一种单向导光平板灯的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种单向导光平板灯，包括相互匹配、接合并形成腔体的前框和底板，腔体内设有导光板、LED灯条和反射板；导光板是由一片挤压板做成的单向导光板，位于腔体的最前方，其内侧表面设有若干凹陷网点，凹陷网点从导光板的一端到另一端分布排列的密度逐渐递增；LED灯条设于导光板的凹陷网点分布排列密度较小的一端；反射板设于导光板和LED灯条的后方，其一侧表面与导光板和LED灯条紧贴连接，另一侧与反射板紧贴连接。这样，只需在导光板的一端设置LED灯条可使本单向导光平板灯亮度均匀，无暗区、无亮边，能耗低，节能环保，性能稳定，成本低，无污染，环境卫生有保障，且组装和维修轻松、方便、快捷，效率高。
【专利说明】 一种单向导光平板灯
【技术领域】
[0001]本实用新型属于平板灯【技术领域】，特别涉及一种单向导光平板灯。
【背景技术】
[0002]LED平板灯具是一种新型的LED照明灯具，与传统的LED照明灯具相比，具有光色均匀，柔和明亮，无频闪，无紫外线、红外线辐射，无热效应，高节能，无鸣音，无眩光，无汞、铅污染，无电磁波、不受无线电干扰，寿命长达50000小时以上等优点。它颠覆了 LED的发光技术，由普通的点光源转变成了面光源。LED平板照明灯具是未来LED室内家居照明和室内公共照明的主流照明产品。
[0003]但是市场上现有的LED平板灯,导光板的发光效率普遍偏低(光效小于80% ),并存在发光不均匀，出现亮边或暗区，制作时易产生粉尘、污染大以及丝印网点精确度低和易掉落等缺陷，为此厂商们通常采取在导光板的多侧安装LED光条，但效果不明显，而且能耗非常大，浪费能源；并且平板灯的前框和底盖之间通过螺丝相互固定，组装和修改繁琐、耗时，极不方便，大大影响效率。
实用新型内容
[0004]为解决现有技术中存在的上述问题，本实用新型提供了一种解决了 LED平板灯具的光效转换率偏低，发光不均匀、发光面有暗区、有亮边等的致命缺陷，能耗低，节能环保，性能稳定，成本低，无污染，环境卫生有保障，且组装和维修轻松、方便、快捷，效率高的单向导光平板灯。
[0005]为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案:
[0006]—种单向导光平板灯，包括有前框、底板、导光板、LED灯条和反射板,所述前框和底板相互匹配、接合，形成腔体，所述导光板、LED灯条和反射板设于所述腔体内；所述导光板是由一片挤压板做成的单向导光板，位于所述腔体的最前方，其内侧表面设有若干凹陷网点，所述凹陷网点的分布排列规律为:所述凹陷网点从所述导光板的一端到另一端分布排列的密度逐渐递增；所述LED灯条设于所述导光板的所述凹陷网点分布排列密度较小的一端；所述反射板设于所述导光板和LED灯条的后方,且其一侧表面与所述导光板和LED灯条紧贴连接，另一侧与所述反射板紧贴连接。
[0007]进一步地，所述凹陷网点的孔径为0.15mm?0.40mm，且所述凹陷网点之间的间距从所述导光板的一端到另一端在0.90mm?0.68mm范围内逐渐递减。
[0008]进一步地，所述凹陷网点是激光蚀刻而成的球面盲孔。
[0009]进一步地，所述平板灯还包括有锁扣件，所述锁扣件为金属弹片，其一端设有U形部，所述前框的背面设有卡槽，组装时，所述的U形部卡在所述卡槽内，所述锁扣件的另一端压紧地所述底板上。
[0010]进一步地，所述前框和底板均采用铝质材料制作而成。
[0011]本实用新型的有益效果是:[0012]本实用新型通过上述技术方案，设置的导光板大大提高了光效，只需在其凹陷网点分布排列密度较小的一端设置LED灯条即可使本单向导光平板灯亮度均匀，真正意义上解决了 LED平板灯具的光效转换率偏低，发光不均匀、发光面有暗区、有亮边等的致命缺陷，大大降低了能耗，节能环保，且导光板的结构简单，凹陷网点也不会掉落，产品质量和性能有保障，性能稳定，成本低，而且挤压板裁切过程不会产生任何粉尘，无污染，环境卫生有保障。
[0013]另外，前框与底板通过锁扣件牢牢地接合一起，无需使用任何工具，组装和维修轻松、方便、快捷，效率高。
【专利附图】
【附图说明】
[0014]图1是本实用新型所述ー种单向导光平板灯实施例的爆炸结构示意图；
[0015]图2是本实用新型所述ー种单向导光平板灯实施例的局部剖视结构示意图；
[0016]图3是本实用新型所述ー种单向导光平板灯实施例中导光板的正视结构示意图；
[0017]图4是图3所述导光板的局部放大结构示意图。
【具体实施方式】
[0018]为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一歩详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
[0019]如图1至图4中所示:
[0020]本实用新型实施例所述的ー种单向导光平板灯，包括有前框1、底板2、导光板3、LED灯条4和反射板5，所述前框I和底板2均采用铝质材料制作而成，且相互匹配、接合，形成腔体，所述导光板3、LED灯条4和反射板5设于腔体内。其中，所述导光板3是由一片挤压板做成的单向导光板，位于所述腔体的最前方，其内侧表面设有若干凹陷网点31，所述凹陷网点31是激光蚀刻而成的球面盲孔，其孔径为0.15mm?0.40mm，所述凹陷网点31的分布排列规律为:所述凹陷网点31从导光板3的一端到另一端分布排列的密度逐渐递増，即凹陷网点31之间的间距从导光板3的一端到另一端在0.90mm?0.68mm范围内逐渐递减；所述LED灯条4设于导光板3的凹陷网点31分布排列密度较小的一端；所述反射板5设于导光板3和LED灯条4的后方，且其ー侧表面与导光板3和LED灯条4紧贴连接，另ー侧与反射板5紧贴连接。
[0021]这样，本实用新型所述的单向导光平板灯通过导光板3大大提高了光效(高达93%以上)，只需在其凹陷网点31分布排列密度较小的一端设置LED灯条即可使本单向导光平板灯亮度均匀，真正意义上解决了 LED平板灯具的光效转换率偏低，发光不均匀、发光面有暗区、有亮边等的致命缺陷，大大降低了能耗，节能环保，且导光板3的结构简单，凹陷网点31也不会掉落，产品质量和性能有保障，性能稳定，成本低，而且挤压板裁切过程不会产生任何粉尘，无污染，环境卫生有保障。
[0022]本实用新型一优选实施方案，所述平板灯还包括有锁扣件6，所述锁扣件6为金属弾片，其一端设有U形部61，所述前框I的背面设有卡槽11，组装时，所述的U形部61卡在卡槽11内，所述锁扣件6的另一端压紧地底板2上；这样，即可将底板2牢牢地与前框I接合一起，无需使用任何工具，组装和维修轻松、方便、快捷，效率高。
[0023]以上所述是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本【技术领域】的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本实用新型的保护范围。
【权利要求】
1.ー种单向导光平板灯，包括有前框(I)、底板(2)、导光板(3)、LED灯条(4)和反射板(5)，所述前框(I)和底板(2)相互匹配、接合，形成腔体，所述导光板(3)、LED灯条(4)和反射板(5)设于所述腔体内；其特征在于:所述导光板(3)是由一片挤压板做成的单向导光板，位于所述腔体的最前方，其内侧表面设有若干凹陷网点(31)，所述凹陷网点(31)的分布排列规律为:所述凹陷网点(31)从所述导光板(3)的一端到另一端分布排列的密度逐渐递增；所述LED灯条(4)设于所述导光板(3)的所述凹陷网点(31)分布排列密度较小的一端；所述反射板(5)设于所述导光板(3)和LED灯条(4)的后方,且其ー侧表面与所述导光板(3)和LED灯条(4)紧贴连接，另ー侧与所述反射板(5)紧贴连接。
2.根据权利要求1所述的单向导光平板灯，其特征在干:所述凹陷网点(31)的孔径为0.15mm~0.40mm，且所述凹陷网点(31)之间的间距从所述导光板(3)的一端到另一端在0.90mm~0.68mm范围内逐渐递减。
3.根据权利要求2所述的单向导光平板灯，其特征在于:所述凹陷网点(31)是激光蚀刻而成的球面盲孔。
4.根据权利要求1至3中任何一项所述的单向导光平板灯，其特征在于:所述平板灯还包括有锁扣件出)，所述锁扣件(6)为金属弾片，其一端设有U形部(61)，所述前框(I)的背面设有卡槽(11)，组装时，所述的U形部(61)卡在所述卡槽(11)内，所述锁扣件(6)的另一端压紧地所述底板(2)上。
5.根据权利要求1至3中任何一项所述的单向导光平板灯，其特征在于:所述前框(I)和底板(2)均采用铝质材料制作而`成。
【文档编号】F21Y101/02GK203384892SQ201320438467
【公开日】2014年1月8日 申请日期:2013年7月19日 优先权日:2013年7月19日
【发明者】姜德海 申请人:广东亿芯照明科技有限公司