可拼接组合led格栅灯结构的制作方法

文档序号:2868814阅读:203来源:国知局
可拼接组合led格栅灯结构的制作方法
【专利摘要】本发明公开一种可拼接组合LED格栅灯结构,包括复数个单头格栅灯,复数片固定片以及螺丝钉;单头格栅灯包括单个LED格栅灯,面环面板,弹簧以及零件包,该零件包含2片固定片和4个螺丝钉。因本发明技术方案中所采用单个LED格栅灯与面环面板,通过弹簧固定连接形成单头格栅灯,每个单头格栅灯包含2片固定片和4个螺丝钉,单头格栅灯与单头格栅灯之间通过固定片和螺丝钉拼接组合成多头格栅灯,避免了现有技术中每种类型的LED格栅灯需要开发一种模具,从而极大降低开发成本。消费者只需要购买一种产品,依据照明设计需求拼接组合出各种不同形状的格栅灯,从而达到降低安装成本。若更换时,只需依据新的照明设计拼接组合的产品即可,达到安装或维护方便。
【专利说明】可拼接组合LED格栅灯结构 【技朮领域】
[0001] 本发明涉及一种用于灯具方面的可拼接组合LED格栅灯结构。 【背景技朮】
[0002] 现有市场出现有各种各样的LED格栅灯,该LED格栅灯是一种适合安装在吊顶的 写字间,会议室,酒店,店铺,商场,博物馆灯商业照明和办公照明灯具。现有的LED格栅灯 分为单灯头,双灯头,三灯头,四灯头等各种灯型。每种灯型都是一体成型的一体式的结构, 安装时若增加一种灯头安装一起,则现有每种灯型需要设计开模的灯具面板,导致开发成 本比较高。使用之后,若需要更换灯头,则所述的灯具面板相应更换,导致安装极其不方便, 以及安装成本比较高。 【
【发明内容】

[0003] 本发明的技术目的是为了解决上述现有技术存在的问题而提供一种可降低开发 成本和安装成本,安装方便的可拼接组合LED格栅灯结构。
[0004] 为了实现上述技术问题,本发明所提供一种可拼接组合LED格栅灯结构,包括复 数个单头格栅灯以及用于拼接组合连接单头格栅灯与单头格栅灯之间的复数片固定片;所 述单头格栅灯包括单个LED格栅灯,用于固定安装单个LED格栅灯的面环面板以及安装于 所述的面环面板上的弹簧;所述单个LED格栅灯与面环面板通过弹簧固定形成单头格栅 灯;所述单头格栅灯与单头格栅灯之间通过固定片拼接组合成多头形格栅灯。
[0005] 依据所述主要技术特征,所述单头格栅灯还包括用于将固定片与面环面板固定一 起的复数个螺丝钉;所述面环面板的中央处设置有用于收容所述弹簧的安装孔,所述的面 环面板的背面设置有位于同一圆周上的,位置对称分布的螺丝柱,该螺丝柱上开设用于与 螺丝钉螺纹连接的螺丝孔;所述的固定片截面为L型的金属片构成。
[0006] 依据所述主要技术特征,所述的多头形格栅灯包括双头形格栅灯,三头形格栅灯, 四头形格栅灯,六头形格栅灯,八头形格栅灯以及十头形格栅灯;所述双头形格栅灯或三头 形格栅灯依次增加一个基本的单头格栅灯拼接成单排多头格栅灯。
[0007] 依据所述主要技术特征,所述的双头形格栅灯包含有2个单头格栅灯,该单头格 栅灯包含有单个LED格栅灯,设置于单个LED格栅灯上面环面板,安装所述的面环面板上的 弹簧;通过4个螺丝钉和固定在所述螺丝钉柱上的2片固定片,将2个单头格栅灯固定拼接 组合一起;所述固定片L型一面固定连接相邻的两个基本的单头格栅灯,所述固定片另一 面同时压紧单头格栅灯面板背面;通过螺丝钉穿过固定片,与所述螺丝柱上螺丝孔锁紧,使 相邻的两个基本单头格栅灯的面板平齐并拼接组合固定,组合成为双头形格栅灯。
[0008] 依据所述主要技术特征,所述的三头形格栅灯包含有3个单头格栅灯,该单头格 栅灯包含有单个LED格栅灯,设置于单个LED格栅灯上的面环面板,安装在所述面环面板上 的弹簧;就是在所述双头形格栅灯的一端面,再拼接一个基本的单头格栅灯,拼接组合成所 述的三头形格栅灯。
[0009] 依据所述主要技术特征,所述的单排多头格栅灯包含有多个单头格栅灯,该单头 格栅灯包含有单个LED格栅灯,设置于单个LED格栅灯上的面环面板,安装在所述面环面板 上的弹簧;在双头形格栅灯一端,依次增加一个基本的单头格栅灯,如按照三头形格栅灯方 法拼接,组合成单排多头格栅灯。
[0010] 依据所述主要技术特征,所述的四头形格栅灯包含有4个单头格栅灯,该单头格 栅灯包含有单个LED格栅灯,设置于单个LED格栅灯的面环面板,安装在所述的面环面板上 的弹簧;先拼接组合好两个双头形格栅灯,拆卸面环面板一端面的弹簧,然后把所述两个双 头形格栅灯拆卸弹簧的一面互相对齐,再使用2片固定片进行连接固定,拼接组合成四头 形格栅灯。
[0011] 依据所述主要技术特征,所述的六头形格栅灯包含有6个单头格栅灯,该单头格 栅灯包含有单个LED格栅灯,设置于单个LED格栅灯上的面环面板,安装在所述面环面板上 的弹簧;先拼接组合好两个三头形格栅灯,各拆卸掉一端面的弹簧,然后把这两个三头形格 栅灯的拆卸掉一端面的一面互相对齐,再使用使用2片固定片进行连接固定成六头形格栅 灯。
[0012] 依据所述主要技术特征,所述的八头形格栅灯包含有8个单头格栅灯,该单头格 栅灯包含有单个LED格栅灯,设置于单个LED格栅灯上的面环面板,安装在所述面环面板上 弹簧;先拼接组合好两个四头格栅灯,然后把这两个双头形格栅灯互相对齐,再使用4片固 定片进行连接固定而八头形格栅灯。
[0013] 依据所述主要技术特征,所述的十头形格栅灯包含有10个单头格栅灯,该单头格 栅灯包含有单个LED格栅灯,设置于单个LED格栅灯的面环面板,安装在所述面环面板上的 弹簧;先拼接组合好一个四头形格栅灯和一个六头形格栅灯,然后把这两个四头形格栅灯 和六头形格栅灯互相对齐,再使用4片固定片进行连接固定拼接成十头形格栅灯。
[0014] 本发明的有益效果:因本发明技术方案中所采用单个LED格栅灯通过弹簧与面环 面板固定形成一个所述单头格栅灯,所述单头格栅灯与单头格栅灯之间通过固定片拼接组 合成,安装时,可以拼接成双头形格栅灯,三头形格栅灯,四头形格栅灯,六头形格栅灯,八 头形格栅灯以及十头形格栅灯等多头方形格栅灯,同时,所述双头形格栅灯依次一个个基 本的单头格栅灯,依照三头形格栅灯拼接方法,拼接成单排多头格栅灯。避免了现有技术中 每种类型的LED格栅灯需要开发一种模具,从而极大降低开发成本。同时,可以将各种不同 格栅灯的灯型简化成加工成一个基本的单头格栅灯,方便经销商和用户的生产效率提高, 优化了产品的整个产业链。另外,消费者只需要购买一种产品,则依据照明设计需求拼接组 合出各种不同形状的格栅灯,从而达到降低安装成本。若更换时,只需依据新的照明设计拼 接组合的产品即可,不要专业人员安装或调试,因此,达到安装或维护方便。
[0015] 下面结合附图和实施例,对本发明的技术方案做进一步的详细描述。 【【专利附图】

【附图说明】】
[0016] 图1是本发明中LED单头格栅灯单元的示意图;
[0017] 图2是本发明中双头形格栅灯的示意图;
[0018] 图3是本发明中双头形格栅灯的立体分解图;
[0019] 图4是本发明中三头形格栅灯的示意图;
[0020] 图5是本发明中四头形格栅灯的示意图;
[0021] 图6是本发明中六头形格栅灯的示意图;
[0022] 图7是本发明中八头形格栅灯的示意图;
[0023] 图8是本发明中十头形格栅灯的示意图。 【具体实施例】
[0024] 请参考图1至图3所示,下面结合第一种实施例说明一种可拼接组合LED格栅灯 结构,包括复数个单头格栅灯、复数片固定片5以及螺丝钉4。
[0025] 所述单头格栅灯包括单个LED格栅灯1,用于固定安装单个LED格栅灯1两侧的弹 簧3、用于安装单个LED格栅灯的面环面板2以及螺丝钉4。该螺丝钉4主要是用于将固定 片5与面环面板2固定一起。所述面环面板2的中央处设置有用于收容所述弹簧3的安装 孔,所述的面环面板2的背面设置有位于同一圆周上的,位置对称分布的螺丝柱21,该螺丝 柱21上开设用于与螺丝钉4螺纹连接的螺丝孔22。所述的固定片5截面为L型的金属片 构成。所述的固定片5的两端分别设置有固定穿孔51,该固定穿孔51主要用于传设螺丝钉 4使用的,将所述的固定片5与面环面板2固定一起。
[0026] 安装时,单个LED格栅灯1是已经固定安装好在面环面板2上的,所述的弹簧3固 定在所述面环面板2上安装孔内。所述的固定片5的作用是一端固定一面环面板2上,而 所述的固定片5的另一端固定在另外相邻的面环面板2上,并通过面环面板2上的螺丝柱 21上的螺丝孔22,螺丝钉4以及固定片5固定一起。所述的面环面板2与单个LED格栅灯 1,弹簧3固定组合成一体、通过拼接的固定片5以及螺丝钉4拼接组合成单头格栅灯。
[0027] 用户通过两个或者多个单头格栅灯相互拼接组合成多头方形格栅灯。该多头方形 格栅灯包括双头形格栅灯,三头形格栅灯,四头形格栅灯,六头形格栅灯,八头形格栅灯以 及十头形格栅灯。同理,在双头形格栅灯一端,依次增加一个基本的单头格栅灯,如按照三 头形格栅灯方法拼接,组合成单排多头格栅灯。所述的单排多头格栅灯包含有多个单头格 栅灯,该单头格栅灯包含有单个LED格栅灯1,设置于单个LED格栅灯1上的弹簧3,安装单 个LED格栅灯1上的面环面板2。
[0028] 在本实施例中,以双头形格栅灯为例说明,所述的双头形格栅灯包含有2个单头 格栅灯。所述的单头格栅灯包含有单个LED格栅灯1,已安装好在单个LED格栅灯1上面环 面板2,设置于所述面环面板2上的弹簧3。所述的双头形格栅灯通过4个螺丝钉4, 2片固 定在所述螺丝柱22上的固定片,将2个单头格栅灯固定拼接组合一起。所述固定片5呈L 型一面固定相邻的两个基本单头格栅灯上面,所述固定片5另一面同时压紧单头格栅灯的 面环面板2背面。所述的两个单个LED格栅灯通过螺丝钉穿过固定片5上的穿孔,至螺丝 柱22上的螺丝孔22锁紧,使相邻的两个基本的单头格栅灯的平齐拼接组合固定,组合成为 双头形格栅灯。
[0029] 所述单头格栅灯以一个面环面板为正方形的单个LED格栅灯为基本单元,该基本 单元可以拼接组合实现各种多灯头灯型。在每个单头格栅灯的面环面板2的背面的对角线 处有设计4个螺丝柱21,该螺丝柱21在同一圆周上,位置对称均布,该螺丝柱21上加工有 的螺丝孔22,另外,每个单头格栅灯包装内包含有两片固定片和四个螺丝钉4的零件包。所 述固定片5是压铸铝工艺制造,该固定片5作用就是固定连接相邻的两个基本单元,通过螺 丝钉21把固定片5和面环面板2上的螺丝孔22锁紧,拼接组合固定,组合成为需要的各种 格栅灯灯型,此种格栅灯极大降低了开发费用。经销商只需要库备基本单元的单头格栅灯 即可,从而方便了经销商备货,也方便了生产厂家和供应商的生产效率提高,从客户经销商 到产品生产企业,再到生产提供零部件供应商都只需要销售,研发,生产单一基本单元的单 头格栅灯,优化了产品的整个产业链。消费者只需要购买一种产品,可以依据照明设计需求 拼接组合出需要的灯具进行安装,方便了消费者的使用安装。
[0030] 综上所述,因本发明技术方案中所采用单个LED格栅灯1与面环面板2和弹簧3固 定形成一个单头格栅灯,所述单头格栅灯与单头格栅灯之间通过固定片拼接组合成,安装 时,可以拼接成双头形格栅灯,三头形格栅灯,四头形格栅灯,六头形格栅灯,八头形格栅灯 以及十头形格栅灯等多头方形格栅灯。同时,所述的双头形格栅灯的一端依次增加一个基 本的单头格栅灯,依照三头方形栅格灯的组合方式,拼接组合成单排多头格栅灯。避免了现 有技术中每种类型的LED格栅灯需要开发一种模具,从而极大降低开发成本。同时,可以将 各种不同的LED格栅灯的灯型简化成加工成一个基本的单头格栅灯,方便经销商和用户的 生产效率提高,优化了产品的整个产业链。另外,消费者只需要购买一种产品,依据照明设 计需求拼接组合出各种不同形状的格栅灯,从而达到降低安装成本。若更换时,只需依据新 的照明设计拼接组合的产品即可,不要专业人员安装或调试,因此,达到安装或维护方便。
[0031] 请参考图4所示,第二种实施例所述的技术方案与第一种实施例不同点为:所述 的三头形格栅灯包含有3个单头格栅灯,该单头格栅灯包含有单个LED格栅灯1,安装单个 LED格栅灯1上面环面板2,设置于所述面环面板2上的弹簧3。在所述包装内包含有两片 固定片和四个螺丝钉4的零件包。就是在所述双头形格栅灯的一端面,再拼接一个单头格 栅灯,而组合成所述的三头形格栅灯。同样,在所述三头形格栅灯的一端,增加一个单头格 栅灯,依照三头形格栅灯安装方式,拼接组合成单排4头格栅灯。也可以达到第一种实施例 所述的技术效果。
[0032] 请参考图5所示,第三种实施例所述的技术方案与第一种实施例不同点为:所述 的四头形格栅灯包含有4个单头格栅灯,该单头格栅灯包含有单个LED格栅灯1,安装单个 LED格栅灯1上面环面板2,设置于所述面环面板2上的弹簧3,和包装内包含有两片固定 片和四个螺丝钉4的零件包;先拼接组合好两个双头形格栅灯,拆卸其面环面板一端面的 弹簧,然后把没有弹簧的一端面互相对齐,再使用2片固定片5和4个螺丝钉4进行连接固 定,拼接组合成四头形格栅灯。同样,也可以达到第一种实施例所述的技术效果。
[0033] 请参考图6所示,第四种实施例所述的技术方案与第一种实施例不同点为:所述 的六头形格栅灯包含有6个单头格栅灯,该单头格栅灯包含有单个LED格栅灯1,安装单个 LED格栅灯1上面环面板2,设置于所述面环面板2上的弹簧3,和包装内包含有两片固定片 和四个螺丝钉4的零件包;先拼接组合好两个三头形格栅灯,各拆卸掉一端面弹簧3,然后 把没有弹簧3的一端面互相对齐,再使用2片固定片5和4个螺丝钉4进行连接固定成六 头形格栅灯。同样,也可以达到第一种实施例所述的技术效果。
[0034] 请参考图7所示,第五种实施例所述的技术方案与第一种实施例不同点为:所述 的八头形格栅灯包含有8个单头格栅灯,该单头格栅灯包含有单个LED格栅灯1,安装单个 LED格栅灯1上面环面板2,设置于所述面环面板2上的弹簧3,和包装内包含有两片固定片 和四个螺丝钉4的零件包。先拼接组合好两个四头格栅灯,然后把这两个四头格栅灯互相 对齐,再使用2片固定片5和4个螺丝钉4进行连接固定拼接而八头形格栅灯。同样,也可 以达到第一种实施例所述的技术效果。
[0035] 请参考图8所示,第六种实施例所述的技术方案与第一种实施例不同点为:所述 的十头形格栅灯包含有10个单头格栅灯,该单头格栅灯包含有单个LED格栅灯1,安装单 个LED格栅灯1上面环面板2,设置于所述环面板2上的弹簧3,和包装内包含有两片固定 片和四个螺丝钉4的零件包;先拼接组合好一个四头形格栅灯和一个六头形格栅灯,然后 把这两个四头形格栅灯和六头形格栅灯互相对齐,再使用2片固定片5和4个螺丝钉4进 行连接固定拼接成十头形格栅灯。同样,也可以达到第一种实施例所述的技术效果。
[0036] 综上所述,双数多头方形格栅灯拼接方法都是以使用四头形格栅灯为基本单元进 行拼接组合。所述非四头的倍数时,再辅以一个六头形格栅灯进行拼接组合,如上述八头, 十头形格栅灯。
【权利要求】
1. 一种可拼接组合LED格栅灯结构,包括复数个单头格栅灯以及用于拼接组合连接单 头格栅灯与单头格栅灯之间的复数片固定片;所述单头格栅灯包括单个LED格栅灯,用于 固定安装单个LED格栅灯的面环面板以及设置于所述面环面板上的弹簧;其特征在于:所 述单个LED格栅灯与面环面板通过弹簧固定形成单头格栅灯;所述单头格栅灯与单头格栅 灯之间通过固定片拼接组合成多头形格栅灯。
2. 根据权利要求1所述的可拼接组合LED格栅灯结构,其特征在于:所述单头格栅灯 还包括用于将固定片与面环面板固定一起的复数个螺丝钉;所述面环面板的中央处设置有 用于收容所述弹簧的安装孔,所述的面环面板的背面设置有位于同一圆周上的,位置对称 分布的螺丝柱,该螺丝柱上开设用于与螺丝钉螺纹连接的螺丝孔;所述的固定片截面为L 型的金属片构成。
3. 根据权利要求1所述的可拼接组合LED格栅灯结构,其特征在于:所述的多头形格 栅灯包括双头形格栅灯,三头形格栅灯,四头形格栅灯,六头形格栅灯,八头形格栅灯以及 十头形格栅灯;所述双头形格栅灯或三头形格栅灯依次增加一个基本的单头格栅灯拼接成 单排多头格栅灯。
4. 根据权利要求3所述的可拼接组合LED格栅灯结构,其特征在于:所述的双头形格 栅灯包含有2个单头格栅灯,该单头格栅灯包含有单个LED格栅灯,设置于单个LED格栅灯 上的面环面板,安装所述面环面板上的弹簧;通过4个螺丝钉和固定在所述螺丝钉柱上的2 片固定片,将2个单头格栅灯固定拼接组合一起;所述固定片L型一面固定连接相邻的两个 基本的单头格栅灯,所述固定片另一面同时压紧单头格栅灯面板背面;通过螺丝钉穿过固 定片,与所述螺丝柱上螺丝孔锁紧,使相邻的两个基本单头格栅灯的面板平齐并拼接组合 固定,组合成为双头形格栅灯。
5. 根据权利要求3所述的可拼接组合LED格栅灯结构,其特征在于:所述的三头形格 栅灯包含有3个单头格栅灯,该单头格栅灯包含有单个LED格栅灯,设置于单个LED格栅灯 上的面环面板,安装所述面环面板上的弹簧;就是在所述双头形格栅灯的一端面,再拼接一 个基本的单头格栅灯,拼接组合成所述的三头形格栅灯。
6. 根据权利要求3所述的可拼接组合LED格栅灯结构,其特征在于:所述的单排多头 格栅灯包含有多个单头格栅灯,该单头格栅灯包含有单个LED格栅灯,设置于单个LED格栅 灯上的面环面板,安装所述面环面板上的弹簧;在双头形格栅灯一端,依次增加一个基本的 单头格栅灯,如按照三头形格栅灯方法拼接,组合成单排多头格栅灯。
7. 根据权利要求3所述的可拼接组合LED格栅灯结构,其特征在于:所述的四头形格 栅灯包含有4个单头格栅灯,该单头格栅灯包含有单个LED格栅灯,设置于单个LED格栅灯 上的面环面板,安装所述面环面板上的弹簧;先拼接组合好两个双头形格栅灯,拆卸面环面 板一端面的弹簧,然后把所述两个双头形格栅灯拆卸弹簧的一面互相对齐,再使用2片固 定片进行连接固定,拼接组合成四头形格栅灯。
8. 根据权利要求3所述的可拼接组合LED格栅灯结构,其特征在于:所述的六头形格 栅灯包含有6个单头格栅灯,该单头格栅灯包含有单个LED格栅灯,设置于单个LED格栅 灯上的面环面板,安装所述面环面板上的弹簧;先拼接组合好两个三头形格栅灯,各拆卸掉 一端面的弹簧,然后把这两个三头形格栅灯的拆卸掉一端面的一面互相对齐,再使用使用2 片固定片进行连接固定成六头形格栅灯。
9. 根据权利要求3所述的可拼接组合LED格栅灯结构,其特征在于:所述的八头形格 栅灯包含有8个单头格栅灯,该单头格栅灯包含有单个LED格栅灯,设置于单个LED格栅灯 上的面环面板,安装所述面环面板上的弹簧;先拼接组合好两个四头格栅灯,然后把这两个 双头形格栅灯互相对齐,再使用4片固定片进行连接固定而八头形格栅灯。
10. 根据权利要求3所述的可拼接组合LED格栅灯结构,其特征在于:所述的十头形格 栅灯包含有10个单头格栅灯,该单头格栅灯包含有单个LED格栅灯,设置于单个LED格栅 灯上的面环面板,安装所述面环面板上的弹簧;先拼接组合好一个四头形格栅灯和一个六 头形格栅灯,然后把这两个四头形格栅灯和六头形格栅灯互相对齐,再使用4片固定片进 行连接固定拼接成十头形格栅灯。
【文档编号】F21V19/00GK104100885SQ201410287096
【公开日】2014年10月15日 申请日期:2014年6月24日 优先权日:2014年6月24日
【发明者】张楠 申请人:深圳市晟大光电有限公司
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