本发明涉及一种照明领域，特别是led的球泡灯。
背景技术：
led球泡灯是替代传统白炽灯泡的新型绿色光源，具有广泛的市场价值。散热器作为led球泡灯中的一个重要部件，用于将led芯片工作中产生的热量快速的导出并散发到环境中，散热器的散热效果直接影响到led球泡灯的质量好坏。一般散热器为铝制散热器或者铝合金制散热器，因为铝和铝合金的绝缘性较差，为了安全需要增加绝缘胶或灌胶，而现有技术中，球泡灯的外壳一般采用的是塑包铝的散热器结构，该散热体由铝压铸镶嵌体和导热塑胶注塑体组成，由铝压铸镶嵌体和导热塑胶注塑体组成的散热体导热快，热辐射强，散热快，散热效果好，能提高整个灯具的散热效果。但是由于在生产过程中，塑料本身具有较好的延展性，而金属铝的延展性差，在热缩冷缩过程中，容易造成塑料外壳的开裂，从而影响了散热效果，特别是对于大功率的球泡灯，其要求的散热体的体积就越大，但是半径越大的散热体，其注塑后的开裂情况就越明显，严重影响了球泡灯的使用寿命。
技术实现要素：
本发明要解决的技术问题是：提供一种克服上述技术不足的球泡灯散热杯结构以及该散热杯的加工方法以及应用该散热杯的球泡灯。
本发明解决其技术问题的解决方案是：一种球泡灯散热杯，包括金属材料构成的主体，所述主体呈筒装，所述主体包括筒壁、筒底与开口，所述筒壁、筒底与开口一体成型，所述开口正对着筒底，所述开口包括颈部，所述颈部的外径沿着开口的方向逐渐缩小。
作为上述技术方案的进一步改进，所述筒底上设有安装孔，所述筒底与筒壁之间圆弧过渡。
作为上述技术方案的进一步改进，所述筒底上还设有连接孔，所述连接孔位于筒底的四周，所述安装孔位于筒底的中心。
作为上述技术方案的进一步改进，所述主体呈圆柱形。
同时，本发明又提供了一种球泡灯散热杯的加工方法，包括如下步骤：a、开料；b、冲压拉伸成型；c、冲压缩颈翻边；d冲孔。
作为上述技术方案的进一步改进，所述步骤b中，拉伸模具的前端设有圆倒角。
最后，本发明又提供了一种球泡灯，包括上述的球泡灯散热杯，还包括塑料外壳、led灯板与导光罩，所述塑料外壳的底部设有连接灯头且所述塑料外壳的下端设有收缩部，所述塑料外壳的上端设有第二开口，所述主体嵌套在塑料外壳内，所述第二开口正对着开口，且筒壁与塑料外壳的内壁过盈配合；所述的主体的颈部与收缩部紧密配合；所述led灯板安装在筒底上，所述导光罩与塑料外壳可拆连接，且所述的导光罩将第二开口封住。
根作为上述技术方案的进一步改进，所述塑料外壳呈圆筒形；所述连接灯头呈螺纹状。
根作为上述技术方案的进一步改进，所述导光罩的下端设有环形安装台，所述环形安装台与塑料外壳卡扣连接。
本发明的有益效果是：本发明通过该散热杯的机构，可以有效将led灯板的热量向外传递，保证led灯珠的正常使用；而且该散热杯的加工方法简单快捷，可以提高散热杯的加工效率；而使用了该散热杯的球泡灯，可以有效地延长球泡灯的使用寿命。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单说明。显然，所描述的附图只是本发明的一部分实施例，而不是全部实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他设计方案和附图。
图1是本发明的散热杯的立体示意图；
图2是本发明的散热杯的剖视图；
图3是本发明的球泡灯爆炸视图。
具体实施方式
以下将结合实施例和附图对本发明的构思、具体结构及产生的技术效果进行清楚、完整地描述，以充分地理解本发明的目的、特征和效果。显然，所描述的实施例只是本发明的一部分实施例，而不是全部实施例，基于本发明的实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下所获得的其他实施例，均属于本发明保护的范围。另外，文中所提到的所有联接/连接关系，并非单指构件直接相接，而是指可根据具体实施情况，通过添加或减少联接辅件，来组成更优的联接结构。本发明创造中的各个技术特征，在不互相矛盾冲突的前提下可以交互组合。
参照图1～图3，一种球泡灯，包括球泡灯散热杯，所述球泡灯散热杯包括金属材料构成的主体1，优选地，所述的主体是铝合金，所述主体1呈筒装，所述主体1包括筒壁11、筒底12与开口13，所述筒壁11、筒底12与开口13一体成型，所述开口13正对着筒底12，所述开口13包括颈部，所述颈部的外径沿着开口的方向逐渐缩小；还包括塑料外壳2、led灯板3与导光罩4，所述塑料外壳2的底部设有连接灯头21且所述塑料外壳2的下端设有收缩部22，所述塑料外壳2的上端设有第二开口23，所述主体1嵌套在塑料外壳2内，所述第二开口23正对着开口13，且筒壁11与塑料外壳2的内壁过盈配合；所述的主体1的颈部与收缩部22紧密配合；所述led灯板3安装在筒底12上，所述导光罩4与塑料外壳2可拆连接，且所述的导光罩4将第二开口23封住。采用该结构后，球泡灯的散热杯与塑料外壳不再一体成型，两个零件都是单独生产，然后在后续装配中将两者装配起来。塑料外壳在成型的时候，不再受到散热杯的限制，从而成型质量好，不会出现开裂的情况，而且塑料外壳与散热杯过盈配合，led灯板安装在筒底上，因此led灯珠的热量可以迅速地通过散热杯传递到塑料外壳上，最后再散射在空气中。采用了本结构后，球泡灯的功率可以较常规现有的产品做得更大，散热杯以及塑料外壳的直径也可以做得更大，产品的寿命长。
进一步作为优选的实施方式，所述筒底12上设有安装孔，所述筒底12与筒壁11之间圆弧过渡。led灯板安装在筒底，而led灯的电源驱动器可以安装在散热杯中，然后通过安装孔将ledd灯板与电源驱动器连接起来。
进一步作为优选的实施方式，所述筒底12上还设有连接孔，所述连接孔位于筒底12的四周，所述安装孔位于筒底12的中心。可以通过螺栓、螺钉或铆钉等的连接结构，通过连接孔将led灯板固定在筒底上。
进一步作为优选的实施方式，所述主体1呈圆柱形，所述塑料外壳2呈圆筒形；所述连接灯头21呈螺纹状。所述的主体以及塑料外壳都是呈圆柱形，可以方便加工，而且也利于散热。当然了，两者的形状不限定是圆柱形，根据实际的需要，也可以设计成方形等的其他形状，只要保证散热杯与塑料外壳能够无间隙地紧密嵌套配合即可。
进一步作为优选的实施方式，所述导光罩4的下端设有环形安装台41，所述环形安装台41与塑料外壳2卡扣连接。
同时，本发明又提供了一种球泡灯散热杯的加工方法，包括如下步骤：a、开料；b、冲压拉伸成型；c、冲压缩颈翻边；d冲孔。
进一步作为优选的实施方式，所述步骤b中，拉伸模具的前端设有圆倒角。
以上对本发明的较佳实施方式进行了具体说明，但本发明创造并不限于所述实施例，熟悉本领域的技术人员在不违背本发明精神的前提下还可作出种种的等同变型或替换，这些等同的变型或替换均包含在
本技术：
权利要求所限定的范围内。