一种带透气膜的感应器的制作方法

本实用新型涉及感应器相关技术领域，尤其是指一种带透气膜的感应器。

背景技术：

感应器是接收信号或刺激并反应的器件，能将待测物理量或化学量转换成另一对应输出的装置。用于自动化控制、安防设备等。国家标准GB7665—87对传感器下的定义是：“能感受规定的被测量并按照一定的规律转换成可用信号的器件或装置，通常由敏感元件和转换元件组成”。感应器是一种检测装置，能感受到被测量的信息，并能将检测感受到的信息，按一定规律变换成为电信号或其他所需形式的信息输出，以满足信息的传输、处理、存储、显示、记录和控制等要求。它是实现自动检测和自动控制的首要环节。

将感应器组装在灯具上后，在灯具正常工作稳定后，内部温度会上升到一定程度，然后立即做淋水测试，此时灯具内部会遇骤降温(模拟户外灯具工作中突然下雨的情形)，与灯具外界形成气压差；现有技术中，由于感应器光学透镜为PE料，无法与感应器壳盖通过二次注塑相融合，当灯具内外形成气压差时，导致PE光学透镜与感应器壳盖吻合处，受气压影响而产生间隙形成吸气通道，从而使外界的水汽或水分通过此通道吸入感应器内部。

技术实现要素：

本实用新型是为了克服现有技术中存在上述的不足，提供了一种能够有效防护外界水汽或水分侵入的带透气膜的感应器。

为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种带透气膜的感应器，包括感应器前盖、感应器本体和感应器后盖，所述的感应器前盖和感应器后盖采用超声波熔接，所述的感应器本体置于感应器后盖上，所述感应器前盖和感应器后盖的其中一个上设有透气膜。

灯具在点灯工作中，灯具及连通的感应器本体内部温度上升，当突遇降雨或水淋时，导致感应器前盖和感应器后盖构成的密封空间内与外界环境形成气压差，从而会产生吸气，通过透气膜的设计，能够消除因密封空间内与外界环境形成气压差时产生吸气过程，从而能够防护外界水汽或水分侵入感应器前盖和感应器后盖构成的密封空间内，确保感应器热态能通过IP65防护。

作为优选，所述的感应器后盖与感应器本体是组装且密封固定连接的，所述的感应器前盖上设有密封导向板，所述的密封导向板上设有若干凸起，所述的感应器后盖上设有与密封导向板相匹配的密封导向槽，所述的密封导向槽内设有与凸起相匹配的凹槽，所述的感应器前盖与感应器后盖通过密封导向板和密封导向槽的配合并采用超声波熔接，所述的透气膜置于感应器后盖上且与感应器后盖组装且密封固定连接的。通过感应器前盖和感应器后盖的设计，能够提高感应器内部的密封性，从而进一步防止外界水汽或水分侵入，以保障感应器的灵敏度及提高感应器使用寿命。

作为优选，所述的感应器后盖上设有用于放置透气膜的凹腔，所述的凹腔内设有用于固定透气膜的安装支架，所述安装支架的左右两边设有导向翻边，所述安装支架的前后两边设有导轨，所述的导轨上设有固定卡扣，所述的凹腔上设有与导轨相匹配的导槽，所述的导槽内设有与固定卡扣相匹配的定位扣位槽。透气膜的结构设计，一方面能够便于透气膜的安装，另一方面便于透气膜的维护，防止因为透气膜的损坏而导致感应器无法使用。

作为另一种优选，所述的感应器后盖与感应器本体是组装且密封固定连接的，所述的感应器后盖上设有密封导向板，所述的感应器前盖上设有与密封导向板相匹配的密封导向槽，所述的感应器后盖与感应器前盖通过密封导向板和密封导向槽的配合并采用超声波熔接，所述的透气膜置于感应器前盖上且与感应器前盖组装且密封固定连接的。其中：要确保透气膜的边缘完全密封固定可靠在感应器前盖上(透气膜的中心区域透气孔不能堵住)。通过感应器前盖和感应器后盖的设计，能够提高感应器内部的密封性，从而进一步防止外界水汽或水分侵入，以保障感应器的灵敏度及提高感应器使用寿命。

作为另一种优选，所述的感应器前盖上设有用于放置透气膜的凸座，所述的凸座上设有用于固定透气膜的安装支架，所述安装支架的侧面上设有两个对称分布的定位扣位槽，所述凸座的侧面上设有与定位扣位槽相匹配的固定卡扣。透气膜的结构设计，一方面能够便于透气膜的安装，另一方面便于透气膜的维护，防止因为透气膜的损坏而导致感应器无法使用。

本实用新型的有益效果是：通过透气膜的设计，能够消除因感应器前盖和感应器后盖构成的密封空间内与外界环境形成气压差时产生吸气过程，从而能够防护外界水汽或水分侵入感应器前盖和感应器后盖构成的密封空间内，以保障感应器的灵敏度及提高感应器使用寿命，确保感应器热态能通过IP65防护。

附图说明

图1是本实用新型实施例一的结构示意图；

图2是本实用新型实施例二的结构示意图。

图中：1.感应器前盖，2.感应器后盖，3.感应器本体，4.透气膜，5.密封导向板，6.密封导向槽，7.凹腔，8.导向翻边，9.安装支架，10.凹槽，11.导轨，12.固定卡扣，13.导槽，14.定位扣位槽，15.凸座，16.凸起。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步的描述。

实施例一：

如图1所述的实施例中，一种带透气膜的感应器，包括感应器前盖1、感应器本体3和感应器后盖2，感应器前盖1和感应器后盖2采用超声波熔接，感应器本体3置于感应器后盖2上，感应器前盖1和感应器后盖2的其中一个上设有透气膜4。感应器后盖2与感应器本体3是组装且密封固定连接的，感应器前盖1上设有密封导向板5，密封导向板5上设有若干凸起16，感应器后盖2上设有与密封导向板5相匹配的密封导向槽6，密封导向槽6内设有与凸起16相匹配的凹槽10，感应器前盖1与感应器后盖2通过密封导向板5和密封导向槽6的配合并采用超声波熔接，透气膜4置于感应器后盖2上且与感应器后盖2组装且密封固定连接的。其中：感应器后盖2上设有用于放置透气膜4的凹腔7，凹腔7内设有用于固定透气膜4的安装支架9，安装支架9的左右两边设有导向翻边8，安装支架9的前后两边设有导轨11，导轨11上设有固定卡扣12，凹腔7上设有与导轨11相匹配的导槽13，导槽13内设有与固定卡扣12相匹配的定位扣位槽14。本实施例中，感应器前盖1上设有两个旋钮，用于调节该感应器。

通过感应器前盖1和感应器后盖2上密封导向板5和密封导向槽6的结构设计，使得感应器后盖2在向感应器前盖1安装时只需要密封导向槽6沿着密封导向板5方向即可，从而便于感应器的安装，安装时采用超声波熔接能够提高感应器的密封性，进一步提高感应器的精度；透气膜4的结构和连接方式设计，能够便于透气膜4安装到感应器后盖2上，防止因为透气膜4的损坏而导致感应器无法使用，降低成本。另外，灯具及连通的感应器本体3内部温度上升，当突遇降雨或水淋时，导致感应器前盖1和感应器后盖2构成的密封空间内与外界环境形成气压差，从而会产生吸气，通过透气膜的设计，能够消除因密封空间内与外界环境形成气压差时产生吸气过程，从而能够防护外界水汽或水分侵入感应器前盖1和感应器后盖2构成的密封空间内，确保感应器热态能通过IP65防护。

实施例二：

如图2所述的实施例中，一种带透气膜的感应器，包括感应器前盖1、感应器本体3和感应器后盖2，感应器前盖1和感应器后盖2采用超声波熔接，感应器本体3置于感应器后盖2上，感应器前盖1和感应器后盖2的其中一个上设有透气膜4。感应器后盖2与感应器本体3是组装且密封固定连接的，感应器后盖2上设有密封导向板5，感应器前盖1上设有与密封导向板5相匹配的密封导向槽6，感应器后盖2与感应器前盖1通过密封导向板5和密封导向槽6的配合并采用超声波熔接，透气膜4置于感应器前盖1上且与感应器前盖1组装且密封固定连接的。其中：要确保透气膜的边缘完全密封固定可靠在感应器前盖上(透气膜的中心区域透气孔不能堵住)。感应器前盖1上设有用于放置透气膜4的凸座15，凸座15上设有用于固定透气膜4的安装支架9，安装支架9的侧面上设有两个对称分布的定位扣位槽14，凸座15的侧面上设有与定位扣位槽14相匹配的固定卡扣12。本实施例中，感应器前盖1上设有三个旋钮，用于调节该感应器。

通过感应器前盖1和感应器后盖2上密封导向槽6和密封导向板5的结构设计，使得感应器前盖1在向感应器后盖2安装时只需要密封导向槽6沿着密封导向板5方向即可，从而便于感应器的安装，安装时采用超声波熔接能够提高感应器的密封性，进一步提高感应器的精度；透气膜4的结构和连接方式设计，能够便于透气膜4安装到感应器前盖1上，防止因为透气膜4的损坏而导致感应器无法使用，降低成本。另外，灯具及连通的感应器本体3内部温度上升，当突遇降雨或水淋时，导致感应器前盖1和感应器后盖2构成的密封空间内与外界环境形成气压差，从而会产生吸气，通过透气膜的设计，能够消除因密封空间内与外界环境形成气压差时产生吸气过程，从而能够防护外界水汽或水分侵入感应器前盖1和感应器后盖2构成的密封空间内，确保感应器热态能通过IP65防护。