锂电一体化路灯的LED灯框装框机的制作方法

本发明涉及一种锂电池一体化太阳能路灯的生产设备，具体涉及锂电一体化路灯的led灯框装框机。

背景技术：

随着科技的不断发展，锂电池一体化太阳能路灯的技术越来越成熟，容量越来越大，寿命越来越长，使用范围越来越广。如今锂电池的使用已经发展到了太阳能路灯行业，替代了铅酸和胶体蓄电池。led灯的灯板在装入灯框时，四个灯框需要使用橡胶锤敲击，生产效率低，且工人劳动强度大。

技术实现要素：

本发明要解决的技术问题是提供锂电一体化路灯的led灯框装框机，解决了现有技术灯框需要使用橡胶锤敲击装框导致生产效率低的问题。

本发明通过以下技术方案实现：

锂电一体化路灯的led灯框装框机，包括底板、转动连接于底板上的支撑板以及固定连接于底板上的支架，所述支撑板与支架活动连接，所述支撑板的底部两侧设有固定板，固定板上连接有活动支撑块，所述支撑板的顶部设有气缸，气缸的活塞杆上固定连接有活动压框块。

本发明进一步改进方案是，所述固定板从下至上设有多个连接槽，活动支撑块固定连接于连接槽内，每个连接槽旁设有连接板，活动支撑块通过螺栓固定连接于连接板上。

本发明进一步改进方案是，所述支撑板的背部转动连接有支撑柱，支撑柱上转动连接有支撑螺杆。

本发明更进一步改进方案是，所述支架的顶部设有倾斜支撑块，倾斜支撑块上设有螺纹孔，该螺纹孔的轴线与水平面的夹角为45°。

本发明更进一步改进方案是，所述支撑螺杆与倾斜支撑块上的螺纹孔螺纹连接。

本发明更进一步改进方案是，所述支撑螺杆的右端设有转盘。

本发明与现有技术相比，具有如下优点：

1、本发明结构简单，实用方便，led灯框放置于支撑板上，led灯框的底部由活动支撑块支撑，气缸带动活动压框块下压led灯框的顶部，使得预插的led灯框按压到位，即使得led灯框的四边的边框压紧，方便快捷地将led灯框装好，一定程度地提高生产效率，且活动压框块由气缸带动，减小工人的劳动强度；

2、固定板从下至上设有多个连接槽，活动支撑块固定连接于连接槽内，每个连接槽旁设有连接板，活动支撑块通过螺栓固定连接于连接板上，对于不同尺寸的led灯框，只需改变活动支撑块所安装的连接槽即可，使得该装框机的适用范围更广；

3、支撑板的背部转动连接有支撑柱，支撑柱上转动连接有支撑螺杆，支架的顶部设有倾斜支撑块，倾斜支撑块上设有螺纹孔，该螺纹孔的轴线与水平面的夹角为45°，支撑螺杆与倾斜支撑块上的螺纹孔螺纹连接，支撑螺杆的右端设有转盘，转动转盘通过支撑螺杆调节支撑板的倾斜角度，可以使得不同身高的工人方便的取放led灯框，进一步提高生产效率。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图2为图1的主视图。

图3为图1的侧视图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明做进一步的说明。

如图1、图2以及图3所示，锂电一体化路灯的led灯框装框机，包括底板01、转动连接于底板01上的支撑板04以及固定连接于底板01上的支架02，所述支撑板04与支架02活动连接，所述支撑板04的底部两侧设有固定板41，固定板41上连接有活动支撑块03，所述支撑板04的顶部设有气缸06，气缸06的活塞杆上固定连接有活动压框块05，所述固定板41从下至上设有多个连接槽，活动支撑块03固定连接于连接槽内，每个连接槽旁设有连接板42，活动支撑块03通过螺栓固定连接于连接板42上，所述支撑板04的背部转动连接有支撑柱43，支撑柱43上转动连接有支撑螺杆44，所述支架02的顶部设有倾斜支撑块21，倾斜支撑块21上设有螺纹孔，该螺纹孔的轴线与水平面的夹角为45°，所述支撑螺杆44与倾斜支撑块21上的螺纹孔螺纹连接，所述支撑螺杆44的右端设有转盘45。

应当指出的是，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

技术特征：

技术总结
本发明公开了锂电一体化路灯的LED灯框装框机，包括底板、转动连接于底板上的支撑板以及固定连接于底板上的支架，所述支撑板与支架活动连接，所述支撑板的底部两侧设有固定板，固定板上连接有活动支撑块，所述支撑板的顶部设有气缸，气缸的活塞杆上固定连接有活动压框块，本发明结构简单，实用方便，LED灯框放置于支撑板上，LED灯框的底部由活动支撑块支撑，气缸带动活动压框块下压LED灯框的顶部，使得预插的LED灯框按压到位，即使得LED灯框的四边的边框压紧，方便快捷地将LED灯框装好，一定程度地提高生产效率，且活动压框块由气缸带动，减小工人的劳动强度。

技术研发人员：庄得元;陈海波
受保护的技术使用者：江苏欧亚照明有限公司
技术研发日：2017.05.27
技术公布日：2018.12.07