一种灯管的电源安装结构的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种灯管的电源安装结构，包括灯管主体、设于该灯管主体端部的灯头和安装于灯管主体一端的电源组件，灯头套设在该电源组件外且和灯管主体配合连接。本实用新型采用以上结构，在灯管主体的单端灯头内设置电源组件，减少电源连线的繁琐，是当今LED灯管制造的风向标；灯管安装方便而无需要更改线路，维修时可直接替换，大大减小生产人力成本、提高时效，让需要灯管的地方都使用上高效节能的LED灯管；原来灯管36W，现在只要12W就替换原灯，亮度高于10%以上，出光角270度，光利用率达到95%，无暗区。
【专利说明】一种灯管的电源安装结构
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及LED (Light-Emitting Diode,发光二极管)【技术领域】,具体涉及一种灯管的电源安装结构
【背景技术】
[0002]现有的安装LED灯管的电源采用以下三种安装方式:置于光源板下方的铝型材管内；采用外置在灯管外的方法安装电源；利用长灯头置于灯头内部三种方式。
[0003]电源放置在光源板下面管内存在如下缺点:批量生产效率低、成本高、光斑只有220 度;
[0004]外置电源存在如下缺点:安装不方便、接口麻烦、故障后更换维修需要专业才能完成；
[0005]利用长灯头置于灯头内部存在如下缺点:一般使用的灯头长于40mm,米用双端电源，会产生一个太长的暗区，且两端灯头电源走线繁琐，容易造成短路问题。
实用新型内容
[0006]本实用新型的目的在于提供一种灯管的电源安装结构，解决了现有LED灯管的电源安装方式导致批量生产效率低、成本高、光斑只有220度，且安装不方便、接口麻烦、故障后更换维修需要专业人员；两端灯头电源走线繁琐，容易造成短路问题的问题。
[0007]为达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案:
[0008]一种灯管的电`源安装结构，包括灯管主体、设于该灯管主体端部的灯头和安装于灯管主体一端的电源组件，灯头套设在该电源组件外且和灯管主体配合连接。
[0009]进一步，所述灯管主体包括型材管和透光的灯罩，型材管和灯罩配合连接；电源组件放置在型材管的一端，电源组件的一端和灯罩卡接且另一端和所述灯头的内壁卡接。
[0010]进一步，所述电源组件包括电源板和设于该电源板上的恒流驱动电源，电源板呈两端较窄且中部较宽的十字形结构，电源板一端伸入所述灯罩内且电源板的中部卡接灯罩，电源板的另一端伸入所述灯头内且电源板的中部卡接灯头的内壁。
[0011]进一步，所述灯罩的内壁设有和所述电源板一端相配合的榫槽，便于电源板一端沿着榫槽插入灯罩内，所述电源板的中部和灯罩的端面卡接。
[0012]进一步，所述灯头的内壁设有阶梯结构，所述电源板的中部和该阶梯结构卡接。
[0013]进一步，所述灯管主体还包括设于所述型材管上的光源板，所述灯罩设于光源板上方，光源板设有LED灯串，所述恒流驱动电源和LED灯串电连接。
[0014]进一步,所述灯罩为采用PC材料(PC:Polycarbonate,聚碳酸脂)制成的PC罩；所述电源板为PCB板(PCB:PrintedCircuitBoard,印制电路板)。
[0015]进一步，所述电源组件的长L1、宽SI和高Hl分别满足LI ( 26mm、SI ( 26mm、Hl≤15mm ;所述灯头的外径D和高H2分别满足D≤15mm、H2≤30mm。
[0016]与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下:[0017]1、本实用新型采用以上结构，在灯管主体的单端灯头内设置电源组件，减少电源连线的繁琐，是当之LED灯管制造的风向标；灯管安装方便而无需要更改线路，维修时可直接替换，大大减小生产人力成本提高时效，让需要灯管的地方都使用上高效节能的LED灯管；原来灯管36W，现在只要12W就替换原灯，亮度高于10%以上，出光角270度，光利用率达到95%，无暗区。
[0018]2、电源组件分别和灯管主体、灯头采用卡接方式装配，生产效率高且装配简单，降低工人劳动强度和操作难度。
[0019]3、电源组件刚好卡于灯罩与型材管之间；形成LED灯串、电源组件和型材管相互配合，能有效散热，大大延长LED灯管的使用寿命。
【专利附图】
【附图说明】
[0020]为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0021]图1是现有技术中日光灯管的立体示意图；
[0022]图2是图1所示实施例的爆炸示意图；
[0023]图3是图1所示实施例的正视示意图，此时略去灯罩；
[0024]图4是图3中I部分的放大示意图；
[0025]图5是图1所示实施例的立体示意图,此时略去电源组件端的灯头；
[0026]图6是图5中M部分的放大示意图；
[0027]图中，1-灯管主体；11-型材管；12_灯罩；121-榫槽；122_灯罩的端面；13_光源板；131-LED灯串；2-灯头；21-阶梯结构；3_电源组件；31_电源板；311_电源板一端；312-电源板的中部；313-电源板的另一端。
【具体实施方式】
[0028]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0029]如图1至图6所示实施例一种灯管的电源安装结构，包括灯管主体1、设于该灯管主体I端部的灯头2和安装于灯管主体I 一端的电源组件3，灯头2套设在该电源组件3外且和灯管主体I配合连接。
[0030]灯管主体I包括型材管11和透光的灯罩12，型材管11和灯罩12配合连接；电源组件3放置在型材管11的一端，电源组件3的一端和灯罩12卡接且另一端和灯头2的内
壁卡接。
[0031]电源组件3包括电源板31和设于该电源板31上的恒流驱动电源，电源板31呈两端较窄且中部较宽的十字形结构，电源板一端311伸入灯罩12内且电源板的中部312卡接灯罩12，电源板的另一端313伸入灯头2内且电源板的中部312卡接灯头2的内壁。电源板13为PCB板。本实施例适于灯管市电AC输入单边、双边供电；单边工作过程为直接从装电源组件3的灯头2入电，经过电源恒流方式驱动点亮LED灯串；双边工作过程为从另端入电，从PCB板上引入至恒流电流驱动点亮LED灯串。
[0032]灯罩12的内壁设有和电源板一端311相配合的榫槽121,便于电源板一端311沿着榫槽121插入灯罩12内，电源板的中部312和灯罩的端面122卡接。灯罩12的厚度大于0.5mm,以保证强度。
[0033]灯头2的内壁设有阶梯结构21，电源板的中部312和该阶梯结构21卡接。
[0034]灯管主体I还包括设于型材管11上的光源板13,灯罩12设于光源板13上方,光源板13设有LED灯串131或LED灯串，恒流驱动电源和LED灯串131电连接。LED灯串沿着灯管主体I的轴线方向延伸。
[0035]灯罩12为采用PC材料制成的PC罩，也可为PP材料制成(PP:Polypropylene,聚
丙烯)。
[0036]电源组件3的长L1、宽SI和高Hl分别满足LI ( 26mm、SI ( 26mm、Hl ( 15mm ；所述灯头的外径D和高H2分别满足D≤15mm、H2 ( 30mm。本实施例适合应用于0.3米~2.4米T8、T10、T12LED自整流式的灯管。
[0037]本实施例一种灯管的电源安装结构的其它结构参见现有技术。
[0038]作为对本实施例的进一步说明，现说明其制造方法:恒流驱动电源先与LED灯串131线焊接或插针式连接，然后将电源组件3卡于灯罩12、型材管11和灯头2之间；形成LED灯串131、电源散热、铝三吻合，能有效散热，大大延长LED灯管的使用寿命；测试方法与常规工艺相同，使用现有的夹具及仪器就能完成。
`[0039]本实用新型并不局限于上述实施方式，如果对本实用新型的各种改动或变型不脱离本实用新型的精神和范围，倘若这些改动和变型属于本实用新型的权利要求和等同技术范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型。
【权利要求】
1.一种灯管的电源安装结构，其特征在于:包括灯管主体、设于该灯管主体端部的灯头和安装于灯管主体一端的电源组件，灯头套设在该电源组件外且和灯管主体配合连接。
2.根据权利要求1所述一种灯管的电源安装结构，其特征在于:所述灯管主体包括型材管和透光的灯罩，型材管和灯罩配合连接；电源组件放置在型材管的一端，电源组件的一端和灯罩卡接且另一端和所述灯头的内壁卡接。
3.根据权利要求2所述一种灯管的电源安装结构，其特征在于:所述电源组件包括电源板和设于该电源板上的恒流驱动电源，电源板呈两端较窄且中部较宽的十字形结构，电源板一端伸入所述灯罩内且电源板的中部卡接灯罩，电源板的另一端伸入所述灯头内且电源板的中部卡接灯头的内壁。
4.根据权利要求3所述一种灯管的电源安装结构，其特征在于:所述灯罩的内壁设有和所述电源板一端相配合的榫槽，便于电源板一端沿着榫槽插入灯罩内，所述电源板的中部和灯罩的端面卡接。
5.根据权利要求3或4所述一种灯管的电源安装结构，其特征在于:所述灯头的内壁设有阶梯结构，所述电源板的中部和该阶梯结构卡接。
6.根据权利要求3所述一种灯管的电源安装结构，其特征在于:所述灯管主体还包括设于所述型材管上的光源板，所述灯罩设于光源板上方，光源板设有LED灯串，所述恒流驱动电源和LED灯串电连接。
7.根据权利要求3或4所述一种灯管的电源安装结构，其特征在于:所述灯罩为采用聚碳酸脂PC材料制成的PC罩；所述电源板为PCB板。
8.根据权利要求1所述一种灯管的电源安装结构，其特征在于:所述电源组件的长L1、宽SI和高Hl分别满足LI ( 26mm、Sl ( 26mm、Hl ( 15mm ;所述灯头的外径D和高H2分别满足 D ≤ 15mm、H2 ( 30mm。
【文档编号】F21V23/00GK203628561SQ201320626541
【公开日】2014年6月4日 申请日期:2013年10月10日 优先权日:2013年10月10日
【发明者】曾锦田, 伍贤勇, 姚博, 周振宇 申请人:广东融捷光电科技有限公司