一种可自由替换cob光源及反光杯组件的光引擎模组的制作方法

文档序号:2869755阅读:143来源:国知局
一种可自由替换cob光源及反光杯组件的光引擎模组的制作方法
【专利摘要】本发明涉及一种可自由替换COB光源及反光杯组件的光引擎模组,属于LED照明灯具【技术领域】。所述光引擎模组包括散热器、COB光源、COB光源支架,还包括反光杯组件、杯盖以及卡圈,所述反光杯组件通过杯盖与COB光源支架互相抵紧;所述杯盖包括杯盖杯体和杯盖翻边,所述杯盖翻边设置于杯盖杯体的一端,且所述杯盖翻边上设置有定位孔,而所述卡圈设置有与定位孔相对应的BOSS定位柱,同时所述杯盖杯体相对于杯盖翻边的另一端沿周向设置有一组以上的散热通道。本发明不仅能够垂直对流双向散热,而且结构简单,低成本,同时其杯盖便于更换,生产成本低。
【专利说明】—种可自由替换COB光源及反光杯组件的光引擎模组

【技术领域】
[0001]本发明涉及照明灯具领域,尤其是涉及一种可自由替换COB光源及反光杯组件的光引擎模组装置的LED照明灯具【技术领域】。

【背景技术】
[0002]现有的LED筒灯大多数为一体化的设计,为了更趋向于Zhaga标准化要求,业内人士纷纷开始设计光引擎模组化结构,模组化的设计方法一来改变传统的一体化设计,二来为后续建立光引擎标准奠定了基础,使之更趋向于标准化的设计。
[0003]纵观市面上出现的LED筒灯,大多数还未进入模组化设计,有一些较为先进的已经引入了光引擎这一设计理念,也成功的制造出了一些LED弓丨擎型筒灯,但大多数LED引擎都有这样那样的不完美,这种不完美主要是由于这种技术还处在发展阶段,未能得到比较好的沉淀。
[0004]市面上目前出现的LED引擎型筒灯主要体现在:1.模块化设计-即引入光引擎理念的都使用了这种设计方法。2.被动散热-即均是依靠散热器自身的与空气传导,辐射和对流。3.散热方向的单向性-即引擎散热方向均为垂直向上。4.引擎模块质量大-即不能有效控制COB类型的大体积带来的大质量。
[0005]中国专利号为201320328516.X的专利公开了一种LED筒灯。包括光引擎模组和罩体,光引擎模组包括散热器、光源、反光罩和壳体,散热器上设有连通壳体内腔的散热通孔,壳体上设置有若干通风孔。在使用时,壳体内外的压强不同,使得壳体内外的气体产生对流,一部分热量从通风孔和散热通孔直接散发出去,另一部分热量通过散热器散发出去,具有良好的散热效果,延长筒灯的使用寿命。另外壳体的外侧固定设置有扣紧条,罩体的内侧固定设置有与扣紧条相适配的扣紧槽,该发明通过扣紧条与扣紧槽相对旋转即能固定组合,不需借助专业工具即可紧密组合,其结构简单、安装组合及维修方便。虽然其解决了散热方向的单向性一,实现了上下可对流散热,但是该发明的存在有以下问题:由于一般情况下是反光罩(又称为反光杯组件)的高度是一定的,已经制作好的,使用的客户是无法控制,当需要更换其他品牌的COB光源时,我们需要重新配对应的反光罩,重新配对的反光罩会影响原有的壳体(又称为杯盖)的使用,因此需要更换杯盖,而这种杯盖的生产工艺复杂,成本比较高,由于各个品牌的COB光源不一样,因此其配对的反光罩也不一样,因此不可能每一种COB光源都生产对应的杯盖,而单独为某一 COB光源生产杯盖,其生产的模具需要重新定制,因此其更换成本高。
[0006]因而为了能够更好的利用垂直对流散热且使天花板内外的空气得到流通,并且还能把引擎做到更具轻量化及能够低成本更换其他品牌COB光源,这些需要改良的部分均可以从很大的程度上节约成本,从而更好的推广产品,因此优化这种结构设计是十分的必要。


【发明内容】

[0007]本发明针对上述问题的不足,提出一种可自由替换COB光源及反光杯组件的光引擎模组,该装置不仅具有散热好,结构简单,低成本特点,而且能够自由替换COB光源及反光杯组件。
[0008]本发明为解决上述技术问题提出的技术方案是:一种可自由替换COB光源及反光杯组件的光引擎模组,所述光引擎模组包括散热器、COB光源、COB光源支架,所述散热器的底板上设置有第一通风孔,所述散热器上设置有一组以上用于安装不同型号的COB光源支架螺牙孔,所述COB光源通过COB光源支架连接在散热器底板的中心上,而所述COB光源支架通过COB光源支架螺丝和螺牙孔螺纹连接在散热器上;还包括反光杯组件、杯盖以及卡圈,所述反光杯组件与COB光源支架的下端连接,且所述反光杯组件设置于杯盖的内腔内,且所述反光杯组件通过杯盖的下端与COB光源支架互相抵紧;所述杯盖包括杯盖杯体和杯盖翻边,所述杯盖翻边设置于杯盖杯体的上端,且所述杯盖翻边上设置有定位孔,而所述卡圈设置有与定位孔相对应的BOSS定位柱,同时所述杯盖杯体的表面沿周向设置有一组以上的散热通道;所述杯盖通过杯盖翻边上的定位孔与卡圈上的BOSS定位柱相配合固定在散热器上,同时所述杯盖杯体相对于杯盖翻边的另一端穿过卡圈,且所述卡圈位于散热器与散热通道之间。
[0009]进一步地:还包括罩体,所述罩体的内测设置有扣紧槽,而所述卡圈上设置有与扣紧槽相配合扣紧条,所述罩体通过扣紧条与扣紧槽旋转扣接在光引擎模组上。
[0010]进一步地:还包括垫圈,所述垫圈位于杯盖的下端,且所述垫圈位于反光杯组件与杯盖之间,同时所述反光杯组件通过杯盖的下端与COB光源支架互相抵紧。
[0011]优选的:所述散热通道的组数为三组,且该三组散热通道在杯盖杯体上沿周向均匀分布,所述每组散热通道包括3个条形散热孔。
[0012]优选的:所述的杯盖的材质为1070#铝并且采用喷砂阳极氧化工艺制作而成。
[0013]优选的:所述COB光源支架通过COB支架螺丝固定在散热器上。
[0014]优选的:所述散热器通过沉头自攻螺丝和卡圈上BOSS定位柱配合使得杯盖通过卡圈与散热器相固定。
[0015]优选的:所述定位孔的个数为四个,且所述定位孔在杯盖翻边上沿周向均匀分布。
[0016]本发明的一种可自由替换COB光源及反光杯组件的光引擎模组,相比现有技术,具有以下有益效果:
[0017]1.由于所述散热器上设置有一组以上用于安装不同型号的COB光源支架螺牙孔,所述COB光源通过COB光源支架连接在散热器底板的中心上,而所述COB光源支架通过COB光源支架螺丝和螺牙孔螺纹连接在散热器上,同时,由于所述杯盖包括杯盖杯体和杯盖翻边,所述杯盖翻边设置于杯盖杯体的上端,且所述杯盖翻边上设置有定位孔,而所述卡圈设置有与定位孔相对应的BOSS定位柱,同时所述杯盖杯体的表面沿周向设置有一组以上的散热通道;所述杯盖通过杯盖翻边上的定位孔与卡圈上的BOSS定位柱相配合固定在散热器上,同时所述杯盖杯体相对于杯盖翻边的另一端穿过卡圈,且所述卡圈位于散热器与散热通道之间;因此当COB光源与散热器组合时,通过COB光源支架的定位槽将COB光源包裹,并对准散热器上设置的COB光源支架螺牙孔,将之紧紧固定于散热器上,将反光杯组件置入杯盖内,后将卡圈上的BOSS定位柱对准杯盖位于翻边处的定位孔,使反光杯组件上的定位柱插入COB光源支架的限位孔内,让反光杯被杯盖和COB光源支架抵紧,之后锁上位于散热器背部的沉头自攻螺丝,使整体成为一个光引擎模组,当需要更换其他品牌型号的COB光源时,只需找对应设置在散热器上的COB光源支架螺牙孔,立即完成光源的替换。而使用被替代的反光杯组件时,通常都会找其他品牌商家趋近于原始尺寸的反光杯组件,反光杯组件通常是出光口直径可以找到相同,但是高度无法匹配,而杯盖我们可以从模具上得到控制,即使是新开模具也是极底的成本,这是目前市面上出现的压铸型和注塑型都无法达到的可以灵活变化的方法,因此其更换成本低廉,因而COB光源及反光杯组件可自由更换。
[0018]2.由于本发明设置有散热器和杯盖,所述杯盖杯体相对于杯盖翻边的另一端沿周向设置有一组以上的散热通道,因此可以让LED引擎组拥有超好的垂直对流,引擎内部由于温度的升高导致的内部压强增大从而产生“拉风效应”,带走更多的热量,这种带走热量的方式是双向的,因此散热好,同时可使得散热器可以得到更小的体积。
[0019]3.由于所述的杯盖为1070#铝并且采用喷砂阳极氧化工艺制作而成,因此而面圈自身因为铝板材拥有超轻的质量,这是压铸挤铝和塑胶面圈均无法达到的。更加值得一提的是,这种杯盖面圈可以利用模具控制其高度(即使是开新模也非常便宜),当需要更换其他品牌COB光源时,在模具方面的费用可以得到有效的控制,另外由于杯盖为1070#铝,因此其导热性能好,容易散热。
[0020]4.由于设置有垫圈,因此当更换的反光杯组件的长度小于杯盖的长度时,可通过增加垫圈使得反光杯组与杯盖之间的连接更加紧凑,不用更换其相对应长度的杯盖,因此可以低成本的更换其他品牌COB光源,也就是更换其他品牌类型的COB光源和反光杯组件不需要重新投入模具。
[0021]5.由于所述散热器通过沉头自攻螺丝和卡圈上BOSS定位柱配合使得杯盖通过卡圈与散热器相固定,所述卡圈上的定位孔的个数为四个,因此在组装方面也仅仅依靠4颗螺丝即完成顺利安装,在满足散热和低成本的同时,也不会降低生产效率。
[0022]6.散热器体积的缩小及生产效率的保持从而导致整灯成本的下降,从而更好的被客户接受,对整灯面向市场快速推广化有着至关重要的作用。
[0023]综上所述,本发明不仅能够自由替换COB光源及反光杯组件、垂直对流双向散热,而且结构简单,成本低廉。

【专利附图】

【附图说明】
[0024]图1是本发明实施例的结构示意图;
[0025]图2是本发明实施例的结构分解状态图;
[0026]图3为卡圈的结构示意图;
[0027]图4为散热孔的结构示意图;
[0028]图5是为本实施例的使用时的散热流向示意图;
[0029]其中:1为沉头自攻螺丝,2为散热器,21为第一通风孔,3为COB光源,4为COB光源支架,5为COB支架螺丝,6为反光杯组件,7为杯盖,71为杯盖杯体,72为杯盖翻边,73为定位孔,74为散热孔,8为卡圈,81为扣紧条,82为BOSS定位柱,9为罩体,10为光引擎模组,12为墙体。

【具体实施方式】
[0030]为了便于本领域技术人员的理解,下面结合实施例与附图对本发明作进一步的说明,实施方式提及的内容并非对本发明的限定。
[0031]实施例
[0032]本实施例的一种可自由替换COB光源及反光杯组件的光引擎模组,如图1-4所示,所述光引擎模组10包括散热器2、C0B光源3、C0B光源支架4,所述散热器2的底板上设置有第一通风孔21,所述散热器2上设置有一组以上用于安装不同型号的COB光源支架螺牙孔,所述COB光源3通过COB光源支架4连接在散热器2的底板的中心上,而所述COB光源支架4通过COB光源支架螺丝和螺牙孔螺纹连接在散热器2上;还包括反光杯组件6、杯盖7以及卡圈8,所述反光杯组件6与COB光源支架4的下端连接,且所述反光杯组件6设置于杯盖7的内腔内,且所述反光杯组件6通过杯盖7的下端与COB光源支架4互相抵紧;所述杯盖7包括杯盖杯体71和杯盖翻边72,所述杯盖翻边72设置于杯盖杯体71的上端,且所述杯盖翻边72上设置有定位孔73。所述卡圈8设置有与定位孔73相对应的BOSS定位柱82,同时所述杯盖杯体71的表面沿周向设置有一组以上的散热通道;所述杯盖7通过杯盖翻边72上的定位孔73与卡圈8上的BOSS定位柱82相配合固定在散热器2上,同时所述杯盖杯体71相对于杯盖翻边72的另一端穿过卡圈8,且所述卡圈8位于散热器2与散热通道之间。
[0033]还包括罩体9,所述罩体9的内测设置有扣紧槽,而所述卡圈8上设置有与扣紧槽相配合扣紧条81,所述罩体9通过扣紧条81与扣紧槽旋转扣接在光引擎模组10上。
[0034]还包括垫圈,所述垫圈位于杯盖7的下端,且所述垫圈位于反光杯组件6与杯盖7之间,同时所述反光杯组件6通过杯盖7的下端与COB光源支架4互相抵紧。
[0035]所述散热通道的组数为三组,且该三组散热通道在杯盖杯体上沿周向均匀分布,所述每组散热通道包括3个条形散热孔74。
[0036]所述的杯盖7的材质为1070#铝,或者杯盖7的材质为铁、铜等固体金属,并且采用喷砂阳极氧化工艺制作而成。
[0037]所述COB光源支架4通过COB支架螺丝5固定在散热器6上。
[0038]所述散热器2通过沉头自攻螺丝I和卡圈8上BOSS定位柱82配合,使得杯盖7通过卡圈8与散热器2相固定。
[0039]所述定位孔73的个数为四个,且所述定位孔73在杯盖翻边72上沿周向均匀分布。
[0040]当散热器2与杯盖7及卡圈8组合时,杯盖杯体71从卡圈8的中心孔中穿过,将卡圈8的4个BOSS定位柱82对准杯盖7位于杯盖翻边72处有4个圆形安装定位孔73,使杯盖7和卡圈8面面接触,在散热器2上装好COB光源3、C0B光源支架4、C0B支架螺丝5、反光杯组件6。后将杯盖7和卡圈8组合体对准散热器2的定位孔,使之合成一个整体,之后锁上4颗沉头自攻螺丝I使之成为光引擎模组10。
[0041]如图5所示,为本实施例的使用时的散热流向示意图;当COB光源3使用时,由于COB光源3产生热量,因此可将热量传导给散热器2,因此空气可通过三条条路径流通,实现三条支路散热,一条支路是沿着罩体9与杯盖7之间的空隙,通过散热孔74进入到杯盖7、反光杯组件6以及散热器2之间形成的空间,然后通过散热器2上的第一通风孔21进入到散热器2内,将散热器2的热量带走,实现散热。另一条支路是借助杯盖7与反光杯组件6之间空隙结构,将热量由杯盖7内部流出而实现散热,虽然由杯盖上流出热量其热流向上,但是杯盖在应用时处于天花板外部而与其下方空气接触,从而使得经由散热器再次传递给杯盖的热量得以更大可能地往空气里面辐射和传导,借助杯盖也能实现散热效应。最后一条是当COB光源在点亮时,将热传递给散热器,通过散热器2背上长的鳍片直接散热。因此本发明能够实现多向散热,因此其散热效果好。
[0042]本实施例中,装配好的光引擎模组10具有结构牢固,重量轻等显著特点,主要是因为杯盖7为散热器2分担了一部分热量,从而使得散热器2可以设计成体积更小,如果杯盖7不能实现垂直向下方向的散热,就不能使散热器2体积变小,而杯盖7里需要安置反光组件6,不会因此而增大整灯的体积,对原有市面上出现的光引擎模组10的罩体9(或称为面盖)一体化设计的空间没有任何增加,相反这种分体式设计:当需要更换其他品牌的COB光源3时,我们一般需要重新配对应的反光杯组件6,一般情况下是反光杯6的高度无法控制,所以会影响原有的杯盖7的使用,而本实施例的杯盖7采用低成本的旋压工艺,其高度可以从模具上得以控制,即使需要新不模也只是很低的成本,也就是说,使用被替代的反光杯组件6时,通常都会找其他品牌商家趋近于原始尺寸的反光杯组件6,反光杯组件6通常是出光口直径可以找到相同,但是高度无法匹配,而杯盖7我们可以从模具上得到控制,即使是新开模具也是极底的成本,这是目前市面上出现的压铸型和注塑型都无法达到的可以灵活变化的方法,因此更换成本低廉。
[0043]1.由于本发明中设置有杯盖,而杯盖材料为金属材质,这就意味着杯体部分的成型可以依靠旋压工艺来实现,而旋压工艺有一个特点是:它的成形模具在制作的时候可以做得稍长一些,只要不高于模具的长度的尺寸,都可以通过调整落料的大小来获得需要的尺寸,这就为后续不同长度的产品节省了模具,节省了成本。
[0044]2.由于所述的杯盖上各种类的孔都要制作在单独的模具上,这就使得所有的冲孔模各自独立互不干扰,当选用不同尺寸的杯盖时,这些独立存在互不干扰的冲孔模就发挥了作用,使之可以再次被使用而不用开新的冲模。
[0045]3.由于所述的杯盖可以使用超轻的纯铝金属,可以获得超轻的质量,这是压铸挤铝和塑胶面圈均无法达到的,杯盖上有一处为翻边设计,翻边为平面,此平面和散热器的平面装配时互相紧贴在一起,使得杯盖可以帮助带走一部分热量。
[0046]4.由于所述的反光杯位于杯盖内,被杯盖内的边沿兜住,另一端扣在COB支架的出光口处,形成顶紧,当更换不同尺寸的反光杯时,会因为反光杯的高度发生变化或紧或松,造成无法安装,但之前的杯盖是可以控制尺寸的,很好的解决这一问题。
[0047]5.由于所述的散热器上能并且设置有用于安装不同品牌型号的COB光源支架螺牙孔,可以是若干组,可以在散热器上直接安装其他品牌的光源,既不用增加机加工也保证了结构的简单性,在满足散热低成本的同时,也不会影响效率,由于部分零件不用新投入模具,从而导致产品升级时不会带来更大的成本投入,对整灯快速推向市场起到了促进作用
[0048]综上所述,本发明不仅能自由替换COB光源及反光杯,而且结构简单,散热好,低成本,易维护。
[0049]上面结合附图所描述的本发明优选具体实施例仅用于说明本发明的实施方式,而不是作为对前述发明目的和所附权利要求内容和范围的限制,凡是依据本发明的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化与修饰,均仍属本发明技术和权利保护范畴。
【权利要求】
1.一种可自由替换COB光源及反光杯组件的光引擎模组,所述光引擎模组包括散热器、COB光源、COB光源支架,所述散热器的底板上设置有第一通风孔,其特征在于:所述散热器上设置有一组以上用于安装不同型号的COB光源支架螺牙孔,所述COB光源通过COB光源支架连接在散热器底板的中心上,而所述COB光源支架通过COB光源支架螺丝和螺牙孔螺纹连接在散热器上;还包括反光杯组件、杯盖以及卡圈,所述反光杯组件与COB光源支架的下端连接,且所述反光杯组件设置于杯盖的内腔内,且所述反光杯组件通过杯盖的下端与COB光源支架互相抵紧;所述杯盖包括杯盖杯体和杯盖翻边,所述杯盖翻边设置于杯盖杯体的上端,且所述杯盖翻边上设置有定位孔,而所述卡圈设置有与定位孔相对应的BOSS定位柱,同时所述杯盖杯体的表面沿周向设置有一组以上的散热通道;所述杯盖通过杯盖翻边上的定位孔与卡圈上的BOSS定位柱相配合固定在散热器上,同时所述杯盖杯体相对于杯盖翻边的另一端穿过卡圈,且所述卡圈位于散热器与散热通道之间。
2.根据权利要求1所述可自由替换COB光源及反光杯组件的光引擎模组,其特征在于:还包括罩体,所述罩体的内测设置有扣紧槽,而所述卡圈上设置有与扣紧槽相配合扣紧条,所述罩体通过扣紧条与扣紧槽旋转扣接在光引擎模组上。
3.根据权利要求2所述可自由替换COB光源及反光杯组件的光引擎模组,其特征在于:还包括垫圈,所述垫圈位于杯盖的下端,且所述垫圈位于反光杯组件与杯盖之间,同时所述反光杯组件通过杯盖的下端与COB光源支架互相抵紧。
4.根据权利要求2所述可自由替换COB光源及反光杯组件的光引擎模组,其特征在于:所述散热通道的组数为三组,且该三组散热通道在杯盖杯体上沿周向均匀分布,所述每组散热通道包括3个条形散热孔。
5.根据权利要求3所述可自由替换COB光源及反光杯组件的光引擎模组,其特征在于:所述的杯盖的材质为1070#铝并且采用喷砂阳极氧化工艺制作而成。
6.根据权利要求4所述可自由替换COB光源及反光杯组件的光引擎模组,其特征在于:所述COB光源支架通过COB支架螺丝固定在散热器上。
7.根据权利要求5所述可自由替换COB光源及反光杯组件的光引擎模组,其特征在于:所述散热器通过沉头自攻螺丝和卡圈上BOSS定位柱配合使得杯盖通过卡圈与散热器相固定。
8.根据权利要求6所述可自由替换COB光源及反光杯组件的光引擎模组,其特征在于:所述定位孔的个数为四个,且所述定位孔在杯盖翻边上沿周向均匀分布。
【文档编号】F21V17/10GK104235777SQ201410457640
【公开日】2014年12月24日 申请日期:2014年9月9日 优先权日:2014年9月9日
【发明者】古伟南 申请人:百家丽(中国)照明电器有限公司
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