一种LED光源压板的制作方法

本实用新型涉及LED灯具领域，特别是一种LED光源压板。

背景技术：

目前所用的LED光源大部分是采用将LED芯片固定于基板上的结构，特别是在大功率LED光源中，该结构方便了LED光源的安装，且光源照射效果好，但是在实际使用中， LED光源的基板通常是通过螺钉或胶粘的方式固定在散热器或散热基座上，但是由于光源使用过程中发热量较大，极易的使基板变形，影响光源正常的光学照明效果，甚至会破坏光源的封装结构，损坏光源。

技术实现要素：

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种LED光源压板。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种LED光源压板，包括压板本体，所述压板本体上开设有光源孔，所述压板本体底部配置有与光源基板对应的压紧平面，所述压板本体上还设置有能够对光源基板进行限位的限位结构。

所述压板本体遮盖光源基板的焊接点。

所述压板本体底部侧面配置有穿线槽，所述穿线槽能够连通至光源基板的焊接触点上。

所述压板本体由尼龙材料制成。

所述压板本体底部开设有与光源基板对应的凹位槽，所述压紧平面该凹位槽底部。

所述压板本体开设有若干安装通孔。

本实用新型的有益效果是：一种LED光源压板，包括压板本体，所述压板本体上开设有光源孔，所述压板本体底部配置有与光源基板对应的压紧平面，所述压板本体上还设置有能够对光源基板进行限位的限位结构，本实用新型使用时，压板本体压紧在光源基板上，通过限位结构对光源基板进行定位，防止光源移位，并通过压紧平面使得光源基板大致保持平面状态，能够有效的防止光源基板受热变形，避免光源出现损坏，保持光源设计的光学照明效果。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型第一个具体实施的使用示意图；

图2是图1实施例中压板本体的底部示意图

图3是图1结构的分解示意图；

图4是本实用新型第二个具体实施的使用示意图；

图5是图4实施例中压板本体的底部示意图

图6是图4结构的分解示意图。

具体实施方式

实施例一

参照图1至图3，图1至图3是本实用新型第一个具体实施例的结构示意图，如图所示，一种LED光源压板，包括压板本体1，所述压板本体1上开设有光源孔11，所述压板本体1底部配置有与光源基板9对应的压紧平面12，所述压板本体1上还设置有能够对光源基板9进行限位的限位结构，本实用新型使用时，压板本体1压紧在光源基板9上，通过限位结构对光源基板9进行定位，防止光源移位，并通过压紧平面12使得光源基板9大致保持平面状态，能够有效的防止光源基板9受热变形，避免光源出现损坏，保持光源设计的光学照明效果。

优选的，在本实施例中，所述压板本体1适用于传统的采用螺钉安装的光源基板，所述压板本体1开设有若干安装通孔15a，实际使用时，该该安装通孔15a的位置与光源基板上原有的安装孔位对应，安装时，螺钉依次穿过安装通孔15a及光源基板上安装孔位后与散热器或散热基座螺纹连接，从而实现压板本体1与光源基板的安装固定，同时实现光源基板的定位。

优选的，在实用新型中，压板本体1能够遮盖光源基板9的焊接点，以遮盖光源基板9上的焊接点，使得安装结构更为的简洁、美观，优选的，所述压板本体1底部侧面配置有穿线槽13，所述穿线槽13能够连通至光源基板9的焊接触点上，以便导线穿过。

优选的压板本体1由塑料材料如尼龙材料通过一体注塑成型制成，能够有效的减少压板的生产难度，生产加工方便，降低制造的成本，实用性高；优选的，所述压板本体1由尼龙材料制成，其耐热性好，不易发生变形，能够保证较高的压平效果。

实施例二

参照图4至图6，图4至图6是本实用新型第一个具体实施例的结构示意图，如图所示，在本实施例中，大部分结构与实施例一类似，不同的是，本实施例中的压板适用于传统的无螺丝、胶粘固定的光源基板及采用螺丝固定的光源基板，在所述压板本体1底部开设有与光源基板9对应的凹位槽14，所述压紧平面12该凹位槽14底部，压板本体1上设置有安装通孔15b，使用时，凹位槽14与光源基板9对齐，通过螺钉将压板本体1固定在散热器或散热基座上，即可实现光源基板9的定位，并通过压紧平面12压平光源基板，防止光源基板变形。

以上对本实用新型的较佳实施进行了具体说明，当然，本实用新型还可以采用与上述实施方式不同的形式，熟悉本领域的技术人员在不违背本发明精神的前提下所作的等同的变换或相应的改动，都应该属于本实用新型的保护范围内。