一种棉线、鱼丝线类灯罩半自动绕制工艺的制作方法

本发明涉及一种灯饰灯罩的加工方法与过程，属灯饰类工艺方法技术领域。

背景技术：

目前，在国内也有类似发明，如专利号为022497536的发明，它特点是先用纤维布成型灯罩后，再在灯罩表面涂上树脂，使之成为具有一定弹性的复合纤维布灯罩。缺点是弹性不足，硬度有余，工艺较复杂。如专利号为98211631公开了一种工艺，它包括罩架的灯头支架、上箍、竖支、和下箍，特点是罩壁分为三层，外二层是由线状物按“0”形均匀缠线在上箍和下箍之间，形成类似光栅状，上部间隙小，下部间隙大。内层围着衬里，用粘结剂将衬里与竖支、上箍、下箍的内接触面粘结紧。这样，工艺相当复杂。另外，本人在2007年申报的《一种棉线灯罩绕制工艺》申请号为2007100068305已秛国家知识产权局授于了发明权，此发明专利是利用充气的气球作为模具来绕制球形灯罩，成型后放气可取出气球从而脱模，这是一大发明与创新。本发明利用棉线绕制，环保、无污染。是国家大力提倡的产品，深受国内外商家的欢迎。但此发明专利是人工操作，生产速度慢、质量无保证，对直经大的球形灯罩更是无能为力。故很难适应市场的需求。一种棉线、鱼丝线类灯罩半自动绕制工艺的发明，填补国内外的空白。

技术实现要素：

本发明提供了一种更简捷、快速的棉线、鱼丝线类灯罩的绕制方法，它是以线状物为材料。利用粘结技术在半自动平台上进行环绕的工艺方法。

本发明所采用的技术方案是：1、为了制作球形灯罩，需要制作一个充气模具(气球)，把气球充入气体，使之成为气球模具，用来承担绕制球形灯罩的骨架。绕制完后可放气取出。2、为了制作如方形等类似灯罩，需要制作一个硬模具，使之成为硬骨架。为了脱模，硬模骨架的形状应为上大下小或上小下大。3、制作一个胶池，在胶池底部二侧对称处钻上1-20小孔(孔的多少视灯罩的大小而定)。这样，可使每根棉线通过胶池，把胶池内的胶均匀地渗透在棉线上，然而通过半自动化旋转平台按旋转方向分别环绕在气球模具或硬模具上。待自然干 燥定型后，再放气脱模成形。4、半自动化旋转平台是由电动装置，带动滾筒旋转，从而使皮带轮运动。

本发明有益效果是：制作工艺简单、棉线渗胶均匀、操作方便，同时耐高温、环保、生产逨度加怏、适应批量生产。通过此工艺方法制作出来的灯罩有弹性、散热性好、透光性强、光泽度好、经济美观。

附图说明

下面结合附图对本发明作进一步说明。

图1是本发明的工艺路线图。

图中，1、棉线，2、胶池，3、气球模具，4、硬模具，5、半自动化旋转平台，6、灯罩。

图2是本发明的半自动化旋转平台结构图。

图中，7、电动装置，8滾筒，9、支架，10、皮带轮。

具体实施方案

在图1中，多个棉线1的线头分多路，经胶池2底部对称的小孔穿出，利用胶的粘性，棉线均匀地按同一方向分别环绕在绕线骨架上(绕线骨架是气球模具3和硬模具4)，绕线骨架是放在半自动旋转平台上的，半自动旋转平台根据骨架大小还可调节旋转速度。使之形成为各种款式的灯罩。灯罩经自然干燥定型后，再脱模成形。

在图2中，由电动装置(7)带动滾筒(8)旋转，从而使皮带轮(10)运动，支架9是固定平台。

技术特征：

技术总结
一种棉线、鱼丝线类灯罩半自动绕制工艺，是在2007100068305发明专利基础上提供了一种更简捷、快速灯罩的绕制方法。本发明所采用的技术方案是：1、为了制作球形灯罩，需要制作一个充气模具(气球)，用来承担绕制球形灯罩的骨架。绕制后可以放气脱模取出。2、为了制作如方形等类似灯罩，需要制作一个硬模具，使之成为硬骨架。为了脱模，硬模骨架的形状应为上大下小，或上小下大。3、制作一个胶池，在胶池底部二侧对称处钻上1‑20小孔。这样，可使每根棉线通过胶池，把胶池内的胶均匀地渗透在棉线上，气球模或硬模是放置在半自动旋转平台的皮带轮上。本发明有益效果是：制作工艺简单、棉线渗胶均匀、操作方便，同时耐高温、环保、生产速度加快、适应批量生产。

技术研发人员：汤建国
受保护的技术使用者：汤建国
技术研发日：2016.01.20
技术公布日：2017.07.28