技术简介:
本专利针对传统LED筒灯散热结构防尘不足的问题,提出在散热器与杯盖间加装防尘网片的解决方案。通过定位孔与卡圈配合固定网片,既保持散热通道又阻隔灰尘蚊虫,同时采用分体式杯盖设计提升散热效率和更换灵活性。
关键词:防尘网片,散热结构,分体设计
一种led筒灯光引擎模组提高防尘等级装置制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种LED筒灯光引擎模组提高防尘等级装置,属于LED照明灯具【技术领域】尤其是LED照明灯具防尘【技术领域】。所述光引擎模组包括散热器、COB光源、COB光源支架,还包括反光杯组件、杯盖以及卡圈,所述杯盖包括杯盖杯体和杯盖翻边,所述杯盖杯体相对于杯盖翻边的另一端沿周向设置有一组以上的散热通道;所述杯盖通过杯盖翻边上的第一定位孔与卡圈上的BOSS定位柱相配合固定在散热器上;所述散热器与杯盖之间设置有网片,且所述网片中间设置有COB光源通光的通光孔,同时所述反光杯组件通过网片与COB光源支架互相抵紧。本实用新型不仅能够防尘,而且能够垂直对流双向散热,同时其杯盖便于更换,生产成本低。
【专利说明】 一种LED筒灯光引擎模组提高防尘等级装置
【技术领域】
[0001]本实用新型属于照明灯具【技术领域】,尤其是涉及一种LED筒灯光引擎模组提高防尘等级装置的灯具防尘【技术领域】。
【背景技术】
[0002]现有的LED筒灯大多数为一体化的设计,为了更趋向于Zhaga标准化要求,业内人士纷纷开始设计光引擎模组化结构,模组化的设计方法一来改变传统的一体化设计,二来为后续建立光引擎标准奠定了基础,使之更趋向于标准化的设计。
[0003]纵观市面上出现的LED筒灯,大多数还未进入模组化设计,有一些较为先进的已经引入了光引擎这一设计理念,也成功的制造出了一些LED弓丨擎型筒灯,但大多数LED引擎都有这样那样的不完美,这种不完美主要是由于这种技术还处在发展阶段,未能得到比较好的沉淀。
[0004]市面上目前出现的LED引擎型筒灯主要体现在:1.模块化设计一即引入光引擎理念的都使用了这种设计方法。2.被动散热一即均是依靠散热器自身的与空气传导,辐射和对流。3.散热方向的单向性一即引擎散热方向均为垂直向上。4.引擎模块质量大一即不能有效控制COB类型的大体积带来的大质量。
[0005]中国专利号为201320328516.X的专利公开了一种LED筒灯。包括光引擎模组和罩体,光引擎模组包括散热器、光源、反光罩和壳体,散热器上设有连通壳体内腔的散热通孔,壳体上设置有若干通风孔。在使用时,壳体内外的压强不同,使得壳体内外的气体产生对流,一部分热量从通风孔和散热通孔直接散发出去,另一部分热量通过散热器散发出去,具有良好的散热效果,延长筒灯的使用寿命。另外壳体的外侧固定设置有扣紧条,罩体的内侧固定设置有与扣紧条相适配的扣紧槽,该实用新型通过扣紧条与扣紧槽相对旋转即能固定组合,不需借助专业工具即可紧密组合,其结构简单、安装组合及维修方便。虽然其解决了散热方向的单向性一,实现了上下可对流散热,但是该实用新型的存在有以下问题:由于一般情况下是反光罩(又称为反光杯组件)的高度是一定的,已经制作好的,使用的客户是无法控制,当需要更换其他品牌的COB光源时,我们需要重新配对应的反光罩,重新配对的反光罩会影响原有的壳体(又称为杯盖)的使用,因此需要更换杯盖,而这种杯盖的生产工艺复杂,成本比较高,由于各个品牌的COB光源不一样,因此其配对的反光罩也不一样,因此不可能每一种COB光源都生产对应的杯盖,而单独为某一 COB光源生产杯盖,其生产的模具需要重新定制,因此其更换成本高。
[0006]另外,现有的LED筒灯一般包括有光引擎模组和罩体,为了增加垂直对流散热,一般在散热器底端增加多个镂空孔位来使引擎内光源发出的热量得到快速有效的释放,虽然开孔有利于热量快速释放,但是由于开孔较大,里面容易躲进蚊蝇以及积累灰尘,而且这种处于袋状结构的孔不利于清理,所以多数拥有这种垂直拉风设计的引擎筒灯都只能做到IP20等级,一旦里面积累大量的灰尘和蚊蝇,就会影响到整灯的散热,进而影响整灯的寿命O
[0007]因而为了能够更好的利用垂直对流散热且使天花板内外的空气得到流通,并且还能把引擎做到更具轻量化及能够低成本更换其他品牌COB光源,这些需要改良的部分均可以从很大的程度上节约成本,从而更好的推广产品,因此优化这种结构设计是十分的必要。
实用新型内容
[0008]本实用新型针对上述问题的不足,提出一种LED筒灯光引擎模组提高防尘等级装置,该装置具有防尘效果好,散热优良,结构简单,低成本的特点。
[0009]本实用新型为解决上述技术问题提出的技术方案是:一种LED筒灯光引擎模组提高防尘等级装置,所述光引擎模组包括散热器、COB光源、COB光源支架,所述散热器的底板上设置有第一通风孔,所述COB光源通过COB光源支架连接在散热器底板的中心上,还包括反光杯组件、杯盖以及卡圈,所述反光杯组件与COB光源支架的下端连接,且所述反光杯组件设置于杯盖的内腔内,且所述反光杯组件通过杯盖的下端与COB光源支架互相抵紧;所述杯盖包括杯盖杯体和杯盖翻边,所述杯盖翻边设置于杯盖杯体的上端,且所述杯盖翻边上设置有第一定位孔,而所述卡圈设置有与第一定位孔相对应的BOSS定位柱,同时所述杯盖杯体的表面沿周向设置有一组以上的散热通道;所述杯盖通过杯盖翻边上的第一定位孔与卡圈上的BOSS定位柱相配合固定在散热器上,同时所述杯盖杯体相对于杯盖翻边的另一端穿过卡圈,且所述卡圈位于散热器与散热通道之间;所述散热器与杯盖之间设置有防尘网片,且所述防尘网片中间设置有COB光源通光的通光孔,同时所述防尘网片位于反光杯组件与COB光源支架之间。
[0010]进一步地:还包括罩体,所述罩体的内测设置有扣紧槽,而所述卡圈上设置有与扣紧槽相配合扣紧条,所述罩体通过扣紧条与扣紧槽旋转扣接在光引擎模组上。
[0011]优选的:所述防尘网片沿周向设置有第二定位孔,所述第二定位孔与第一定位孔相对应设置,所述散热器通过沉头自攻螺丝和卡圈上BOSS定位柱配合使得杯盖、防尘网片依次通过卡圈与散热器相固定,且所述防尘网片一面贴与散热器带有镂空孔位的平面处,另一面与杯盖的杯盖翻边的平面处贴合。
[0012]优选的:所述的防尘网片为不锈钢网;所述防尘网片形状为圆形或方形或椭圆形。
[0013]优选的:所述的防尘网片为网目孔径小于1mm,所述防尘网片为钢丝直径小于0.07mm,所述防尘网片厚度小于0.2mm。
[0014]优选的:所述散热通道的组数为三组,且该三组散热通道在杯盖杯体上沿周向均匀分布,所述每组散热通道包括3个条形散热孔。
[0015]优选的:所述的杯盖为1070#铝并且采用喷砂阳极氧化工艺制作而成。
[0016]优选的:所述COB光源支架通过COB支架螺丝固定在散热器上。
[0017]优选的:所述散热器通过沉头自攻螺丝和卡圈上BOSS定位柱配合使得杯盖通过卡圈与散热器相固定;所述第一定位孔的个数为四个,且所述第一定位孔在杯盖翻边上沿周向均匀分布。
[0018]本实用新型的一种LED筒灯光引擎模组提高防尘等级装置,相比现有技术,具有以下有益效果:
[0019]1.由于设置有防尘网片,该防尘网片设置于散热器与杯盖接触面的中间,使得原有的大孔变为孔径小于1mm,使灯具低成本的轻而易举的达到IP40等级,有效防止了先前的蚊蝇容易入内,即使有堆积也是停留在网片上,不会钻到杯盖里面去,方便维护和清理。
[0020]2.由于本实用新型设置有散热器和杯盖,所述杯盖杯体相对于杯盖翻边的另一端沿周向设置有一组以上的散热通道,因此可以让LED引擎组拥有超好的垂直对流,引擎内部由于温度的升高导致的内部压强增大从而产生“拉风效应”,带走更多的热量,这种带走热量的方式是双向的,因此散热好,同时可使得散热器可以得到更小的体积。
[0021]3.由于所述的杯盖为1070#铝并且采用喷砂阳极氧化工艺制作而成,因此而面圈自身因为铝板材拥有超轻的质量,这是压铸挤铝和塑胶面圈均无法达到的。更加值得一提的是,这种杯盖面圈可以利用模具控制其高度(即使是开新模也非常便宜),当需要更换其他品牌COB光源时,在模具方面的费用可以得到有效的控制。
[0022]4.由于所述散热器通过沉头自攻螺丝和卡圈上BOSS定位柱配合使得杯盖通过卡圈与散热器相固定,所述卡圈上的第一定位孔的个数为四个,因此在组装方面也仅仅依靠4颗螺丝即完成顺利安装,在满足散热和低成本的同时,也不会降低生产效率。
[0023]5.散热器体积的缩小及生产效率的保持从而导致整灯成本的下降,从而更好的被客户接受,对整灯面向市场快速推广化有着至关重要的作用。
[0024]综上所述,本实用新型不仅能够防尘,而且能够垂直对流双向散热,同时其杯盖便于更换,生产成本低。
【专利附图】
【附图说明】
[0025]图1是本实用新型实施例的结构示意图;
[0026]图2是本实用新型实施例的结构分解状态图;
[0027]图3为卡圈的结构示意图;
[0028]图4为散热孔的结构示意图;
[0029]图5是为本实施例的使用时的散热流向示意图;
[0030]其中:1为沉头自攻螺丝,2为散热器,21为第一通风孔,3为COB光源,4为COB光源支架,5为COB支架螺丝,6为反光杯组件,7为杯盖,71为杯盖杯体,72为杯盖翻边,73为第一定位孔,74为散热孔,8为卡圈,81为扣紧条,82为BOSS定位柱,9为罩体,10为光引擎模组,11为防尘网片,12为墙体。
【具体实施方式】
[0031]为了便于本领域技术人员的理解,下面结合实施例与附图对本实用新型作进一步的说明,实施方式提及的内容并非对本实用新型的限定。
[0032]实施例
[0033]本实施例的一种LED筒灯光引擎模组提高防尘等级装置,如图1-4所示,所述光引擎模组10包括散热器2、C0B光源3、C0B光源支架4,所述散热器2的底板上设置有第一通风孔21,所述COB光源3通过COB光源支架4连接在散热器2的底板的中心上,还包括反光杯组件6、杯盖7以及卡圈8,所述反光杯组件6与COB光源支架4的下端连接,且所述反光杯组件6设置于杯盖7的内腔内,且所述反光杯组件通过杯盖的下端与COB光源支架互相抵紧;所述杯盖7包括杯盖杯体71和杯盖翻边72,所述杯盖翻边72设置于杯盖杯体71的上端,且所述杯盖翻边72上设置有第一定位孔73。所述卡圈8设置有与第一定位孔73相对应的BOSS定位柱82,同时所述杯盖杯体71的表面沿周向设置有一组以上的散热通道;所述杯盖7通过杯盖翻边72上的第一定位孔73与卡圈8上的BOSS定位柱82相配合固定在散热器2上,同时所述杯盖杯体71相对于杯盖翻边72的另一端穿过卡圈8,且所述卡圈8位于散热器2与散热通道之间。所述散热器2与杯盖7之间设置有防尘网片11,且所述防尘网片11中间设置有COB光源3通光的通光孔,同时所述防尘网片11位于反光杯组件6与COB光源支架4之间。
[0034]所述防尘网片11沿周向设置有第二定位孔,所述第二定位孔与第一定位孔73相对应设置,所述散热器2通过沉头自攻螺丝I和卡圈8上BOSS定位柱82配合使得杯盖7、防尘网片11依次通过卡圈8与散热器2相固定,且所述防尘网片11 一面贴与散热器2带有镂空孔位的平面处,另一面与杯盖7的杯盖翻边72的平面处贴合。
[0035]所述的防尘网片11为不锈钢网;所述防尘网片11形状为圆形或方形或椭圆形。
[0036]所述的防尘网片11为网目孔径小于1mm,所述防尘网片11为钢丝直径小于0.07mm,所述防尘网片11厚度小于0.2mm。
[0037]还包括罩体9,所述罩体9的内测设置有扣紧槽,而所述卡圈8上设置有与扣紧槽相配合扣紧条81,所述罩体9通过扣紧条81与扣紧槽旋转扣接在光引擎模组10上。
[0038]所述散热通道的组数为三组,且该三组散热通道在杯盖杯体上沿周向均匀分布,所述每组散热通道包括3个条形散热孔74。
[0039]所述的杯盖7为1070#铝并且采用喷砂阳极氧化工艺制作而成。
[0040]所述COB光源支架4通过COB支架螺丝5固定在散热器6上。
[0041]所述散热器2通过沉头自攻螺丝I和卡圈8上BOSS定位柱82配合,使得杯盖7通过卡圈8与散热器2相固定。
[0042]所述第一定位孔73的个数为四个,且所述第一定位孔73在杯盖翻边72上沿周向均匀分布。
[0043]当散热器2与杯盖7及卡圈8组合时,杯盖杯体71从卡圈8的中心孔中穿过,将卡圈8的4个BOSS定位柱82对准杯盖7位于杯盖翻边72处有4个圆形安装第一定位孔73,使杯盖7和卡圈8面面接触,在散热器2上装好COB光源3、C0B光源支架4、C0B支架螺丝5、反光杯组件6。后将杯盖7和卡圈8组合体对准散热器2的第一定位孔,使之合成一个整体,之后锁上4颗沉头自攻螺丝I使之成为光引擎模组10。
[0044]如图5所示,为本实施例的使用时的散热流向示意图;当COB光源3使用时,由于COB光源3产生热量,因此可将热量传导给散热器2,因此空气可通过三条条路径流通,实现三条支路散热,一条支路是沿着罩体9与杯盖7之间的空隙,通过散热孔74进入到杯盖7、反光杯组件6以及散热器2之间形成的空间,然后通过散热器2上的第一通风孔21进入到散热器2内,将散热器2的热量带走,实现散热。另一条支路是借助杯盖7与反光杯组件6之间空隙结构,将热量由杯盖7内部流出而实现散热,虽然由杯盖上流出热量其热流向上,但是杯盖在应用时处于天花板外部而与其下方空气接触,从而使得经由散热器再次传递给杯盖的热量得以更大可能地往空气里面辐射和传导,借助杯盖也能实现散热效应。最后一条是当COB光源在点亮时,将热传递给散热器,通过散热器2背上长的鳍片直接散热。因此本发明能够实现多向散热,因此其散热效果好。
[0045]本实施例中,装配好的光引擎模组10具有结构牢固,重量轻等显著特点,主要是因为杯盖7为散热器2分担了一部分热量,从而使得散热器2可以设计成体积更小,如果杯盖7不能实现垂直向下方向的散热,就不能使散热器2体积变小,而杯盖7里需要安置反光组件6,不会因此而增大整灯的体积,对原有市面上出现的光引擎模组10的罩体9(或称为面盖)一体化设计的空间没有任何增加,相反这种分体式设计:当需要更换其他品牌的COB光源3时,我们一般需要重新配对应的反光杯组件6,一般情况下是反光杯6的高度无法控制,所以会影响原有的杯盖7的使用,而本实施例的杯盖7采用低成本的旋压工艺,其高度可以从模具上得以控制,即使需要新开模也只是很低的成本,这是目前压铸型和注塑型都无法达到的可以灵活变化的方法,因此更换成本低廉。
[0046]当散热器2与杯盖7及卡圈8组合时,在散热器2镂空平面上对准孔位放置防尘网片11,依次将标记中的零件按顺序放好,最后用4颗沉头自攻螺丝锁进卡圈8的BOSS柱82中,使标记中的零件紧凑牢固的结合在一起,最后变成光引擎模组10。可见本实用新型由原来的镂空大孔变为防尘网片11中的小于Imm孔径,由之前的IP20不可防止蚊蝇及大颗粒灰尘转变为可以防止蚊蝇及大颗粒灰尘的IP40,而且结构简单,成本低,又不会影响原有的散热性能。
[0047]在本实施例中,所述防尘网片装好后,对外观没有任何影响,而且结构稳固。
[0048]若防尘网片非金属材质,而是别的材质,如尼龙材质或纤维材质,装入之后会使散热器上的温度传递到防尘网片上,形成烤焦变形,更重者会燃烧造成严重不良后果。假如网目直径选择大于Imm孔径就达不到IP4等级要求,防尘网片钢丝为直径小于0.07mm时,所织就的网片厚度小于0.2mm,越薄装进去的空间越小,对外观影响越小。倘若不用定位孔进行定位,防尘网片仅仅靠压放,一来不容易对正安装,二来防尘网片容易在安装时候受力不均变形。
[0049]上面结合附图所描述的本实用新型优选具体实施例仅用于说明本实用新型的实施方式,而不是作为对前述实用新型目的和所附权利要求内容和范围的限制,凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化与修饰,均仍属本实用新型技术和权利保护范畴。
【权利要求】
1.一种LED筒灯光引擎模组提高防尘等级装置,所述光引擎模组包括散热器、COB光源、COB光源支架,所述散热器的底板上设置有第一通风孔,所述COB光源通过COB光源支架连接在散热器底板的中心上,其特征在于:还包括反光杯组件、杯盖以及卡圈,所述反光杯组件与COB光源支架的下端连接,且所述反光杯组件设置于杯盖的内腔内,且所述反光杯组件通过杯盖的下端与COB光源支架互相抵紧;所述杯盖包括杯盖杯体和杯盖翻边,所述杯盖翻边设置于杯盖杯体的上端,且所述杯盖翻边上设置有第一定位孔,而所述卡圈设置有与第一定位孔相对应的BOSS定位柱,同时所述杯盖杯体的表面沿周向设置有一组以上的散热通道;所述杯盖通过杯盖翻边上的第一定位孔与卡圈上的BOSS定位柱相配合固定在散热器上,同时所述杯盖杯体相对于杯盖翻边的另一端穿过卡圈,且所述卡圈位于散热器与散热通道之间;所述散热器与杯盖之间设置有防尘网片,且所述防尘网片中间设置有COB光源通光的通光孔,同时所述防尘网片位于反光杯组件与COB光源支架之间。
2.根据权利要求1所述LED筒灯光引擎模组提高防尘等级装置,其特征在于:还包括罩体,所述罩体的内测设置有扣紧槽,而所述卡圈上设置有与扣紧槽相配合扣紧条,所述罩体通过扣紧条与扣紧槽旋转扣接在光引擎模组上。
3.根据权利要求2所述LED筒灯光引擎模组提高防尘等级装置,其特征在于:所述防尘网片沿周向设置有第二定位孔,所述第二定位孔与第一定位孔相对应设置,所述散热器通过沉头自攻螺丝和卡圈上BOSS定位柱配合使得杯盖、防尘网片依次通过卡圈与散热器相固定,且所述防尘网片一面贴与散热器带有镂空孔位的平面处,另一面与杯盖的杯盖翻边的平面处贴合。
4.根据权利要求3所述LED筒灯光引擎模组提高防尘等级装置,其特征在于:所述的防尘网片为不锈钢网;所述防尘网片形状为圆形或方形或椭圆形。
5.根据权利要求4所述LED筒灯光引擎模组提高防尘等级装置,其特征在于:所述的防尘网片为网目孔径小于1mm,所述防尘网片为钢丝直径小于0.07mm,所述防尘网片厚度小于0.2mm。
6.根据权利要求5所述LED筒灯光引擎模组提高防尘等级装置,其特征在于:所述散热通道的组数为三组,且该三组散热通道在杯盖杯体上沿周向均匀分布,所述每组散热通道包括3个条形散热孔。
7.根据权利要求6所述LED筒灯光引擎模组提高防尘等级装置,其特征在于:所述的杯盖为1070#铝并且采用喷砂阳极氧化工艺制作而成。
8.根据权利要求7所述LED筒灯光引擎模组提高防尘等级装置,其特征在于:所述COB光源支架通过COB支架螺丝固定在散热器上。
9.根据权利要求8所述LED筒灯光引擎模组提高防尘等级装置,其特征在于:所述散热器通过沉头自攻螺丝和卡圈上BOSS定位柱配合使得杯盖通过卡圈与散热器相固定;所述第一定位孔的个数为四个,且所述第一定位孔在杯盖翻边上沿周向均匀分布。
【文档编号】F21V31/00GK204084028SQ201420517642
【公开日】2015年1月7日 申请日期:2014年9月9日 优先权日:2014年9月9日
【发明者】古伟南 申请人:百家丽(中国)照明电器有限公司