一种可塑形的贴装式COB线路支架的制作方法

本实用新型涉及led的cob线路支架技术领域，尤其涉及一种可塑形的贴装式cob线路支架。

背景技术：

近年来，led(发光二极管)以体积小、功耗低、亮度高、使用寿命长、节能、环保等优点在照明行业飞速发展，并逐步替代传统照明，广泛应用在各种普通照明、广告招牌、墙体装饰、显示屏等领域。此外，随着城市发展和人们对于生活质量的追求和提高，景观照明也成为城市建设必不可少的一部分。许多大城市的地标建筑的亮化灯光秀、文化旅游景区及特色小镇的园林照明、各地灯光节以及城市道路、桥梁、街区等夜景，给人们带来视觉艺术的同时，不仅展现了一种城市文化，还创造了经济价值。

而在这些城市景观照明中不仅有不同颜色的灯光展示，还涉及各种各样的造型展示，目前大多采用灯带支架来固定造型。而现有的支架基本上为“l”字形的角条，或“u”字形的槽条，存在的问题是不易弯折，只能做简单造型，另外需要粘贴在镜子等反光物上提高光效率。另外还存在一种柔性灯带，通过将封装好的led灯珠焊接在柔性电路板上或通过金属导丝将led灯珠直接串联成一条led灯珠链，因为柔性电路板或金属导丝材质柔软，可弯曲、折叠、缠绕，然而这种灯带依然存在不足：第一，这种柔性灯带的安装定型需要搭配一定的辅助工具，如通过形状固定的固定夹或固定槽进行点式或槽式定型，或通过胶带粘接定型，或者另外做出图案造型支架将柔性灯带缠绕在图案造型支架上，其安装麻烦，且造型固定之后不能任意更改；第二，柔性灯带的led灯珠数量多，发光产生的热量不能及时散发出去，led灯珠将会因过热而失效，从而缩短led灯的使用寿命。因此有必要研究一种不需要辅助工具就能塑形且能有效散热的led线路支架。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供了一种可塑形的贴装式cob线路支架，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型的技术方案如下：一种可塑形的贴装式cob线路支架，包括阻焊层、线路层、绝缘层、金属层和陶瓷层依次叠加而成，所述阻焊层为感光阻焊油墨，通过涂布或印刷在所述线路层表面，再曝光显影出所需图形，烘烤固化粘接于所述线路层表面，所述线路层通过所述绝缘层与所述金属层粘接在一起，所述金属层为铝合金，所述陶瓷层为流体化合成陶瓷材料，印刷或涂敷于所述金属层的背面，再高温烘烤固结于所述金属层表面。

作为优选的，所述线路层为电解铜或压延铜箔。

作为优选的，所述线路层的厚度为15-70um。

作为优选的，所述绝缘层为导热胶膜或树脂胶，通过高温辊压或热压复合形成。

作为优选的，所述铝合金的硬度为h20或以下。

作为优选的，所述铝合金为o态铝。

作为优选的，所述陶瓷层为白色、彩色或各种颜色或印有花纹图案。

作为优选的，所述可塑形的贴装式cob线路支架为长条形。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：本实用新型结构简单，外观美观，可塑性强，可通过折叠、弯曲或卷绕直接定型，做成各种不同的形状，且无弹性，不易变形，还能起到热量传导的作用，将热量传导至陶瓷层以主动方式散热，提升了led灯的使用寿命；另外阻焊层为感光阻焊油墨，不用粘贴在镜子上就能增加光的亮度，提高光效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。

图1为本实用新型的剖面示意图。

图2为本实用新型的一种使用形状示意图。

图3为本实用新型的另一种使用形状示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一：

参照附图1、图2、图3所示，一种可塑形的贴装式cob线路支架，包括阻焊层1、线路层2、绝缘层3、金属层4和陶瓷层5依次叠加而成，所述阻焊层1为感光阻焊油墨，通过涂布或印刷在所述线路层2表面，再曝光显影出所需图形，烘烤固化粘接于所述线路层2表面，所述感光阻焊油墨具有反光作用，不用将支架粘贴在镜子上就能增加光的亮度，提高光效率。

参照附图1、图2、图3所示，所述线路层2为电解铜或压延铜箔，厚度为15-70um，所述线路层2通过所述绝缘层3与所述金属层4粘接在一起，所述绝缘层3为导热胶膜或树脂胶，通过高温辊压或热压复合形成，通过所述绝缘层3将所述线路层2与所述金属层4和所述陶瓷层5分开，形成热电分离的机构。

参照附图1、图2、图3所示，所述金属层4为铝合金，硬度为h20或以下，在本实施例中，所述铝合金为o态铝，其延展性好，可塑性强，可通过折叠、弯曲或卷绕直接定型，做成各种不同的形状，且无弹性，不易变形，还能起到热量传导的作用。

参照附图1、图2、图3所示，所述陶瓷层5为流体化合成陶瓷材料，印刷或涂敷于所述金属层4的背面，再高温烘烤固结于所述金属层4表面，led灯工作时，所述金属层4将热量传导至所述陶瓷层5以主动方式进行散热，且陶瓷耐高温、耐腐蚀、不易氧化，且可选用白色、彩色或各种颜色或花纹图案，不仅提升了led灯的使用寿命，且外观美观。

参照附图1、图2、图3所示，所述可塑形的贴装式cob线路支架为长条形。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种可塑形的贴装式cob线路支架，其特征在于，包括阻焊层、线路层、绝缘层、金属层和陶瓷层依次叠加而成，所述阻焊层为感光阻焊油墨，通过涂布或印刷在所述线路层表面，再曝光显影出所需图形，烘烤固化粘接于所述线路层表面，所述线路层通过所述绝缘层与所述金属层粘接在一起，所述金属层为铝合金，所述陶瓷层为流体化合成陶瓷材料，印刷或涂敷于所述金属层的背面，再高温烘烤固结于所述金属层表面。

2.根据权利要求1所述的一种可塑形的贴装式cob线路支架，其特征在于，所述线路层为电解铜或压延铜箔。

3.根据权利要求1或2所述的一种可塑形的贴装式cob线路支架，其特征在于，所述线路层的厚度为15-70um。

4.根据权利要求1所述的一种可塑形的贴装式cob线路支架，其特征在于，所述绝缘层为导热胶膜或树脂胶，通过高温辊压或热压复合形成。

5.根据权利要求1所述的一种可塑形的贴装式cob线路支架，其特征在于，所述铝合金的硬度为h20或以下。

6.根据权利要求5所述的一种可塑形的贴装式cob线路支架，其特征在于，所述铝合金为o态铝。

7.根据权利要求1所述的一种可塑形的贴装式cob线路支架，其特征在于，所述陶瓷层为白色、彩色或各种颜色或印有花纹图案。

8.根据权利要求1所述的一种可塑形的贴装式cob线路支架，其特征在于，所述可塑形的贴装式cob线路支架为长条形。

技术总结
本实用新型公开了一种可塑形的贴装式COB线路支架，包括阻焊层、线路层、绝缘层、金属层和陶瓷层，所述阻焊层为感光阻焊油墨，通过涂布或印刷在所述线路层表面，再曝光显影出所需图形，烘烤固化粘接于所述线路层表面，所述线路层通过所述绝缘层与所述金属层粘接在一起，所述金属层为铝合金，所述陶瓷层为流体化合成陶瓷材料，印刷或涂敷于金属层背面，再高温烘烤固结于所述金属层表面，本实用新型结构简单，外观美观，可塑性强，可通过折叠、弯曲或卷绕直接定型，做成各种不同的形状，且无弹性不易变形，还能将热量传导至陶瓷层以主动方式散热，提升了LED灯使用寿命；另外阻焊层为感光阻焊油墨，不用粘贴在镜子上就能增加光的亮度，提高光效率。

技术研发人员：董达胜;欧阳发堂;张涛
受保护的技术使用者：深圳市聚能达业光电科技有限公司
技术研发日：2019.08.09
技术公布日：2020.05.26