灯具辅助组装装置及其组装方法

灯具辅助组装装置及其组装方法
【专利摘要】本发明涉及一种灯具辅助组装装置及方法，所述灯具辅助组装装置包括底座、固定板。所述底座开设第一限位槽、第二限位槽、以及卡槽。所述固定板包括主体部及锁紧部，所述固定板具有一个第一工作状态及一个第二工作状态。组装时绝缘片与灯座相固定后，可利用底座所开设的第一限位槽来限位接线板，防止接线端子晃动；另外，利用底座所开设的第二限位槽来限位灯座，防止灯座摆动，方便对准螺钉孔位，并利用底座所开设的卡槽来限位固定板，防止固定板晃动，方便对准接线端子孔位，由此，所述灯具辅助组装装置及方法具有便于操作，提高生产效率，降低劳动强度的优点。
【专利说明】灯具辅助组装装置及其组装方法

【技术领域】
[0001]本发明涉及照明领域，尤其涉及一种灯具辅助组装装置，以及一种采用该灯具辅助组装装置的灯具辅助组装方法。

【背景技术】
[0002]由于发光二极管(Light Emitting D1de,LED)具有寿命长、发光效率高、体积小、污染低等优点，所以近年来其越来越多地被当作理想光源而广泛应用于各种灯具，例如室内外灯具中。
[0003]现有的灯具辅助组装装置通常包括灯座与支架，其中，支架用于支撑灯具本体，包括LED光源等，灯座用于固定支架。安装时，现有的方式是通过螺纹连接使灯座与支架相固定。
[0004]然而，当工人在安装装配时，需要一手拿尖嘴钳固定螺母，另一只手拿电批锁紧灯座，最后固定接线标牌，操作不便，劳动强度非常大，导致安装效率十分低下。


【发明内容】

[0005]基于此，有必要针对现有灯具辅助组装装置安装时操作不便，劳动强度大，导致安装效率低下的问题，提供一种利于提高安装效率的灯具辅助组装装置，以及一种采用该灯具辅助组装装置的灯具辅助组装方法。
[0006]一方面，提供一种灯具辅助组装装置，其用于组装灯具的灯座、绝缘片和接线板，所述灯座内开设一对第一螺孔，所述绝缘片开设一对绝缘片通孔。
[0007]所述灯具辅助组装装置包括:
[0008]底座,具有上表面及与上表面相对的下表面，且所述底座的上表面设置一对用于固定螺母的套筒，所述套筒具有与螺母相匹配的内孔，所述底座的上表面进一步开设第一限位槽、第二限位槽、以及卡槽，所述第一限位槽沿第一方向开设，所述第二限位槽沿第二方向开设，所述卡槽位于所述第一限位槽与所述第二限位槽之间且与所述第一、第二限位槽相互连通；
[0009]固定板，包括主体部及由所述主体部垂直延伸出来的锁紧部，所述锁紧部上开设一对第一通孔，所述固定板具有第一工作状态及第二工作状态，所述锁紧部在第一工作状态时抵压在所述套筒上，以使所述第一通孔与所述套筒的内孔相对准，所述主体部在第二工作状态时收容在所述卡槽及所述第一限位槽中；
[0010]其中，采用第一螺钉依次穿过所述灯座的第一螺孔、所述绝缘片的绝缘片通孔，以及所述第一工作状态下的锁紧部的第一通孔，进而与螺母相螺合，以使所述绝缘片、所述灯座固定在所述固定板上；
[0011]所述灯座在第一工作状态下设置在所述套筒上，以使所述第一螺孔与所述套筒的内孔相对准，所述灯座在第二工作状态时卡设在所述第二限位槽内；
[0012]所述接线板卡设在所述第一限位槽内。
[0013]在其中一个实施例中，进一步包括:
[0014]与所述底座的下表面相对设置的定位卡板；
[0015]由所述底座延伸出来的连接臂，所述连接臂连接在所述底座与所述定位卡板之间；
[0016]抵持杆，所述抵持杆穿过所述定位卡板；以及
[0017]锁紧手柄，所述锁紧手柄与所述抵持杆远离所述底座的一端相连接。
[0018]在其中一个实施例中，所述连接臂由所述底座的侧边缘延伸出来。
[0019]在其中一个实施例中，所述锁紧手柄与所述抵持杆相垂直。
[0020]在其中一个实施例中，所述第一方向与所述第二方向相互垂直。
[0021]在其中一个实施例中，所述第一限位槽的侧壁开设第一凹陷，所述卡槽的侧壁开设第二凹陷，所述固定板的主体部具有与所述第二凹陷相匹配的凸块。
[0022]在其中一个实施例中，所述第一凹陷为方形，所述第二凹陷为圆弧形。
[0023]在其中一个实施例中，所述底座为长方体形。
[0024]在其中一个实施例中，所述灯座包括一个圆筒形中空主体以及由所述主体的一端延伸出来的头部，所述第二限位槽贯穿所述底座的下表面。
[0025]另一方面，提供一种灯具辅助组装方法，所述方法采用上述灯具辅助组装装置，所述方法包括:
[0026]将所述固定板的锁紧部抵压在所述套筒上，以使所述第一通孔与所述套筒的内孔相对准；
[0027]将所述螺母设置在所述套筒的内孔内；
[0028]将所述第一螺钉依次穿过灯座的所述绝缘片的绝缘片通孔，以及所述锁紧部的第一通孔，进而与所述螺母相螺合，以使所述绝缘片、所述灯座固定在所述固定板上；
[0029]将所述主体部收容在所述卡槽及所述第一限位槽中，并使所述灯座卡设在所述第二限位槽内；以及
[0030]将所述接线板卡设在所述第一限位槽内。
[0031]相对于现有技术，所述灯具辅助组装装置及其组装方法中，底座上设置的套筒用于组装灯座与绝缘片，以使所述绝缘片、所述灯座固定在所述固定板上；当所述绝缘片与所述灯座相固定后，可利用底座所开设的第一限位槽来限位接线板，防止接线端子晃动。另夕卜，利用底座所开设的第二限位槽来限位灯座，防止灯座摆动，方便对准螺钉孔位，并利用底座所开设的卡槽来限位固定板，防止固定板晃动，方便对准接线端子孔位。由此，所述灯具辅助组装装置具有便于操作，提高生产效率，降低劳动强度的优点。

【专利附图】

【附图说明】
[0032]图1为本发明第一实施例提供的灯具辅助组装装置在第一工作状态的分解结构示意图；
[0033]图2为图1所示灯具辅助组装装置的组装结构示意图；
[0034]图3为图2所示灯具辅助组装装置的剖面示意图；
[0035]图4为本发明实施例提供的灯具辅助组装装置在第二工作状态的分解结构示意图；
[0036]图5为图4所示灯具辅助组装装置的组装结构示意图；
[0037]图6为图5所示灯具辅助组装装置的剖面示意图；
[0038]图7为本发明第二实施例提供的灯具辅助组装方法的流程示意图；
[0039]附图标记说明
[0040]100、灯具辅助组装装置，10A、上表面，10B、下表面，12、套筒，12A、内孔，13、第一限位槽，130、第一凹陷，15、第二限位槽，17、卡槽，170、第二凹陷，30、固定板，31、主体部，310、凸块，32、锁紧部，31A、第四螺孔，32A、第一通孔，40、灯座，41、主体，41A、第一螺孔，42、头部，50、绝缘片，50A、绝缘片通孔60、第一螺钉，70、螺母，80、接线板，81、接线端子，90、接线标示板，95、卡板，95A、内螺纹孔，96、连接臂，97、抵持杆，98、锁紧手柄。

【具体实施方式】
[0041]为了便于理解本发明，下面将参照相关附图对本发明进行更全面的描述。附图中给出了本发明的较佳实施方式。但是，本发明可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施方式。相反地，提供这些实施方式的目的是使对本发明的公开内容理解的更加透彻全面。
[0042]需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
[0043]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的【技术领域】的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本发明。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0044]请参阅图1，本发明第一实施例提供一种灯具辅助组装装置100，灯具辅助组装装置100包括一个底座10、一个固定板30、一个灯座40、一个绝缘片50、一对第一螺钉60及一对螺母70、一个接线板80、以及一个接线标示板90。
[0045]本实施例中，底座10为长方体形，其具有一个上表面1A及一个下表面10B，上表面1A与下表面1B位于底座10相对的两侧，如图1所示。可以理解的是，在其它变更实施方式中，底座10也可以为其它形状，如圆柱体形等，并不局限于具体实施例。
[0046]底座10的上表面1A设置一对用于固定螺母70的套筒12。如图1所示，套筒12设置在底座10的右下边，且套筒12具有一个圆柱体形外轮廓，其还具有与螺母70相匹配的内孔12A。另外,底座10的上表面1A进一步开设一个第一限位槽13、一个第二限位槽15、以及一个卡槽17。本实施例中，第一限位槽13沿平行底座10的其中一个底边的方向(第一方向或X方向)开设，第二限位槽15沿平行底座10的另外一个底边的方向(第二方向或Y方向，其中，垂直XY平面的方向为Z方向)开设，卡槽17位于第一限位槽13与第二限位槽15之间且与第一限位槽13、第二限位槽15相互连通。具体的，第一限位槽13的侧壁具有第一凹陷130，第二限位槽15贯穿底座10的下表面10B。卡槽17的侧壁具有第二凹陷170，如图1所示，第一凹陷130为方形，第二凹陷170为圆弧形。另外，本实施例中，第一方向与第二方向相互垂直。
[0047]固定板30包括一个主体部31及一个锁紧部32，锁紧部32由主体部31的侧面垂直延伸出来。本实施例中，主体部31为板状结构，其边缘具有圆弧形凸块310，锁紧部32上开设一对第一通孔32A，第一通孔32A与套筒12的内孔12A相对应。
[0048]灯座40包括一个圆筒形中空主体41以及由主体41的一端延伸出来的头部42，头部42的内径大于中空主体41的内径。本实施例中，中空主体41内开设一对第一螺孔41A，如图3所示。使用时，灯座40可设置光源，如LED光源。
[0049]绝缘片50为圆形薄片状，其半径大于中空主体41的外径，且绝缘片50开设一对绝缘片通孔50A，绝缘片通孔50A与第一通孔32A相对应。
[0050]请一起参阅图2及图3，固定板30具有一个第一工作状态及一个第二工作状态，固定板30在第一工作状态时用于固定绝缘片50及灯座40 ;固定板30在第二工作状态时用于将灯座40固定在底座10上。
[0051]如图2及图3所示，灯座40在第一工作状态下设置在套筒12上，以使第一螺孔41A与套筒12的内孔12A相对准；此时，可将螺母70设置在套筒12的内孔12A内，并利用第一螺钉60用于依次穿过灯座40的第一螺孔41A、绝缘片50的绝缘片通孔50A，以及锁紧部32的第一通孔32A，进而与螺母70相螺合，如图3所示，由此使得绝缘片50、灯座40固定在固定板30上。
[0052]请进一步参阅图4、图5及图6，当固定板30工作在第二工作状态下时，主体部31收容在卡槽17及第一限位槽13中，主体部31上的圆弧形凸块310对应收容在卡槽17的第二凹陷170中，以对固定板30起限位作用，即防止固定板30晃动，方便对准接线端子81的孔位。另外，灯座40在第二工作状态时卡设在第二限位槽15内，如图6所示。
[0053]在第二工作状态下，底座10所开设的第一限位槽13用于限位接线板80，防止接线端子81晃动，如图6所示。接线板80上开设一对第二螺孔80A，灯具辅助组装装置100进一步包括一对第二螺钉85，接线标示板90上开设一对第三螺孔90A，如图4所示，所述主体部31进一步开设有第四螺孔31A。第二螺钉85穿过第二螺孔20A、第三螺孔90A，并进一步锁紧在所述主体部31的第四螺孔3IA内，从而使得接线板80设置在所述主体部31上并卡设在第一限位槽13内，如图6所示。本实施例中，接线板90包括多个接线端子81，本实施例中具体示出其数目为三个。可以理解的是，在其它变更实施方式中，接线板90上所包含的接线端子81也可以为其它数目，取决于实际生产需要，并不局限于具体实施例。
[0054]请进一步参阅图3，本实施例中，灯具辅助组装装置100还进一步包括一个定位卡板95、连接臂96、抵持杆97、以及一个锁紧手柄98。
[0055]定位卡板95与底座10的下表面1B相对设置。连接臂96由底座10的右侧边缘延伸出来，且连接臂96连接在底座10与定位卡板95之间。定位卡板95开设有内螺纹孔95A (如图3所示)，抵持杆97开设有与内螺纹孔95A相匹配的外螺孔，且抵持杆97穿过定位卡板95的内螺纹孔95A。锁紧手柄98与抵持杆97远离底座10的一端相连接。本实施例中，锁紧手柄98与抵持杆97相垂直。使用时，可通过定位卡板95将底座10卡设在固定位置，如桌子，墙壁上突出的板型结构上，通过旋转锁紧手柄98，利用其带动抵持杆97抵触板型结构的一面，从而对灯具辅助组装装置100起固定作用。
[0056]请进一步参阅图7，本发明第二实施例提供一种灯具辅助组装方法，所述方法采用本发明第一实施例所述的灯具辅助组装装置100，所述方法包括以下步骤101?105:
[0057](101)、将所述固定板30的锁紧部32抵压在所述套筒12上，以使所述第一通孔32A与所述套筒12的内孔12A相对准；
[0058](102)、将所述螺母70设置在所述套筒12的内孔12A内；
[0059](103)、将所述第一螺钉60依次穿过所述灯座40的第一螺孔41A、所述绝缘片50的绝缘片通孔50A，以及所述锁紧部32的第一通孔32A，进而与所述螺母70相螺合，以使所述绝缘片50、所述灯座40固定在所述固定板30上；
[0060](104)、将所述主体部31收容在所述卡槽17及所述第一限位槽13中，并使所述灯座70卡设在所述第二限位槽15内；以及
[0061](105)、将所述接线板80卡设在所述第一限位槽13内。
[0062]综上，灯具辅助组装装置100的底座10上设置的套筒12用于组装灯座40与绝缘片50，以使绝缘片50、灯座40固定在固定板30上；当绝缘片50与灯座40相固定后，可利用底座10所开设的第一限位槽13来限位接线板80，防止接线端子81晃动；另外，利用底座10所开设的第二限位槽15来限位灯座40，防止灯座40摆动，方便对准螺钉孔位，并利用底座10所开设的卡槽17来限位固定板30，防止固定板30晃动，方便对准接线端子81孔位，由此，灯具辅助组装装置100具有便于操作，提高生产效率，降低劳动强度的优点。
[0063]上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。
【权利要求】
1.一种灯具辅助组装装置，用于组装灯具的灯座、绝缘片和接线板，所述灯座内开设一对第一螺孔，所述绝缘片开设一对绝缘片通孔，其特征在于，所述灯具辅助组装装置包括:底座，具有上表面及与上表面相对的下表面，且所述底座的上表面设置一对用于固定螺母的套筒，所述套筒具有与螺母相匹配的内孔，所述底座的上表面进一步开设第一限位槽、第二限位槽、以及卡槽，所述第一限位槽沿第一方向开设，所述第二限位槽沿第二方向开设，所述卡槽位于所述第一限位槽与所述第二限位槽之间且与所述第一、第二限位槽相互连通；固定板，包括主体部及由所述主体部垂直延伸出来的锁紧部，所述锁紧部上开设一对第一通孔，所述固定板具有第一工作状态及第二工作状态，所述锁紧部在第一工作状态时抵压在所述套筒上，以使所述第一通孔与所述套筒的内孔相对准，所述主体部在第二工作状态时收容在所述卡槽及所述第一限位槽中；其中，采用第一螺钉依次穿过所述灯座的第一螺孔、所述绝缘片的绝缘片通孔，以及所述第一工作状态下的锁紧部的第一通孔，进而与螺母相螺合，以使所述绝缘片、所述灯座固定在所述固定板上；所述灯座在第一工作状态下设置在所述套筒上，以使所述第一螺孔与所述套筒的内孔相对准，所述灯座在第二工作状态时卡设在所述第二限位槽内；所述接线板卡设在所述第一限位槽内。
2.如权利要求1所述的灯具辅助组装装置，其特征在于，进一步包括:与所述底座的下表面相对设置的定位卡板；由所述底座延伸出来的连接臂，所述连接臂连接在所述底座与所述定位卡板之间；抵持杆，所述抵持杆穿过所述定位卡板；以及锁紧手柄，所述锁紧手柄与所述抵持杆远离所述底座的一端相连接。
3.如权利要求2所述的灯具辅助组装装置，其特征在于，所述连接臂由所述底座的侧边缘延伸出来。
4.如权利要求2所述的灯具辅助组装装置，其特征在于，所述锁紧手柄与所述抵持杆相垂直。
5.如权利要求1所述的灯具辅助组装装置，其特征在于，所述第一方向与所述第二方向相互垂直。
6.如权利要求1所述的灯具辅助组装装置，其特征在于，所述第一限位槽的侧壁开设第一凹陷，所述卡槽的侧壁开设第二凹陷，所述固定板的主体部具有与所述第二凹陷相匹配的凸块。
7.如权利要求6所述的灯具辅助组装装置，其特征在于，所述第一凹陷为方形，所述第二凹陷为圆弧形。
8.如权利要求1所述的灯具组装结构，其特征在于，所述底座为长方体形。
9.如权利要求1所述的灯具辅助组装装置，其特征在于，所述灯座包括一个圆筒形中空主体以及由所述主体的一端延伸出来的头部，所述第二限位槽贯穿所述底座的下表面。
10.一种灯具辅助组装方法，其特征在于，其采用如权利要求1所述的灯具辅助组装装置，所述方法包括:将所述固定板的锁紧部抵压在所述套筒上，以使所述第一通孔与所述套筒的内孔相对准；将所述螺母设置在所述套筒的内孔内；将所述第一螺钉依次穿过灯座的第一螺孔、所述绝缘片的绝缘片通孔，以及所述锁紧部的第一通孔，进而与所述螺母相螺合，以使所述绝缘片、所述灯座固定在所述固定板上；将所述主体部收容在所述卡槽及所述第一限位槽中，并使所述灯座卡设在所述第二限位槽内；以及将所述接线板卡设在所述第一限位槽内。
【文档编号】F21V17/12GK104251469SQ201310261526
【公开日】2014年12月31日 申请日期:2013年6月26日 优先权日:2013年6月26日
【发明者】周明杰, 吴立君 申请人:海洋王（东莞）照明科技有限公司, 海洋王照明科技股份有限公司, 深圳市海洋王照明技术有限公司