； d.X方向为朝右方向。
2.根据权利要求1所述的一种台灯机构，其特征是: 所述的第一转动部件包括:第一转动零件(41)，第一转动底座(42)，以及第一转动轴盖(43);所述的第二转动部件包括:第二转动零件(21)，第二转动底座(22)，以及第二转动轴盖(23)；所述的杆体(3)是空心管条； 第一转动底座(42)与基座箱体(71a)固定连接或者第一转动底座(42)与基座箱体(71a)制造为一体，第一转动底座(42)和第一转动轴盖(43)通过螺钉连接，第一转动底座(42)和第一转动轴盖(43)之间设有第一转动孔；所述的第一转动零件(41)呈L形，其包括横向部分和竖直部分；第一转动零件(41)的横向部分，其为圆管体，其外径尺寸与第一转动孔的内径尺寸配合，其位于第一转动孔内； 第二转动底座(22)设置在灯头(I)中，第二转动底座(22)和第二转动轴盖(23)通过螺钉连接，第二转动底座(22)和第二转动轴盖(23)之间设有第二转动孔；所述的第二转动(21)零件呈L形，其包括横向部分和竖直部分；第二转动零件(21)的横向部分，其为圆管体，其外径尺寸与第二转动孔的内径尺寸配合，其位于第二转动孔内； 所述的第一转动零件(41)的竖直部分，其为管体，其与杆体(3)的一端固定连接；所述的第二转动零件(21)的竖直部分，其为管体，其与杆体(3)的另一端固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种台灯机构，其特征是: 所述内板(71a_l)的第 N立结构为一列以上；在每一列中，第 N立结构的数量为三个以上，它们从下到上设置为:1号第一卡位结构，2号第一卡位结构，以及更高位置的第一卡位结构；每一个第一卡位结构的截面形状包括水平部分和竖直部分，水平部分的后部与内板(71a-l)的朝前表面相连，水平部分的前部与竖直部分的下部相连；1号第一卡位结构，其竖直部分的上部为圆弧形，圆弧形的直径大于竖直部分的厚度； 所述面板(33)的第二卡位结构为一列以上；在每一列中，第二卡位结构的数量为三个以上，它们从下到上设置为:1号第二卡位结构，2号第二卡位结构，以及更高位置的第二卡位结构；1号第二卡位结构，其截面形状包括水平部分和竖直部分，水平部分的前部与面板(33)的朝后表面相连，水平部分的后部与竖直部分的上部连接，竖直部分的下部为圆弧形，圆弧形的直径大于竖直部分的厚度；2号第二卡位结构以及更高位置的第二卡位结构，它们的前端均与面板(33)的朝后表面相连，它们的身部朝下朝后斜向伸出。
4.根据权利要求3所述的一种台灯机构，其特征是:所述的第一卡位结构，其全体作为一个整体进行旋转处理；所述的第二卡位结构，其全体作为一个整体进行旋转处理作；所述的旋转，其旋转角度为顺时针90°角度、或者其旋转角度为顺时针180°、或者其旋转角度为顺时针270°。
5.根据权利要求1所述的一种台灯机构，其特征是: 所述内板(71a_l)的第 N立结构为一列以上；在每一列中，第 N立结构的数量为三个以上，它们从下到上设置为:1号第一卡位结构，2号第一卡位结构，以及更高位置的第一卡位结构；1号第一卡位结构的截面形状包括水平部分和竖直部分，水平部分的后部与内板(71a-l)的朝前表面相连，水平部分的前部与竖直部分的下部相连，竖直部分的上部为圆弧形，圆弧形的直径大于竖直部分的厚度；2号第一卡位结构以及更高位置的的第一卡位结构，它们的后端均与内板(71a-l)的朝前表面相连，它们的身部朝上朝前斜向伸出； 所述面板(33)的第二卡位结构为一列以上；在每一列中，第二卡位结构的数量为三个以上，它们从下到上设置为:1号第二卡位结构，2号第二卡位结构，以及更高位置的的第二卡位结构；每一个第二卡位结构的截面形状包括水平部分和竖直部分，水平部分的前部与面板(33)的朝后表面相连，水平部分的后部与竖直部分的上部相连；1号第二卡位结构，其竖直部分的下部为圆弧形，圆弧形的直径大于竖直部分的厚度。
6.根据权利要求5所述的一种台灯机构，其特征是:所述的第一卡位结构，其全体作为一个整体进行旋转处理；所述的第二卡位结构，其全体作为一个整体进行旋转处理作；所述的旋转，其旋转角度为顺时针90°角度、或者其旋转角度为顺时针180°、或者其旋转角度为顺时针270°。
7.根据权利要求1所述的一种台灯机构，其特征是: 所述内板(71a_l)的第 N立结构为一列以上；在每一列中，第 N立结构的数量为三个以上，它们从下到上设置为:A号第一卡位结构，B号第一卡位结构，以及更高位置的第一卡位结构；每一个第一卡位结构的截面形状均包括水平部分和竖直部分，水平部分的后部与内板(71a-l)的朝前表面相连，水平部分的前部与竖直部分的下部相连；A号第一卡位结构竖直部分的上部为圆弧形，圆弧形的直径大于竖直部分的厚度号第一卡位结构以及更高位置的第一卡位结构，它们竖直部分的上端均为前高后低的斜形，或者它们竖直部分的上端均为半圆形； 所述面板(33)的第二卡位结构为一列以上；在每一列中，第二卡位结构的数量为三个以上，它们从下到上设置为:A号第二卡位结构，B号第二卡位结构，以及更高位置的第二卡位结构；每一个第二卡位结构的截面形状包括水平部分和竖直部分，水平部分的前部与面板(33)的朝后表面相连，水平部分的后部与竖直部分的上部相连4号第二卡位结构，其竖直部分的下部为圆弧形，圆弧形的直径大于竖直部分的厚度号第二卡位结构以及更高位置的第二卡位结构，它们的竖直部分下端均为前高后低的斜形，或者它们竖直部分的上端均为半圆形。
8.根据权利要求7所述的一种台灯机构，其特征是:所述的第一卡位结构，其全体作为一个整体进行旋转处理；所述的第二卡位结构，其全体作为一个整体进行旋转处理作；所述的旋转，其旋转角度为顺时针90°角度、或者其旋转角度为顺时针180°、或者其旋转角度为顺时针270°。
【文档编号】F21S6/00GK103939786SQ201310021356
【公开日】2014年7月23日 申请日期:2013年1月21日 优先权日:2013年1月21日
【发明者】梁怀清 申请人:上海乾济机电科技有限公司