Led防爆消防应急灯的制作方法
【专利摘要】一种LED防爆消防应急灯，其包括：具有开口的壳体，壳体的开口周缘设有围绕开口一周的安装凸缘，安装凸缘设有第一平面隔爆接合面，壳体的侧壁设有螺纹孔及安装孔；盖设在壳体的开口的面盖，面盖设有与第一平面隔爆接合面抵接的第二平面隔爆接合面；安装在螺纹孔内的隔爆接头结构，隔爆接头结构包括压紧螺母及填料件；安装在安装孔内、并用于控制LED防爆消防应急灯的工作状态的控制杆组件，控制杆组件包括控制杆、开口挡圈、O型密封圈、按钮帽及复位弹性件；安装在面盖的台阶部内的透明件，透明件的周缘与台阶部的侧壁之间均存在间隙，间隙内填充有密封胶。上述LED防爆消防应急灯具有防爆功能。
【专利说明】LED防爆消防应急灯
【【技术领域】】
[0001]本发明涉及一种消防应急灯，特别是涉及一种LED防爆消防应急灯。
【【背景技术】】
[0002]目前消防应急标志灯具大多都为民用灯具，这些灯具只能应用的一般场所，对一些特定环境，如有爆炸性气体可能出现的环境，这些灯具就不能使用。
【
【发明内容】
】
[0003]鉴于上述状况，有必要提供一种具有防爆功能的LED防爆消防应急标志灯具。
[0004]一种LED防爆消防应急灯，其包括:
[0005]具有开口的壳体，所述壳体的开口周缘设有围绕所述开口一周的安装凸缘，所述安装凸缘设有第一平面隔爆接合面，所述壳体的侧壁设有螺纹孔及安装孔，所述螺纹孔的孔壁为隔爆螺纹接合面，所述安装孔的孔壁为圆柱形隔爆接合面；
[0006]盖设在所述壳体的开口的面盖，所述面盖的中部开设有视窗开口，并且所述面盖的内表面周缘设有第二平面隔爆接合面，所述第二平面隔爆接合面与所述第一平面隔爆接合面抵接，以在所述面盖与所述壳体的开口周缘连接形成平面隔爆结构；所述视窗开口的周缘设有台阶部，所述台阶部环绕所述视窗开口的一周；
[0007]安装在所述螺纹孔内的隔爆接头结构，所述隔爆接头结构包括压紧螺母及填料件，所述压紧螺母与所述螺纹孔相螺合，以形成螺纹隔爆结构，并且所述压紧螺母位于所述螺孔靠近所述壳体外侧壁的一端，所述填料件填充于所述螺纹孔靠近所述壳体的内侧壁上的一端，所述填料件设有供导线穿过的过线孔；
[0008]安装在所述安装孔内、并用于控制所述LED防爆消防应急灯的工作状态的控制杆组件，所述控制杆组件包括控制杆、开口挡圈、O型密封圈、按钮帽及复位弹性件，所述控制杆穿过所述安装孔，并且与所述安装孔的圆柱形隔爆接合面配合形成圆筒隔爆结构，所述开口挡圈卡持在所述控制杆的一端，并且位于所述壳体内侧壁的一侧，所述按钮帽固定在所述控制杆的另一端，以防止所述控制杆从所述安装孔内脱出，所述O型密封圈套设在所述控制杆上，并且抵接在所述开口挡圈与所述安装孔位于所述壳体的内侧壁的开口端之间，以密封所述安装孔的开口端与所述控制杆之间，所述复位弹性件套设在所述控制杆上，并且抵接在所述按钮帽与所述壳体之间，以提供一弹性回复力给所述按钮帽；及
[0009]安装在所述面盖的台阶部内的透明件，所述透明件的周缘与所述台阶部的侧壁之间均存在间隙，并且所述间隙围绕所述透明件的周缘一周，所述间隙内填充有密封胶，以使所述透明件与所述面盖及所述壳体共同形成一个隔爆腔。
[0010]上述LED防爆消防应急灯的壳体的开口与面盖之间形成平面隔爆结构，隔爆接头结构与壳体的螺纹孔之间形成螺纹隔爆结构，控制杆组件与壳体的安装孔之间形成圆筒隔爆结构，从而使透明件与面盖及壳体共同形成一个隔爆腔，LED防爆消防应急灯的其他电子组件可安装在该隔爆腔内，因此，上述LED防爆消防应急灯具有防爆功能，可满足国家消防安全和防爆安全要求，符合GB17945-2010消防标准和GB3836-2010防爆标准要求。
[0011]在其中一个实施例中，所述壳体的外侧壁上还设有与所述安装孔相连通的按钮孔，所述按钮孔的孔径大于所述安装孔的孔径，所述按钮帽安装在所述按钮孔内，并且沿所述按钮孔的孔壁可滑动，所述按钮帽一端的端面设有环形卡槽，所述复位弹性件的一端卡持在所述环形卡槽内，另一端与所述按钮孔的底壁抵接。
[0012]在其中一个实施例中，所述隔爆接头结构还包括第一平垫圈，所述第一平垫圈夹持在所述压紧螺母与所述填料件之间，所述控制杆组件还包括第二平垫圈，所述第二平垫圈套设在所述控制杆上，并且抵接在所述开口挡圈与所述O型密封圈之间。
[0013]在其中一个实施例中，所述密封胶填充于所述间隙内的深度大于10毫米；所述压紧螺母的外螺纹与所述螺纹孔的内螺纹相啮合的螺纹扣数大于8，并且相互啮合的螺纹段长度大于10毫米；所述第一平面隔爆接合面及所述第二平面隔爆接合面的宽度均大于等于15毫米，并且所述第一平面隔爆接合面与所述第二平面隔爆接合面的配合间隙小于等于0.15晕米。
[0014]在其中一个实施例中，所述壳体的底部的相对两端分别设有安装支架，每个安装支架上设有供螺纹固定件穿过的卡槽。
[0015]在其中一个实施例中，还包括环形的密封件，所述第二平面隔爆接合面上设有环形的密封槽，所述密封槽围绕所述面盖的周缘一周，所述密封件安装在所述密封槽，并且部分突出所述密封槽外与所述第一平面隔爆接合面抵接。
[0016]在其中一个实施例中，还包括导光板、多个LED灯条及指不标志膜,所述导光板安装在所述隔爆腔内，并且与所述透明件对应设置；所述多个LED灯条安装在所述导光板的相对两侧面，并且所述LED灯条包括长条状的PCB板及设于所述PCB板上的多个间隔设置的绿光LED芯片，所述绿光LED芯片对应所述导光板的侧面设置；所述指示标志膜夹持在所述透明件与所述导光板之间。
[0017]在其中一个实施例中，所述导光板为矩形，所述导光板具有出光面、与所述出光面相对的底面及与所述出光面及所述底面相连的四个侧面，其中对应所述LED灯条的两个相对侧面为入光面，另外两个相对侧面贴有第一背光纸，所述入光面贴有多个间隔设置的第二背光纸，所述绿光LED芯片对应相邻两个所述第二背光纸之间的间隙设置，所述底面设有反光膜，所述入光面与所述指示标志膜相对设置。
[0018]在其中一个实施例中，还包括多个导光板压板，所述多个导光板压板通过螺纹固定件固定在所述壳体的底部，并且压持在所述导光板的出光面的周缘，以固定所述导光板。
[0019]在其中一个实施例中，还包括指示灯板，所述导光板上设有贯穿所述出光面与所述底面的三个通孔，所述指示灯板固定在所述壳体的底部，并且所述指示灯板上设有轻触开关按钮及分别与所述三个通孔相对应的LED绿光指示灯、LED红光指示灯及LED黄光指示灯，当所述LED防爆消防应急灯处于主电状态，则所述LED绿光指示灯亮起，当所述LED防爆消防应急灯处于充电状态，则所述LED红光指示灯亮起，当所述LED防爆消防应急灯处于故障状态，则所述LED黄光指示灯亮起；所述轻触开关按钮具有模拟主电源故障的自复式试验按钮和控制关断应急工作输出的自复式按钮的作用。
【【专利附图】
【附图说明】】
[0020]图1为本发明实施方式的LED防爆消防应急灯的立体图；
[0021]图2为图1所示的LED防爆消防应急灯的分解图；
[0022]图3为图1所示的LED防爆消防应急灯的壳体的立体图；
[0023]图4为图1所示的LED防爆消防应急灯的壳体另一视角的立体图；
[0024]图5为图1所示的LED防爆消防应急灯的面盖的立体图；
[0025]图6为图1所示的LED防爆消防应急灯的面盖另一视角的立体图；
[0026]图7为沿图1中A-A线的剖面图；
[0027]图8为图7中的VIII部分的放大图；
[0028]图9为图7中的X部分的放大图；
[0029]图10为图1所示的LED防爆消防应急灯的控制杆组件的分解图；
[0030]图11为图1所示的LED防爆消防应急灯的导光板的结构示意图；
[0031]图12为图1所示的LED防爆消防应急灯的LED灯条的结构示意图；
[0032]图13为图1所示的LED防爆消防应急灯的指示标志膜的结构示意图。
【【具体实施方式】】
[0033]为了便于理解本发明，下面将参照相关附图对本发明进行更全面的描述。附图中给出了本发明的较佳的实施例。但是，本发明可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本发明的公开内容的理解更加透彻全面。
[0034]需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
[0035]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的【技术领域】的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本发明。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0036]请参阅图1及图2，本发明的实施方式的LED防爆消防应急灯100，其包括壳体110、面盖120、隔爆接头结构130、控制杆组件140及透明件150。
[0037]请一并参阅图3及图4，壳体110具有开口 111，壳体110的开口 111的周缘设有围绕开口 111 一周的安装凸缘113。安装凸缘113设有第一平面隔爆接合面115。壳体110的侧壁设有螺纹孔116及安装孔117。螺纹孔116的孔壁为隔爆螺纹接合面，安装孔117的孔壁为圆柱形隔爆接合面。
[0038]具体在图示的实施例中，壳体110为矩形壳体结构，其包括底板及分别与所述底板的四个周边固定连接的四个侧板，该四个侧板围绕底板连接，并形成该开口 111。该安装凸缘113垂直于该四个侧板朝向侧板的外侧延伸。两个相对的侧板分别设有螺纹孔116，并且其中一个侧板上同时设有安装孔117。
[0039]进一步地，壳体110的底部的相对两端分别设有安装支架118，每个安装支架118上设有供螺纹固定件穿过的卡槽118a。螺纹固定件穿过该卡槽118a后与支撑物螺接，从而将LED防爆消防应急灯100可拆卸的固定在支撑物上，当需要拆卸维修该LED防爆消防应急灯100时，只需要将其中一个安装支架118上的螺纹固定件拆卸下来，另一个安装支架118上的螺纹紧固件只需松动即可，而无需全部拆卸下来，从而提高维修效率。
[0040]请一并参阅图5及图6，面盖120盖设在壳体110的开口 111，面盖120的中部开设有视窗开口 121，并且面盖120的内表面周缘设有第二平面隔爆接合面125。第二平面隔爆接合面125与第一平面隔爆接合面115抵接，以在面盖120与壳体110的开口 111周缘连接形成平面隔爆结构。视窗开口 121的周缘设有台阶部126，台阶部126环绕视窗开口121的一周。
[0041]具体在图示的实施方式中，面盖120为与壳体110的开口 111的形状相适配的矩形框结构。壳体110的第一平面隔爆接合面115及面盖120的第二平面隔爆接合面125的宽度均大于等于15毫米，并且壳体110的第一平面隔爆接合面115与面盖120的第二平面隔爆接合面125的配合间隙小于等于0.15毫米。
[0042]进一步地，LED防爆消防应急灯100还包括环形的密封件160，第二平面隔爆接合面125上设有环形的密封槽127，密封槽127围绕面盖120的周缘一周，密封件160安装在密封槽127，并且部分突出密封槽127外与第一平面隔爆接合面115抵接。由于密封件160夹持在壳体110的第一平面隔爆接合面115与面盖120的第二平面隔爆接合面125之间，以增加壳体110的第一平面隔爆接合面115与面盖120的第二平面隔爆接合面125的密封性，进而提高LED防爆消防应急灯100的隔爆性能。
[0043]进一步地，面盖120与壳体110通过螺纹连接组件170可拆卸连接起来，该螺纹连接组件170包括内六角螺钉171、螺母173及螺母防脱片175，所述内六角螺钉171依次穿过面盖120的第二平面隔爆接合面125的外边沿及壳体110的第一平面隔爆接合面115的外边沿后，与所述螺母173相螺合。所述螺母防脱片175套设在内六角螺钉171的螺杆上，并且与螺母173相抵接以阻挡螺母173脱落。首先，由于采用内六角螺钉171，拆卸时需要借助专用工具，而徒手难以拆卸，从而提高LED防爆消防应急灯100的使用安全性。其次，内六角螺钉171穿过面盖120的第二平面隔爆接合面125的外边沿及壳体110的第一平面隔爆接合面115的外边沿，而面盖120的第二平面隔爆接合面125的内边沿与壳体110的第一平面隔爆接合面115的内边沿保持连续密封性，从而避免内六角螺钉171影响面盖120的第二平面隔爆接合面125与壳体110的第一平面隔爆接合面115的隔爆性能；再者，内六角螺钉171的螺杆上套设有阻挡螺母173的螺母防脱片175。
[0044]请一并参阅图7及图8，隔爆接头结构130安装在壳体110的螺纹孔116内，隔爆接头结构130包括压紧螺母131及填料件133。压紧螺母131与螺纹孔116相螺合，以形成螺纹隔爆结构，并且压紧螺母131位于螺孔靠近壳体110外侧壁的一端。填料件133填充于螺纹孔116靠近壳体110的内侧壁上的一端，填料件133设有供导线穿过的过线孔(图未标)。
[0045]具体在图示的实施例中，隔爆接头结构130为两个，并且分别安装在壳体110的两个螺纹孔116内。压紧螺母131包括筒体及设于筒体一端的工具凸缘，该工具凸缘为正六边形，并且围绕筒体的端部一周，隔爆螺纹从筒体的中部延伸至工具凸缘。通过扳手夹紧该工具凸缘，可转动该压紧螺母131。
[0046]进一步地，压紧螺母131的外螺纹与螺纹孔116的内螺纹相啮合的螺纹扣数大于8，并且相互啮合的螺纹段长度大于10毫米。
[0047]进一步地，隔爆接头结构130还包括第一平垫圈135，第一平垫圈135夹持在压紧螺母131与填料件133之间，以增加隔爆接头结构130的密封性及隔爆性能。
[0048]请一并参阅图9及图10，控制杆组件140安装在安装孔117内，并用于控制LED防爆消防应急灯100的工作状态。控制杆组件140包括控制杆141、开口挡圈142、O型密封圈143、按钮帽145及复位弹性件146。
[0049]控制杆141穿过壳体110的安装孔117，并且与安装孔117的圆柱形隔爆接合面配合形成圆筒隔爆结构。开口挡圈142卡持在控制杆141的一端，并且位于壳体110内侧壁的一侧。
[0050]按钮帽145固定在控制杆141的另一端，以防止控制杆141从安装孔117内脱出。具体在图示的实施例中，控制杆141的一端设有螺柱，按钮帽145的中部设有与该螺柱相螺合的螺孔，从而将按钮帽145可拆卸地固定在控制杆141的一端。
[0051]进一步地，壳体110的外侧壁上还设有与安装孔117相连通的按钮孔114，按钮孔114的孔径大于安装孔117的孔径，按钮帽145安装在按钮孔114内，并且沿按钮孔114的孔壁可滑动。由于壳体110上设有按钮孔114，其对按钮帽145起到导向作用，使按钮帽145在滑动的时候不会随便摆动，以避免影响控制杆141及O型密封圈143，从而提高控制杆组件140的密封性。
[0052]O型密封圈143套设在控制杆141上，并且抵接在开口挡圈142与安装孔117位于壳体I1的内侧壁的开口端之间，以密封安装孔117的开口端与控制杆141之间。具体在图示的实施例中，控制杆组件140还包括第二平垫圈147，第二平垫圈147套设在控制杆141上，并且抵接在开口挡圈142与O型密封圈143之间，从而提高O型密封圈143的固定牢固性，进而提高密封性。
[0053]复位弹性件146套设在控制杆141上，并且抵接在按钮帽145与壳体110之间，以提供一弹性回复力给按钮帽145。具体在图示的实施例中，复位弹性件146为套设在控制杆141上的、并且两端分别与壳体110与按钮帽145抵接的压缩弹簧。当然，在本发明中，复位弹性件146也可以为其他结构，例如，复位弹性件146为套设在控制杆141上的、并且两端分别与壳体110与按钮帽145抵接的弹性橡胶筒。
[0054]进一步地，按钮帽145 —端的端面设有环形卡槽145a，复位弹性件146的一端卡持在环形卡槽145a内，另一端与按钮孔114的底壁抵接。由于复位弹性件146的一端卡持在环形卡槽145a内，以定位复位弹性件146，防止复位弹性件146与按钮帽145抵接的端部在变形时发生扭曲，避免影响到按钮帽145。
[0055]透明件150安装在面盖120的台阶部126内，透明件150的周缘与台阶部126的侧壁之间均存在间隙，并且间隙围绕透明件150的周缘一周。间隙内填充有密封胶(图未示)，以使透明件150与面盖120及壳体110共同形成一个隔爆腔。具体在图示的实施例中，透明件150为矩形玻璃板。密封胶填充于间隙内的深度大于10毫米。
[0056]请一并参阅图2、图11、图12及图13，LED防爆消防应急灯100还包括导光板181、多个LED灯条183及指示标志膜185，导光板181安装在隔爆腔内，并且与透明件150对应设置。多个LED灯条183安装在导光板181的相对两侧面，并且LED灯条183包括长条状的PCB板183a及设于PCB板183a上的多个间隔设置的绿光LED芯片183b，绿光LED芯片183b对应导光板181的侧面设置。指示标志膜185夹持在透明件150与导光板181之间。
[0057]具体在图不的实施例中，导光板181为矩形,导光板181具有出光面、与出光面相对的底面及与出光面及底面相连的四个侧面，其中对应LED灯条183的两个相对侧面为入光面，另外两个相对侧面贴有第一背光纸，入光面贴有多个间隔设置的第二背光纸，绿光LED芯片183b对应相邻两个第二背光纸之间的间隙设置，底面设有反光膜，入光面与指示标志膜185相对设置。
[0058]进一步地，指示标志膜185包括透明的标志区域185a及不透光的非标志区域185b，标志区域185a形成所需的标志图案。
[0059]进一步地，LED防爆消防应急灯100还包括多个导光板压板186,多个导光板压板186通过螺纹固定件固定在壳体110的底部，并且压持在导光板181的出光面的周缘，以固定导光板181。
[0060]进一步地，LED防爆消防应急灯100还包括指示灯板187，导光板181上设有贯穿出光面与底面的三个通孔181a，指示灯板187固定在壳体110的底部，并且指示灯板187上设有轻触开关按钮及分别与三个通孔181a相对应的LED绿光指示灯、LED红光指示灯及LED黄光指示灯，当LED防爆消防应急灯100处于主电状态，则LED绿光指示灯亮起，当LED防爆消防应急灯100处于充电状态，则LED红光指示灯亮起，当LED防爆消防应急灯100处于故障状态，则LED黄光指示灯亮起；轻触开关按钮具有模拟主电源故障的自复式试验按钮和控制关断应急工作输出的自复式按钮的作用。
[0061]进一步地，LED防爆消防应急灯100还包括驱动板188，壳体110的内腔底壁设有多个固定柱119，固定柱119垂直于壳体110的内腔底壁设置，并且固定柱119的自由端的端面设有螺孔，通过螺纹固定件穿过驱动板188后与固定柱119的螺孔相螺合，从而将驱动板188固定在壳体110内。
[0062]下面结合具体实施例来说明上述LED防爆消防应急灯100。
[0063]整体上，LED防爆消防应急灯100的透明件150、面盖120、壳体110、密封圈、控制杆组件140、隔爆接头结构130共同形成一个独立且密封的隔爆腔。其中，壳体110和面盖120的平面接合面为隔爆接合面(即，第一平面隔爆接合面115、第二平面隔爆接合面125)，控制杆141与壳体110侧面的安装孔117形成圆柱隔爆面，压紧螺母131与壳体110的螺纹孔116形成螺纹隔爆面。
[0064]壳体110和面盖120由铝合金压铸成型，形状为长方形，壳体110和面盖120的隔爆接合面采用螺纹连接组件170锁紧，壳体110两端侧面分别有一 G3/4接口，用于引入电缆用压紧螺母131压紧，一端侧面上设有圆形的安装孔117，用于控制杆141和按钮帽145装配，控制杆141与壳体110侧面的安装孔117内壁形成圆柱隔爆。壳体110底部两端有两个带卡槽118a的安装支架118，用于灯具安装。壳体110内部设有带有螺孔的固定柱119，用于装配各零件。面盖120的防爆接合面内侧设计有密封槽127，用于装配密封件160，实现壳体110与面盖120的IP66防护，面盖120中间有一长方形的视窗开口 121，内侧设有台阶部126，用于透明件150装配并用硅胶胶封四周边缘。透明件150为钢化玻璃。面盖120内侧封胶限位筋上分布有螺纹孔116，用于固定导光板181。
[0065]指示标志膜185、导光板181、驱动板188、指示灯板187、电池、接线座被置于隔爆腔中，满足防爆安全要求。LED灯条183为由绿光贴片小功率LED贴片在PCB板183a上。指示标志膜185为PC胶片，标志区域为透明区，非标志区域为深绿色不透光区。导光板181的材质为亚克力，左右两侧、四角及上下两侧非LED区域贴0.2mm背光纸,背面贴0.1mm厚的反光膜，反光膜的材质为PET，颜色为白色。指示灯板187上的LED绿光指示灯、LED红光指示灯及LED黄光指示灯分别为红、绿、黄三颗草帽LED指示灯，主电状态用绿、充电状态用红色，故障状态显黄色，轻触开关按钮具有模拟主电源故障的自复式试验按钮和控制关断应急工作输出的自复式按钮的作用。当线路正常或突然断电时，电池通过驱动板188给LED灯条183的绿光LED贴片供电，光线从侧面照进导光板181内，从而整个导光板181布满绿色的光，从而照亮指示标志膜185，颜色均匀，起到应急指示线路的效果。电池充满电后，应急时长可达120分钟以上。整套灯具满足GB17945消防标准要求。
[0066]装配时，先透明件150装入面盖120内，用硅胶胶封后，放上指示标志膜185，盖上导光板181，在导光板181的长度方向两侧放上绿光LED贴片，用胶固定，再用螺钉将导光板181压片压紧导光板181 ;然后将密封圈装入面盖120密封槽127内，形成面盖120组件；将O型密封圈143套在控制杆141上，然后穿过壳体110的按钮孔114，用弹簧和按钮帽145紧固；将指示灯板187、驱动板188、电池、接线座用螺钉紧固在壳体110内，各部件用导线连接，通过电缆引入接口引入电缆接在接线座上，用压紧螺母131、填料件133紧固。然后盖上面盖120组件，用螺钉、螺母将其与壳体110紧固，形成所述LED防爆消防应急灯100。
[0067]上述LED防爆消防应急灯100的壳体110的开口 111与面盖120之间形成平面隔爆结构，隔爆接头结构130与壳体110的螺纹孔116之间形成螺纹隔爆结构，控制杆组件140与壳体110的安装孔117之间形成圆筒隔爆结构，从而使透明件150与面盖120及壳体110共同形成一个隔爆腔，LED防爆消防应急灯100的其他电子组件可安装在该隔爆腔内，因此，上述LED防爆消防应急灯100具有防爆功能，可满足国家消防安全和防爆安全要求，符合GB17945-2010消防标准和GB3836-2010防爆标准要求。
[0068]另外，上述LED防爆消防应急灯100设有导光板181，LED灯条183的绿光LED芯片183b发出的光线从侧面照进导光板181内，从而整个导光板181布满绿色的光，从而照亮指示标志膜185，颜色均匀，使指示标志膜185的发光面的亮度均匀，无明显亮斑或暗斑，标志清晰。
[0069]以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。
【权利要求】
1.一种LED防爆消防应急灯，其特征在于，包括: 具有开口的壳体，所述壳体的开口周缘设有围绕所述开口 一周的安装凸缘，所述安装凸缘设有第一平面隔爆接合面，所述壳体的侧壁设有螺纹孔及安装孔，所述螺纹孔的孔壁为隔爆螺纹接合面，所述安装孔的孔壁为圆柱形隔爆接合面； 盖设在所述壳体的开口的面盖，所述面盖的中部开设有视窗开口，并且所述面盖的内表面周缘设有第二平面隔爆接合面，所述第二平面隔爆接合面与所述第一平面隔爆接合面抵接，以在所述面盖与所述壳体的开口周缘连接形成平面隔爆结构；所述视窗开口的周缘设有台阶部，所述台阶部环绕所述视窗开口的一周； 安装在所述螺纹孔内的隔爆接头结构，所述隔爆接头结构包括压紧螺母及填料件，所述压紧螺母与所述螺纹孔相螺合，以形成螺纹隔爆结构，并且所述压紧螺母位于所述螺孔靠近所述壳体外侧壁的一端，所述填料件填充于所述螺纹孔靠近所述壳体的内侧壁上的一端，所述填料件设有供导线穿过的过线孔； 安装在所述安装孔内、并用于控制所述LED防爆消防应急灯的工作状态的控制杆组件，所述控制杆组件包括控制杆、开口挡圈、O型密封圈、按钮帽及复位弹性件，所述控制杆穿过所述安装孔，并且与所述安装孔的圆柱形隔爆接合面配合形成圆筒隔爆结构，所述开口挡圈卡持在所述控制杆的一端，并且位于所述壳体内侧壁的一侧，所述按钮帽固定在所述控制杆的另一端，以防止所述控制杆从所述安装孔内脱出，所述O型密封圈套设在所述控制杆上，并且抵接在所述开口挡圈与所述安装孔位于所述壳体的内侧壁的开口端之间，以密封所述安装孔的开口端与所述控制杆之间，所述复位弹性件套设在所述控制杆上，并且抵接在所述按钮帽与所述壳体之间，以提供一弹性回复力给所述按钮帽；及 安装在所述面盖的台阶部内的透明件，所述透明件的周缘与所述台阶部的侧壁之间均存在间隙，并且所述间隙围绕所述透明件的周缘一周，所述间隙内填充有密封胶，以使所述透明件与所述面盖及所述壳体共同形成一个隔爆腔。
2.如权利要求1所述的LED防爆消防应急灯，其特征在于，所述壳体的外侧壁上还设有与所述安装孔相连通的按钮孔，所述按钮孔的孔径大于所述安装孔的孔径，所述按钮帽安装在所述按钮孔内，并且沿所述按钮孔的孔壁可滑动，所述按钮帽一端的端面设有环形卡槽，所述复位弹性件的一端卡持在所述环形卡槽内，另一端与所述按钮孔的底壁抵接。
3.如权利要求1所述的LED防爆消防应急灯，其特征在于，所述隔爆接头结构还包括第一平垫圈，所述第一平垫圈夹持在所述压紧螺母与所述填料件之间，所述控制杆组件还包括第二平垫圈，所述第二平垫圈套设在所述控制杆上，并且抵接在所述开口挡圈与所述O型密封圈之间。
4.如权利要求1所述的LED防爆消防应急灯，其特征在于，所述密封胶填充于所述间隙内的深度大于10毫米；所述压紧螺母的外螺纹与所述螺纹孔的内螺纹相啮合的螺纹扣数大于8，并且相互啮合的螺纹段长度大于10毫米；所述第一平面隔爆接合面及所述第二平面隔爆接合面的宽度均大于等于15毫米，并且所述第一平面隔爆接合面与所述第二平面隔爆接合面的配合间隙小于等于0.15毫米。
5.如权利要求1所述的LED防爆消防应急灯，其特征在于，所述壳体的底部的相对两端分别设有安装支架，每个安装支架上设有供螺纹固定件穿过的卡槽。
6.如权利要求1所述的LED防爆消防应急灯，其特征在于，还包括环形的密封件，所述第二平面隔爆接合面上设有环形的密封槽，所述密封槽围绕所述面盖的周缘一周，所述密封件安装在所述密封槽，并且部分突出所述密封槽外与所述第一平面隔爆接合面抵接。
7.如权利要求1?6任一项所述的LED防爆消防应急灯,其特征在于,还包括导光板、多个LED灯条及指示标志膜，所述导光板安装在所述隔爆腔内，并且与所述透明件对应设置；所述多个LED灯条安装在所述导光板的相对两侧面，并且所述LED灯条包括长条状的PCB板及设于所述PCB板上的多个间隔设置的绿光LED芯片，所述绿光LED芯片对应所述导光板的侧面设置；所述指示标志膜夹持在所述透明件与所述导光板之间。
8.如权利要求7所述的LED防爆消防应急灯，其特征在于，所述导光板为矩形，所述导光板具有出光面、与所述出光面相对的底面及与所述出光面及所述底面相连的四个侧面，其中对应所述LED灯条的两个相对侧面为入光面，另外两个相对侧面贴有第一背光纸，所述入光面贴有多个间隔设置的第二背光纸，所述绿光LED芯片对应相邻两个所述第二背光纸之间的间隙设置，所述底面设有反光膜，所述入光面与所述指示标志膜相对设置。
9.如权利要求8所述的LED防爆消防应急灯，其特征在于，还包括多个导光板压板，所述多个导光板压板通过螺纹固定件固定在所述壳体的底部，并且压持在所述导光板的出光面的周缘，以固定所述导光板。
10.如权利要求8所述的LED防爆消防应急灯，其特征在于，还包括指示灯板，所述导光板上设有贯穿所述出光面与所述底面的三个通孔，所述指示灯板固定在所述壳体的底部，并且所述指示灯板上设有轻触开关按钮及分别与所述三个通孔相对应的LED绿光指示灯、LED红光指示灯及LED黄光指示灯，当所述LED防爆消防应急灯处于主电状态，则所述LED绿光指示灯亮起，当所述LED防爆消防应急灯处于充电状态，则所述LED红光指示灯亮起，当所述LED防爆消防应急灯处于故障状态，则所述LED黄光指示灯亮起；所述轻触开关按钮具有模拟主电源故障的自复式试验按钮和控制关断应急工作输出的自复式按钮的作用。
【文档编号】F21V8/00GK104421804SQ201310362223
【公开日】2015年3月18日 申请日期:2013年8月19日 优先权日:2013年8月19日
【发明者】周明杰, 李明合 申请人:深圳市海洋王照明工程有限公司, 海洋王照明科技股份有限公司