接插式led灯管的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及LED照明的【技术领域】，提供了一种接插式LED灯管，包括塑胶管体、LED电源、安装于所述塑胶管体相对两端的堵头部件及设置在所述塑胶管体内带有灯珠的PCB板，其中，所述塑胶管体的内壁上设有第一夹紧部，所述堵头部件的内壁上设置有第二夹紧部，所述接插式LED灯管还包括连接杆；所述连接杆的一端插接于所述第一夹紧部上，另一端插接于所述第二夹紧部上；所述连接杆与所述第一夹紧部之间及所述连接杆与所述第二夹紧部之间均为紧配合。与现有技术对比，本实用新型提供的接插式LED灯管，使LED灯管在生产过程中，堵头和全塑管体之间的装配十分便利，缩短了装配时间，极大地提高了工作效率，有利于自动化生产。
【专利说明】接插式LED灯管
【技术领域】
[0001] 本实用新型涉及LED照明的【技术领域】，尤其是涉及一种接插式LED灯管。
【背景技术】
[0002] LED灯管也俗称光管、日光灯管，其光源采用LED作为发光体。
[0003] T8系列LED灯管是为替换两针普通荧光T8灯管而设计的，它经过专门优化以提 供能和普通荧光管相比较的照明。相比较传统灯管，T8型LED灯管拥有长寿命、零维护、高 效率、无汞、无回收、无频闪、无噪音、冷启动、低温工作和高光效的优点，而且比传统灯管节 能75%以上。
[0004] 目前，T8型LED灯管部件包括两边堵头、灯板、LED电源和全塑管体，现有的组合 方式是先将LED电源和堵头、LED电源和灯板通过导线以接插或焊接的方式连接，再将堵头 和全塑管体通过螺纹方式或点胶方式固定相连接。但是，在上述的LED灯管生产装配过程 中，堵头和全塑管体之间连接方式很不方便，影响工作效率；而且整个LED灯管的装配步骤 过多导致工序过长，因而在生产线上投入的人工过多，不便于自动化生产。 实用新型内容
[0005] 本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种接插式LED灯管，旨在解决现有技 术中，T8型LED灯管在生产过程中装配步骤过多导致工序过长的问题。
[0006] 为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：一种接插式LED灯管，包 括塑胶管体、LED电源、安装于所述塑胶管体相对两端的堵头部件及设置在所述塑胶管体内 带有灯珠的PCB板，其中，所述塑胶管体的内壁上设有第一夹紧部，所述堵头部件的内壁上 设置有第二夹紧部，所述接插式LED灯管还包括连接杆；所述连接杆的一端插接于所述第 一夹紧部上，另一端插接于所述第二夹紧部上；所述连接杆与所述第一夹紧部之间及所述 连接杆与所述第二夹紧部之间均为紧配合。
[0007] 进一步地，所述第一夹紧部在所述塑胶管体的整个长度方向延伸。
[0008] 进一步地，所述第一夹紧部为凸起，所述凸起内开设有用于供所述连接杆嵌入的 第一固定孔。
[0009] 进一步地，所述第二夹紧部为凸起，所述凸起内且用于供所述连接杆嵌入的第二 固定孔。
[0010] 进一步地，其中一所述堵头部件包括设有第一引脚的第一堵头，另外一所述堵头 部件设有第二引脚的第二堵头，所述LED电源置于所述第一堵头内，所述第一引脚、所述 LED电源、所述PCB板以及所述第二引脚之间通过弹性部件顺序连接。
[0011] 进一步地，所述弹性部件包括设置在所述第一堵头内的第一弹片，所述LED电源 通过所述第一弹片与所述第一引脚连接；设置在所述第二堵头内的第二弹片，所述PCB板 通过所述第二弹片与所述第二引脚连接；以及设置在所述PCB板上且用于连接所述LED电 源的第三弹片。
[0012] 进一步地，所述堵头部件的内侧靠近其端部位置设有向内伸出且用于固定所述 LED电源的卡接部。
[0013] 进一步地，所述堵头组件内侧且位于第二夹紧部的两侧对称地各设有一对相互平 行的凸块，所述卡接部设置在各对所述凸块之间。
[0014] 进一步地，所述连接杆为销钉。
[0015] 进一步地，所述塑胶管体内位于所述第一夹紧部的两侧设置平行且相对称的两个 夹板，所述PCB板固定于两个所述夹板之间。
[0016] 与现有技术对比，本实用新型提供的接插式LED灯管，通过连接杆分别与塑胶管 体的第一夹紧部和堵头部件的第二夹紧部插接配合，使堵头部件紧配合地连接在塑胶管体 的两端。这样，使LED灯管在生产过程中，堵头和全塑管体之间的装配十分便利，缩短了装 配时间，极大地提高了工作效率，有利于自动化生产。
【专利附图】
【附图说明】
[0017] 图1是本实用新型实施例提供的接插式LED灯管的分解示意图；
[0018] 图2是本实用新型实施例提供的接插式LED灯管组合状态的剖视图；
[0019] 图3是图1中第一堵头的立体示意图。
【具体实施方式】
[0020] 为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以 下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实 施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
[0021] 以下结合具体附图对本实用新型的实现进行详细的描述。
[0022] 如图1所示，为本实用新型提供的一较佳实施例。
[0023] 参见图1至图2,本实施例提供的接插式LED灯管，包括中空的塑胶管体1、LED电 源2、安装于该塑胶管体1相对两端的两个堵头部件3、设置在塑胶管体1内的PCB板4及 安装在PCB板4上的灯珠；塑胶管体1包括透光部，透光部采用光扩散材料制成，灯珠的发 光面朝向该透光部，其中，PCB板4具有安装有灯珠的第一侧及与第一侧相对的第二侧，塑 胶管体1的内壁上设有第一夹紧部5,第一夹紧部5面对PCB板4的所述第二侧，堵头部件 3的内壁上与第一夹紧部5对接处设有第二夹紧部6,该接插式LED灯管还包括连接杆7 ; 连接杆的7 -端插接于第一夹紧部5上，另一端插接于第二夹紧部6上；连接杆7与第一夹 紧部5之间及连接杆7与第二夹紧部6之间均为紧配合。
[0024] 上述的LED灯管结构，通过连接杆7分别与塑胶管体1的第一夹紧部5和堵头部 件3的第二夹紧部6插接配合，使堵头部件3紧配合地连接在塑胶管体1的两端。这样，使 LED灯管在生产过程中，堵头和全塑管体之间的装配十分便利，缩短了装配时间，极大地提 高了工作效率，有利于自动化生产。
[0025] 在本实施例中，第一夹紧部5为在塑胶管体1内壁挤塑形成向内凸出的凸起，第一 夹紧部5在塑胶管体1的整个长度方向延伸（当然也可以是仅设置在两个端面处），其截 面的形状接近于三角形（当然也可以是其他形状），其顶部可用于支顶PCB板4,在凸起内 开设有用于供连接杆7嵌入的第一固定孔501，该第一固定孔501为两端贯穿于塑胶管体1 两端面的通孔（当然也可以是分别开设在塑胶管体1内的凸起的两侧端面向塑胶管体1中 部延伸的盲孔）。
[0026] 当然，第一夹紧部5也可以为在塑胶管体1内侧挤塑形成向内凸出且相对弯曲的 两段弧形面，两个弧形面之间的缝隙用于夹紧连接杆7。
[0027] 第二夹紧部6为由各堵头部件3内壁且与第一夹紧部5相对应的位置凸出的凸 起，其截面的形状接近于圆形（当然也可以是其他形状），在凸起内开设有用于供连接杆7 嵌入的第二固定孔601。
[0028] 当然，第二夹紧部6也可以为分别为由第一堵头301、第二堵头311内侧且与第一 夹紧部5相对应的位置凸出且相对弯曲的两个弧形面，两个弧形面之间缝隙用于夹紧连接 杆7。
[0029] 在本实施例中，其中一个堵头部件3包括外端部铆接有第一引脚302的第一堵头 301，另一个堵头部件3包括外端部铆接有第二引脚312的第二堵头311，LED电源2安装在 第一堵头301内，第一引脚302、LED电源2、PCB板4以及第二引脚312之间通过弹性部件 8顺序连接。
[0030] 为了实现LED电源2与堵头部件3以及LED电源2与PCB板4之间的快速组装， 弹性部件8包括设置在第一堵头301内的第一弹片801，第一弹片801的顶端铆压于第一引 脚302的内端，第一弹片801的底端点接触地连接于LED电源2的输入端；设置在第二堵头 311内的第二弹片802,第二弹片802的顶端铆压于第二引脚312的内端，第二弹片802的 底端点接触地连接于PCB板4的焊盘上；以及设置在PCB板4的焊盘上且用于连接LED电 源2的第三弹片803,第三弹片803于第一堵头301与塑胶管体1相盖合时抵压于LED电源 2的输出端上。在组装LED灯管时，只需将LED电源2推入第一堵头301内固定，然后顺序 地连接上塑胶管体1和第二堵头311，这样，通过各弹片的弹性连接，便于更迅速地组装出 LED灯管，缩短了整个LED灯管的装配工序，提高了工作效率，减少在生产线上投入的人工， 进而节约了生产成本。
[0031] 在本实施例中，第一堵头301和第二堵头311除弹性部件8设置的位置不同外，其 他均相同，因此对于堵头部件3内的第一堵头301和第二堵头311，均可采用相同的模具批 量的生产。
[0032] 当然，弹性部件8也可以是设置在第一堵头301和第二堵头311内的弹簧及设置 在PCB板4上的金手指弹针。
[0033] 为了实现LED电源2的快速固定，堵头部件3的内侧靠近端部位置设有用于固定 LED电源2的卡接部9,从图3可以看出，堵头部件3内侧且位于第二夹紧部6的两侧对称 地各设有一对相互平行的凸块901，卡接部9设置在各对凸块901之间。这样，将LED电源 2塞入堵头部件3内后，通过卡接部9对LED电源2的卡接使LED电源2固定在堵头部件3 内。
[0034] 在本实施例中，用于连接堵头部件3和塑胶管体1的连接杆7为销钉（当然也可以 具有一定硬度的钢针、铁钉等），销钉的直径略大于第二固定孔601和第一固定孔501 (当然 截面形状也可以是最大宽度略大于第二固定孔601和第一固定孔501的其他形状），这样， 在销钉的两端分别嵌入第二固定孔601和第一固定孔501后，通过销钉与第二固定孔601 和第一固定孔501的紧配合使连接堵头部件3和塑胶管体1固定连接。
[0035] 为了实现PCB板4的快速固定，塑胶管体1内位于第一夹紧部5的两侧设置平行 且相对称的两个夹板10,PCB板4固定于两个夹板10之间，并架设于第一夹紧部5的上方。
[0036] 以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本 实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换或改进等，均应包含在本实用新型 的保护范围之内。
【权利要求】
1. 一种接插式LED灯管，包括塑胶管体、LED电源、安装于所述塑胶管体相对两端的 堵头部件及设置在所述塑胶管体内带有灯珠的PCB板，其特征在于：所述塑胶管体的内壁 上设有第一夹紧部，所述堵头部件的内壁上设置有第二夹紧部，所述接插式LED灯管还包 括连接杆；所述连接杆的一端插接于所述第一夹紧部上，另一端插接于所述第二夹紧部上； 所述连接杆与所述第一夹紧部之间及所述连接杆与所述第二夹紧部之间均为紧配合。
2. 根据权利要求1所述的接插式LED灯管，其特征在于：所述第一夹紧部在所述塑胶 管体的整个长度方向延伸。
3. 根据权利要求2所述的接插式LED灯管，其特征在于：所述第一夹紧部为凸起，所述 凸起内开设有用于供所述连接杆嵌入的第一固定孔。
4. 根据权利要求1所述的接插式LED灯管，其特征在于：所述第二夹紧部为凸起，所述 凸起内且用于供所述连接杆嵌入的第二固定孔。
5. 根据权利要求1至4任一项所述的接插式LED灯管，其特征在于：其中一所述堵头部 件包括设有第一引脚的第一堵头，另外一所述堵头部件设有第二引脚的第二堵头，所述LED 电源置于所述第一堵头内，所述第一引脚、所述LED电源、所述PCB板以及所述第二引脚之 间通过弹性部件顺序连接。
6. 根据权利要求5所述的接插式LED灯管，其特征在于：所述弹性部件包括设置在所 述第一堵头内的第一弹片，所述LED电源通过所述第一弹片与所述第一引脚连接；设置在 所述第二堵头内的第二弹片，所述PCB板通过所述第二弹片与所述第二引脚连接；以及设 置在所述PCB板上且用于连接所述LED电源的第三弹片。
7. 根据权利要求1至4任一项所述的接插式LED灯管，其特征在于：所述堵头部件的 内侧靠近其端部位置设有向内伸出且用于固定所述LED电源的卡接部。
8. 根据权利要求7所述的接插式LED灯管，其特征在于：所述堵头组件内侧且位于第 二夹紧部的两侧对称地各设有一对相互平行的凸块，所述卡接部设置在各对所述凸块之 间。
9. 根据权利要求1至4任一项所述的接插式LED灯管，其特征在于：所述连接杆为销 钉。
10. 根据权利要求1至4任一项所述的接插式LED灯管，其特征在于：所述塑胶管体内 位于所述第一夹紧部的两侧设置平行且相对称的两个夹板，所述PCB板固定于两个所述夹 板之间。
【文档编号】F21V19/00GK203893094SQ201420198091
【公开日】2014年10月22日 申请日期:2014年4月22日 优先权日:2014年4月22日
【发明者】喻晓红 申请人:深圳桑达百利电器有限公司, 深圳市桑达实业股份有限公司