本实用新型涉及一种投光灯反光板构造。本实用新型还涉及一种配置有上述投光灯反光板构造的投光灯。
背景技术:
传统投光灯包括壳体和透明盖板,壳体内设置有所述反光板和发光机构,传统投光灯的反光板下端很难与壳体底部内壁贴紧,容易出现漏光,而且很容易因反光板发生小位移而使反光板与壳体底壁产生间隙,进而漏光。
技术实现要素:
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种投光灯反光板构造,该投光灯反光板构造能够使反光板与投光灯的壳体底部内壁贴紧并具有自动补偿填充缝隙的能力。本实用新型所要解决的技术问题还包括提供一种配置有上述投光灯反光板构造的投光灯。
为此,本实用新型提供的投光灯反光板构造,包括弹性材料制成的反光板本体,反光板本体正面带有反光面,所述反光板本体呈四棱锥面形状分布,反光板本体四角下端具有切缝,切缝将所述反光板本体分离形成弹性折叠片,弹性折叠片与所述反光板本体其他部位的连接处形成有横向折痕,所述弹性折叠片沿着横向折痕向内折。
进一步的所述弹性折叠片向内折的角度在5度—60度。
本实用新型还提供了一种配置有上述投光灯反光板构造的投光灯,包括壳体和透明盖板,壳体内设置有所述反光板本体和发光机构,反光板本体被透明盖板压紧,反光板本体底部紧贴所述壳体内壁底部并微变形蓄力。
本实用新型的技术效果如下:
1、反光板本体四角形成的切缝使得弹性折叠片产生,由此弹性折叠片能够不受侧边牵连地折叠变形,从而能够更好地与壳体底部贴紧,而且向内折叠变形后的弹性折叠片能够与壳体底部形成接近于面的接触,可提升其与壳体底部配合的紧密性,避免漏光;
2、横向折痕的存在使反光板下端能够有规则地沿着预定的横向折痕向内微折变形,有利于保持反光板形状,有利于同壳体底部贴紧;
3、反光板被透明盖板压紧,其底部也同样压紧在壳体底壁上且保持向内的微变形,当反光板受力减轻或移动时,微变形的弹性折叠片可以回复原本形态补偿形成的缝隙,有利于避免漏光。
附图说明
图1为本实用新型实施例1提供的反光板的结构平面示意图。
图2为配置有投光灯反光板构造的投光灯的结构平面示意图。
具体实施方式
以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明,其中描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
参照图1所示,本实用新型提供的投光灯反光板构造,包括弹性材料制成的反光板本体1,反光板本体1可以采用具有弹性的塑料制成,反光板本体1正面带有反光面,反光面为形成于反光板本体1上表面的反光涂层,也可以是光滑处理形成反光,所述反光板本体1呈四棱锥面形状分布,反光板本体1四角下端具有切缝2,切缝2将所述反光板本体1分离形成弹性折叠片3,弹性折叠片3与所述反光板本体1其他部位的连接处形成有横向折痕4,所述弹性折叠片3沿着横向折痕4向内折。
上述弹性折叠片4向内折的角度在5度—60度,该角度范围内能够形成一定的弹性补偿能力的同时,保留被透明盖板5压紧后的向内折叠变形能力。
参照图1、图2所示,本实用新型提供的配置有上述投光灯反光板构造的投光灯,包括壳体6和透明盖板5,壳体6内设置有所述反光板本体1和发光机构,反光板1本体被透明盖板5压紧,反光板本体1底部紧贴所述壳体6内壁底部并微变形蓄力。
1.一种投光灯反光板构造,包括弹性材料制成的反光板本体,反光板本体正面带有反光面,其特征是:所述反光板本体呈四棱锥面形状分布,反光板本体四角下端具有切缝,切缝将所述反光板本体分离形成弹性折叠片,弹性折叠片与所述反光板本体其他部位的连接处形成有横向折痕,所述弹性折叠片沿着横向折痕向内折。
2.根据权利要求1所述的投光灯反光板构造,其特征是:所述弹性折叠片向内折的角度在5度—60度。
3.一种配置有权利要求1所述投光灯反光板构造的投光灯,其特征是:包括壳体和透明盖板,壳体内设置有所述反光板本体和发光机构,反光板本体被透明盖板压紧,反光板本体底部紧贴所述壳体内壁底部并微变形蓄力。