新型led灯带的制作方法
【专利摘要】一种LED灯带，包括玻璃纤维带、铜带、LED、铜片、铜线、透明薄膜、第一缝纫线、第二缝纫线和第三缝纫线，玻璃纤维带上至少排列两条铜带，LED按一个预定间距排列在玻璃纤维带的延伸轴线位置，铜片位于铜带的上表面，铜片至少两块并分别位于每条铜带上方，与一个LED通过铜线紧密连接实现电联，透明薄膜覆盖玻璃纤维带设有LED的一面，缝纫线连接固定相关组件。本实用新型产生的有益效果是：采用铜带作为导体，有效地减缓了LED亮度随着灯带长度增加而衰减的问题，采用缝纫线代替塑胶连接固定相关组件，省略了注塑或者胶粘的工艺，使得LED与玻璃纤维带直接接触，增加了灯带的导热性能，提高了灯带的实用性。
【专利说明】新型LED灯带
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及半导体照明应用领域，更确切的说是涉及一种新型LED灯带。
【背景技术】
[0002]目前市场上的LED灯带一般由带状PCB板、LED和一端接入的整流器组成，LED设置在PCB板上，PCB板的主要材质是铜箔，由于采用铜箔作为LED的导线，当灯带的长度达到一定程度的时候，铜箔自身电阻分压作用越来越明显，导致远离整流器接入端时，LED两端的电压低，LED的亮度就小。而一些其他设计人改进的灯带采用预埋导线的处理方法解决上述问题，即在制作时将导线预埋至护套内，然后采用导电介质将PCB板与导线电联，组成LED灯带的各组件之间通常采用塑胶连接，此种结构较为松散，灯带制作工艺相对复杂，制作流程稍多，增加了物料和人力成本，而且预埋的导线使灯带变粗变重。
[0003]由此可见，目前的LED灯带仍存在不足，存在提升改进空间。
[0004]鉴于目前LED灯带存在的不足，本设计人基于从事此类产品设计制造多年，积有丰富的专业知识和实务经验，参阅相关文献和照明应用结构创新实例，积极加以创新研究，以期设计一种新型LED灯带，能够改进目前LED灯带，使其更具有竞争性和实用性，经过不断研究、设计，并经反复试作样品和改进后，终于创设出确具使用价值的本实用新型。
【发明内容】
[0005]本实用新型所要解决的主要技术问题在于，克服现有LED灯带存在的不足，而提供一种新型LED灯带，克服了现有部分LED灯带所面临的铜箔自身电阻分压而造成的LED亮度随灯带长度衰减的问题。
[0006]本实用新型解决其主要技术问题是通过以下技术方案来实现的，依据本实用新型提出的新型LED灯带，新型LED灯带包括玻璃纤维带、铜带、LED、铜片、铜线、透明薄膜、第一缝纫线、第二缝纫线、第三缝纫线和第四缝纫线，玻璃纤维带呈长方体条状，铜带呈长方体条状，铜带至少有两条并分别位于玻璃纤维带上表面，LED排列在玻璃纤维带的延伸轴线位置并且其发光朝向与铜带上表面指向平行，铜片呈长方体片状并位于铜带的上表面，铜片至少两块并分别位于每条铜带上方，与一个LED通过铜线紧密连接实现电联，透明薄膜覆盖玻璃纤维带设有LED的一面，第一缝纫线位于玻璃纤维带长边边缘并连接玻璃纤维带和透明薄膜，第二缝纫线位于铜带的位置并连接玻璃纤维带和铜带，第三缝纫线位于铜片的位置并连接玻璃纤维带、铜带和铜片，第四缝纫线位于LED和铜片的中间位置并穿过铜线连接玻璃纤维带和透明薄膜。
[0007]本实用新型所述的新型LED灯带，其产生的有益效果是:采用玻璃纤维带上排列铜带作为导体，由于铜带具有一定横截面积，减少了导体自身电阻，减缓了 LED亮度随着灯带长度增加而衰减的问题，玻璃纤维有优异的绝缘性、耐热性和抗腐蚀性，增加了灯带的使用寿命，采用缝纫线代替塑料或者胶连接固定相关组件，省去了注塑或者胶粘的工艺，使得热传导的LED与玻璃纤维带直接接触，增加了灯带的导热性能，提高了灯带的实用性。【专利附图】
【附图说明】
[0008]图1为本实用新型的实施例在LED位置的横截面示意图。
[0009]图2为本实用新型的俯视图。
[0010]附图标记说明:1、玻璃纤维带；2、铜带；3、LED ;4、铜片；5、铜线；6、透明薄膜；7、
第一缝纫线；8、第二缝纫线；9、第三缝纫线；10、第四缝纫线。
【具体实施方式】
[0011]以下结合附图及较佳实施例，对依据本实用新型提出的其【具体实施方式】、结构、特征及其功效，详细说明如后。
[0012]请参阅图1和图2所示，本实用新型的新型LED灯带，包括玻璃纤维带1、铜带2、LED3、铜片4、铜线5、透明薄膜6、第一缝纫线7、第二缝纫线8、第三缝纫线9和第四缝纫线10，玻璃纤维带I呈长方体条状，铜带2呈长方体条状，铜带2至少有两条并分别位于玻璃纤维带I上表面，LED3排列在玻璃纤维带I的延伸轴线位置并且其发光朝向与铜带2上表面指向平行，铜片4呈长方体片状并位于铜带2的上表面，铜片4至少两块并分别位于每条铜带2上方，与一个LED3通过铜线5紧密连接实现电联，透明薄膜6覆盖玻璃纤维带I设有LED3的一面，第一缝纫线7位于玻璃纤维带I长边边缘并连接玻璃纤维带I和透明薄膜6，第二缝纫线8位于铜带2的位置并连接玻璃纤维带I和铜带2，第三缝纫线9位于铜片4的位置并连接玻璃纤维带1、铜带2和铜片4，第四缝纫线10位于LED3和铜片4的中间位置并穿过铜线5连接玻璃纤维带I和透明薄膜6。铜带2、铜片4、铜线5和LED3实现电联，有效地减缓了 LED灯带随着长度增加而造成的亮度衰减的问题，热传导的组件直接接触，增强了灯带的导热性能。
[0013]以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围。
【权利要求】
1.新型LED灯带,其特征在于:所述新型LED灯带包括玻璃纤维带、铜带、LED、铜片、铜线、透明薄膜、第一缝纫线、第二缝纫线、第三缝纫线和第四缝纫线，所述玻璃纤维带呈长方体条状，所述铜带呈长方体条状，所述铜带至少有两条并分别位于玻璃纤维带上表面，所述LED排列在玻璃纤维带的延伸轴线位置并且其发光朝向与铜带上表面指向平行，所述铜片呈长方体片状并位于铜带的上表面，所述铜片至少两块并分别位于每条铜带上方，与一个LED通过铜线紧密连接实现电联与一个LED通过铜线紧密连接实现电联，所述透明薄膜覆盖玻璃纤维带设有LED的一面，所述第一缝纫线位于玻璃纤维带长边边缘并连接玻璃纤维带和透明薄膜，所述第二缝纫线位于铜带的位置并连接玻璃纤维带和铜带，所述第三缝纫线位于铜片的位置并连接玻璃纤维带、铜带和铜片，所述第四缝纫线位于LED和铜片的中间位置并穿过铜线连接玻璃纤维带和透明薄膜。
【文档编号】F21Y101/02GK203718475SQ201420007193
【公开日】2014年7月16日 申请日期:2014年1月7日 优先权日:2014年1月7日
【发明者】戴昌良, 罗奎, 陆信立 申请人:深圳市映向光电科技有限公司