一种易散热的直管灯的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及直管灯【技术领域】，尤其涉及一种易散热的直管灯，它包括灯罩和散热器，所述散热器连接有LED发光模块，所述灯罩由导热罩体和光扩散罩体围设构成，所述LED发光模块面向所述光扩散罩体，所述散热器嵌设于所述导热罩体的内壁。本实用新型的散热器嵌设于灯罩的内壁，装配方便、使用安全，且灯罩由导热罩体和光扩散罩体围设构成，使得本实用新型在具备较好的透光效果的同时，能够将LED发光模块产生的热量快速散发出去，另外由于散热器嵌设于导热罩体的内壁，即散热器与导热罩体直接接触，进一步提高了散热效率，保证良好的发光效率，延长使用寿命。
【专利说明】一种易散热的直管灯
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及直管灯【技术领域】，尤其涉及一种易散热的直管灯。
【背景技术】
[0002]随着全球环保的意识的不断加强，节能省电已成为当今的趋势，LED产业是近年来最受瞩目的产业之一。发展至今，LED产品已具有节能、省电、高效率、反应时间快、寿命周期长、且不含汞、环保等优点。然而一般的LED高功率产品中，约为20%的电能转换成光，剩下80%的电能均转换为热能。一般而言，LED发光时所产生的热能若无法导出，将会使LED界面温度过高，进而影响产品的生命周期、发光效率及稳定性，因此，要提升LED的发光效率，LED系统的热散管理与设计便成为了一重要课题。
[0003]申请号为201020608824.4的中国实用新型专利，公开了一种大角度发光的LED直管灯管，它包括遮光罩、铝基线路板和楔形散热器，铝基线路板固定在楔形散热器的上部，楔形散热器与遮光罩扣合。由于遮光罩仅仅具有透光这一种功能，不易将LED发光模块产生的热量有效散发出去，严重影响LED直管灯管的发光效率和使用寿命。
实用新型内容
[0004]本实用新型的目的在于针对现有技术的不足，而提供一种易散热的直管灯。
[0005]本实用新型是通过以下技术方案来实现的。
[0006]—种易散热的直管灯，包括灯罩和散热器，所述散热器连接有LED发光模块,所述灯罩由导热罩体和光扩散罩体围设构成，所述LED发光模块面向所述光扩散罩体，所述散热器嵌设于所述导热罩体的内壁。
[0007]其中，所述散热器包括连接片和与所述连接片连接的连接脚，所述连接脚的外表面开设有凹槽，所述导热罩体的内壁设置有凸起结构，所述凸起结构与所述凹槽匹配。
[0008]其中，所述连接片与所述连接脚的连接处设有锁钉孔。
[0009]其中，所述散热器还开设有插槽，所述插槽设置于所述锁钉孔的侧边，所述LED发光模块装设于所述插槽。
[0010]其中，LED发光模块包括LED单元和铝基板，所述LED单元固定连接于所述铝基板，所述铝基板与所述插槽的内壁接触。
[0011]其中，所述散热器与所述导热罩体围设构成过线槽。
[0012]其中，所述散热器为铝合金散热器。
[0013]其中，所述导热罩体和所述光扩散罩体一体成型。
[0014]其中，所述导热罩体为导热PC罩体，所述光扩散罩体为光扩散PC罩体。
[0015]本实用新型的有益效果为:本实用新型的散热器嵌设于灯罩的内壁，装配方便、使用安全，且灯罩由导热罩体和光扩散罩体围设构成，使得本实用新型在具备较好的透光效果的同时，能够将LED发光模块产生的热量快速散发出去，另外由于散热器嵌设于导热罩体的内壁，即散热器与导热罩体直接接触，进一步提高了散热效率，保证良好的发光效率，延长使用寿命。
【专利附图】
【附图说明】
[0016]图1为本实用新型的结构示意图。
[0017]图2为本实用新型的分解示意图。
[0018]附图标记包括:
[0019]I—灯罩，11—导热罩体，12—光扩散罩体，13 —凸起结构，2—散热器，21—连接脚,22一凹槽,23一锁钉孔,24一插槽,3一LED发光模块，31一LED单兀,32一招基板，4一过线槽。
【具体实施方式】
[0020]下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
[0021]实施例一。
[0022]如图1、图2所示，本实施例以图1所示方向为参考方向，本实施例的一种易散热的直管灯，包括灯罩I和散热器2，所述散热器2连接有LED发光模块3，所述灯罩I由导热罩体11和光扩散罩体12围设构成，所述LED发光模块3面向所述光扩散罩体12，所述散热器2嵌设于所述导热罩体11的内壁。本实用新型的散热器2嵌设于灯罩I的内壁，装配方便、使用安全，且灯罩I由导热罩体11和光扩散罩体12围设构成，使得本实用新型在具备较好的透光效果的同时，能够将LED发光模块3产生的热量快速散发出去，另外由于散热器2嵌设于导热罩体11的内壁，即散热器2与导热罩体11直接接触，进一步提高了散热效率，保证良好的发光效率，延长使用寿命。
[0023]本实施例中，所述散热器2包括连接片和与所述连接片连接的连接脚21，所述连接脚21的外表面开设有凹槽22，所述导热罩体11的内壁设置有凸起结构13，所述凸起结构13与所述凹槽22匹配。凸起结构13与凹槽22配合紧密，散热器2与导热罩体11连接牢固；具体地，凸起结构13与凹槽22为插接，因此散热器2与导热罩体11可拆分，便于用户拆装，取代了现有的锁螺丝的连接方式，简化加工工序、提高装配速度。
[0024]本实施例中，所述连接片与所述连接脚21的连接处设有锁钉孔23。在锁钉孔23中打入螺钉，可使本实用新型通过螺钉与灯头连接，连接牢固，使用安全。
[0025]本实施例中，所述散热器2还开设有插槽24，所述插槽24设置于所述锁钉孔23的侧边，所述LED发光模块3装设于所述插槽24。通过插槽24对LED发光模块3进行定位，拆装方便，便于用户后期更换LED发光模块3。
[0026]本实施例中，LED发光模块3包括LED单元31和铝基板32，所述LED单元31固定连接于所述铝基板32，所述铝基板32与所述插槽24的内壁接触。铝基板32导热系数高，铝基板32与插槽24的内壁接触，可使LED单元31散发的热量通过铝基板32快速传导至散热器2，提高散热效率。
[0027]本实施例中，所述散热器2与所述导热罩体11围设构成过线槽4。过线槽4便于收纳灯罩I中的电线，提高了后期拆装维修的便利性，且因过线槽4与导热罩体11靠近，热量可及时散发出去而避免过线槽4内温度高，进而防止电线因受热而引起老化加速、漏电的现象，安全性高，另外避免导线被直接置放于光扩散罩体12中而遮挡光线，保证本实用新型的光线扩散的效果。
[0028]本实施例中,所述导热罩体11和所述光扩散罩体12—体成型。导热罩体11和光扩散罩体12—体挤压成型，加工方便，节省了装配工序，有利于提高生产效率，降低成本。
[0029]实施例二。
[0030]本实施例与实施例一的不同之处在于:本实施例所述散热器2为招合金散热器。铝合金散热器导热系数高，散热效果显著，进一步保证了本实用新型的良好的发光效率，延长其使用寿命。
[0031]本实施例中，所述导热罩体11为导热PC(聚碳酸酯)罩体,所述光扩散罩体12为光扩散PC罩体。光扩散PC罩体的扩散率可达到99%，分散均匀无晶点，透光率可达86%-93%，亮度是传统灯罩的2倍以上，且耐老化、阻燃性佳、抗紫外线性佳；导热PC罩体具有优质的耐热性能，且其具有良好的粘结性，便于挤出成型。
[0032]本实施例其它结构与实施例一相同，在此不再赘述。
[0033]以上所述实施方式，只是本实用新型的较佳实施方式，并非来限制本实用新型实施范围，故凡依本实用新型申请专利范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均应包括本实用新型专利申请范围内。
【权利要求】
1.一种易散热的直管灯，包括灯罩和散热器，所述散热器连接有LED发光模块，其特征在于:所述灯罩由导热罩体和光扩散罩体围设构成，所述LED发光模块面向所述光扩散罩体，所述散热器嵌设于所述导热罩体的内壁。
2.根据权利要求1所述的一种易散热的直管灯，其特征在于:所述散热器包括连接片和与所述连接片连接的连接脚，所述连接脚的外表面开设有凹槽，所述导热罩体的内壁设置有凸起结构，所述凸起结构与所述凹槽匹配。
3.根据权利要求2所述的一种易散热的直管灯，其特征在于:所述连接片与所述连接脚的连接处设有锁钉孔。
4.根据权利要求3所述的一种易散热的直管灯，其特征在于:所述散热器还开设有插槽，所述插槽设置于所述锁钉孔的侧边，所述LED发光模块装设于所述插槽。
5.根据权利要求4所述的一种易散热的直管灯,其特征在于:LED发光模块包括LED单元和铝基板，所述LED单元固定连接于所述铝基板，所述铝基板与所述插槽的内壁接触。
6.根据权利要求1所述的一种易散热的直管灯，其特征在于:所述散热器与所述导热罩体围设构成过线槽。
7.根据权利要求1所述的一种易散热的直管灯，其特征在于:所述散热器为铝合金散热器。
8.根据权利要求1所述的一种易散热的直管灯，其特征在于:所述导热罩体和所述光扩散罩体一体成型。
9.根据权利要求rs任意一项所述的一种易散热的直管灯，其特征在于:所述导热罩体为导热PC罩体，所述光扩散罩体为光扩散PC罩体。
【文档编号】F21V29/00GK203413400SQ201320443195
【公开日】2014年1月29日 申请日期:2013年7月24日 优先权日:2013年7月24日
【发明者】傅轶 申请人:傅轶