LED灯头组件组装机构的制作方法

本实用新型涉及LED灯组装领域，具体涉及一种用于组装LED灯头公端子与LED灯头公端子座的LED灯头组件组装机构。

背景技术：

LED灯是一种能够将电能转化为可见光的固态的半导体器件，它可以直接把电能转化为光，具有节能、长寿、环保等优点。近年来，LED灯市场发展趋势稳步上升，深受大众的喜爱，在LED灯的生产中，LED灯头是LED灯不可或缺的组成部分，其中LED灯头公端子与LED灯头公端子座是连接灯头与导线重要组成部分，其组装的质量更是关系到LED灯的正常使用与寿命长短。

相关技术中，对于LED灯头公端子与LED灯头公端子座采用人工手动组装的方式，该种组装方式生产效率低、耗费人力成本，且组装精度低、产品合格率低。

因此有必要提供一种新的LED灯头组件组装机构解决上述技术问题。

技术实现要素：

本实用新型解决的技术问题是提供一种自动化生产、生产效率高、节约人力成本及组装精度高的LED灯头组件组装机构。

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种LED灯头组件组装机构。所述LED灯头组件组装机构，用于组装LED灯头公端子与LED灯头公端子座，所述LED灯头公端子包括本体及环设于所述本体的连接件，所述LED灯头公端子座包括座体及设于所述座体的通孔，所述LED灯头组件组装机构包括用于输送所述LED灯头公端子的入料装置、与所述入料装置连接并用于存放所述LED灯头公端子的入料平台、用于存储所述LED灯头公端子座的端子组装工站、用于驱动所述端子组装工站转动的旋转装置及将所述入料平台的所述LED灯头公端子移位至端子组装工站并将所述本体嵌设于所述通孔内使所述连接件抵接于所述座体表面的出料装置。

优选的，所述入料装置包括振盘和直振，所述直振的两端分别与所述振盘及所述入料平台连接。

优选的，所述入料平台包括送料板和错位气缸，所述送料板与所述直振对接，所述错位气缸驱动所述送料板沿垂直于所述直振的延伸方向往复运动。

优选的，所述出料装置悬设于所述入料平台上方。

优选的，所述出料装置包括用于夹取所述送料板上的所述LED灯头公端子的气缸夹、驱动所述气缸夹沿竖直方向运动的竖直移位气缸及驱动所述气缸夹沿水平方向运动的水平移位气缸。

优选的，所述出料装置还包括机架、水平滑轨、连接部及竖直滑轨，所述机架立设于所述入料平台的一侧，所述水平滑轨悬设于所述机架上，所述连接部设于所述水平滑轨并与所述水平移位气缸连接，所述水平移位气缸驱动所述连接部沿所述水平滑轨的延伸方向往复运动，所述竖直滑轨设于所述连接部，所述气缸夹设于所述竖直滑轨并与所述竖直移位气缸连接，所述竖直移位气缸驱动所述气缸夹沿所述竖直滑轨的延伸方向往复运动。

优选的，所述气缸夹的数量为两个，且相邻设于所述连接部。

优选的，所述旋转装置包括托盘及动力装置，所述端子组装工站设于所述托盘，所述动力装置驱动所述托盘转动。

与相关技术相比较，本实用新型提供的LED灯头组件组装机构具有如下有益效果：

一、所述LED灯头组件组装机构包括用于输入所述LED灯头公端子的入料装置，与所述入料装置连接并用于存放所述LED灯头公端子的入料平台、用于存储所述LED灯头公端子座的端子组装工站、驱动所述端子组装工站转动的旋转装置及将所述入料平台的所述LED灯头公端子移位至端子组装工站并将所述本体嵌设于所述通孔内使所述连接件抵接于所述座体表面的出料装置，从而实现所述LED灯头公端子从所述入料装置自动输送至所述入料平台，通过所述出料装置精确输出、所述端子组装工站与所述旋转装置的准确定位，将所述LED灯头公端子与所述LED灯头公端子座精确组装，组装得到的所述LED灯头组件合格率高。

二、所述LED灯头组件组装机构通过各部件结合，实现了高效的自动化，省去了手工组装的繁琐操作，节省时间和人力成本，从而提高了生产的工作效率与组装精度，极大的提高了组装所述LED灯头组件的生产力。

附图说明

图1为本实用新型中LED灯头组件的结构示意图；

图2为本实用新型LED灯头组件组装机构的结构示意图；

图3为图2所示LED灯头组件组装机构的A部放大图。

具体实施方式

下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。

请参阅图1，图1为本实用新型中LED灯头组件的结构示意图。所述LED灯头组件2包括LED灯头公端子21与LED灯头公端子座22。

所述LED灯头公端子21的数量为两个，均包括本体211及连接件215。

所述本体211为空心圆柱形。

所述连接件215呈环饼状，所述连接件215环设于所述本体211，且与所述本体211的外壁连接。

所述LED灯头公端子座22包括座体221及设于所述座体221的通孔225，对应的，所述通孔225的数量为两个。组装时，一个所述LED灯头公端子21对位一个所述通孔225。

所述座体221呈椭圆形，两个所述通孔225均布于所述座体221的椭圆形上表面的长轴。

请结合参阅图2与图3，图2为本实用新型LED灯头组件组装机构的结构示意图。图3为图2所示LED灯头组件组装机构的A部放大图。

所述LED灯头组件组装机构1包括入料装置13、入料平台14、出料装置15、旋转装置16及端子组装工站17。

所述入料装置13包括振盘131与直振133，所述直振133设有入料通道1331，所述入料通道1331的数量为2个，2个所述入料通道1331的长度与所述直振133相等，且两者平行间隔设置，2个所述入料通道1331连通所述振盘131与所述入料平台14。

所述入料平台14包括入料架141、送料板143及错位气缸145，所述入料架141设于所述直振133与所述旋转装置16之间，所述送料板143与所述错位气缸145相邻设置于所述入料架141，所述送料板143与所述直振133对接，且与两个所述入料通道1331连通，所述错位气缸145驱动所述送料板143沿垂直于所述直振133的延伸方向往复运动。

所述出料装置15包括机架151、水平滑轨152、连接部153、水平移位气缸154、竖直移位气缸155、气缸夹156及竖直滑轨157，所述气缸夹156的数量为两个，所述连接部153包括第一连接部1531与第二连接部1535。

具体的，所述机架151立设于所述入料架141的一侧，且其设置方向与所述直振133的延伸方向垂直，所述水平滑轨152与所述水平移位气缸154相邻均悬设于所述机架151，且均位于所述入料平台14的上方，所述第一连接部1531设于所述水平滑轨152，且与所述水平移位气缸154连接，所述水平移位气缸154可以驱动所述第一连接部1531沿所述水平滑轨152的延伸方向往复运动，所述竖直滑轨157设于所述第一连接部1531，且其设置方向与所述水平滑轨152设置方向垂直，所述第二连接部1535设于所述竖直滑轨157，两个所述气缸夹156间隔设置于所述第二连接部1535的对相两侧，且两个所述气缸夹156分别悬设于两个所述入料通道1331上方，所述竖直移位气缸155悬设于所述机架151，且与所述第一连接部1531的顶端连接。

所述旋转装置16包括托盘161与动力装置163，所述托盘161呈圆盘形，所述动力装置163设于所述托盘161圆心的下端，且驱动所述托盘161沿自身的圆心转动。

所述端子组装工站17固设于所述托盘161，所述LED灯头公端子座22夹设于所述端子组装工站17。

所述LED灯头组件组装机构1的控制方法，包括如下步骤：

所述LED灯头公端子21依次从所述振盘131、直振133运送至所述送料板143；所述水平移位气缸154驱动所述气缸夹156沿所述水平滑轨152的延伸方向移动至所述LED灯头公端子21的上方；所述错位气缸145驱动所述送料板143沿垂直于所述直振133的延伸方向移动，使输送至所述送料板143的LED灯头公端子21移至所述气缸夹156的正下方；所述竖直移位气缸155驱动所述气缸夹156沿所述垂直滑轨157的延伸方向下降，使所述气缸夹156触接所述LED灯头公端子21；所述气缸夹156夹取所述LED灯头公端子21，所述竖直移位气缸155驱动所述气缸夹156沿所述竖直滑轨157的延伸方向上升，从而实现提取所述LED灯头公端子21；所述水平移位气缸154驱动所述气缸夹156沿所述水平滑轨154的延伸方向移动，使所述气缸夹156夹取所述LED灯头公端子21至所述端子组装工站17的上方；所述旋转装置16转动使所述LED灯头公端子座22移动至所述LED灯头公端子21的正下方，并使所述本体211正对所述通孔225；所述气缸夹156沿所述竖直滑轨157的延伸方向下降，从而驱动所述LED灯头公端子21下降将所述本体211插入所述通孔225，并使所述连接件215抵接所述座体221的表面。

与相关技术相比较，本实用新型提供的LED灯头组件组装机构1具有如下有益效果：

一、所述LED灯头组件组装机构1包括用于输入所述LED灯头公端子21的入料装置13，与所述入料装置13连接并用于存放所述LED灯头公端子21的入料平台14、用于存储所述LED灯头公端子座22的端子组装工站17、驱动所述端子组装工站17转动的旋转装置16及将所述入料平台14的所述LED灯头公端子21移位至所述端子组装工站17并将所述本体211嵌设于所述通孔225内使所述连接件215抵接于所述座体221表面的出料装置15，从而实现所述LED灯公端子21从所述入料装置13自动输送至所述入料平台14，通过所述出料装置15精确输出、所述端子组装工站17与所述旋转装置16的准确定位，将所述LED灯公端子21与所述LED灯公端子座22精确组装，组装得到的所述LED灯头组件合格率高。

二、所述LED灯头组件组装机构1通过各部件结合，实现了高效的自动化，省去了手工组装的繁琐操作，节省时间和人力成本，从而提高了生产的工作效率与组装精度，极大的提高了组装所述LED灯头组件2的生产力。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。