Led路灯的制作方法

Led路灯的制作方法
【专利摘要】本实用新型提供一种LED路灯，包括两个端盖及设置于两个端盖之间的电源组件、散热模组及两个侧边支架，所述两个侧边支架分别压持于所述电源组件及散热模组的相对两侧，所述侧边支架外侧设有壳体卡槽，所述电源仓壳体的两侧设有卡持滑轨，所述电源仓壳体的卡持滑轨沿所述侧边支架延伸方向插入并卡持于所述侧边支架的壳体卡槽中。本实用新型的LED路灯的电源组件采用卡槽、滑轨配合，方便电源维护安装；卡箍连接采用多功能导轨接口，能满足不同的安装需求；散热模组采用高防护设计，具有防沙、防树叶、自洁效果；整体强度高、重量较轻、安装方便。
【专利说明】LED路灯
【技术领域】
[0001 ] 本实用新型涉及一种LED路灯。
【背景技术】
[0002]现有技术中，现在LED路灯按加工工艺一般可分为一体压铸LED路灯和压铸电源腔LED路灯两大类。一体压铸路的缺点为:散热效力低，重量重，功率配置呆板，成本高。压铸电源腔LED路灯的缺点为:结构相对复杂，防尘自洁不好。结构强度一般。且压铸电源腔空间固定，空间无法扩充，不利于扩展智能控制。
实用新型内容
[0003]为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种易于安装、拆卸的LED路灯。
[0004]一种LED路灯，包括两个端盖及设置于两个端盖之间的电源组件、散热模组及两个侧边支架，所述两个侧边支架分别压持于所述电源组件及散热模组的相对两侧，所述侧边支架外侧设有壳体卡槽，所述电源仓壳体的两侧设有卡持滑轨，所述电源仓壳体的卡持滑轨沿所述侧边支架延伸方向插入并卡持于所述侧边支架的壳体卡槽中。
[0005]进一步的，所述的LED路灯还设有卡箍件，所述卡箍件设有T形滑轨，所述电源仓壳体的外侧顶部设有卡箍卡槽，所述T形滑轨卡持于所述卡箍卡槽中。
[0006]进一步的，所述电源组件包括电源仓壳体、设置于电源仓壳体中的电源托板及放置于电源托板之上的电源。
[0007]进一步的，所述电源仓壳体设有抵持条，所述抵持条设置于所述电源仓壳体内侧并相对于所述电源仓壳体凸起，所述抵持条抵持于电源托板底部。
[0008]进一步的，所述电源仓壳体内设有挡板，所述电源托板侧边抵持于所述挡板。
[0009]进一步的，所述抵持条连接于所述挡板，所述抵持条垂直于所述挡板。
[0010]进一步的，所述电源托板包括底板及垂直于所述底板的侧板，所述底板贴合于电源的底面，所述侧板贴合于电源的侧面。
[0011]进一步的，所述散热模组包括多个并列设置的散热组件及连接于所述散热组件的盖板，所述散热组件包括依次连接的散热件、导热垫、铝基板、密封胶条及透镜板。
[0012]进一步的，所述散热件包括散热基板及设置于散热基板上的散热块及第一散热片、第二散热片，所述散热块沿盖板的延伸方向开设有贯通的中空腔。
[0013]进一步的，所述第一散热片设置于两个散热块之间，所述第二散热片设置于散热块的中空腔之中。
[0014]相较于现有技术，本实用新型的LED路灯的电源组件采用卡槽、滑轨配合，可实现不同种类的卡箍件互换，满足不同的安装需求和配光需求；散热模组采用高防护设计，具有防沙、防树叶、自洁效果，实现散热的效果的持续性；本实用新型的LED路灯整体强度高、重量较轻、安装方便。【专利附图】

【附图说明】
[0015]图1是本实用新型的LED路灯的组装示意图。
[0016]图2是本实用新型的LED路灯的分解示意图。
[0017]图3是本实用新型的电源仓壳体的结构示意图。
[0018]图4是本实用新型的散热组件的分解示意图。
[0019]图5是图2的局部放大示意图。
【具体实施方式】
[0020]下面结合【专利附图】

【附图说明】及【具体实施方式】对本实用新型进一步说明。
[0021]请参阅图1至图5，本实用新型提供了一种LED路灯10，可用于对道路交通的路况进行照明。本实用新型的LED路灯10包括两个端盖11、电源组件13、散热模组15、侧边支架17。所述端盖11设置于两端，所述电源组件13及散热模组15设置于两个端盖11之间。所述两个侧边支架17分别压持于所述电源组件13及散热模组15的相对两侧。所述本实用新型的LED路灯10还设有卡箍件19，所述卡箍件19可连接于电源仓壳体或相对于所述电源仓壳体脱离。所述卡箍件19用于将LED路灯10安装于其他装置或位置。可以理解的是，本实用新型的LED路灯10设有LED发光元件(图未示)，其结构及原理与现有技术中相应部件一致，其安装方式及位置可根据需要自行设置，在此不再赘述。本实用新型的LED路灯10还设有锁合螺钉25。
[0022]在本实施例中，电源组件13包括电源仓壳体131、电源托板133及电源135。电源135固定连接于电源托板133之上，电源托板133及电源135共同放置于电源仓壳体131中。在本实施例中，电源仓壳体131为中空扁平管状，其上开设有贯通的电源仓腔体以便放置电源托板133及电源135。电源仓壳体131的电源仓腔体中部设有挡板1311,电源仓壳体131的电源仓腔体的内侧开设有滑槽1313。电源托板133包括底板1331及垂直于底板1331的侧板1333，底板1331贴合于电源135的底面，。所述电源135的底面与侧面分别贴合并固定连接于电源托板133的底板1331。电源托板133用于稳定安装电源135,从而便于将电源135固定放置于电源仓壳体131的电源仓腔体中。组装时，电源托板133的底板1331可卡持于所述滑槽1313中，电源托板133及电源135整体相对于所述电源仓壳体131滑动，从而将电源135设置于所需位置。
[0023]在本实施例中，电源仓壳体131内还设有抵持条1315,所述抵持条1315设置于电源仓壳体131内侧并相对于所述电源仓壳体131凸起。当电源托板133插入电源仓壳体131内时，电源托板133侧边抵持于挡板1311,电源托板133放置于抵持条1315之上,从而使电源托板133与电源仓壳体131之间形成间隙,便于电源135散热。在本实施例中，所述单个挡板1311与单个抵持条1315相互连接且大致垂直，从而大致呈L形。此种结构不仅可用于电源托板133的放入及定位，同时可用于加强电源仓壳体131的抗压强度。
[0024]在本实施案例中，卡箍件19还设有卡箍盖板191，所述卡箍盖板191用于防止雨水进入，提升卡箍件19外观美感。
[0025]在本实施例中，电源仓壳体131的外侧顶部还设有卡箍卡槽1317。相对应的卡箍件19设有T形滑轨(图未示)，所述T形滑轨可卡持于所述卡箍卡槽1317中，从而便于卡箍件19于电源仓壳体131相互连接。可以理解的是，电源仓壳体131的卡箍卡槽1317与卡箍件19的T形滑轨可采用其他形状相互适配的卡槽、滑轨组合。同样的，卡箍件19可其结构形状可根据需要自行设置，只需保证其设有便于连接电源仓壳体131的相应结构即可。
[0026]散热模组15包括多个并列设置的散热组件150及设置于多个散热组件150上方的盖板151。盖板151固定连接于散热组件150并形成中空的散热通道。在本实施例中，盖板151相对两侧的侧边卡嵌于散热组件150。可以理解的是，盖板151可采用其他方式连接于散热组件150。在本实施例中，多个散热组件150之间设有间隙，从而便于空气对流和防尘自洁。在本实施例中，散热组件150包括由上至下依次设置的散热件153、导热垫155、铝基板156、密封胶条158及透镜板157。
[0027]散热件153包括散热基板1531及设置于散热基板1531上的散热块1533及散热片。散热块1533沿盖板151的延伸方向开设有贯通的中空腔。在本实施例中，每个散热件153设有两个间隔设置的散热块1533，盖板151设置于所述两个散热块1533之间。在本实施例中，散热片包括多个第一散热片1535及第二散热片1536,所述第一散热片1535及第二散热片1536连接于散热基板1531并相对于所述散热基板1531凸起。第一散热片1535设置于两个散热块1533之间，第二散热片1536设置于散热块1533的中空腔之中。多个第一散热片1535及第二散热片1536间隔设置且相互平行。在本实施例中，所述第一散热片1535的凸起高度大于第二散热片1536的凸起高度。盖板151相对两侧的侧边插设于所述散热件153的散热块1533，盖板151外表面大致于散热块1533的顶部表面平齐。
[0028]散热件153、导热垫155、铝基板156、密封胶条158及透镜板157相互固定连接，散热件153、导热垫155、铝基板156及透镜板157依次层叠设置于散热件153的散热基板1531下方。散热件153、导热垫155、铝基板156及透镜板157与散热块1533设置于散热基板1531相对的两侧。在本实施例中，导热垫155采用导热硅胶制成。
[0029]透镜板157上设有多个对应发光元件设置的透镜。在本实施例中，透镜板157内侧还设有密封槽(图未示)。所述散热模组15还设有密封胶条158，所述密封胶条158填充于所述密封槽中。在本实施例中，所述密封槽靠近所述透镜板157边缘设置并呈长方形闭合状。所述密封槽及密封胶条158用于将透镜板157密封连接于散热基板1531，从而使透镜板157与散热基板1531之间的空间隔绝于外部空间。
[0030]侧边支架17设置于电源仓壳体131与散热件153外侧并将电源仓壳体131与散热件153紧固连接。在本实施例中，侧边支架17大致平行于盖板151。在本实施例中，侧边支架17为中空管状。侧边支架17内部设有连接管171及连接壁173。所述连接管171的延伸方向与所述侧边支架17的延伸方向一致。所述连接管171用于配合锁合螺钉25将侧边支架17与设置于侧边支架17两端的端盖11相互连接。在本实施例中，所述连接管171设有豁口，便于锁合螺钉25锁合于连接管171。
[0031]侧边支架17外侧的侧壁上开设有多个锁合孔175。相对应的，散热件153上开设有配合孔。当侧边支架17设置于散热件153两侧时，侧边支架17的锁合孔175与散热件153的配合孔对应设置，并可通过锁合螺钉25将散热件153固定连接于侧边支架17。在本实施例中，电源仓壳体131与散热件153的外轮廓一致,从而便于侧边支架17设置于电源仓壳体131与散热件153外侧并将电源仓壳体131与散热件153紧固连接。同时锁合孔175用于隐藏螺丝，保持外观整洁美观。
[0032]侧边支架17外侧还设有两条大致平行的壳体卡槽177。相对应的，电源仓壳体131的两侧设有两条卡持滑轨137。电源仓壳体131的卡持滑轨137可卡持于侧边支架17的壳体卡槽177中，从而便于侧边支架17与电源仓壳体131相互连接。在本实施例中，所述端盖11、电源组件13的电源仓壳体131、散热模组15中的散热件153、侧边支架17均采用铝制型材制成。
[0033]组装本实用新型的LED路灯10时，先将卡箍19卡持电源仓壳体131中，并锁固，而后把电源仓壳体131的组合体卡持滑轨137卡持于侧边支架17的壳体卡槽177中。并可配和锁合螺钉25进行锁固。而后固定卡箍盖板191，而后多个散热组件150与侧边支架17相互组装连接，而后将盖板151卡嵌入散热件153。而后装配电源组件13，最后装配两侧端盖11，完成组装。本实用新型的LED路灯10的电源组件13采用铝挤工艺，便于扩展腔体，满足不断需求的智能控制器的安装，同时采用抽屉式卡槽、滑轨配合，方便电源135维护安装；卡箍连接采用多功能导轨接口，能满足不同的安装需求和配光需求；散热模组15采用高防护设计，具有防沙、防树叶、自洁效果；本实用新型的LED路灯10整体强度高、重量较轻、安装方便。
[0034]以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属【技术领域】的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本实用新型的保护范围。
【权利要求】
1.一种LED路灯，其特征在于:包括两个端盖及设置于两个端盖之间的电源组件、散热模组及两个侧边支架，所述两个侧边支架分别压持于所述电源组件及散热模组的相对两侧，所述侧边支架外侧设有壳体卡槽，所述电源仓壳体的两侧设有卡持滑轨，所述电源仓壳体的卡持滑轨沿所述侧边支架延伸方向插入并卡持于所述侧边支架的壳体卡槽中。
2.根据权利要求1所述LED路灯，其特征在于:所述的LED路灯还设有卡箍件，所述卡箍件设有T形滑轨，所述电源仓壳体的外侧顶部设有卡箍卡槽，所述T形滑轨卡持于所述卡箍卡槽中。
3.根据权利要求1所述LED路灯，其特征在于:所述电源组件包括电源仓壳体、设置于电源仓壳体中的电源托板及放置于电源托板之上的电源。
4.根据权利要求3所述LED路灯，其特征在于:所述电源仓壳体设有抵持条，所述抵持条设置于所述电源仓壳体内侧并相对于所述电源仓壳体凸起，所述抵持条抵持于电源托板底部。
5.根据权利要求4所述LED路灯，其特征在于:所述电源仓壳体内设有挡板，所述电源托板侧边抵持于所述挡板。
6.根据权利要求5所述LED路灯，其特征在于:所述抵持条连接于所述挡板，所述抵持条垂直于所述挡板。
7.根据权利要求6所述LED路灯，其特征在于:所述电源托板包括底板及垂直于所述底板的侧板，所述底板贴合于电源的底面，所述侧板贴合于电源的侧面。
8.根据权利要求1所述LED路灯，其特征在于:所述散热模组包括多个并列设置的散热组件及连接于所述散热组件的盖板，所述散热组件包括依次连接的散热件、导热垫、铝基板、密封胶条及透镜板。
9.根据权利要求8所述LED路灯，其特征在于:所述散热件包括散热基板及设置于散热基板上的散热块及第一散热片、第二散热片，所述散热块沿盖板的延伸方向开设有贯通的中空腔。
10.根据权利要求9所述LED路灯，其特征在于:所述第一散热片设置于两个散热块之间，所述第二散热片设置于散热块的中空腔之中。
【文档编号】F21V29/00GK203703854SQ201320862269
【公开日】2014年7月9日 申请日期:2013年12月25日 优先权日:2013年12月25日
【发明者】熊彪, 王云峰 申请人:深圳市电明科技有限责任公司